一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法与流程

1.本发明涉及墙体骨架技术领域，具体为一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法。


背景技术：

2.保温板干挂施工工艺是在墙体外侧安装干挂骨架，通过干挂骨架固定保温板，然后在干挂骨架外侧干挂装饰板。
3.现在有的保温板干挂骨架在施工过程中，保温板需要干挂在墙体骨架上，导致保温板与墙体之间存在较大的缝隙，保温板在缝隙内的空气无流动时受影响小，缝隙内的空气发生对流时，对保温板的保温效果影响较大，保温效果不稳定，且整个安装过程较为麻烦，安装费时费力，严重影响施工效率。


技术实现要素：

4.本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，包括底梁，所述底梁的顶部左右两侧处均贴合设有竖梁，且两个所述竖梁均与底梁之间设有卡接机构，所述底梁的顶部靠近后侧处开设有两个定位槽，且两个所述定位槽为左右设置，所述底梁上靠近左右两侧处均开设有空腔，且所述空腔的前后两侧处均开设有穿孔，所述底梁的前侧靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，且所述第一凹槽与相邻的穿孔内腔相连通，两个所述竖梁的前侧相邻一侧均开设有开口槽，且所述开口槽的后侧开设有第一滑槽，两个所述开口槽的内腔均插接有卡板，且两个所述卡板相邻一侧共同固定连接有保温板，所述保温板与两个竖梁之间设有锁定机构，两个所述竖梁上靠近顶部和底部处均开设有第二凹槽，且所述第二凹槽内腔后侧开设有限位凹槽，所述保温板的前侧贴合设有若干个装饰板，且若干个所述装饰板的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一插杆，若干个所述装饰板的顶部靠近左右两侧处均开设有第一盲孔，若干个所述第一插杆分别插接在相邻的第一盲孔内腔，所述底梁的顶部靠近前侧处开设有两个第二盲孔，且两个所述第二盲孔为上下设置，位于底部的两个所述第一插杆分别插接在相邻的第二盲孔内腔，所述保温板的顶部设有封顶机构。
6.优选的，所述卡接机构包括限位板，且所述限位板贴合设置于空腔的内腔靠近后侧处，所述限位板上中间位置处贯穿设有限位杆，所述竖梁的底端中间位置处固定连接有定位柱，且所述定位柱插接在相邻的定位槽内腔，所述定位柱的前侧靠近底端处开设有第三盲孔，且所述限位杆的后端贯穿相邻穿孔，并插接在第三盲孔内腔，所述限位杆的前端贯穿相邻穿孔内腔，延伸至第一凹槽内腔，并固定连接有拉环，所述限位杆的外侧套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与空腔内腔前侧和限位板固定连接。
7.优选的，所述锁定机构包括若干个第二弹簧，且若干个所述第二弹簧的一端分别
与若干个限位凹槽的内腔后侧壁固定连接，若干个所述第二弹簧的另一端均固定连接有限位块，且所述限位块与限位凹槽的内侧壁相互贴合，若干个所述限位块的前侧均转动连接有l形杆，两个所述卡板的前侧靠近顶部和底部处均开设有定位凹槽，且所述定位凹槽的远离保温板的一侧为敞口设置，若干个所述l形杆的另一端分别插接在相邻的定位凹槽内腔。
8.优选的，两个所述第一滑槽的内腔均活动连接有第一滑块，且两个所述第一滑块相邻一侧共同固定连接有防护板，所述防护板的前侧与保温板的后侧相互贴合。
9.优选的，所述防护板的后侧粘合有耐腐蚀层。
10.优选的，所述封顶机构包括盖板，且所述盖板位于两个竖梁之间靠近顶部处，所述盖板的底部与保温板的顶部贴合，且所述盖板的前侧固定连接有连接板，所述连接板的后侧靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块，两个所述竖梁的前侧顶部处均开设有第二滑槽，且两个所述第二滑槽的顶部均为敞口设置，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻的第二滑槽的内腔，所述盖板的顶部左右两侧处均固定连接有侧板，且所述侧板上开设有螺纹孔。
11.优选的，所述连接板的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二插杆，且所述第二插杆的底端插接在相邻的第一盲孔内腔。
12.一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构的使用方法，包括以下步骤：
13.s1：首先，先利用膨胀螺栓将底梁水平固定安装在墙面上；
14.s2：接着，拉动两个拉环向前移动，并带动两个限位杆的后端分别收缩进相邻的穿孔内腔，将两个竖梁底端的定位柱分别插入相邻的定位槽内腔中，当松开拉环后，使得两个限位杆的后端分别在相邻的第一弹簧回弹力作用下插入进相邻的第三盲孔内腔中，从而完成对竖梁的安装；
15.s3：然后，将防护板放置在两个竖梁之间，使得防护板的底部与底梁的顶部贴合，并将两个第一滑块分别插入进相邻的第一滑槽的内腔中，当防护板的后侧与墙面贴合后停止推动；
16.s4：将保温板左右两侧的卡板分别插入进两个竖梁上的开口槽内腔中，并拉动若干个l形杆先向前移动，当l形杆l形结构较长一侧位于保温板的前侧后，转动l形杆旋转九十度，并将l形杆l形结构较短的一侧插入定位凹槽内腔中，从而完成对保温板的安装；
17.s5：先将一块装饰板底部的两个第一插杆分别插入相邻的第二盲孔内腔中，从而完成最底部装饰板的安装；
18.s6：随后，将若干个装饰板依次向上堆叠的方式进行安装，并使得装饰板的总高与保温板的高度一致即可；
19.s7：将盖板插入进两个竖梁之间，并同时将两个第二滑块分别插入相邻的第二滑槽的内腔中，当推动盖板向下移动后，使得盖板的底部与保温板和防护板的顶部贴合，同时，使得连接板的底部与装饰板的顶部贴合，并将两个第二插杆分别插接在相邻的第一盲孔内腔中；
20.s8：通过两个侧板和螺纹孔的设置，方便工作人员利用螺栓快速将盖板与竖梁螺接固定在一起。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明通过定位柱、限位板、限位杆、拉环和第一弹簧之间的相互配合可快速将
两个竖梁卡接固定在底梁上，接着，通过第一滑块和第一滑槽的设置，先将防护板卡接在两个竖梁之间，并使得防护板与墙面贴合，然后，通过第二弹簧、限位块、l形杆和定位凹槽之间的相互配合可将两个卡板分别与相邻的竖梁卡接锁定在一起，从而完成对保温板的安装，再接着，将装饰板底部的两个第一插杆先插接在两个第二盲孔内腔中，从而对最底部装饰板进行安装，依次若干个装饰板进行插接码放，从而快速完成对装饰板的安装，将连接板后侧的两个第二滑块分别从相邻的第二滑槽内腔滑入，并使得盖板的底部与保温板的顶部贴合，接着，通过侧板上螺纹孔的设置，便于工作人员利用螺钉将盖板与竖梁螺接在一起，整个安装过程便捷快速，有利于提高施工效率；
23.2、本发明通过防护板的设置，可提高骨架的耐腐蚀强度，并且，防护板的后侧与墙壁贴合，而防护板的前侧与保温板贴合，从而减小保温板后侧的进风率，另外，通过装饰板的后侧与保温板的前侧贴合，从而可减小保温板前侧的进风率，此外，通过盖板和底梁的设置，可进一步减小来自顶部和底部的进风率，从而有利于提高保温效果。
附图说明
24.图1为本发明结构示意图；
25.图2为本发明部件竖梁俯视剖视图；
26.图3为本发明部件盖板俯视图；
27.图4为本发明部件底梁右视剖视图；
28.图5为本发明部件盖板右视图；
29.图6为本发明部件防护板俯视剖视图；
30.图7为图1中a处的放大图；
31.图8为图1中b处的放大图；
32.图中标号：1、底梁；2、竖梁；3、保温板；4、卡板；5、l形杆；6、第二滑槽；7、拉环；8、装饰板；9、防护板；10、盖板；11、连接板；12、侧板；13、第二滑块；14、第二插杆；15、耐腐蚀层；16、第一插杆；17、第二弹簧；18、限位块；19、第一滑块；20、定位柱；21、限位板；22、限位杆；23、第一弹簧；24、第一滑槽。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，包括底梁1，底梁1的顶部左右两侧处均贴合设有竖梁2，且两个竖梁2均与底梁1之间设有卡接机构，底梁1的顶部靠近后侧处开设有两个定位槽，且两个定位槽为左右设置，底梁1上靠近左右两侧处均开设有空腔，且空腔的前后两侧处均开设有穿孔，底梁1的前侧靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，且第一凹槽与相邻的穿孔内腔相连通，两个竖梁2的前侧相邻一侧均开设有开口槽，且开口槽的后侧开设有第一滑槽24，两个第一滑槽24的内腔均活动连接有第一滑块19，且两个第一滑块19相邻一侧共同固定连接有防护板9，防护
板9的前侧与保温板3的后侧相互贴合，防护板9的后侧粘合有耐腐蚀层15，提高耐腐蚀效果，两个开口槽的内腔均插接有卡板4，且两个卡板4相邻一侧共同固定连接有保温板3，保温板3与两个竖梁2之间设有锁定机构，两个竖梁2上靠近顶部和底部处均开设有第二凹槽，且第二凹槽内腔后侧开设有限位凹槽，保温板3的前侧贴合设有若干个装饰板8，且若干个装饰板8的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一插杆16，若干个装饰板8的顶部靠近左右两侧处均开设有第一盲孔，若干个第一插杆16分别插接在相邻的第一盲孔内腔，底梁1的顶部靠近前侧处开设有两个第二盲孔，且两个第二盲孔为上下设置，位于底部的两个第一插杆16分别插接在相邻的第二盲孔内腔，保温板3的顶部设有封顶机构。
35.卡接机构包括限位板21，且限位板21贴合设置于空腔的内腔靠近后侧处，限位板21上中间位置处贯穿设有限位杆22，竖梁2的底端中间位置处固定连接有定位柱20，且定位柱20插接在相邻的定位槽内腔，定位柱20的前侧靠近底端处开设有第三盲孔，且限位杆22的后端贯穿相邻穿孔，并插接在第三盲孔内腔，限位杆22的前端贯穿相邻穿孔内腔，延伸至第一凹槽内腔，并固定连接有拉环7，限位杆22的外侧套设有第一弹簧23，且第一弹簧23的两端分别与空腔内腔前侧和限位板21固定连接，便于快速将竖梁2与底梁1固定在一起；
36.锁定机构包括若干个第二弹簧17，且若干个第二弹簧17的一端分别与若干个限位凹槽的内腔后侧壁固定连接，若干个第二弹簧17的另一端均固定连接有限位块18，且限位块18与限位凹槽的内侧壁相互贴合，若干个限位块18的前侧均转动连接有l形杆5，两个卡板4的前侧靠近顶部和底部处均开设有定位凹槽，且定位凹槽的远离保温板3的一侧为敞口设置，若干个l形杆5的另一端分别插接在相邻的定位凹槽内腔，便于快速将保温板3与两个竖梁2固定在一起；
37.封顶机构包括盖板10，且盖板10位于两个竖梁2之间靠近顶部处，盖板10的底部与保温板3的顶部贴合，且盖板10的前侧固定连接有连接板11，连接板11的后侧靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块13，两个竖梁2的前侧顶部处均开设有第二滑槽6，且两个第二滑槽6的顶部均为敞口设置，两个第二滑块13分别活动连接在相邻的第二滑槽6的内腔，连接板11的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二插杆14，且第二插杆14的底端插接在相邻的第一盲孔内腔，盖板10的顶部左右两侧处均固定连接有侧板12，且侧板12上开设有螺纹孔，减小来自顶部的进风量。
38.一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构的使用方法，包括以下步骤：
39.s1：首先，先利用膨胀螺栓将底梁1水平固定安装在墙面上；
40.s2：接着，拉动两个拉环7向前移动，并带动两个限位杆22的后端分别收缩进相邻的穿孔内腔，将两个竖梁2底端的定位柱20分别插入相邻的定位槽内腔中，当松开拉环7后，使得两个限位杆22的后端分别在相邻的第一弹簧23回弹力作用下插入进相邻的第三盲孔内腔中，从而完成对竖梁2的安装；
41.s3：然后，将防护板9放置在两个竖梁2之间，使得防护板9的底部与底梁1的顶部贴合，并将两个第一滑块19分别插入进相邻的第一滑槽24的内腔中，当防护板9的后侧与墙面贴合后停止推动；
42.s4：将保温板3左右两侧的卡板4分别插入进两个竖梁2上的开口槽内腔中，并拉动若干个l形杆5先向前移动，当l形杆5l形结构较长一侧位于保温板3的前侧后，转动l形杆5旋转九十度，并将l形杆5l形结构较短的一侧插入定位凹槽内腔中，从而完成对保温板3的
安装；
43.s5：先将一块装饰板8底部的两个第一插杆16分别插入相邻的第二盲孔内腔中，从而完成最底部装饰板8的安装；
44.s6：随后，将若干个装饰板8依次向上堆叠的方式进行安装，并使得装饰板8的总高与保温板3的高度一致即可；
45.s7：将盖板10插入进两个竖梁2之间，并同时将两个第二滑块13分别插入相邻的第二滑槽6的内腔中，当推动盖板10向下移动后，使得盖板10的底部与保温板3和防护板9的顶部贴合，同时，使得连接板11的底部与装饰板8的顶部贴合，并将两个第二插杆14分别插接在相邻的第一盲孔内腔中；
46.s8：通过两个侧板12和螺纹孔的设置，方便工作人员利用螺栓快速将盖板10与竖梁2螺接固定在一起。
47.工作原理：本发明在使用时，首先，先利用膨胀螺栓将底梁1水平固定安装在墙面上，接着，拉动两个拉环7向前移动，并带动两个限位杆22的后端分别收缩进相邻的穿孔内腔，将两个竖梁2底端的定位柱20分别插入相邻的定位槽内腔中，当松开拉环7后，使得两个限位杆22的后端分别在相邻的第一弹簧23回弹力作用下插入进相邻的第三盲孔内腔中，从而完成对竖梁2的安装，然后，将防护板9放置在两个竖梁2之间，使得防护板9的底部与底梁1的顶部贴合，并将两个第一滑块19分别插入进相邻的第一滑槽24的内腔中，当防护板9的后侧与墙面贴合后停止推动，将保温板3左右两侧的卡板4分别插入进两个竖梁2上的开口槽内腔中，并拉动若干个l形杆5先向前移动，当l形杆5l形结构较长一侧位于保温板3的前侧后，转动l形杆5旋转九十度，并将l形杆5l形结构较短的一侧插入定位凹槽内腔中，从而完成对保温板3的安装，先将一块装饰板8底部的两个第一插杆16分别插入相邻的第二盲孔内腔中，从而完成最底部装饰板8的安装，随后，将若干个装饰板8依次向上堆叠的方式进行安装，并使得装饰板8的总高与保温板3的高度一致即可，将盖板10插入进两个竖梁2之间，并同时将两个第二滑块13分别插入相邻的第二滑槽6的内腔中，当推动盖板10向下移动后，使得盖板10的底部与保温板3和防护板9的顶部贴合，同时，使得连接板11的底部与装饰板8的顶部贴合，并将两个第二插杆14分别插接在相邻的第一盲孔内腔中，通过两个侧板12和螺纹孔的设置，方便工作人员利用螺栓快速将盖板10与竖梁2螺接固定在一起。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，包括底梁(1)，其特征在于：所述底梁(1)的顶部左右两侧处均贴合设有竖梁(2)，且两个所述竖梁(2)均与底梁(1)之间设有卡接机构，所述底梁(1)的顶部靠近后侧处开设有两个定位槽，且两个所述定位槽为左右设置，所述底梁(1)上靠近左右两侧处均开设有空腔，且所述空腔的前后两侧处均开设有穿孔，所述底梁(1)的前侧靠近左右两侧处均开设有第一凹槽，且所述第一凹槽与相邻的穿孔内腔相连通，两个所述竖梁(2)的前侧相邻一侧均开设有开口槽，且所述开口槽的后侧开设有第一滑槽(24)，两个所述开口槽的内腔均插接有卡板(4)，且两个所述卡板(4)相邻一侧共同固定连接有保温板(3)，所述保温板(3)与两个竖梁(2)之间设有锁定机构，两个所述竖梁(2)上靠近顶部和底部处均开设有第二凹槽，且所述第二凹槽内腔后侧开设有限位凹槽，所述保温板(3)的前侧贴合设有若干个装饰板(8)，且若干个所述装饰板(8)的底部靠近左右两侧处均固定连接有第一插杆(16)，若干个所述装饰板(8)的顶部靠近左右两侧处均开设有第一盲孔，若干个所述第一插杆(16)分别插接在相邻的第一盲孔内腔，所述底梁(1)的顶部靠近前侧处开设有两个第二盲孔，且两个所述第二盲孔为上下设置，位于底部的两个所述第一插杆(16)分别插接在相邻的第二盲孔内腔，所述保温板(3)的顶部设有封顶机构。2.根据权利要求1所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：所述卡接机构包括限位板(21)，且所述限位板(21)贴合设置于空腔的内腔靠近后侧处，所述限位板(21)上中间位置处贯穿设有限位杆(22)，所述竖梁(2)的底端中间位置处固定连接有定位柱(20)，且所述定位柱(20)插接在相邻的定位槽内腔，所述定位柱(20)的前侧靠近底端处开设有第三盲孔，且所述限位杆(22)的后端贯穿相邻穿孔，并插接在第三盲孔内腔，所述限位杆(22)的前端贯穿相邻穿孔内腔，延伸至第一凹槽内腔，并固定连接有拉环(7)，所述限位杆(22)的外侧套设有第一弹簧(23)，且所述第一弹簧(23)的两端分别与空腔内腔前侧和限位板(21)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：所述锁定机构包括若干个第二弹簧(17)，且若干个所述第二弹簧(17)的一端分别与若干个限位凹槽的内腔后侧壁固定连接，若干个所述第二弹簧(17)的另一端均固定连接有限位块(18)，且所述限位块(18)与限位凹槽的内侧壁相互贴合，若干个所述限位块(18)的前侧均转动连接有l形杆(5)，两个所述卡板(4)的前侧靠近顶部和底部处均开设有定位凹槽，且所述定位凹槽的远离保温板(3)的一侧为敞口设置，若干个所述l形杆(5)的另一端分别插接在相邻的定位凹槽内腔。4.根据权利要求1所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：两个所述第一滑槽(24)的内腔均活动连接有第一滑块(19)，且两个所述第一滑块(19)相邻一侧共同固定连接有防护板(9)，所述防护板(9)的前侧与保温板(3)的后侧相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：所述防护板(9)的后侧粘合有耐腐蚀层(15)。6.根据权利要求1所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：所述封顶机构包括盖板(10)，且所述盖板(10)位于两个竖梁(2)之间靠近顶部处，所述盖板(10)的底部与保温板(3)的顶部贴合，且所述盖板(10)的前侧固定连接有连接板
(11)，所述连接板(11)的后侧靠近左右两侧处均固定连接有第二滑块(13)，两个所述竖梁(2)的前侧顶部处均开设有第二滑槽(6)，且两个所述第二滑槽(6)的顶部均为敞口设置，两个所述第二滑块(13)分别活动连接在相邻的第二滑槽(6)的内腔，所述盖板(10)的顶部左右两侧处均固定连接有侧板(12)，且所述侧板(12)上开设有螺纹孔。7.根据权利要求6所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，其特征在于：所述连接板(11)的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二插杆(14)，且所述第二插杆(14)的底端插接在相邻的第一盲孔内腔。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：首先，先利用膨胀螺栓将底梁(1)水平固定安装在墙面上；s2：接着，拉动两个拉环(7)向前移动，并带动两个限位杆(22)的后端分别收缩进相邻的穿孔内腔，将两个竖梁(2)底端的定位柱(20)分别插入相邻的定位槽内腔中，当松开拉环(7)后，使得两个限位杆(22)的后端分别在相邻的第一弹簧(23)回弹力作用下插入进相邻的第三盲孔内腔中，从而完成对竖梁(2)的安装；s3：然后，将防护板(9)放置在两个竖梁(2)之间，使得防护板(9)的底部与底梁(1)的顶部贴合，并将两个第一滑块(19)分别插入进相邻的第一滑槽(24)的内腔中，当防护板(9)的后侧与墙面贴合后停止推动；s4：将保温板(3)左右两侧的卡板(4)分别插入进两个竖梁(2)上的开口槽内腔中，并拉动若干个l形杆(5)先向前移动，当l形杆(5)l形结构较长一侧位于保温板(3)的前侧后，转动l形杆(5)旋转九十度，并将l形杆(5)l形结构较短的一侧插入定位凹槽内腔中，从而完成对保温板(3)的安装；s5：先将一块装饰板(8)底部的两个第一插杆(16)分别插入相邻的第二盲孔内腔中，从而完成最底部装饰板(8)的安装；s6：随后，将若干个装饰板(8)依次向上堆叠的方式进行安装，并使得装饰板(8)的总高与保温板(3)的高度一致即可；s7：将盖板(10)插入进两个竖梁(2)之间，并同时将两个第二滑块(13)分别插入相邻的第二滑槽(6)的内腔中，当推动盖板(10)向下移动后，使得盖板(10)的底部与保温板(3)和防护板(9)的顶部贴合，同时，使得连接板(11)的底部与装饰板(8)的顶部贴合，并将两个第二插杆(14)分别插接在相邻的第一盲孔内腔中；s8：通过两个侧板(12)和螺纹孔的设置，方便工作人员利用螺栓快速将盖板(10)与竖梁(2)螺接固定在一起。

技术总结
本发明公开了一种防腐保温工程施工用墙体骨架结构及其使用方法，包括底梁，所述底梁的顶部左右两侧处均贴合设有竖梁，本发明在使用时，通过定位柱、限位板、限位杆、拉环和第一弹簧之间的相互配合可快速将两个竖梁卡接固定在底梁上，先将防护板卡接在两个竖梁之间，并使得防护板与墙面贴合，然后，通过第二弹簧、限位块、L形杆和定位凹槽之间的相互配合可将两个卡板分别与相邻的竖梁卡接锁定在一起，再接着，将装饰板底部的两个第一插杆先插接在两个第二盲孔内腔中，从而对最底部装饰板进行安装，依次若干个装饰板进行插接码放，从而快速完成对装饰板的安装，整个安装过程便捷快速，有利于提高施工效率。有利于提高施工效率。有利于提高施工效率。


技术研发人员：刘天真
受保护的技术使用者：阿克苏恒誉新型建材有限责任公司
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/20