一种汽雾化组织培养装置

1.本发明涉及植物组织培养设备技术领域，具体为一种汽雾化组织培养装置。


背景技术：

2.目前植物组织培养常用固体培养法和液体培养法，两种组培方法均采用传统的组织培养装置，然而传统的组织培养装置内部空气流动性差，相对湿度高后，存在培养液分布不均和氧气供给不足的问题，会诱发组织产生褐色，玻璃化等现象，因此，有必要提供一种汽雾化组织培养装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽雾化组织培养装置，解决了传统的组织培养装置内部空气流动性差，相对湿度高后，存在培养液分布不均和氧气供给不足的问题，会诱发组织产生褐色，玻璃化等现象的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽雾化组织培养装置，包括组培瓶，所述组培瓶的顶部中间固定设置有瓶嘴，所述瓶嘴的顶部螺纹套设有顶盖，所述顶盖的底部固定设置有密封塞，所述组培瓶的右侧设置有雾化组件，所述组培瓶的内腔底部固定设置有胶垫片，所述胶垫片的顶部中间固定设置有不锈钢细针，所述雾化组件包括驱动机盒，所述驱动机盒的前端左侧一圈均匀开设有若干限位槽，所述驱动机盒内部的左侧固定设置有电机，电机的输出端贯穿驱动机盒的前壁固定设置有长方体驱动轴，所述驱动机盒的前端右侧设置有智能旋钮，所述长方体驱动轴的外部设置有蠕动泵机构，所述蠕动泵机构的顶部左侧固定设置有抽吸软管，所述抽吸软管的左侧固定设置有抽吸嘴，所述蠕动泵机构的顶部右侧固定设置有排出软管，所述排出软管的顶部固定设置有插接管，所述插接管远离排出软管的一端贯穿密封塞的底部且螺纹连接有金属喷头。
5.优选的，所述抽吸嘴螺纹贯穿在组培瓶的右侧下部，所述抽吸嘴的外部且与组培瓶右壁接触的部位固定套设有第一密封胶圈，所述插接管的外部且与顶盖以及密封塞接触的部位固定套设有第二密封胶圈。
6.优选的，所述蠕动泵机构包括泵壳，所述泵壳的顶部固定设置有上压盖，所述泵壳的内部设置有滚轮机构，所述泵壳的内部与滚轮机构的外部之间设置有耐磨衔接软管，所述耐磨衔接软管的左侧顶部与抽吸软管固定连通，所述耐磨衔接软管的右侧顶部与排出软管固定连通，所述泵壳的左右两侧以及下部均固定设置有侧压盖。
7.优选的，每个所述侧压盖的后端均固定设置有定位凸块机构，所述上压盖的中部固定贯穿有储油盒，所述储油盒的后端上部固定连通有l型进油管，所述l型进油管的底部固定设置有气囊，所述气囊的底部固定设置有出油管，所述l型进油管的中部固定设置有进油阀，所述出油管的中部固定设置有出油阀，所述上压盖的底部且位于气囊的左方转动设置有拨片，所述泵壳的内腔前端固定设置有齿环。
8.优选的，所述滚轮机构包括两个侧盘，两个所述侧盘之间均匀转动设置有三个衔
接柱，每个所述衔接柱的外部均固定套设有滚柱，每个所述衔接柱的前端均贯穿前部侧盘且固定设置有直齿轮。
9.优选的，每个所述直齿轮均与齿环的内壁相啮合，前部所述侧盘的前端转动设置有中空轴，所述中空轴的前端固定连接在泵壳的内腔前壁上，所述出油管的底部固定连通在中空轴的顶部，前部所述侧盘的顶部固定设置有推块。
10.优选的，两个所述侧盘之间均匀固定设置有三个弧形板，三个所述弧形板相互远离的一侧均固定设置有吸油海绵条，三个所述吸油海绵条分别与对应滚柱的表面相接触，每个所述弧形板的内部均开设有若干支腔。
11.优选的，前部所述侧盘的中间开设有与中空轴内部相连通的通腔，所述通腔的侧壁一圈均匀开设有三个分腔，每个所述分腔与对应支腔的内部相连通，后部所述侧盘的后端中间固定设置有方形筒，所述方形筒套设在长方体驱动轴的外部。
12.优选的，所述定位凸块机构包括凸块，所述凸块固定连接在侧压盖的后端，所述凸块的内部两侧均开设有放置槽，每个所述放置槽的内部均滑动设置有t型铁质卡条。
13.优选的，所述t型铁质卡条与放置槽的内壁之间通过两个弹簧固定连接，所述凸块的内部中间固定设置有电磁铁，所述凸块贯穿在对应限位槽的内部。
14.有益效果
15.本发明提供了一种汽雾化组织培养装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该汽雾化组织培养装置，通过蠕动泵机构、抽吸软管、排出软管以及金属喷头之间的相互配合，能将组培瓶中的培养液抽吸到排出软管中，再通过金属喷头雾化喷洒进组培瓶内，使培养液均匀分布，同时组培瓶内气体被扰动，使植物组织与氧气大面积的接触，优化固体培养法养分分布不均和液体培养法氧气供给不足的问题，避免诱发组织产生褐色，玻璃化等现象。
17.(2)、该汽雾化组织培养装置，通过抽吸软管、排出软管、耐磨衔接软管以及滚轮机构之间的相互配合，抽吸培养液的过程中，培养液只和蠕动泵机构中的耐磨衔接软管接触，不会使培养液与蠕动泵机构中的其他结构接触，避免培养液被污染，保证正常使用。
18.(3)、该汽雾化组织培养装置，通过滚轮机构、耐磨衔接软管、气囊以及拨片之间的相互配合，控制滚轮机构反向转动，即顺时针转动，转动过程中推块会推动拨片转动，实现对气囊的挤压，从而将储油盒中的润滑油吸进气囊中，最终通过各个支腔浸入吸油海绵条内，吸油海绵条将润滑油自动擦拭在滚柱的表面，减少滚柱与耐磨衔接软管之间的摩擦，从而增加耐磨衔接软管的使用寿命。
19.(4)、该汽雾化组织培养装置，通过限位槽、凸块、t型铁质卡条以及电磁铁之间的相互配合，由于电磁铁与电池通过导线电性连接，通过控制电磁铁中电源的开断，就能控制放置槽所处的位置，从而能快速将蠕动泵机构从驱动机盒上拆卸下来或者安装上去，便于检修维护，实用性较强。
20.(5)、该汽雾化组织培养装置，通过在抽吸软管的左侧固定设置有抽吸嘴，蠕动泵机构的顶部右侧固定设置有排出软管，排出软管的顶部固定设置有插接管，插接管远离排出软管的一端贯穿密封塞的底部且螺纹连接有金属喷头，抽吸嘴螺纹贯穿在组培瓶的右侧下部，通过抽吸嘴、插接管以及金属喷头之间的相互配合，能将抽吸嘴和插接管从组培瓶上拆卸下来，方便清洁之后再次利用。
21.(6)、该汽雾化组织培养装置，通过第一密封胶圈和第二密封胶圈的相互配合，提高第一密封胶圈与组培瓶之间以及第二密封胶圈与密封塞之间连接的密封性，保证雾化组件与组培瓶之间稳定的连接。
附图说明
22.图1为本发明的主视图；
23.图2为本发明的局部剖面图；
24.图3为本发明雾化组件的主视图；
25.图4为本发明驱动机盒的主视图；
26.图5为本发明蠕动泵机构的后视图；
27.图6为本发明泵壳的后视图；
28.图7为本发明滚轮机构的主视图；
29.图8为本发明滚轮机构的右视图；
30.图9为本发明侧盘的剖视图；
31.图10为本发明滚轮机构的剖视图；
32.图11为本发明弧形板的剖视图；
33.图12为本发明定位凸块机构的剖视图。
34.图中：1、组培瓶；2、瓶嘴；3、顶盖；4、密封塞；5、雾化组件；51、驱动机盒；52、限位槽；53、长方体驱动轴；54、智能旋钮；55、蠕动泵机构；551、泵壳；552、上压盖；553、滚轮机构；5531、侧盘；5532、衔接柱；5533、滚柱；5534、直齿轮；5535、中空轴；5536、推块；5537、弧形板；5538、通腔；5539、分腔；55310、吸油海绵条；55311、支腔；55312、方形筒；554、耐磨衔接软管；555、侧压盖；556、定位凸块机构；5561、凸块；5562、放置槽；5563、t型铁质卡条；5564、弹簧；5565、电磁铁；557、储油盒；558、l型进油管；559、气囊；5510、出油管；5511、拨片；5512、齿环；56、抽吸软管；57、抽吸嘴；58、排出软管；59、插接管；510、金属喷头；6、胶垫片；7、不锈钢细针；8、第一密封胶圈；9、第二密封胶圈。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明提供两种技术方案：
37.如图1-3示出了第一种实施方式：一种汽雾化组织培养装置，包括组培瓶1，组培瓶1的顶部中间固定设置有瓶嘴2，瓶嘴2的顶部螺纹套设有顶盖3，顶盖3的底部固定设置有密封塞4，组培瓶1的右侧设置有雾化组件5，组培瓶1的内腔底部固定设置有胶垫片6，胶垫片6的顶部中间固定设置有不锈钢细针7，雾化组件5包括驱动机盒51，驱动机盒51的前端左侧一圈均匀开设有若干限位槽52，驱动机盒51内部的左侧固定设置有电机，电机的输出端贯穿驱动机盒51的前壁固定设置有长方体驱动轴53，驱动机盒51的前端右侧设置有智能旋钮54，长方体驱动轴53的外部设置有蠕动泵机构55，蠕动泵机构55的顶部左侧固定设置有抽
吸软管56，抽吸软管56的左侧固定设置有抽吸嘴57，蠕动泵机构55的顶部右侧固定设置有排出软管58，排出软管58的顶部固定设置有插接管59，插接管59远离排出软管58的一端贯穿密封塞4的底部且螺纹连接有金属喷头510。
38.通过蠕动泵机构、抽吸软管、排出软管以及金属喷头之间的相互配合，能将组培瓶中的培养液抽吸到排出软管中，再通过金属喷头雾化喷洒进组培瓶内，使培养液均匀分布，同时组培瓶内气体被扰动，使植物组织与氧气大面积的接触，优化固体培养法养分分布不均和液体培养法氧气供给不足的问题，避免诱发组织产生褐色，玻璃化等现象，通过抽吸软管、排出软管、耐磨衔接软管以及滚轮机构之间的相互配合，抽吸培养液的过程中，培养液只和蠕动泵机构中的耐磨衔接软管接触，不会使培养液与蠕动泵机构中的其他结构接触，避免培养液被污染，保证正常使用。
39.如图4-12示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种汽雾化组织培养装置，抽吸嘴57螺纹贯穿在组培瓶1的右侧下部，抽吸嘴57的外部且与组培瓶1右壁接触的部位固定套设有第一密封胶圈8，插接管59的外部且与顶盖3以及密封塞4接触的部位固定套设有第二密封胶圈9，蠕动泵机构55包括泵壳551，泵壳551的顶部固定设置有上压盖552，泵壳551的内部设置有滚轮机构553，泵壳551的内部与滚轮机构553的外部之间设置有耐磨衔接软管554，耐磨衔接软管554的左侧顶部与抽吸软管56固定连通，耐磨衔接软管554的右侧顶部与排出软管58固定连通，泵壳551的左右两侧以及下部均固定设置有侧压盖555，每个侧压盖555的后端均固定设置有定位凸块机构556，上压盖552的中部固定贯穿有储油盒557，储油盒557的后端上部固定连通有l型进油管558，l型进油管558的底部固定设置有气囊559，气囊559的底部固定设置有出油管5510，l型进油管558的中部固定设置有进油阀，出油管5510的中部固定设置有出油阀，上压盖552的底部且位于气囊559的左方转动设置有拨片5511，泵壳551的内腔前端固定设置有齿环5512，滚轮机构553包括两个侧盘5531，两个侧盘5531之间均匀转动设置有三个衔接柱5532，每个衔接柱5532的外部均固定套设有滚柱5533，每个衔接柱5532的前端均贯穿前部侧盘5531且固定设置有直齿轮5534，每个直齿轮5534均与齿环5512的内壁相啮合，前部侧盘5531的前端转动设置有中空轴5535，中空轴5535的前端固定连接在泵壳551的内腔前壁上，出油管5510的底部固定连通在中空轴5535的顶部，前部侧盘5531的顶部固定设置有推块5536，两个侧盘5531之间均匀固定设置有三个弧形板5537，三个弧形板5537相互远离的一侧均固定设置有吸油海绵条55310，三个吸油海绵条55310分别与对应滚柱5533的表面相接触，每个弧形板5537的内部均开设有若干支腔55311，前部侧盘5531的中间开设有与中空轴5535内部相连通的通腔5538，通腔5538的侧壁一圈均匀开设有三个分腔5539，每个分腔5539与对应支腔55311的内部相连通，后部侧盘5531的后端中间固定设置有方形筒55312，方形筒55312套设在长方体驱动轴53的外部，定位凸块机构556包括凸块5561，凸块5561固定连接在侧压盖555的后端，凸块5561的内部两侧均开设有放置槽5562，每个放置槽5562的内部均滑动设置有t型铁质卡条5563，t型铁质卡条5563与放置槽5562的内壁之间通过两个弹簧5564固定连接，凸块5561的内部中间固定设置有电磁铁5565，凸块5561贯穿在对应限位槽52的内部。
40.通过滚轮机构、耐磨衔接软管、气囊以及拨片之间的相互配合，控制滚轮机构反向转动，即顺时针转动，转动过程中推块会推动拨片转动，实现对气囊的挤压，从而将储油盒中的润滑油吸进气囊中，最终通过各个支腔浸入吸油海绵条内，吸油海绵条将润滑油自动
擦拭在滚柱的表面，减少滚柱与耐磨衔接软管之间的摩擦，从而增加耐磨衔接软管的使用寿命，通过限位槽、凸块、t型铁质卡条以及电磁铁之间的相互配合，由于电磁铁与电池通过导线电性连接，通过控制电磁铁中电源的开断，就能控制放置槽所处的位置，从而能快速将蠕动泵机构从驱动机盒上拆卸下来或者安装上去，便于检修维护，实用性较强，通过抽吸嘴、插接管以及金属喷头之间的相互配合，能将抽吸嘴和插接管从组培瓶上拆卸下来，方便清洁之后再次利用，通过第一密封胶圈和第二密封胶圈的相互配合，提高第一密封胶圈与组培瓶之间以及第二密封胶圈与密封塞之间连接的密封性，保证雾化组件与组培瓶之间稳定的连接。
41.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
42.使用时，组培瓶1内部提前放入有培养液，然后将植物组织放置在组培瓶1的内部，接着将顶盖3旋拧在瓶嘴2的顶部，密封塞4同时贯穿进瓶嘴2的内部，实现对瓶嘴2的密封，金属喷头510同时进入组培瓶1的内腔顶部，然后启动电机，带动长方体驱动轴53逆时针转动，进而带动滚轮机构553转动，利用滚柱5533，通过抽吸软管56将组培瓶1内部的培养液抽吸进排出软管58中，再通过金属喷头510雾化喷洒进组培瓶1内，使培养液均匀分布，同时组培瓶1内气体被扰动，使植物组织与氧气大面积的接触，过程中定时使电机反向工作一段时间，控制滚轮机构553反向转动，即顺时针转动，转动过程中推块5536会推动拨片5511向靠近气囊559的一侧转动，拨片5511转动对气囊559进行挤压，从而将储油盒557中的润滑油吸进气囊559中，然后再通过各个支腔55311浸入吸油海绵条55310内，由于齿环5512和直齿轮5534相啮合，滚柱5533在公转的同时还能进行自转，过程中内部浸有润滑油的吸油海绵条55310能自动擦拭滚柱5533的表面，从而减少滚柱5533与耐磨衔接软管554之间的摩擦，润滑结束后，使电机正向工作，继续带动长方体驱动轴53逆时针转动即可。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种汽雾化组织培养装置，包括组培瓶(1)，其特征在于：所述组培瓶(1)的顶部中间固定设置有瓶嘴(2)，所述瓶嘴(2)的顶部螺纹套设有顶盖(3)，所述顶盖(3)的底部固定设置有密封塞(4)，所述组培瓶(1)的右侧设置有雾化组件(5)，所述组培瓶(1)的内腔底部固定设置有胶垫片(6)，所述胶垫片(6)的顶部中间固定设置有不锈钢细针(7)；所述雾化组件(5)包括驱动机盒(51)，所述驱动机盒(51)的前端左侧一圈均匀开设有若干限位槽(52)，所述驱动机盒(51)内部的左侧固定设置有电机，电机的输出端贯穿驱动机盒(51)的前壁固定设置有长方体驱动轴(53)，所述驱动机盒(51)的前端右侧设置有智能旋钮(54)，所述长方体驱动轴(53)的外部设置有蠕动泵机构(55)，所述蠕动泵机构(55)的顶部左侧固定设置有抽吸软管(56)，所述抽吸软管(56)的左侧固定设置有抽吸嘴(57)，所述蠕动泵机构(55)的顶部右侧固定设置有排出软管(58)，所述排出软管(58)的顶部固定设置有插接管(59)，所述插接管(59)远离排出软管(58)的一端贯穿密封塞(4)的底部且螺纹连接有金属喷头(510)。2.根据权利要求1所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：所述抽吸嘴(57)螺纹贯穿在组培瓶(1)的右侧下部，所述抽吸嘴(57)的外部且与组培瓶(1)右壁接触的部位固定套设有第一密封胶圈(8)，所述插接管(59)的外部且与顶盖(3)以及密封塞(4)接触的部位固定套设有第二密封胶圈(9)。3.根据权利要求1所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：所述蠕动泵机构(55)包括泵壳(551)，所述泵壳(551)的顶部固定设置有上压盖(552)，所述泵壳(551)的内部设置有滚轮机构(553)，所述泵壳(551)的内部与滚轮机构(553)的外部之间设置有耐磨衔接软管(554)，所述耐磨衔接软管(554)的左侧顶部与抽吸软管(56)固定连通，所述耐磨衔接软管(554)的右侧顶部与排出软管(58)固定连通，所述泵壳(551)的左右两侧以及下部均固定设置有侧压盖(555)。4.根据权利要求3所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：每个所述侧压盖(555)的后端均固定设置有定位凸块机构(556)，所述上压盖(552)的中部固定贯穿有储油盒(557)，所述储油盒(557)的后端上部固定连通有l型进油管(558)，所述l型进油管(558)的底部固定设置有气囊(559)，所述气囊(559)的底部固定设置有出油管(5510)，所述l型进油管(558)的中部固定设置有进油阀，所述出油管(5510)的中部固定设置有出油阀，所述上压盖(552)的底部且位于气囊(559)的左方转动设置有拨片(5511)，所述泵壳(551)的内腔前端固定设置有齿环(5512)。5.根据权利要求4所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：所述滚轮机构(553)包括两个侧盘(5531)，两个所述侧盘(5531)之间均匀转动设置有三个衔接柱(5532)，每个所述衔接柱(5532)的外部均固定套设有滚柱(5533)，每个所述衔接柱(5532)的前端均贯穿前部侧盘(5531)且固定设置有直齿轮(5534)。6.根据权利要求5所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：每个所述直齿轮(5534)均与齿环(5512)的内壁相啮合，前部所述侧盘(5531)的前端转动设置有中空轴(5535)，所述中空轴(5535)的前端固定连接在泵壳(551)的内腔前壁上，所述出油管(5510)的底部固定连通在中空轴(5535)的顶部，前部所述侧盘(5531)的顶部固定设置有推块(5536)。7.根据权利要求6所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：两个所述侧盘(5531)
之间均匀固定设置有三个弧形板(5537)，三个所述弧形板(5537)相互远离的一侧均固定设置有吸油海绵条(55310)，三个所述吸油海绵条(55310)分别与对应滚柱(5533)的表面相接触，每个所述弧形板(5537)的内部均开设有若干支腔(55311)。8.根据权利要求7所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：前部所述侧盘(5531)的中间开设有与中空轴(5535)内部相连通的通腔(5538)，所述通腔(5538)的侧壁一圈均匀开设有三个分腔(5539)，每个所述分腔(5539)与对应支腔(55311)的内部相连通，后部所述侧盘(5531)的后端中间固定设置有方形筒(55312)，所述方形筒(55312)套设在长方体驱动轴(53)的外部。9.根据权利要求4所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：所述定位凸块机构(556)包括凸块(5561)，所述凸块(5561)固定连接在侧压盖(555)的后端，所述凸块(5561)的内部两侧均开设有放置槽(5562)，每个所述放置槽(5562)的内部均滑动设置有t型铁质卡条(5563)。10.根据权利要求9所述的一种汽雾化组织培养装置，其特征在于：所述t型铁质卡条(5563)与放置槽(5562)的内壁之间通过两个弹簧(5564)固定连接，所述凸块(5561)的内部中间固定设置有电磁铁(5565)，所述凸块(5561)贯穿在对应限位槽(52)的内部。

技术总结
本发明公开了一种汽雾化组织培养装置，所述组培瓶的顶部中间固定设置有瓶嘴，所述瓶嘴的顶部螺纹套设有顶盖，所述顶盖的底部固定设置有密封塞，所述组培瓶的右侧设置有雾化组件，所述组培瓶的内腔底部固定设置有胶垫片，所述胶垫片的顶部中间固定设置有不锈钢细针，本发明涉及技术领域。该汽雾化组织培养装置，通过蠕动泵机构、抽吸软管、排出软管以及金属喷头的配合，能将组培瓶中的培养液抽吸到排出软管中，再通过金属喷头雾化喷洒进组培瓶内，使培养液均匀分布，同时组培瓶内气体被扰动，使植物组织与氧气大面积接触，优化固体培养法养分分布不均和液体培养法氧气供给不足的问题，避免诱发组织产生褐色，玻璃化等现象。玻璃化等现象。玻璃化等现象。


技术研发人员：郝国歉 陈绪言 张柏川 陆毅 李雨佳 胡颖
受保护的技术使用者：宜宾学院
技术研发日：2023.08.31
技术公布日：2023/10/20