一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾制粒技术领域，具体地说，涉及一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置。


背景技术：

2.流化喷雾制粒又称沸腾制粒、一步制粒，为混合、制粒、干燥操作一步完成的新型制粒技术，可大大减少辅料量，颗粒大小均匀、外形圆整、流动性好、可压性好，生产效率高，便于自动控制，同时由于制粒过程在密闭的制粒机内完成，生产过程不易被污染，在现有的喷雾制粒装置中，不方便对需要制粒的甘油三酯与单甘脂进行提前混合，为此提出一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置。
3.经检索，专利公告号为cn203710979u公开了一种流化喷雾干燥制粒装置，包括干燥塔和流化床，所述干燥塔位于所述流化床上，所述干燥塔顶部设有一旋转雾化喷头，所述旋转雾化喷头与驱动齿轮配合连接；所述干燥塔底部与所述流化床连接部位沿内侧边缘一圈设有下进风管，所述干燥塔中部沿内侧边缘一圈设有上进风管，然而对比文件不方便对需要制粒的材料进行提前处理，容易使材料的处理效果不均匀，从而降低了对材料的制粒生产的质量，而且对比文件对制粒的方式单一化，不方便对材料进行多级制粒工作，从而影响了设备制粒的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，通过电机带动旋转辊使搅拌棒进行搅拌，接着将甘油三酯与单甘脂混合完成后通过送料管道进行输送，然后利用电磁阀进行开合，最后利用喷头进行喷洒，方便设备将需要制粒处理的材料进行提起混合处理搅拌，能够使物料均匀，从而提升了对材料制粒生产的质量，通过在送风机内部的顶端固定安装有空气过滤器，能够通过干燥塔本体进行处理，接着利用第一输送管道将物料输送到旋风分离器本体进行处理，处理完成的物料利用第一出料管道进行出料，然后利用第二输送管道将物料进行输送，能够利用多种防止进行处理，从而使设备的处理多样化，提升了设备制粒的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，包括搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的顶部固定安装有电机，所述搅拌混合箱内部的两端皆固定安装有转承轴，所述转承轴的内部固定安装有旋转辊，所述旋转辊的两侧皆固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的两侧皆固定安装有加热板，所述搅拌混合箱的顶部贯穿设置有加料口，所述加料口的顶部通过铰链皆活动安装有盖板，所述盖板的顶部固定安装有提手，所述搅拌混合箱的底部贯穿安装有送料管道，所述送料管道的外部贯穿安装有电磁阀，所述送料管道的底部固定安装有喷头。
7.优选的，所述搅拌混合箱的底部固定安装有保护箱，保护箱的顶部贯穿设置有安装槽，保护箱的表面通过铰链活动安装有维修门，维修门的一侧贯穿安装有第一出料管道，
第一出料管道的一侧贯穿安装有第二出料管道，第二出料管道的一侧固定安装有plc控制器，plc控制器的底部固定安装有电源插孔，保护箱的一侧固定安装有底座，保护箱内部的顶端贯穿安装有送风机，送风机的底部固定安装有干燥塔本体，干燥塔本体的一侧固定安装有旋风分离器本体，旋风分离器本体的一侧固定安装有布袋除尘器，布袋除尘器的一侧固定安装有引风机。
8.优选的，所述送风机内部的顶端固定安装有空气过滤器，所述送风机内部的底端固定安装有空气加热器，所述送风机的底部固定安装有送风管道。
9.优选的，所述干燥塔本体的底部固定安装有关风机，所述干燥塔本体的外部固定安装有干燥塔支架。
10.优选的，所述旋风分离器本体的另一侧贯穿安装有第一输送管道，所述旋风分离器本体的一侧贯穿安装有第二输送管道，所述旋风分离器本体的外部固定安装有旋风分离器支架。
11.优选的，所述维修门的表面固定安装有门把手，所述维修门的一端固定安装有密封胶条。
12.优选的，所述底座的顶部固定安装有墙板，墙板的一侧皆固定安装有楼梯板，楼梯板的一侧皆固定安装有扶手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)通过在搅拌混合箱内部的两端皆固定安装有转承轴，能够通过提手拉动盖板进行封闭，接着利用加料口将甘油三酯与单甘脂进行加入，然后利用电机带动旋转辊使搅拌棒进行搅拌，接着将甘油三酯与单甘脂混合完成后通过送料管道进行输送，然后利用电磁阀进行开合，最后利用喷头进行喷洒，方便设备将需要制粒处理的材料进行提前混合处理搅拌，能够使物料均匀，从而提升了对材料制粒生产的质量；
15.(2)通过在送风机内部的顶端固定安装有空气过滤器，能够通过送风机进行送风工作，接着利用空气过滤器进行空气过滤，然后利用空气加热器对空气进行加热，接着利用送风管道使空气进行导入，然后利用干燥塔本体进行处理，接着利用第一输送管道将物料输送到旋风分离器本体进行处理，处理完成的物料利用第一出料管道进行出料，然后利用第二输送管道将物料进行输送，接着利用布袋除尘器进行处理，然后利用第二出料管道进行出料，最后利用引风机将空气引出，能够利用多种防止进行处理，从而使设备的处理多样化，提升了设备制粒的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图。
17.图2为本实用新型中的结构示意图。
18.图3为本实用新型中的搅拌混合箱局部结构示意图。
19.图4为本实用新型中的送风机局部结构示意图。
20.图5为本实用新型中的底座局部立体图。
21.图中各标号的意义为：1、保护箱；101、安装槽；2、plc控制器；3、电源插孔；4、维修门；401、门把手；402、密封胶条；5、底座；501、墙板；502、楼梯板；503、扶手；6、第一出料管道；7、第二出料管道；8、搅拌混合箱；801、电机；802、转承轴；803、旋转辊；804、搅拌棒；805、
加热板；806、加料口；807、盖板；808、提手；809、送料管道；810、电磁阀；811、喷头；9、送风机；901、空气过滤器；902、空气加热器；903、送风管道；10、干燥塔本体；1001、关风机；1002、干燥塔支架；11、旋风分离器本体；1101、第一输送管道；1102、第二输送管道；1103、旋风分离器支架；12、布袋除尘器；13、引风机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案：
24.一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，请参阅图1-图5，包括搅拌混合箱8，搅拌混合箱8的底部固定安装有保护箱1，保护箱1的顶部贯穿设置有安装槽101，保护箱1的表面通过铰链活动安装有维修门4，维修门4的表面固定安装有门把手401，维修门4的一端固定安装有密封胶条402，维修门4的一侧贯穿安装有第一出料管道6，第一出料管道6的一侧贯穿安装有第二出料管道7，第二出料管道7的一侧固定安装有plc控制器2，plc控制器2的底部固定安装有电源插孔3；
25.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过在保护箱1的顶部贯穿设置有安装槽101，能够利用维修门4对保护箱1内的设备进行维修，接着利用门把手401拉动维修门4进行拉动，然后利用第一出料管道6对处理完成的物料进行排出，然后利用第二出料管道7对处理完成的物料进行排出，接着利用plc控制器2对设备进行控制，最后利用电源插孔3为电器设备提供电能，plc控制器2通过导线与电源插孔3进行电性连接，电源插孔3通过导线与外界电源进行电性连接，方便使用人员利用维修门4对设备内的电器设备进行维修处理，从而降低了设备的维修成本；
26.保护箱1的一侧固定安装有底座5，底座5的顶部固定安装有墙板501，墙板501的一侧皆固定安装有楼梯板502，楼梯板502的一侧皆固定安装有扶手503；
27.具体的，如图1和图5所示，使用时，通过在底座5的顶部固定安装有墙板501，能够利用楼梯板502进行踩踏，接着利用扶手503进行抓扶上升，方便使用人员进行上下，从而进行物料添加工作；
28.保护箱1内部的顶端贯穿安装有送风机9，送风机9内部的顶端固定安装有空气过滤器901，送风机9内部的底端固定安装有空气加热器902，送风机9的底部固定安装有送风管道903，送风机9的底部固定安装有干燥塔本体10，干燥塔本体10的底部固定安装有关风机1001，干燥塔本体10的外部固定安装有干燥塔支架1002，干燥塔本体10的一侧固定安装有旋风分离器本体11，旋风分离器本体11的另一侧贯穿安装有第一输送管道1101，旋风分离器本体11的一侧贯穿安装有第二输送管道1102，旋风分离器本体11的外部固定安装有旋风分离器支架1103，旋风分离器本体11的一侧固定安装有布袋除尘器12，布袋除尘器12的一侧固定安装有引风机13；
29.具体的，如图2和图4所示，使用时，通过在送风机9内部的顶端固定安装有空气过滤器901，能够利用送风机9进行送风工作，接着利用空气过滤器901进行空气过滤，然后利
用空气加热器902对空气进行加热，接着利用送风管道903使空气进行导入，然后利用干燥塔本体10进行处理，接着利用第一输送管道1101将物料输送到旋风分离器本体11进行处理，处理完成的物料利用第一出料管道6进行出料，然后利用第二输送管道1102将物料进行输送，接着利用布袋除尘器12进行处理，然后利用第二出料管道7进行出料，最后利用引风机13将空气引出，送风机9通过导线与plc控制器2进行电性连接，空气加热器902通过导线与plc控制器2进行电性连接，空气过滤器901通过导线与plc控制器2进行电性连接，干燥塔本体10通过导线与plc控制器2进行电性连接，关风机1001通过导线与plc控制器2进行电性连接，旋风分离器本体11通过导线与plc控制器2进行电性连接，布袋除尘器12通过导线与plc控制器2进行电性连接，引风机13通过导线与plc控制器2进行电性连接，能够利用多种防止进行处理，从而使设备的处理多样化，提升了设备制粒的效率；
30.搅拌混合箱8的顶部固定安装有电机801，搅拌混合箱8内部的两端皆固定安装有转承轴802，转承轴802的内部固定安装有旋转辊803，旋转辊803的两侧皆固定安装有搅拌棒804，搅拌棒804的两侧皆固定安装有加热板805，搅拌混合箱8的顶部贯穿设置有加料口806，加料口806的顶部通过铰链皆活动安装有盖板807，盖板807的顶部固定安装有提手808，搅拌混合箱8的底部贯穿安装有送料管道809，送料管道809的外部贯穿安装有电磁阀810，送料管道809的底部固定安装有喷头811；
31.具体的，如图2和图3所示，使用时，通过在搅拌混合箱8内部的两端皆固定安装有转承轴802，能够利用提手808拉动盖板807进行封闭，接着利用加料口806将甘油三酯与单甘脂进行加入，然后利用电机801带动旋转辊803使搅拌棒804进行搅拌，接着将甘油三酯与单甘脂混合完成后通过送料管道809进行输送，然后利用电磁阀810进行开合，最后利用喷头811进行喷洒，电机801通过导线与plc控制器2进行电性连接，电磁阀810通过导线与plc控制器2进行电性连接，方便设备将需要制粒处理的材料进行提起混合处理搅拌，能够使物料均匀，从而提升了对材料制粒生产的质量。
32.工作原理：使用时，首先，通过在保护箱1的顶部贯穿设置有安装槽101，能够利用维修门4对保护箱1内的设备进行维修，接着利用门把手401拉动维修门4进行拉动，然后利用第一出料管道6对处理完成的物料进行排出，然后利用第二出料管道7对处理完成的物料进行排出，接着利用plc控制器2对设备进行控制，最后利用电源插孔3为电器设备提供电能，通过在底座5的顶部固定安装有墙板501，能够利用楼梯板502进行踩踏，接着利用扶手503进行抓扶上升；
33.其次，通过在送风机9内部的顶端固定安装有空气过滤器901，能够利用送风机9进行送风工作，接着利用空气过滤器901进行空气过滤，然后利用空气加热器902对空气进行加热，接着利用送风管道903使空气进行导入，然后利用干燥塔本体10进行处理，接着利用第一输送管道1101将物料输送到旋风分离器本体11进行处理，处理完成的物料利用第一出料管道6进行出料，然后利用第二输送管道1102将物料进行输送，接着利用布袋除尘器12进行处理，然后利用第二出料管道7进行出料，最后利用引风机13将空气引出；
34.最后，通过在搅拌混合箱8内部的两端皆固定安装有转承轴802，能够利用提手808拉动盖板807进行封闭，接着利用加料口806将甘油三酯与单甘脂进行加入，然后利用电机801带动旋转辊803使搅拌棒804进行搅拌，接着将甘油三酯与单甘脂混合完成后通过送料管道809进行输送，然后利用电磁阀810进行开合，最后利用喷头811进行喷洒。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，包括搅拌混合箱(8)，其特征在于：所述搅拌混合箱(8)的顶部固定安装有电机(801)，所述搅拌混合箱(8)内部的两端皆固定安装有转承轴(802)，所述转承轴(802)的内部固定安装有旋转辊(803)，所述旋转辊(803)的两侧皆固定安装有搅拌棒(804)，所述搅拌棒(804)的两侧皆固定安装有加热板(805)，所述搅拌混合箱(8)的顶部贯穿设置有加料口(806)，所述加料口(806)的顶部通过铰链皆活动安装有盖板(807)，所述盖板(807)的顶部固定安装有提手(808)，所述搅拌混合箱(8)的底部贯穿安装有送料管道(809)，所述送料管道(809)的外部贯穿安装有电磁阀(810)，所述送料管道(809)的底部固定安装有喷头(811)。2.根据权利要求1所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述搅拌混合箱(8)的底部固定安装有保护箱(1)，保护箱(1)的顶部贯穿设置有安装槽(101)，保护箱(1)的表面通过铰链活动安装有维修门(4)，维修门(4)的一侧贯穿安装有第一出料管道(6)，第一出料管道(6)的一侧贯穿安装有第二出料管道(7)，第二出料管道(7)的一侧固定安装有plc控制器(2)，plc控制器(2)的底部固定安装有电源插孔(3)，保护箱(1)的一侧固定安装有底座(5)，保护箱(1)内部的顶端贯穿安装有送风机(9)，送风机(9)的底部固定安装有干燥塔本体(10)，干燥塔本体(10)的一侧固定安装有旋风分离器本体(11)，旋风分离器本体(11)的一侧固定安装有布袋除尘器(12)，布袋除尘器(12)的一侧固定安装有引风机(13)。3.根据权利要求2所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述送风机(9)内部的顶端固定安装有空气过滤器(901)，所述送风机(9)内部的底端固定安装有空气加热器(902)，所述送风机(9)的底部固定安装有送风管道(903)。4.根据权利要求2所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述干燥塔本体(10)的底部固定安装有关风机(1001)，所述干燥塔本体(10)的外部固定安装有干燥塔支架(1002)。5.根据权利要求2所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述旋风分离器本体(11)的另一侧贯穿安装有第一输送管道(1101)，所述旋风分离器本体(11)的一侧贯穿安装有第二输送管道(1102)，所述旋风分离器本体(11)的外部固定安装有旋风分离器支架(1103)。6.根据权利要求2所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述维修门(4)的表面固定安装有门把手(401)，所述维修门(4)的一端固定安装有密封胶条(402)。7.根据权利要求2所述的一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，其特征在于：所述底座(5)的顶部固定安装有墙板(501)，墙板(501)的一侧皆固定安装有楼梯板(502)，楼梯板(502)的一侧皆固定安装有扶手(503)。

技术总结
本实用新型公开了一种甘油三酯与单甘脂联合喷雾制粒装置，包括搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的顶部固定安装有电机，所述搅拌混合箱内部的两端皆固定安装有转承轴，所述转承轴的内部固定安装有旋转辊，所述旋转辊的两侧皆固定安装有搅拌棒。本实用新型通过在搅拌混合箱内部的两端皆固定安装有转承轴，能够通过提手拉动盖板进行封闭，接着利用加料口将甘油三酯与单甘脂进行加入，然后利用电机带动旋转辊使搅拌棒进行搅拌，接着将甘油三酯与单甘脂混合完成后通过送料管道进行输送，然后利用电磁阀进行开合，最后利用喷头进行喷洒，方便设备将需要制粒处理的材料进行提起混合处理搅拌，能够使物料均匀，从而提升了对材料制粒生产的质量。量。量。


技术研发人员：辛雅莉 曹昱 杨公平 张红旗
受保护的技术使用者：嘉利多生物技术(武汉)有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/10/20