一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具的制作方法

1.本实用新型属于金属屋面系统技术领域，具体涉及一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具。


背景技术：

2.金属屋面系统又称高级金属屋面系统，是以具有自保性防腐能力、轻质、高强、耐久的钛锌、铜、钛、镀铝锌彩板等金属薄板及铝合金、不锈钢薄板作为面材的建筑屋面系统。
3.授权公开号“cn 216196064 u”记载了“一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，包括相互连接的屋面板，还包括设于屋面板连接处的扩展转接夹具；屋面板在连接处设有第一屋面板、第二屋面板，所述的第一屋面板、第二屋面板的折叠边相互贴合焊接固定；扩展转接夹具包括第一叶片、第二叶片、连接件，第一叶片、第二叶片分别设于第一屋面板、第二屋面板折叠边的外侧，第一叶片、第二叶片通过连接件相互连接。本实用新型扩展转接夹具与金属屋面板折叠边的表面形状相吻合，上端通过直角转接件配件与扩展梁螺纹连接固定，在不破坏原有金属屋面板的基础上，有效解决了金属屋面装饰系统二次结构转接固定的问题，满足建筑不同的外观效果和装饰系统的结构安全”4.上述专利可以有效的显著出增加解决安全的效果，但现有技术中在进行固定金属板面时，因夹具表面光滑，从而易造成夹具与金属板面产生缝隙，易造成金属板面之间漏水的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，旨在解决现有技术中的在进行固定金属板面时，因夹具表面光滑，从而易造成夹具与金属板面产生缝隙，易造成金属板面之间漏水的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，包括：
8.夹座；
9.夹道，设置于所述夹座的一侧端；
10.配合耳，固定连接于所述夹座的一侧端，所述夹座表面设置有防腐蚀涂层；
11.夹板，设置于所述夹座的一侧端；
12.两个管型槽，分别开始于所述夹座与夹板的一侧端；
13.两个摩擦垫，分别固定连接于两个所述管型槽的一侧内壁；
14.支撑座，设置于所述夹座的下端；
15.支撑板，固定连接于所述支撑座的下端；以及
16.固定抵板，固定连接于所述支撑板的下端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹座的上端有两个定位孔，所述夹座的一侧端转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的圆周表面均设置有螺栓。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定抵板的上端开设有六个安装孔，所述固定抵板的下端固定连接有防护垫。
19.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定抵板的下端设置有放置盒。
20.作为本实用新型一种优选的方案，所述夹座的下端固定连接有两个肋板，所述摩擦垫由橡胶材料制成。
21.作为本实用新型一种优选的方案，所述固定抵板的上端开设有两个导水槽。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
23.1、本方案，通过将夹座与夹板对金属板面合并，使得两个摩擦垫对金属板面进行夹持固定，从而可减少金属板面与夹具缝隙，可减少金属板面与夹具之间漏水的效果。
24.2、本方案，通过设置在固定抵板下的放置盒，可对夹座进行放置的效果，通过设置在固定抵板下的防护垫，可防止固定抵板表面造成磨损的效果，通过设置在支撑板上的支撑座，可将金属板块进行支撑的效果。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
26.图1为本实用新型第一视角立体图；
27.图2为本实用新型爆炸图；
28.图3为本实用新型第二视角立体图；
29.图4为本实用新型第三视角立体图。
30.图中：1、夹座；2、夹板；3、摩擦垫；4、支撑板；5、固定抵板；6、放置盒；7、定位孔；8、配合耳；9、夹道；10、支撑座；11、螺纹杆；12、螺栓；13、防护垫；14、安装孔；15、导水槽；16、管型槽；17、肋板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
34.一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，包括：
35.夹座1；
36.夹道9，设置于夹座1的一侧端；
37.配合耳8，固定连接于夹座1的一侧端，夹座1表面设置有防腐蚀涂层；
38.夹板2，设置于夹座1的一侧端；
39.两个管型槽16，分别开始于夹座1与夹板2的一侧端；
40.两个摩擦垫3，分别固定连接于两个管型槽16的一侧内壁；
41.支撑座10，设置于夹座1的下端；
42.支撑板4，固定连接于支撑座10的下端；以及
43.固定抵板5，固定连接于支撑板4的下端。
44.在本实用新型的具体实施例中，通过设置在夹座1上的定位孔7，起到了可将夹座1进行固定安装的作用，通过设置在夹座1一侧的夹板2，起到了可通过螺纹杆11将金属板面进行固定安装的作用，通过设置在夹座1一侧的配合耳8，起到了可与夹板2进行配合的作用，通过设置在夹板2内的管型槽16，起到了可固定安装摩擦垫3的作用，通过设置在夹座1下的支撑座10，起到了可将金属板面进行支撑的作用，通过设置在支撑板4下的固定抵板5，起到了可将金属板面进行三角固定的作用，通过设置在固定抵板5下的安装孔14，起到了可将固定抵板5固定安装的作用，通过设置在固定抵板5下的防护垫13，起到了可减少固定抵板5下端磨损的作用，通过设置在固定抵板5下的放置盒6，起到了可将设备进行支撑的作用。
45.具体的请参阅图2，夹座1的上端有两个定位孔7，夹座1的一侧端转动连接有两个螺纹杆11，两个螺纹杆11的圆周表面均设置有螺栓12。
46.本实施例中：通过设置在夹座1上的定位孔7，起到了可将夹座1固定的作用，通过设置在螺纹杆11表面的螺栓12，起到了可将夹具与金属板固定的作用。
47.具体的请参阅图2，固定抵板5的上端开设有六个安装孔14，固定抵板5的下端固定连接有防护垫13。
48.本实施例中：通过设置在固定抵板5上的安装孔14，起到了可将支撑板4固定的作用，通过设置在固定抵板5下的防护垫13，起到了可对固定抵板5进行防护的作用。
49.具体的请参阅图2，固定抵板5的下端设置有放置盒6。
50.本实施例中：通过设置在固定抵板5下的放置盒6，起到了可将设备进行放置的作用。
51.具体的请参阅图2和图3，夹座1的下端固定连接有两个肋板17，摩擦垫3由橡胶材料制成。
52.本实施例中：通过设置在夹座1下的肋板17，起到了可增加夹座1抗变形的作用，摩擦垫3通过橡胶材料，起到了可增加夹具与金属板面密封性的作用。
53.具体的请参阅图2，固定抵板5的上端开设有两个导水槽15。
54.本实施例中：通过设置在固定抵板5上的导水槽15，起到了可将设备上的水排出的作用。
55.本实用新型的工作原理及使用流程：通过将支撑座10进行支撑两个呈三角状的金属面板，再通过将夹座1与金属面板进行贴合，再通过夹板2与夹座1对金属面板进行夹持，通过螺纹杆11与螺栓12固定，本设施通过将夹座1与夹板2对金属板面合并，使得两个摩擦垫3对金属板面进行夹持固定，从而可减少金属板面与夹具缝隙，可减少金属板面与夹具之间漏水。
56.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于，包括：夹座（1）；夹道（9），设置于所述夹座（1）的一侧端；配合耳（8），固定连接于所述夹座（1）的一侧端，所述夹座（1）表面设置有防腐蚀涂层；夹板（2），设置于所述夹座（1）的一侧端；两个管型槽（16），分别开始于所述夹座（1）与夹板（2）的一侧端；两个摩擦垫（3），分别固定连接于两个所述管型槽（16）的一侧内壁；支撑座（10），设置于所述夹座（1）的下端；支撑板（4），固定连接于所述支撑座（10）的下端；以及固定抵板（5），固定连接于所述支撑板（4）的下端。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于：所述夹座（1）的上端有两个定位孔（7），所述夹座（1）的一侧端转动连接有两个螺纹杆（11），两个所述螺纹杆（11）的圆周表面均设置有螺栓（12）。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于：所述固定抵板（5）的上端开设有六个安装孔（14），所述固定抵板（5）的下端固定连接有防护垫（13）。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于：所述固定抵板（5）的下端设置有放置盒（6）。5.根据权利要求4所述的一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于：所述夹座（1）的下端固定连接有两个肋板（17），所述摩擦垫（3）由橡胶材料制成。6.根据权利要求5所述的一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，其特征在于：所述固定抵板（5）的上端开设有两个导水槽（15）。

技术总结
本实用新型提供一种不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具，属于金属屋面系统技术领域，该不锈钢焊接金属屋面系统扩展转接夹具包括：夹座；夹道，设置于夹座的一侧端；配合耳，固定连接于夹座的一侧端，夹座表面设置有防腐蚀涂层；夹板，设置于夹座的一侧端；两个管型槽，分别开始于夹座与夹板的一侧端；两个摩擦垫，分别固定连接于两个管型槽的一侧内壁；支撑座，设置于夹座的下端；支撑板，固定连接于支撑座的下端；以及固定抵板，固定连接于支撑板的下端，本设施通过将夹座与夹板对金属板面合并，使得两个摩擦垫对金属板面进行夹持固定，从而可减少金属板面与夹具缝隙，可减少金属板面与夹具之间漏水。面与夹具之间漏水。面与夹具之间漏水。


技术研发人员：崔伟强 苏凯 安振 李鹏飞 宋少卿 钟山
受保护的技术使用者：中国建筑第七工程局有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/10/20