一种锂电池电解液的连续混合装置的制作方法

1.本实用新型属于锂电池电解液技术领域，具体涉及一种锂电池电解液的连续混合装置。


背景技术：

2.锂电池电解液是电池中离子传输的载体，在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等性能的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、锂盐和添加剂在一定条件下按一定比例配制而成。
3.工业化锂离子电解液的生产通过混合设备将锂盐、溶剂、添加剂等进行混合搅拌，由于电解液的浓度较高，现有的电解液搅拌混合装置搅拌电解液时，在离心力的作用下，导致混合罐内腔液体流动面积不变，从而导致原料融合不均匀，且混合罐内壁上会有残料，不仅浪费原料，也会导致电解液混合不均匀。另外，一些小加工厂生产电解液时，大多还是通过手动搅拌调配电解液，该混合调配方式费时费力，生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种锂电池电解液的连续混合装置，可利用螺旋叶片对固液混合物进行搅拌和输送，使电解液混合得更加均匀，能够将残留在粉碎箱底部的固体推进固体出口，减少了固体浪费，提高了工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种锂电池电解液的连续混合装置，包括基座，所述基座的上方安装有支撑机构，所述支撑机构的上方安装有反应机构，所述反应机构包括外管，所述外管安装在支撑机构的上方，所述外管的内部安装有内管，所述内管的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述螺旋叶片的末端活动连接有轴承，所述基座包括底座、排料口，所述底座安装在支撑机构的下方，所述底座的表面开设有排料口，且排料口位于外管的下方。
6.可选地，所述反应机构还包括三通管，所述三通管安装在外管的上方，所述内管的表面开设有固体进口，所述外管的表面开设有换热出口，所述内管的表面开设有气相出口，所述外管的表面开设有换热腔排净口，所述内管的表面开设有物料排出口。
7.可选地，所述底座的表面安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱固定连接在底座的表面，所述粉碎箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有碾压滚筒，所述粉碎箱的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述粉碎箱的底部开设有固体出口，所述固体出口的下方连接有管道，所述管道穿过固体进口延伸至内管内部。
8.可选地，所述支撑机构的下方安装有冷热辅助机构，所述冷热辅助机构包括冷热一体机，所述冷热一体机安装在支撑机构的下方，所述冷热一体机的左侧固定连接有换热管，所述冷热一体机的右侧固定连接有接收管。
9.可选地，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架固定连接在冷热一体机的上方，所述支撑架的左侧固定连接有固定块。
10.可选地，所述固定块的上方安装有加料机构，所述加料机构包括锥形瓶，所述锥形瓶位于轴承的左侧，所述锥形瓶的上方固定连接有连通管，且连通管与内管相连通，所述连通管靠近锥形瓶一端的内部安装有计量泵，所述连通管内部靠近三通管的一端安装有自力式背压式调节阀。
11.可选地，所述物料排出口的右侧安装有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的上方固定连接有滤网，所述过滤箱的上方固定连接有盖板，所述过滤箱的右侧开设有出料口。
12.和现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设有第一电机、转轴、内管螺旋叶片、固体进口、三通管、物料排出口，使用时，液体从三通管中通入，固体从固体进口进入到内管中，第一电机启动，带动转轴转动，转轴转动带动螺旋叶片开始转动，对液体和固体进行混合，使电解液混合得更加均匀，提高了工作效率。
14.2、本实用新型设有粉碎箱、第二电机、碾压滚筒、气缸、推板，使用时，将固体加入粉碎箱后，第二电机启动，带动与之相连接的碾压滚筒开始转动，碾压滚筒的表面安装有凸块，辅助碾压滚筒将固体碾碎，碾碎后的固体；落入粉碎箱内底部，气缸伸长，带动推板向前移动，将未从固体出口落下的固体推进去，减少了固体浪费。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视结构示意图。
20.图中：1、基座；101、底座；102、排料口；2、反应机构；201、外管；202、内管；203、第一电机；204、转轴；205、螺旋叶片；206、轴承；207、气相出口；208、换热出口；209、三通管；210、固体进口；211、换热腔排净口；212、物料排出口；3、粉碎机构；301、粉碎箱；302、第二电机；303、碾压滚筒；304、气缸；305、推板；4、冷热辅助机构；401、冷热一体机；402、换热管；403、接收管；5、加料机构；501、锥形瓶；502、连通管；6、支撑机构；601、支撑架；602、固定块；7、过滤机构；701、过滤箱；702、盖板；703、滤网；704、出料口。
具体实施方式
21.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
23.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参照图1-4，现对本实用新型实施例提供的锂电池电解液的连续混合装置进行说明。锂电池电解液的连续混合装置，包括基座1，基座1的上方安装有支撑机构6，支撑机构6的上方安装有反应机构2，反应机构2包括外管201，外管201安装在支撑机构6的上方，外管201的内部安装有内管202，内管202的内部固定连接有第一电机203，第一电机203的输出端固定连接有转轴204，转轴204转动带动螺旋叶片205开始转动，对液体和固体进行混合，转轴204的表面固定连接有螺旋叶片205，螺旋叶片205的末端活动连接有轴承206，基座1包括底座101、排料口102，底座101安装在支撑机构6的下方，底座101的表面开设有排料口102，且排料口102位于外管201的下方。
26.反应机构2还包括三通管209，三通管209安装在外管201的上方，内管202的表面开设有固体进口210，外管201的表面开设有换热出口208，内管202的表面开设有气相出口207，外管201的表面开设有换热腔排净口211，内管202的表面开设有物料排出口212，底座101的表面安装有粉碎机构3，粉碎机构3包括粉碎箱301，粉碎箱301固定连接在底座101的表面，粉碎箱301的底部开设有固体出口，固体出口的下方连接有管道，管道穿过固体进口210延伸至内管202的内部，粉碎箱301的内壁固定连接有第二电机302，第二电机302的输出端固定连接有碾压滚筒303，碾压滚筒303的表面安装有凸块，辅助碾压滚筒303将固体碾碎，粉碎箱301的内壁固定连接有气缸304，气缸304的输出端固定连接有推板305，气缸304可伸缩，气缸304伸长，带动推板305向前移动，将未从固体出口落下的固体推进去。
27.支撑机构6的下方安装有冷热辅助机构4，冷热辅助机构4包括冷热一体机401，冷热一体机401安装在支撑机构6的下方，冷热一体机401的左侧固定连接有换热管402，冷热一体机401的右侧固定连接有接收管403，冷热一体机401通过换热管402向内管202中通入液体，再从换热出口208流经接收管403，最后回到冷热一体机401内部，完成一次循环。
28.支撑机构6包括支撑架601，支撑架601固定连接在冷热一体机401的上方，支撑架601的左侧固定连接有固定块602，固定块602的上方安装有加料机构5，加料机构5包括锥形瓶501，锥形瓶501位于轴承206的左侧，锥形瓶501的上方固定连接有连通管502，连通管502靠近锥形瓶501一端的内部安装有计量泵，连通管502内靠近三通管209的一端内部安装有自力式背压式调节阀，在计量泵后设置自力式背压式调节阀能使计量泵的输出流量稳定，还能防止液体在重力作用下自流，且连通管502与内管202相连通，计量秤上摆放锥形瓶501，锥形瓶501内密闭环境通入氮气以隔绝空气。
29.物料排出口212的右侧安装有过滤机构7，过滤机构7包括过滤箱701，过滤箱701的上方固定连接有滤网703，混合完成后的液体从物料排出口212进入过滤箱701，再通过滤网703将反应中可能会产生的固体滤除，过滤箱701的上方固定连接有盖板702，过滤箱701的右侧开设有出料口704。
30.工作原理：使用时，将固体投入粉碎箱301，第二电机302启动，带动与之相连接的碾压滚筒303开始转动，碾压滚筒303的表面安装有凸块，辅助碾压滚筒303将固体碾碎，碾碎后的固体落入粉碎箱301内底部，气缸304伸长，带动推板305向前移动，将未从固体出口落下的固体推进去，计量秤上摆放锥形瓶501，锥形瓶501内为密闭环境(通入氮气以隔绝空气)，锥形瓶501内的液体在计量泵的作用下从连通管502中流出，流经自力式背压式调节阀，最后通过三通管209流入内管202，固体从固体进口210进入到内管202中，第一电机203启动，带动转轴204转动，转轴204转动，带动螺旋叶片205开始转动，对液体和固体进行混合，冷热一体机401通过换热管402向内管202中通入液体，再从换热出口208流经接收管403，最后回到冷热一体机401内部，完成一次循环，混合完成后的液体从物料排出口212进入到过滤箱701，再通过滤网703将反应中可能会产生的固体滤除，最后从出料口704排出。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种锂电池电解液的连续混合装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方安装有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)的上方安装有反应机构(2)，所述反应机构(2)包括外管(201)，所述外管(201)安装在支撑机构(6)的上方，所述外管(201)的内部安装有内管(202)，所述内管(202)的内部固定连接有第一电机(203)，所述第一电机(203)的输出端固定连接有转轴(204)，所述转轴(204)的表面固定连接有螺旋叶片(205)，所述螺旋叶片(205)的末端活动连接有轴承(206)，所述基座(1)包括底座(101)、排料口(102)，所述底座(101)安装在支撑机构(6)的下方，所述底座(101)的表面开设有排料口(102)，且排料口(102)位于外管(201)的下方。2.如权利要求1所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述反应机构(2)还包括三通管(209)，所述三通管(209)安装在外管(201)的上方，所述内管(202)的表面开设有固体进口(210)，所述外管(201)的表面开设有换热出口(208)，所述内管(202)的表面开设有气相出口(207)，所述外管(201)的表面开设有换热腔排净口(211)，所述内管(202)的表面开设有物料排出口(212)。3.如权利要求2所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述底座(101)的表面安装有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括粉碎箱(301)，所述粉碎箱(301)固定连接在底座(101)的表面，所述粉碎箱(301)的内壁固定连接有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端固定连接有碾压滚筒(303)，所述粉碎箱(301)的内壁固定连接有气缸(304)，所述气缸(304)的输出端固定连接有推板(305)，所述粉碎箱(301)的底部开设有固体出口，所述固体出口的下方连接有管道，所述管道穿过固体进口(210)延伸至内管(202)内部。4.如权利要求2所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述支撑机构(6)的下方安装有冷热辅助机构(4)，所述冷热辅助机构(4)包括冷热一体机(401)，所述冷热一体机(401)安装在支撑机构(6)的下方，所述冷热一体机(401)的左侧固定连接有换热管(402)，所述冷热一体机(401)的右侧固定连接有接收管(403)。5.如权利要求4所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述支撑机构(6)包括支撑架(601)，所述支撑架(601)固定连接在冷热一体机(401)的上方，所述支撑架(601)的左侧固定连接有固定块(602)。6.如权利要求5所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述固定块(602)的上方安装有加料机构(5)，所述加料机构(5)包括锥形瓶(501)，所述锥形瓶(501)位于轴承(206)的左侧，所述锥形瓶(501)的上方固定连接有连通管(502)，所述连通管(502)靠近锥形瓶(501)一端的内部安装有计量泵，所述连通管(502)内部靠近三通管(209)的一端安装有自力式背压式调节阀，且连通管(502)与内管(202)相连通。7.如权利要求2所述的锂电池电解液的连续混合装置，其特征在于：所述物料排出口(212)的右侧安装有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)包括过滤箱(701)，所述过滤箱(701)的上方固定连接有滤网(703)，所述过滤箱(701)的上方固定连接有盖板(702)，所述过滤箱(701)的右侧开设有出料口(704)。

技术总结
本实用新型属于锂电池电解液技术领域，具体涉及一种锂电池电解液的连续混合装置，包括基座，基座的上方安装有支撑机构，支撑机构的上方安装有反应机构，外管安装在支撑机构的上方，外管的内部安装有内管，内管的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有螺旋叶片，螺旋叶片的末端活动连接有轴承，基座包括底座，底座安装在支撑机构的下方，底座的表面开设有排料口，且排料口位于外管的下方。本实用新可利用螺旋叶片对固液混合物进行搅拌和输送，使电解液混合得更加均匀，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：丁全有 王凯 安霞 包建昭 齐爱飞
受保护的技术使用者：山东兴文工业技术研究院有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20