一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置。


背景技术：

2.随着高层建筑的发展，城市中的基坑工程呈现出
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大、深、紧”的特点，基坑的规模越来越大；基坑的开挖深度越来越深；基坑场地更紧凑；基坑周边环境更复杂敏感，临近大量市政管线、建筑与地铁构筑物。
3.基坑施工包括顺作法和逆作法，逆作法是先对基坑钢管柱的设计点定点打出桩孔，并放下钢筋笼，在桩孔顶部周边浇筑支架平台并安装调节支架，用吊机放下钢管柱至设计标高后，调节支架对钢管柱顶部两侧的托板形成承托，并通过调节支架上的调节装置对钢管柱的垂直度进行调节，调节完成后，进行水泥灌浆，将钢管柱的底端与钢筋笼浇筑固定。采用逆作法或部分逆作法的基坑支护设计和施工方法将成为建设高层建筑地下室主要趋势。
4.逆作法施工采用钢管柱作为支撑柱时，钢管柱与灌注桩一桩一柱在原地面进行开挖、浇筑，在浇筑钢管柱混凝土时，因其下端的锚固点没有与灌注桩形成硬性连接，且是与灌注桩同时浇筑混凝土的，混凝土浇筑时会对钢管柱形成冲击而导致钢管柱倾斜，同时机械吊装时也易造成钢管柱的倾斜、偏位，而钢管柱混凝土一旦浇筑完成，其与灌注桩形成嵌固部位，难以进行修正，因此需要保证钢管柱在混凝土浇筑时的垂直度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：提供一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，以解决现有技术中的钢管柱在浇筑时受到冲击容易倾斜的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，包括同轴且间隔布置的上环板和下环板，所述上环板与所述下环板的中心处均开设有中心孔，所述中心孔用于供钢管柱轴向穿过，所述中心孔与钢管柱间隙配合，所述上环板与所述下环板的外圈还均设置有若干个棘齿，所述棘齿用于径向插入桩孔的孔壁内；
7.所述上环板绕所述中心孔的中心线还周向间隔布置有若干挂钩，各所述挂钩用于钩挂在钢管柱的顶端。
8.优选地，所述中心孔的内径与钢管柱的外径的差值小于等于7.5mm。
9.优选地，所述中心孔的内径与钢管柱的外径的差值为10mm。
10.优选地，所述棘齿为锥形齿，所述棘齿的齿尖向下倾斜布置。
11.优选地，所述挂钩布置在所述中心孔的孔沿处，所述挂钩的顶端朝向所述中心孔的内侧翻折。
12.优选地，所述挂钩共布置有四组，四组所述挂钩成十字形间隔均布。
13.本实用新型实施例一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置与现有技术相
比，其有益效果在于：环板的中心孔与钢管柱间隙配合，中心孔的孔壁可以对钢管柱径向限位，棘齿可以径向插入桩孔的孔壁内，对上环板、下环板进行固定，进而利用中心孔对钢管柱在上下两个位置同时径向支撑，将钢管柱受到的冲击传递至桩孔的孔壁上，减少钢管柱倾斜，挂钩绕中心孔的中心线间隔布置，挂钩挂在钢管柱顶后可以保证钢管柱与中心孔同轴，从而控制钢管柱的垂直度。
附图说明
14.图1是本实用新型的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置在使用时的结构示意图；
15.图2是图1的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置的上环板与钢管柱的装配示意图；
16.图3是图2的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置的上环板与钢管柱的装配俯视图。
17.图中，1、上环板，2、下环板，3、中心孔，4、棘齿，5、挂钩，6、钢管柱，7、桩孔。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.本实用新型的一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置的优选实施例，如图1至图3所示，该用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置包括上环板1和下环板2，上环板1和下环板2均用于套装在钢管柱6的外侧，上环板1下环板2同轴且间隔布置，以对钢管柱6在上下两个间隔的位置进行支撑限位，保证钢管柱6垂直。
20.上环板1和下环板2的中心处均开设有中心孔3，上环板1和下环板2的中心孔3同轴且孔径相同，中心孔3均用于供钢管柱6轴向穿过，中心孔3与钢管柱6间隙配合，既可以保证上环板1、下环板2套装在钢管柱6上，还可以利用中心孔3的孔壁限制钢管柱6的位置。在本实施例中，上环板1、下环板2均为镀锌钢板，厚度为4mm。
21.上环板1和下环板2的外圈还均设置有若干个棘齿4，棘齿4用于径向插入桩孔7的孔壁内，在本实施例中，棘齿4布置在整个外圈上，以便于在整个周向上插入桩孔7的孔壁。棘齿4插入桩孔7的孔壁内后，既可以对上环板1、下环板2进行固定，还可以将钢管柱6受到的力传递至桩孔7上，减少钢管柱6倾斜。
22.上环板1上还布置有若干挂钩5，各个挂钩5绕中心孔3的中心线周向间隔布置，各个挂钩5用于钩挂在钢管柱6的顶端。当上环板1套装在钢管柱6上后，由于挂钩5以中心孔3的中心线为轴布置，各个挂钩5挂在钢管柱6的顶端可以使钢管柱6与中心孔3同轴，控制钢管柱6的垂直度。在本实施例中，挂钩5与环板采用焊接固定。上环板1与下环板2的区别仅在于上环板1上设置有挂钩5，下环板2上没有设置挂钩5。
23.该钢管柱垂直度控制装置的中心孔3的孔壁可以对钢管柱6径向限位，棘齿4可以径向插入桩孔7的孔壁内，对上环板1、下环板2进行固定，进而利用中心孔3对钢管柱6在上下两个位置同时径向支撑，将钢管柱6受到的冲击传递至桩孔7的孔壁上，减少钢管柱6倾斜；挂钩5绕中心孔3的中心线间隔布置，挂钩5挂在钢管柱6顶后可以保证钢管柱6与中心孔
3同轴，从而控制钢管柱6的垂直度。
24.该用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置在钢管柱6混凝土浇筑完成后，可以吊装至别处周转使用，亦可回收，提高资源利用率；并且其结构简单安装便捷，无需现场对进行焊接等硬连接，不会对钢管柱6造成破坏；实用性强，经济美观，对提高现场文明施工，具有广阔的前景。
25.优选地，中心孔3的内径与钢管柱6的外径的差值小于等于7.5mm。
26.钢管柱6的垂直度误差最大为钢管柱6长度的1/1000，最大不大于15mm，即上环板1、下环板2与钢管柱6之间的间隙最大为7.5mm，
27.优选地，中心孔3的内径与钢管柱6的外径的差值为10mm。
28.中心孔3的内径与钢管柱6的外径的差值为10mm，此时中心孔3的孔壁与钢管柱6之间的环形间隙为5mm，满足钢管柱6的垂直度误差要求，同时也便于套装在钢管柱6的外侧。在本实施例中，钢管柱6的外径为800mm，则中心孔3的孔径为810mm。
29.优选地，棘齿4为锥形齿，棘齿4的齿尖向下倾斜布置。
30.锥形齿的齿尖锋锐，便于插装在桩孔7的孔壁内；棘齿4的齿尖向下倾斜，上环板1、下环板2在安装时被施加由上至下的作用力，倾斜的棘齿4可以更为顺利地插入桩孔7。
31.优选地，挂钩5布置在中心孔3的孔沿处，挂钩5的顶端朝向中心孔3的内侧翻折。
32.挂钩5布置在中心孔3的孔沿处，可以减小与钢管柱6之间的间隙，便于通过挂钩5控制钢管柱6的垂直度。
33.优选地，挂钩5共布置有四组，四组挂钩5成十字形间隔均布。
34.十字形布置的四组挂钩5满足控制钢管柱6垂直度的需求，同时也简化了该钢管柱垂直度控制装置的结构。
35.本实用新型的工作过程为：在逆作法施工时，采用旋挖机在底面上进行开孔，通过吊机吊装灌注桩钢筋笼、钢管柱6，并在桩孔7内安装下环板2；钢管柱6穿过下环板2的中心孔3，吊装钢管柱6至设计标高，再安装上环板1，轴向压紧上环板1，使棘齿4与桩孔7的孔壁紧固连接，并使的挂钩5钩挂在钢管柱6的顶端；进行浇筑作业。
36.综上，本实用新型实施例提供一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其环板的中心孔与钢管柱间隙配合，中心孔的孔壁可以对钢管柱径向限位，棘齿可以径向插入桩孔的孔壁内，对上环板、下环板进行固定，进而利用中心孔对钢管柱在上下两个位置同时径向支撑，将钢管柱受到的冲击传递至桩孔的孔壁上，减少钢管柱倾斜，挂钩绕中心孔的中心线间隔布置，挂钩挂在钢管柱顶后可以保证钢管柱与中心孔同轴，从而控制钢管柱的垂直度。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，包括同轴且间隔布置的上环板和下环板，所述上环板与所述下环板的中心处均开设有中心孔，所述中心孔用于供钢管柱轴向穿过，所述中心孔与钢管柱间隙配合，所述上环板与所述下环板的外圈还均设置有若干个棘齿，所述棘齿用于径向插入桩孔的孔壁内；所述上环板绕所述中心孔的中心线还周向间隔布置有若干挂钩，各所述挂钩用于钩挂在钢管柱的顶端。2.根据权利要求1所述的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，所述中心孔的内径与钢管柱的外径的差值小于等于7.5mm。3.根据权利要求2所述的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，所述中心孔的内径与钢管柱的外径的差值为10mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，所述棘齿为锥形齿，所述棘齿的齿尖向下倾斜布置。5.根据权利要求1-3任一项所述的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，所述挂钩布置在所述中心孔的孔沿处，所述挂钩的顶端朝向所述中心孔的内侧翻折。6.根据权利要求4所述的用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，其特征在于，所述挂钩共布置有四组，四组所述挂钩成十字形间隔均布。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，公开了一种用于逆作法施工的钢管柱垂直度控制装置，包括上环板和下环板，上环板与下环板的中心处均开设有中心孔，中心孔与钢管柱间隙配合，上环板与下环板的外圈还均设置有若干个棘齿，棘齿用于径向插入桩孔的孔壁内；上环板绕中心孔的中心线还周向间隔布置有若干挂钩，各挂钩用于钩挂在钢管柱的顶端。中心孔的孔壁可以对钢管柱径向限位，棘齿可以径向插入桩孔的孔壁内，对上环板、下环板进行固定，利用中心孔对钢管柱在上下两个位置同时径向支撑，将钢管柱受到的冲击传递至桩孔的孔壁上，减少钢管柱倾斜，挂钩绕中心孔的中心线间隔布置，挂钩挂在钢管柱顶后可以保证钢管柱与中心孔同轴，控制钢管柱的垂直度。钢管柱的垂直度。钢管柱的垂直度。


技术研发人员：汪海港 刘嘉浩 付成
受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/10/20