一种污水污泥废渣处理装置及处理工艺的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，更具体地说，它涉及一种污水污泥废渣处理装置，还涉及一种固态颗粒废弃物分级处理工艺。


背景技术：

2.在污水当中，往往具有大量的污泥废渣，在处理过程中，污水当中的固态废物杂质将在污水当中聚集，形成大量的污泥废渣杂质，需要定期对污水当中的污泥废渣进行集中过滤刮料，将去去除，得到相对集中的污泥废渣。
3.固态的废渣在处理过程中，往往需要对废渣进行挤压脱水，实现进一步地固液分离，进而得到相对干燥，含水量相对较低得到废渣杂质。而后，可对固态的废渣杂质进行回收再利用，相对干燥、含水量较低的固态废渣杂质，更加利于固态废渣的回收和利用，提高利用的便捷性和效率。
4.目前的固态浮渣在脱水的过程中，通常采用过滤的方式实现；当固态废渣的浓度达到一定限度的情况下，单纯过滤的方式的固液分离效果有限，需要在滤网或者履带上施加压力，但是容易造成滤网的堵塞，影响固态废渣的处理效果。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于解决上述问题而提供一种污水污泥废渣处理装置，能够对污水泥渣进行挤压处理，将固态颗粒废渣当中的水分挤出，实现固态颗粒废渣挤压干燥处理。
7.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水污泥废渣处理装置，包括上压带、下压带、上收卷辊组和下收卷辊组，所述上压带的两端绕过上导辊，并通过上收卷辊组收卷；所述下压带的两端绕过下导辊，并通过下收卷辊组收卷；所述上压带的上部与下压带的下部相互抵压，并通过挤压辊导向；所述上压带和下压带之间设置有上限位辊和下限位辊，上限位辊和下限位辊呈上下分布，上压带从上限位辊上侧绕过，下压带从下限位辊下侧绕过；上限位辊和下限位辊之间形成有容置空间，容置空间位于上压带与下压带之间，用于向下压带上部供料；所述上压带与下压带之间，对应于容置空间的两侧分别形成有挤压段；挤压段形成有与容置空间连通的进料位置，挤压段远离容置空间的一侧形成有出料位置。
8.本发明进一步设置为，所述上压带和下压带对应于挤压段的位置同步移动，并可往复双向移动；所述挤压段处，上压带和下压带相互叠合并绕过挤压辊。
9.本发明进一步设置为，所述容置空间内设进料槽，所述进料槽的一侧设置开口，进料槽可上下翻转，用于将进料槽的物料通入容置空间内。
10.本发明进一步设置为，所述上收卷辊组包括两个收卷辊，上压带的两端，分别卷绕于上卷辊组的两个收卷辊外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊，对上压带进行调节。
11.本发明进一步设置为，所述下收卷辊组也包括两个收卷辊，下压带的两端，分别卷
绕于上卷辊组的两个收卷辊外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊，对下压带进行调节。
12.本发明进一步设置为，所述收卷辊均包括转轴和收卷筒，收卷筒套设于转轴外周，并通过轴承旋转支撑；所述收卷筒的外周用于卷绕压带；收卷筒的内周形成有环槽，环槽内设置单向联动机构，单向联动机构用于维持转轴与收卷筒之间单向旋转联动。
13.本发明进一步设置为，同一收卷辊组当中，两个收卷辊内的单向联动机构的旋转联动方向相反；两个转轴通过驱动机构驱动同步旋转。
14.本发明进一步设置为，所述单向联动机构包括凸环和若干联动块，所述联动块转动连接于凸环外周，并呈环形阵列分布；联动块的一端与凸环转动连接，另一端朝向外周延伸，并形成有棘齿一，环槽的内周形成有若干棘齿二，棘齿一和棘齿二相互适配，形成单向棘齿传动结构；所述凸环对应于联动块的一侧固定连接有挡块，挡块与联动块一一对应，用于限制联动块旋转，维持棘齿一和棘齿二抵压联动。
15.本发明进一步设置为，所述驱动机构为蜗轮蜗杆结构，包括驱动轴，驱动轴与转轴垂直设置，并同轴安装有两个蜗杆；两个收卷辊的转轴均安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合实现传动；通过驱动轴旋转带动两个转轴同步旋转。
16.本发明还提供一种固态颗粒废弃物分级处理工艺，采用如上述固态颗粒废弃物分级处理装置。
17.综上所述，本发明具有以下有益效果：
18.通过采用中间进料，能够朝向两侧不同方向输送，在同一台挤压设备当中设置两个方向的输送方向，进而能够适应于该种特殊环境使用。例如，在固态颗粒挤压过程中，需要两种不同挤压干燥程度的固态颗粒废渣，可对上压带和下压带的两个方向的运转速度进行调节，将固态颗粒废渣从容置空间朝向左侧输送的速度调节的稍慢，其受到的挤压时间就增加，水分的挤出效果也就更好，最终得到固态颗粒废渣的含水率也将更低；将固态颗粒废渣从容置空间朝向右侧输送的速度调节的稍快，其受到的挤压时间就减少，水分的挤出效果也将稍差，最终得到的固态颗粒废渣的含水量也将稍高，进而能够实现两种方向不同含水率废渣的挤压要求。
附图说明
19.图1为本发明一种污水污泥废渣处理装置的结构示意图；
20.图2为本发明的进料槽的结构示意图；
21.图3为本发明的转轴与收卷筒的结构示意图；
22.图4为本发明的单向联动机构的结构示意图；
23.图5为本发明的驱动机构的结构示意图；
24.图6为本发明的上收卷辊组的单向联动机构的结构示意图；
25.图7为本发明的下收卷辊组的单向联动机构的结构示意图。
26.附图标记：1、上压带；2、下压带；3、挤压段；4、挤压辊；5、上导辊；6、下导辊；7、收卷辊组；701、收卷辊；71、转轴；72、收卷筒；73、轴承；74、环槽；75、单向联动机构；751、凸环；752、联动块；753、棘齿一；754、棘齿二；755、挡块；8、上限位辊；9、下限位辊；10、容置空间；11、进料位置；12、出料位置；13、进料槽；131、开口；14、驱动机构；141、蜗轮；142、蜗杆；143、驱动轴。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本实施例公开一种污水污泥废渣处理装置，如图1所示，包括上压带1、下压带2、上收卷辊组7和下收卷辊组7，上压带1的两端绕过上导辊5，并通过上收卷辊组7收卷，上压带1整体呈类似u型的分布结构；下压带2的两端绕过下导辊6，并通过下收卷辊组7收卷，下压带2整体呈类似倒u型的结构。
29.上压带1的上部与下压带2的下部相互抵压，并通过挤压辊4导向。在上压带1和下压带2的相互抵压位置，上压带1和下压带2相互叠合并绕过挤压辊4，形成用于对固态颗粒废渣进行挤压的挤压段3。固态颗粒废渣经过挤压，能够将其内部的水分挤出，进而利于后续的干燥处理。
30.在上压带1的下部和下压带2的下部，形成三段结构，呈中间分离，两端抵压的状态。具体地，在上压带1和下压带2之间设置有上限位辊8和下限位辊9，上限位辊8和下限位辊9呈上下分布，上压带1从上限位辊8上侧绕过，下压带2从下限位辊9下侧绕过，通过上压带1和下压带2的限位作用，将上压带1和下压带2限位分离，进而在上限位辊8和下限位辊9之间形成有容置空间10。容置空间10的两侧，上压带1和下压带2均呈抵压状态，形成用于对固态颗粒废渣进行挤压的挤压段3。
31.挤压段3一端朝向容置空间10相连，另一侧背向容置空间10。挤压段3形成有与容置空间10连通的进料位置11，挤压段3远离容置空间10的一侧形成有出料位置12。在供料过程中，向容置空间10当中输送固态颗粒废渣，而后上压带1和下压带2运行，将物料从容置空间10向两侧的挤压段3当中供料，经过挤压段3的挤压，将固态颗粒废渣当中的水挤出，从挤压段3的出料位置12输出。
32.上压带1和下压带2在运行过程中，朝向两侧不同的运行，可将固态颗粒朝向容置空间10两侧的挤压段3当中输送，进而可实现对两种不同类型的的固态颗粒进行分选，朝向不同的方向进行送料。具体地，当上压带1呈顺时针走向，下压带2呈逆时针走向时，容置空间10当中的物料将朝向左侧方向移动，从容置空间10左侧与挤压段3之间的进料位置11进入，逐渐进入到上压带1和下压带2之间，进入挤压段3的挤压，进而从左侧的出料位置12输出，得到相对干燥的废渣；当上压带1呈逆时针走向，下压带2呈顺时针走向时，容置空间10当中的物料将朝向右侧方向移动，从容置空间10右侧与挤压段3之间的进料位置11进入，逐渐进入到上压带1和下压带2之间，进入挤压段3的挤压，进而从右侧的出料位置12输出，得到相对干燥的废渣；通过两侧方向的输送，进而能够实现对两种固态颗粒进行处理。
33.为了方便向容置空间10当中输送固态颗粒废渣，可在容置空间10内设进料槽13，进料槽13的一侧设置开口131，进料槽13可上下翻转。进料槽13旋转，将开口131朝上，进料槽13内能够集聚废渣物料，而后，通过旋转调节进料槽13，将进料槽13的开口131调节至朝下，使得固态颗粒废渣能够从进料槽13的开口131内输送，进入到容置空间10内进行实现固态颗粒废渣的供给进料。
34.如图1所示，上收卷辊组7对上压带1进行驱动控制，上收卷辊组7包括两个收卷辊
701，上压带1的两端，分别卷绕于上卷辊组的两个收卷辊701外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊701，对上压带1进行调节。上压带1整体呈带状结构，上压带1在运转过程中，由一个收卷辊701放卷，另一个收卷辊701收卷，进而实现上压带1的运转。由于上压带1的长度有限，因此上压带1在朝向同一侧运转一端时间后，需要反向运行一段时间，以确保收卷辊701和放卷辊外周卷绕的压带的余量处于适当的情况。
35.如图1所示，下收卷辊组7对下压带2进行驱动控制，其结构与上收卷辊组7基本一致，下收卷辊组7也包括两个收卷辊701，下压带2的两端，分别卷绕于上卷辊组的两个收卷辊701外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊701，对下压带2进行调节。下压带2整体也呈带状结构，下压带2在运转过程中，由一个收卷辊701放卷，另一个收卷辊701收卷，进而实现下压带2的运转。同样，由于下压带2的长度有限，因此下压带2在朝向同一侧运转一端时间后，需要反向运行一段时间，以确保收卷辊701和放卷辊外周卷绕的压带的余量处于适当的情况。为了保持上压带1和下压带2输送的稳定性，上压带1和下压带2的运行的速度保持一致，避免其抵压位置处产生相对摩擦。
36.本实施例还公开了一种固态颗粒废弃物分级处理工艺，采用如上述固态颗粒废弃物分级处理装置；通过采用中间进料，能够朝向两侧不同方向输送，在同一台挤压设备当中设置两个方向的输送方向，进而能够适应于该种特殊环境使用。例如，在固态颗粒挤压过程中，需要两种不同挤压干燥程度的固态颗粒废渣，可对上压带1和下压带2的两个方向的运转速度进行调节，将固态颗粒废渣从容置空间10朝向左侧输送的速度调节的稍慢，其受到的挤压时间就增加，水分的挤出效果也就更好，最终得到固态颗粒废渣的含水率也将更低；将固态颗粒废渣从容置空间10朝向右侧输送的速度调节的稍快，其受到的挤压时间就减少，水分的挤出效果也将稍差，最终得到的固态颗粒废渣的含水量也将稍高，进而能够实现两种方向不同含水率废渣的挤压要求。
37.对于该固态颗粒废弃物分级处理装置而言，可进一步地进行优化改进。为了保持同一收卷辊组7当中两个收卷辊701的收放卷速度一致性，可对两者进行同时驱动，采用收卷的收卷辊701主动收卷，放卷的收卷辊701被动放卷，以保持收放卷速度一致性，由拉扯的张力实现同时驱动作用。
38.如图3、4所示，收卷辊701均包括转轴71和收卷筒72，收卷筒72套设于转轴71外周，并通过轴承73旋转支撑；在收卷筒72的外周用于卷绕压带，压带的端部固定在收卷筒72外周，而后再收卷缠绕。
39.在收卷筒72的内周形成有环槽74，环槽74内设置单向联动机构75，在转轴71与收卷筒72之间通过单向联动机构75联动，转轴71朝向一侧旋转，可带动收卷筒72同步运动，转轴71朝向另一侧旋转，将与收卷筒72之间相互打滑，无法带动收卷筒72运转，形成单向旋转联动。
40.为了实现收放卷，在同一收卷辊组7当中，两个收卷辊701内的单向联动机构75的旋转联动方向相反。而且，两个收卷辊701当中的两个转轴71，通过驱动机构14驱动同步旋转，只需调节驱动机构14的驱动方向就能实现收卷辊701对压带的双向驱动动作，并且通过单向联动，负责放卷作用的收卷辊701将处于与转轴71的打滑状态，不受到转轴71驱动，由收卷一侧的拉力驱动，能够维持压带上的压力，避免压带因为收放卷不同步而产生松弛的情况。
41.在同一收卷辊组7当中的两个收卷辊701，其中的两个转轴71之间通过驱动机构14驱动，实现同步运转。该驱动机构14可为齿轮传动组或者蜗轮141蜗杆142传动组，能够实现驱动即可。
42.如图5所示，该驱动机构14为蜗轮141蜗杆142结构，包括驱动轴143，驱动轴143与转轴71垂直设置。驱动轴143与电机的转轴71连接，可实现正反双向转动，在驱动轴143上同轴安装有两个蜗杆142。在两个收卷辊701的转轴71均安装有蜗轮141，蜗轮141与蜗杆142相互啮合实现传动，进而可通过驱动轴143旋转带动两个转轴71同步旋转。
43.如图4所示，该单向联动机构75包括凸环751和若干联动块752，联动块752转动连接于凸环751外周，并呈环形阵列分布。联动块752的一端与凸环751转动连接，另一端朝向外周延伸，并形成有棘齿一753，使得棘齿一753能够实现摆动调节。
44.在环槽74的内周形成有若干棘齿二754，棘齿一753和棘齿二754相互适配，形成单向棘齿传动结构。另外，在凸环751对应于联动块752的一侧固定连接有挡块755，挡块755与联动块752一一对应。在转轴71驱动收卷筒72的过程中，联动块752向外摆动，受到挡块755的抵压限制，进而能够维持棘齿一753和棘齿二754抵压联动的状态，进而实现驱动。而当转轴71与收卷筒72相对反向运转过程中，联动块752的该侧不设置挡块755，联动块752可内侧方向摆动，进而使得棘齿一753无法抵压嵌入到棘齿二754当中，进而维持两者不联动，可相对打滑，实现自动旋转。
45.如图6所示，在上驱动辊组当中，两个驱动辊当中的单向联动机构75设置呈如图的状态，左侧的转轴71顺时针旋转，能够带动，左侧的收卷筒72运转；而右侧转轴71同步旋转，无法驱动右侧的收卷筒72旋转，右侧的收卷筒72受到上压带1的拉力而被动放卷，进而能够保持上压带1收卷放卷的稳定性，避免收放卷不一而产生松弛的不良情况。
46.如图7所示，在下驱动辊组当中，两个驱动辊当中的单向联动机构75设置呈如图的状态；下压带2的卷绕方向与下压带2的类似。左侧的转轴71逆时针旋转，能够带动，左侧的收卷筒72运转；而右侧转轴71同步旋转，无法驱动右侧的收卷筒72旋转，右侧的收卷筒72受到下压带2的拉力而被动放卷，进而能够保持下压带2收卷放卷的稳定性，避免收放卷不一而产生松弛的不良情况。
47.通过在两个收卷辊701当中，采用相互适配的，单向联动的驱动结构，进而能够实现主动收卷和被动放卷动作，进而能够保持两个收卷辊701收放卷的量处于一致的状态，提高上压带1和下压带2输送过程中的稳定性，提高设备的运行稳定性。
48.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，包括上压带(1)、下压带(2)、上收卷辊组(7)和下收卷辊组(7)，所述上压带(1)的两端绕过上导辊(5)，并通过上收卷辊组(7)收卷；所述下压带(2)的两端绕过下导辊(6)，并通过下收卷辊组(7)收卷；所述上压带(1)的上部与下压带(2)的下部相互抵压，并通过挤压辊(4)导向；所述上压带(1)和下压带(2)之间设置有上限位辊(8)和下限位辊(9)，上限位辊(8)和下限位辊(9)呈上下分布，上压带(1)从上限位辊(8)上侧绕过，下压带(2)从下限位辊(9)下侧绕过；上限位辊(8)和下限位辊(9)之间形成有容置空间(10)，容置空间(10)位于上压带(1)与下压带(2)之间，用于向下压带(2)上部供料；所述上压带(1)与下压带(2)之间，对应于容置空间(10)的两侧分别形成有挤压段(3)；挤压段(3)形成有与容置空间(10)连通的进料位置(11)，挤压段(3)远离容置空间(10)的一侧形成有出料位置(12)。2.根据权利要求1所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述上压带(1)和下压带(2)对应于挤压段(3)的位置同步移动，并可往复双向移动；所述挤压段(3)处，上压带(1)和下压带(2)相互叠合并绕过挤压辊(4)。3.根据权利要求1所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述容置空间(10)内设进料槽(13)，所述进料槽(13)的一侧设置开口(131)，进料槽(13)可上下翻转，用于将进料槽(13)的物料通入容置空间(10)内。4.根据权利要求1所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述上收卷辊组(7)包括两个收卷辊(701)，上压带(1)的两端，分别卷绕于上卷辊组的两个收卷辊(701)外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊(701)，对上压带(1)进行调节。5.根据权利要求1所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述下收卷辊组(7)也包括两个收卷辊(701)，下压带(2)的两端，分别卷绕于上卷辊组的两个收卷辊(701)外，通过旋转调节上卷辊组的两个收卷辊(701)，对下压带(2)进行调节。6.根据权利要求4或5所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述收卷辊(701)均包括转轴(71)和收卷筒(72)，收卷筒(72)套设于转轴(71)外周，并通过轴承(73)旋转支撑；所述收卷筒(72)的外周用于卷绕压带；收卷筒(72)的内周形成有环槽(74)，环槽(74)内设置单向联动机构(75)，单向联动机构(75)用于维持转轴(71)与收卷筒(72)之间单向旋转联动。7.根据权利要求6所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，同一收卷辊组(7)当中，两个收卷辊(701)内的单向联动机构(75)的旋转联动方向相反；两个转轴(71)通过驱动机构(14)驱动同步旋转。8.根据权利要求7所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述单向联动机构(75)包括凸环(751)和若干联动块(752)，所述联动块(752)转动连接于凸环(751)外周，并呈环形阵列分布；联动块(752)的一端与凸环(751)转动连接，另一端朝向外周延伸，并形成有棘齿一(753)，环槽(74)的内周形成有若干棘齿二(754)，棘齿一(753)和棘齿二(754)相互适配，形成单向棘齿传动结构；所述凸环(751)对应于联动块(752)的一侧固定连接有挡块(755)，挡块(755)与联动块(752)一一对应，用于限制联动块(752)旋转，维持棘齿一(753)和棘齿二(754)抵压联动。9.根据权利要求8所述的一种污水污泥废渣处理装置，其特征在于，所述驱动机构(14)为蜗轮(141)蜗杆(142)结构，包括驱动轴(143)，驱动轴(143)与转轴(71)垂直设置，并同轴
安装有两个蜗杆(142)；两个收卷辊(701)的转轴(71)均安装有蜗轮(141)，蜗轮(141)与蜗杆(142)相互啮合实现传动；通过驱动轴(143)旋转带动两个转轴(71)同步旋转。10.一种固态颗粒废弃物分级处理工艺，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的固态颗粒废弃物分级处理装置。

技术总结
本发明公开一种污水污泥废渣处理装置及处理工艺，包括上压带、下压带、上收卷辊组和下收卷辊组，所述上压带的两端绕过上导辊，并通过上收卷辊组收卷；所述下压带的两端绕过下导辊，并通过下收卷辊组收卷；所述上压带的上部与下压带的下部相互抵压，并通过挤压辊导向；上限位辊和下限位辊之间形成有容置空间，容置空间位于上压带与下压带之间，用于向下压带上部供料；所述上压带与下压带之间，对应于容置空间的两侧分别形成有挤压段；挤压段形成有与容置空间连通的进料位置，挤压段远离容置空间的一侧形成有出料位置。本发明能够对固态颗粒进行挤压处理，将固态颗粒废渣当中的水分挤出，实现固态颗粒废渣挤压干燥处理。实现固态颗粒废渣挤压干燥处理。实现固态颗粒废渣挤压干燥处理。


技术研发人员：余诗文 胡其木 张翔 宋骏捷 楼亚青 高嘉敏 陶珍 柏磊 傅志耀 沈少婷 高刚炎
受保护的技术使用者：浙江鑫广环保科技有限公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/20