一种袋装食品表面清洗装置的制作方法

1.本发明属于袋装食品清洗技术领域，具体的说是一种袋装食品表面清洗装置。


背景技术：

2.软包装食品，经加工用复合塑料薄膜袋包装，并经排气、密封、杀菌处理的一类食品，部分袋装食品灌装后其表面会残留一定量的食品残渣或油渍等，需要再对袋装食品的外表面进行清洗，此过程中需要用到相应的清洗装置。
3.目前现有技术中清洗装置主要包括清洗箱和输送机等结构，清洗液被放入清洗箱内部，输送机分别被安装在清洗箱的两侧，分别实现对袋装食品的入料和出料，在输送机的作用下输送机被传输至清洗箱内部，在清洗箱内部清洗液的清洗后经另一侧的输送机传出清洗箱，实现对袋装食品外表面的清洗。
4.但现有技术中，袋装食品包装后的相对密度会随其所包装的食品性质发生改变，这使得其被投入注满清洗液的清洗箱后会出现沉底、水中漂浮或水面漂浮等情况，其中漂浮于水面的袋装食品，其外表面由于不能与清洗液完全接触导致的清洗不彻底，导致装置对袋装食品的清洗效果不佳。
5.因此，针对上述问题提出一种袋装食品表面清洗装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决漂浮于水面的袋装食品，其外表面由于不能与清洗液完全接触导致的清洗不彻底，导致装置对袋装食品的清洗效果不佳的问题，提出的一种袋装食品表面清洗装置。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种袋装食品表面清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的内壁前两侧靠近中心处均开设有框架滑轨，所述清洗箱主体的内部设置有托底框架，所述托底框架的外壁两侧框架滑轨的垂直投影处均固定有安装块，所述安装块的外壁分别与框架滑轨的内壁之间相互卡合，所述托底框架的上方两侧均设置有清洗组件，所述清洗组件包括门型安装架，所述门型安装架的两端底面与托底框架的顶面相固定，所述门型安装架的内壁前表面和后表面均固定有滑块轨道。
8.优选的，所述门型安装架的内部设置有斜置压板，所述斜置压板的外壁两侧中心处均固定有压板方块，两个所述压板方块的外壁分别与滑块轨道的内壁之间相互卡合，所述斜置压板的顶面中心处安装有联动块，所述联动块的顶面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端通过轴承与门型安装架的内壁顶面相固定，所述往复丝杆的另一端通过轴承安装有横置板，所述横置板的两端分别与托底框架的内壁两侧相固定，所述托底框架和横置板之间安装有镂空托板。
9.优选的，所述门型安装架的顶面中心处固定有电机，所述电机的输出轴贯通门型安装架与往复丝杆的轴心相连接，所述斜置压板的一侧开设有让位开口，所述让位开口的内壁之间通过轴杆安装有旋转压板。
10.优选的，所述旋转压板的外壁一侧通过支架固定有漂浮块，所述斜置压板的顶面一侧靠近让位开口的前壁和后壁均固定有限位凸块，所述限位凸块的下表面能与旋转压板的顶面相接触，所述托底框架的顶面前部和后部均固定有吊装组件。
11.优选的，所述吊装组件包括u型把手，所述u型把手的外壁靠近两端边缘处均固定有把手圆板，所述u型把手的两端均设置有n型吊装架，所述n型吊装架的一端底面与托底框架的顶面相固定，所述n型吊装架的一端开设有贯通孔，所述贯通孔的内壁与u型把手的一端外壁相卡合，所述u型把手的两端分别通过两侧贯通孔与清洗箱主体的表面圆槽卡接配合。
12.优选的，所述n型吊装架的一端前表面固定有l型定位板，所述l型定位板的通孔内壁与u型把手的外壁之间相互卡合，所述u型把手的两端外壁均滑动套有弹簧，所述弹簧的一端与把手圆板相连接，所述弹簧的另一端与l型定位板的后表面相连接。
13.优选的，所述清洗箱主体的一侧安装有进料箱，所述进料箱的内部安装有第一输送带，所述第一输送带的一端位于清洗箱主体的一侧上方。
14.优选的，所述清洗箱主体内壁斜面安装有第二输送带，所述第二输送带的一端延伸至清洗箱主体的外部。
15.本发明的有益效果：
16.1.本发明提供一种袋装食品表面清洗装置，斜置压板通过压板方块与滑块轨道之间的相互卡合实现门型安装架对斜置压板的位置限定，且使得斜置压板的相位置能在竖直方向上进行改变，而斜置压板本身斜置的结构特征在保障斜置压板对漂浮的袋装食品压制的同时，能在上下运动过程中通过与清洗箱主体内清洗液表面的拍打对清洗液起到一定的流动导向作用，增加清洗箱主体内部对袋装食品清洗效果，清洗组件被安装在托底框架的上方，通过清洗组件与漂浮于清洗液表面的袋装食品之间的相对拍击，使得漂浮于清洗液表面的袋装食品能通过旋转下沉的方式与清洗液完全接触，实现清洗液对袋装食品外表面的完全清洗，提高装置对袋装食品的清洗效率。
17.2.本发明提供一种袋装食品表面清洗装置，镂空托板被安装在托底框架和横置板之间，对沉底的袋装食品进行承托，这使得其在不影响清洗液从托底框架通过的同时也能对沉底的袋装食品进行限制，在水流作用力下向第二输送带一端所在方向移动的袋装食品能进入第二输送带的旋转输送范围，并通过第二输送带的旋转将清洗箱主体内袋装食品移出，防止由于袋装食品沉底导致第二输送带无法与其接触将其从清洗箱主体内排出的情况方式，增加装置结构合理性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
19.图1是本发明的立体图；
20.图2是本发明中清洗箱主体的立体图；
21.图3是本发明中往复丝杆的立体图；
22.图4是本发明中托底框架的立体图；
23.图5是本发明中斜置压板的立体图；
24.图6是本发明中u型把手的立体图；
25.图例说明：
26.1、清洗箱主体；11、框架滑轨；2、托底框架；21、安装块；3、清洗组件；31、门型安装架；311、滑块轨道；32、斜置压板；321、压板方块；322、联动块；323、螺纹通孔；33、往复丝杆；22、横置板；23、镂空托板；4、电机；324、让位开口；34、旋转压板；341、漂浮块；325、限位凸块；5、吊装组件；51、u型把手；52、把手圆板；53、n型吊装架；54、贯通孔；55、l型定位板；56、弹簧；7、进料箱；71、第一输送带；8、第二输送带。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.下面给出具体实施例。
29.请参阅图1-图6，本发明提供一种袋装食品表面清洗装置，包括清洗箱主体1，所述清洗箱主体1的内壁前两侧靠近中心处均开设有框架滑轨11，所述清洗箱主体1的内部设置有托底框架2，所述托底框架2的外壁两侧框架滑轨11的垂直投影处均固定有安装块21，所述安装块21的外壁分别与框架滑轨11的内壁之间相互卡合，所述托底框架2的上方两侧均设置有清洗组件3，所述清洗组件3包括门型安装架31，所述门型安装架31的两端底面与托底框架2的顶面相固定，所述门型安装架31的内壁前表面和后表面均固定有滑块轨道311；
30.工作时，为了解决漂浮于水面的袋装食品，其外表面由于不能与清洗液完全接触导致的清洗不彻底，导致装置对袋装食品的清洗效果不佳的问题，被投入清洗箱主体1的袋装食品在清洗箱主体1内灌装的清洗液的完全浸泡下被清洗，托底框架2通过其上安装块21与框架滑轨11之间的相互滑动使得托底框架2在竖直方向上的相对位置能在一定范围内进行改变，而托底框架2能对沉底的袋装食品进行承托，进而使得装置中能通过对托底框架2的上下移动控制袋装食品于清洗箱主体1内部的沉底位置，清洗组件3被安装在托底框架2的上方，通过清洗组件3与漂浮于清洗液表面的袋装食品之间的相对拍击，使得漂浮于清洗液表面的袋装食品能通过旋转下沉的方式与清洗液完全接触，实现清洗液对袋装食品外表面的完全清洗，提高装置对袋装食品的清洗效率，门型安装架31被固定在托底框架2的上方对斜置压板32进行安装。
31.进一步的，如图4和图5所示，所述门型安装架31的内部设置有斜置压板32，所述斜置压板32的外壁两侧中心处均固定有压板方块321，两个所述压板方块321的外壁分别与滑块轨道311的内壁之间相互卡合，所述斜置压板32的顶面中心处安装有联动块322，所述联动块322的顶面开设有螺纹通孔323，所述螺纹通孔323内螺纹连接有往复丝杆33，所述往复丝杆33的一端通过轴承与门型安装架31的内壁顶面相固定，所述往复丝杆33的另一端通过轴承安装有横置板22，所述横置板22的两端分别与托底框架2的内壁两侧相固定，所述托底框架2和横置板22之间安装有镂空托板23。
32.工作时，斜置压板32通过压板方块321与滑块轨道311之间的相互卡合实现门型安装架31对斜置压板32的位置限定，且使得斜置压板32的相位置能在竖直方向上进行改变，
而斜置压板32本身斜置的结构特征在保障斜置压板32对漂浮的袋装食品压制的同时，能在上下运动过程中通过与清洗箱主体1内清洗液表面的拍打对清洗液起到一定的流动导向作用，在增加清洗箱主体1内部对袋装食品清洗效果的同时使得漂浮的袋装食能随水流具有一定的单向移动力，联动块322被安装在斜置压板32的顶面，通过螺纹通孔323与往复丝杆33之间的螺接配合，使得能旋转往复丝杆33的方式实现对斜置压板32的升降调节，配合实现清洗组件3对袋装食品于清洗箱主体1内部相对位置的调节实现配合清洗液实现对袋装食品外壁的辅助清洗，镂空托板23被安装在托底框架2和横置板22之间，对沉底的袋装食品进行承托，这使得其在不影响清洗液从托底框架2通过的同时也能对沉底的袋装食品进行限制。
33.进一步的，如图4所示，所述门型安装架31的顶面中心处固定有电机4，所述电机4的输出轴贯通门型安装架31与往复丝杆33的轴心相连接，所述斜置压板32的一侧开设有让位开口324，所述让位开口324的内壁之间通过轴杆安装有旋转压板34。
34.工作时，通过电机4输出轴与往复丝杆33的连接为往复丝杆33的旋转提供输出力，斜置压板32的一侧通过让位开口324对旋转压板34进行轴杆安装，使得旋转压板34在跟随斜置压板32进行上下运动的同时能进行翻转运动，当斜置压板32整体上移时，由于旋转压板34的旋转轴心和清洗组件3的重心存在一定的偏移量，这使得旋转压板34能在重力的作用下处于下垂状态，此时旋转压板34对让位开口324的封堵效果被大幅降低，降低斜置压板32从清洗液内上移脱离过程中遇到的阻力。
35.进一步的，如图3和图4所示，所述旋转压板34的外壁一侧通过支架固定有漂浮块341，所述斜置压板32的顶面一侧靠近让位开口324的前壁和后壁均固定有限位凸块325，所述限位凸块325的下表面能与旋转压板34的顶面相接触，所述托底框架2的顶面前部和后部均固定有吊装组件5。
36.工作时，当斜置压板32整体下移时，安装在旋转压板34侧壁的漂浮块341首先与清洗液表面接触，此时在清洗液的配合下下移斜置压板32的过程中漂浮块341具有方向向上的上浮力，带动旋转压板34向上翻转，由于限位凸块325被安装在斜置压板32上方，其能在旋转压板34上翻凸出于斜置压板32前对其进行压制，使斜置压板32和旋转压板34此时组成没有开口的板面，对袋装食品进行压制，配合实现清洗组件3增加清洗液对袋装食品的清洗效果，吊装组件5被安装在托底框架2的上方，通过吊装组件5与清洗箱主体1之间的卡接配合实现清洗箱主体1对托底框架2和托底框架2的安装。
37.进一步的，如图1、图4和图6所示，所述吊装组件5包括u型把手51，所述u型把手51的外壁靠近两端边缘处均固定有把手圆板52，所述u型把手51的两端均设置有n型吊装架53，所述n型吊装架53的一端底面与托底框架2的顶面相固定，所述n型吊装架53的一端开设有贯通孔54，所述贯通孔54的内壁与u型把手51的一端外壁相卡合，所述u型把手51的两端分别通过两侧贯通孔54与清洗箱主体1的表面圆槽卡接配合。
38.工作时，n型吊装架53的一端被固定在斜置压板32的顶面，吊装组件5贯通n型吊装架53上开设的贯通孔54并与清洗箱主体1外表面圆槽之间的相互卡合实现u型把手51与清洗箱主体1之间的相互固定，进而实现清洗箱主体1对托底框架2的固定。
39.进一步的，如图1、图4和图6所示，所述n型吊装架53的一端前表面固定有l型定位板55，所述l型定位板55的通孔内壁与u型把手51的外壁之间相互卡合，所述u型把手51的两
端外壁均滑动套有弹簧56，所述弹簧56的一端与把手圆板52相连接，所述弹簧56的另一端与l型定位板55的后表面相连接。
40.工作时，l型定位板55被安装在两侧n型吊装架53的前表面，通过其与l型定位板55的相互配合对u型把手51进行辅助安装，通过弹簧56连接把手圆板52和l型定位板55，使得在弹簧56的弹性作用力下u型把手51具有向清洗箱主体1所在方向运动的趋势，此时u型把手51与清洗箱主体1外壁凹槽相互卡合实现清洗箱主体1对托底框架2的卡合固定。
41.进一步的，如图1所示，所述清洗箱主体1的一侧安装有进料箱7，所述进料箱7的内部安装有第一输送带71，所述第一输送带71的一端位于清洗箱主体1的一侧上方。
42.工作时，进料箱7被安装在清洗箱主体1的一侧，第一输送带71被安装在进料箱7内部，第一输送带71的输送端位于进料箱7内部放置的袋装食品的下方，通过其内第一输送带71的旋转输送，将放于进料箱7内部的袋装食品导入清洗箱主体1内部。
43.进一步的，如图1所示，所述清洗箱主体1内壁斜面安装有第二输送带8，所述第二输送带8的一端延伸至清洗箱主体1的外部。
44.工作时，第二输送带8被安装在清洗箱主体1的斜壁之间，由于第二输送带8的一端被固定，当移动托底框架2和其上承托的沉沉底的袋装食品至第二输送带8的一端上方时，在水流作用力下向第二输送带8一端所在方向移动的袋装食品能进入第二输送带8的旋转输送范围，并通过第二输送带8的旋转将清洗箱主体1内袋装食品移出，防止由于袋装食品沉底导致第二输送带8无法与其接触将其从清洗箱主体内排出的情况方式，增加装置结构合理性。
45.工作原理：为了解决漂浮于水面的袋装食品，其外表面由于不能与清洗液完全接触导致的清洗不彻底，导致装置对袋装食品的清洗效果不佳的问题，被投入清洗箱主体1的袋装食品在清洗箱主体1内部灌装的清洗液的完全浸泡下被清洗，托底框架2通过其上安装块21与框架滑轨11之间的相互滑动使得托底框架2在竖直方向上的相对位置能在一定范围内进行改变，而托底框架2能对沉底的袋装食品进行承托，进而使得装置中能通过对托底框架2的上下移动控制袋装食品于清洗箱主体1内部的沉底位置，清洗组件3被安装在托底框架2的上方，通过清洗组件3与漂浮于清洗液表面的袋装食品之间的相对拍击，使得漂浮于清洗液表面的袋装食品能通过旋转下沉的方式与清洗液完全接触，实现清洗液对袋装食品外表面的完全清洗，斜置压板32通过压板方块321与滑块轨道311之间的相互卡合实现门型安装架31对斜置压板32的位置限定，联动块322被安装在斜置压板32的顶面，通过螺纹通孔323与往复丝杆33之间的螺接配合，使得能旋转往复丝杆33的方式实现对斜置压板32的升降调节，配合实现清洗组件3对袋装食品于清洗箱主体1内部相对位置的调节实现配合清洗液实现对袋装食品外壁的辅助清洗，镂空托板23被安装在托底框架2和横置板22之间，对沉底的袋装食品进行承托，电机4为往复丝杆33的旋转提供输出力，斜置压板32的一侧通过让位开口324对旋转压板34进行轴杆安装，使得旋转压板34在跟随斜置压板32进行上下运动的同时能进行翻转运动，当斜置压板32整体上移时，由于旋转压板34的旋转轴心和清洗组件3的重心存在一定的偏移量，这使得旋转压板34能在重力的作用下处于下垂状态，此时旋转压板34对让位开口324的封堵效果被大幅降低，降低斜置压板32从清洗液内上移脱离过程中遇到的阻力，当斜置压板32整体下移时，安装在旋转压板34侧壁的漂浮块341首先与清洗液表面接触，此时在清洗液的配合下下移斜置压板32的过程中漂浮块341具有方向向上
的上浮力，带动旋转压板34向上翻转，由于限位凸块325被安装在斜置压板32上方，其能在旋转压板34上翻凸出于斜置压板32前对其进行压制，使斜置压板32和旋转压板34此时组成没有开口的板面，对袋装食品进行压制，配合实现清洗组件3增加清洗液对袋装食品的清洗效果，通过吊装组件5与清洗箱主体1之间的卡接配合实现清洗箱主体1对托底框架2和托底框架2的安装，n型吊装架53的一端被固定在斜置压板32的顶面，吊装组件5贯通n型吊装架53上开设的贯通孔54并与清洗箱主体1外表面圆槽之间的相互卡合实现u型把手51与清洗箱主体1之间的相互固定，l型定位板55被安装在两侧n型吊装架53的前表面，通过其与l型定位板55的相互配合对u型把手51进行辅助安装，通过弹簧56连接把手圆板52和l型定位板55，使得在弹簧56的弹性作用力下u型把手51具有向清洗箱主体1所在方向运动的趋势，此时u型把手51与清洗箱主体1外壁凹槽相互卡合实现清洗箱主体1对托底框架2的卡合固定，第一输送带71的输送端位于进料箱7内部放置的袋装食品的下方，通过其内第一输送带71的旋转输送，将放于进料箱7内部的袋装食品导入清洗箱主体1内部，第二输送带8被安装在清洗箱主体1的斜壁之间，由于第二输送带8的一端被固定，当移动托底框架2和其上承托的沉沉底的袋装食品至第二输送带8的一端上方时，在水流作用力下向第二输送带8一端所在方向移动的袋装食品能进入第二输送带8的旋转输送范围，并通过第二输送带8的旋转将清洗箱主体1内袋装食品移出。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：
1.一种袋装食品表面清洗装置，包括清洗箱主体(1)，所述清洗箱主体(1)的内壁前两侧靠近中心处均开设有框架滑轨(11)，所述清洗箱主体(1)的内部设置有托底框架(2)，其特征在于：所述托底框架(2)的外壁两侧框架滑轨(11)的垂直投影处均固定有安装块(21)，所述安装块(21)的外壁分别与框架滑轨(11)的内壁之间相互卡合，所述托底框架(2)的上方两侧均设置有清洗组件(3)，所述清洗组件(3)包括门型安装架(31)，所述门型安装架(31)的两端底面与托底框架(2)的顶面相固定，所述门型安装架(31)的内壁前表面和后表面均固定有滑块轨道(311)。2.根据权利要求1所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述门型安装架(31)的内部设置有斜置压板(32)，所述斜置压板(32)的外壁两侧中心处均固定有压板方块(321)，两个所述压板方块(321)的外壁分别与滑块轨道(311)的内壁之间相互卡合，所述斜置压板(32)的顶面中心处安装有联动块(322)，所述联动块(322)的顶面开设有螺纹通孔(323)，所述螺纹通孔(323)内螺纹连接有往复丝杆(33)，所述往复丝杆(33)的一端通过轴承与门型安装架(31)的内壁顶面相固定，所述往复丝杆(33)的另一端通过轴承安装有横置板(22)，所述横置板(22)的两端分别与托底框架(2)的内壁两侧相固定，所述托底框架(2)和横置板(22)之间安装有镂空托板(23)。3.根据权利要求2所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述门型安装架(31)的顶面中心处固定有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯通门型安装架(31)与往复丝杆(33)的轴心相连接，所述斜置压板(32)的一侧开设有让位开口(324)，所述让位开口(324)的内壁之间通过轴杆安装有旋转压板(34)。4.根据权利要求3所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述旋转压板(34)的外壁一侧通过支架固定有漂浮块(341)，所述斜置压板(32)的顶面一侧靠近让位开口(324)的前壁和后壁均固定有限位凸块(325)，所述限位凸块(325)的下表面能与旋转压板(34)的顶面相接触，所述托底框架(2)的顶面前部和后部均固定有吊装组件(5)。5.根据权利要求4所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述吊装组件(5)包括u型把手(51)，所述u型把手(51)的外壁靠近两端边缘处均固定有把手圆板(52)，所述u型把手(51)的两端均设置有n型吊装架(53)，所述n型吊装架(53)的一端底面与托底框架(2)的顶面相固定，所述n型吊装架(53)的一端开设有贯通孔(54)，所述贯通孔(54)的内壁与u型把手(51)的一端外壁相卡合，所述u型把手(51)的两端分别通过两侧贯通孔(54)与清洗箱主体(1)的表面圆槽卡接配合。6.根据权利要求5所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述n型吊装架(53)的一端前表面固定有l型定位板(55)，所述l型定位板(55)的通孔内壁与u型把手(51)的外壁之间相互卡合，所述u型把手(51)的两端外壁均滑动套有弹簧(56)，所述弹簧(56)的一端与把手圆板(52)相连接，所述弹簧(56)的另一端与l型定位板(55)的后表面相连接。7.根据权利要求6所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱主体(1)的一侧安装有进料箱(7)，所述进料箱(7)的内部安装有第一输送带(71)，所述第一输送带(71)的一端位于清洗箱主体(1)的一侧上方。8.根据权利要求7所述的一种袋装食品表面清洗装置，其特征在于：所述清洗箱主体(1)内壁斜面安装有第二输送带(8)，所述第二输送带(8)的一端延伸至清洗箱主体(1)的外部。

技术总结
本发明属于袋装食品清洗技术领域，具体的说是一种袋装食品表面清洗装置，包括清洗箱主体，所述清洗箱主体的内壁前两侧靠近中心处均开设有框架滑轨，所述清洗箱主体的内部设置有托底框架，所述托底框架的外壁两侧框架滑轨的垂直投影处均固定有安装块，所述安装块的外壁分别与框架滑轨的内壁之间相互卡合，所述托底框架的上方两侧均设置有清洗组件；清洗组件被安装在托底框架的上方，通过清洗组件与漂浮于清洗液表面的袋装食品之间的相对拍击，使得漂浮于清洗液表面的袋装食品能通过旋转下沉的方式与清洗液完全接触，实现清洗液对袋装食品外表面的完全清洗，提高装置对袋装食品的清洗效率。效率。效率。


技术研发人员：胡世岭
受保护的技术使用者：湖南省南北特食品有限公司
技术研发日：2023.08.29
技术公布日：2023/10/20