一种自动捆扎包装材料的加工设备的制作方法

1.本发明涉及自动机械领域，尤其涉及一种自动捆扎包装材料的加工设备。


背景技术：

2.包装材料是指用于保护商品在运输和储存期间不受损失的各种材料。常见的包装材料如气泡袋或者珍珠棉袋，气泡袋也称为气泡膜袋或气垫袋，通常由两层塑料薄膜夹层中间填充了许多小气泡组成，气泡袋内部填充了很多小气泡，能够有效地缓冲商品受到的震动和撞击，保护商品不受损失，气泡袋广泛应用于电子产品、家居用品、工艺品、礼品、玩具等行业的包装中。
3.现有包装材料在加工的时候，先根据需要包装产品的尺寸通过制袋机进行裁剪出合适对应产品的包装材料，现有的制袋机对包装材料裁剪完后，下一步就是通过人工对包装材料通过捆扎进行堆叠捆扎打包，因此，现有包装材料在制袋机加工完成后需要通过人工对包装材料进行捆扎打包，导致浪费人工成本以及包装材料加工的时间成本。


技术实现要素：

4.本发明解决现有包装材料通过人工捆扎浪费人工成本以及时间成本的问题。
5.本发明采用的技术方案，一种自动捆扎包装材料的加工设备，包括输送单元以及捆扎单元，该输送单元具有上输送组件以及下输送组件，该捆扎单元具有上捆扎组件以及下捆扎组件，该上捆扎单元向下移动穿过该上输送组件以及该下输送组件与该下捆扎单元接触。
6.本发明的与现有技术相比的有益效果：该输送单元中包装材料向外输送时经过该捆扎单元中的扎带，扎带对包装材料进行环绕通过伸缩杆向下移动进行熔断自动完成对包装材料捆扎，使包装材料的捆扎节省人工成本，提高加工效率。
附图说明
7.图1为本发明的主视图；
8.图2为本发明的捆扎单元结构示意图；
9.图3为本发明的上捆扎组件与连接轴连接示意图；
10.图4为本发明的第一连接头的限制气缸与扎带之间结构示意图；
11.图5为本发明的使用状态包装材料往设备外移动示意图。
12.附图标记：输送单元100；捆扎单元200；上输送组件110；下输送组件120；上捆扎组件210；下捆扎组件220；连接部230；伸缩组件240；气缸241；该伸缩杆242；第一连接头243；耐高度软垫244；第二连接头221；发热丝222；放置平台250；扎带251；包装材料101；滚轴103；输送电机104；输送皮带105；限制气缸260；定位海绵261；连接套管270；轨道件271；按压气缸231；第一按压部件232；第二按压部件223；连接块234；连接轴235。
具体实施方式
13.如图1至5所述，一种自动捆扎包装材料的加工设备,包括输送单元100以及捆扎单元200，该输送单元100具有上输送组件110以及下输送组件120，该捆扎单元200具有上捆扎组件210以及下捆扎组件220，该上捆扎组件210设于该上输送组件110顶端，该下捆扎组件220设于该下输送组件120底端,在使用时，该上捆扎单元210向下移动穿过该上输送组件110以及该下输送组件120与该下捆扎单元220接触。
14.该上捆扎组件210包括连接部230以及伸缩组件240，该伸缩组件240设于该连接部230的侧端，该伸缩组件240包括气缸241以及中空结构的伸缩杆242，该气缸241的推动杆与该伸缩杆242底部连接，该气缸241通过推动杆能够推动该伸缩杆242上下活动。
15.该伸缩杆242的底端设有第一连接头243以及耐高度软垫244，该第一连接头243设于伸缩杆242侧端表面，该耐高度软垫244设于伸缩杆242底端表面。
16.该下捆扎组件220设有第二连接头221以及发热丝222，该第二连接头221设于该发热丝222的侧端，该第二连接头221和该发热丝222与该第一连接头243和该耐高度软垫244上下垂直对应设置。
17.设备中设有上下放置平台250，上下放置平台250中均设有扎带圈，上扎带圈中的扎带251从伸缩杆242的顶部延伸到底部的第一连接头243中，下扎带圈的扎带251设于该第二连接头221中，该上捆扎组件210的扎带251与该下捆扎组件220的扎带251连接，使该下捆扎组件220与该上捆扎组件210之间设有上下垂直的扎带251。
18.在使用的时候，该输送单元100中放置堆叠好的包装材料101往设备的外输送，该上输送组件110以及该下输送组件120均相对设有滚轴103以及输送电机104，输送电机104与其中一滚轴103连接，两滚轴103之间套设若干条输送皮带105，该输送电机104启动能够带动输送皮带105在两滚轴之间移动，包装材料101放置在该输送皮带105的表面通过输送皮带的带动在设备中移动，该气缸241推动该伸缩杆242上下移动时，该伸缩杆242从输送皮带105之间的间隙穿过上输送组件110，该下捆扎组件220设于下输送组件120的输送皮带105之间的间隙中，包装材料101向外移动时经过该上捆扎组件210与该下捆扎组件220之间扎带251，使扎带251自动对堆叠好的包装材料101进行环绕，此时，该气缸241推动该伸缩杆242向下移动，该耐高度软垫244与发热丝222之间接触对环绕包装材料后的扎带251进行熔断，使扎带251进行熔接完成对包装材料101的捆扎，同时该上捆扎组件210的扎带251与该下捆扎组件220的扎带251完成熔接形成一条扎带251，该气缸241再收缩该伸缩杆242向上移动复位等待下一叠包装材料101经过再进行捆扎。
19.该第一连接头243以及第二连接头221中均设有限制气缸260，该限制气缸260的端部设有定位海绵261并往的扎带方向延伸，在使用的时候，包装材料101经过上下捆扎组件的扎带251后，该气缸260推动该伸缩杆242向下移动，此时，该限制气缸260端部的定位海绵261与该第一连接头243中的扎带251抵接，防止该伸缩杆242向下移动时带动扎带251移动导致环绕包装材料101的扎带251过长包装材料捆扎后101容易松散。
20.为了使该气缸241推动该伸缩杆242上下活动更加稳定，该上捆扎组件210还包括连接套管270，该连接套管270一侧设有该伸缩杆242另一侧设有该气缸241，该连接套管270中设有轨道件271，该轨道件271的底部与该伸缩杆242底部以及该气缸241的推动杆连接，当该气缸241推动该伸缩杆242上下运动时，该轨道件271在该连接套管270中上下运动，使
该伸缩杆242的上下运动更加稳定。
21.该连接部230包括按压气缸231以及第一按压部件232，该按压气缸231的推动杆与该第一按压部件232连接，该下捆扎组件220具有第二按压部件223，该第二按压部件223与该第一按压部件232上下垂直对应设置，在使用的时候，该输送单元100将堆叠好的包装材料101经过扎带251并进行环绕后，该按压气缸231通过推动杆推动该第一按压部件232向下移动对包装材料101进行压紧后，该气缸241再推动伸缩杆242向下移动对扎带251进行熔断。
22.该连接部230中设有连接块234，该连接块234通过连接轴235与设备两侧连接，使该上捆扎组件210安装到设备中，该上捆扎组件210能够在该连接轴235中左右移动调节位置，在具体实施的时候，如果该输送单元100中同时输送一组以上的包装材料时，设备中的该捆扎单元200根据包装材料的数量设置为一组以上，使设备能够同时对一组以上的包装材料进行捆扎。
23.综上所述，本发明的自动捆扎包装材料的加工设备，该输送单元100中包装材料向外输送时经过该捆扎单元200中的扎带251，扎带251对包装材料101进行环绕通过伸缩杆242向下移动进行熔断自动完成对包装材料捆扎，使包装材料的捆扎节省人工成本，提高加工效率。

技术特征：
1.一种自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：包括输送单元(100)以及捆扎单元(200)，该输送单元(100)具有上输送组件(110)以及下输送组件(120)，该捆扎单元(200)具有上捆扎组件(210)以及下捆扎组件(220)，该上捆扎单元(210)向下移动穿过该上输送组件(110)以及该下输送组件(120)与该下捆扎单元(220)接触。2.根据权利要求1所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该上捆扎组件(210)包括伸缩组件(240)，该伸缩组件(240)包括气缸(241)以及中空结构的伸缩杆(242)，该气缸(241)的推动杆与该伸缩杆(242)连接。3.根据权利要求2所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该伸缩杆(242)的底端设有第一连接头(243)以及耐高度软垫(244)，扎带(251)从伸缩杆(242)的顶部延伸到底部的第一连接头(243)中。4.根据权利要求3所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该下捆扎组件(220)设有第二连接头(221)以及发热丝(222)，扎带(251)设于该第二连接头(221)中，该上捆扎组件(210)的扎带(251)与该下捆扎组件(220)的扎带(251)连接。5.根据权利要求4所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该第二连接头(221)和该发热丝(222)与该第一连接头(243)和该耐高度软垫(244)上下垂直对应设置。6.根据权利要求2所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该第一连接头(243)以及第二连接头(221)中均设有限制气缸(260)，该限制气缸(260)的端部设有定位海绵(261)并往的扎带(251)方向延伸。7.根据权利要求2所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该上捆扎组件(210)包括连接套管(270)，该连接套管(270)中设有轨道件(271)，该轨道件(271)的底部与该伸缩杆(242)底部以及该气缸(241)的推动杆连接。8.根据权利要求2所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该上捆扎组件(210)包括连接部(230)，该连接部(230)包括按压气缸(231)以及第一按压部件(232)，该按压气缸(231)的推动杆与该第一按压部件(232)连接。9.根据权利要求8所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该下捆扎组件(220)具有第二按压部件(223)，该第二按压部件(223)与该第一按压部件(232)上下垂直对应设置。10.根据权利要求9所述的自动捆扎包装材料的加工设备，其特征在于：该连接部(230)中设有连接块(234)，该连接块(234)通过连接轴(235)与设备两侧连接。

技术总结
本发明公开了一种自动捆扎包装材料的加工设备，包括输送单元以及捆扎单元，该输送单元具有上输送组件以及下输送组件，该捆扎单元具有上捆扎组件以及下捆扎组件，该上捆扎单元向下移动穿过该上输送组件以及该下输送组件与该下捆扎单元接触。该输送单元中包装材料向外输送时经过该捆扎单元中的扎带，扎带对包装材料进行环绕通过伸缩杆向下移动进行熔断自动完成对包装材料捆扎，使包装材料的捆扎节省人工成本，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：于飞凡
受保护的技术使用者：于飞凡
技术研发日：2023.08.30
技术公布日：2023/10/20