一种塑料瓶加工烫印装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工相关技术领域，尤其涉及一种塑料瓶加工烫印装置。


背景技术：

2.塑料瓶加工烫印装置是一种用于在塑料瓶上进行烫印的专业设备，鉴于塑料瓶的广泛应用，制造商需要在瓶子上加印不同的信息，例如商标、数字、条形码和其他图形，用于标识内容物和品牌等，与其他印刷技术相比，烫印的优点在于高分辨率、高品质和防伪性，因此被广泛使用于塑料瓶的生产制造，故此，特别需要一种塑料瓶加工烫印装置。
3.经检索，公告号为cn202020480195.5的专利公开了一种塑料瓶加工烫印装置，文中提出“由于塑料瓶两端悬空，塑料瓶又平躺在开口料斗，夹具很方便的对准夹紧塑料瓶，无形中减少装夹塑料瓶的时间，提高了烫印效率，然后夹具提升移动塑料瓶，在接触烫印主体产生摩擦力的作用下，塑料瓶回转烫印，烫印结束后，塑料瓶回归开口料斗，打开第二驱动电机，开口料斗翻转，在重力和开口料斗滑槽的”但随之而来需要多种机械轮番进行工作，较为容易出现机械故障，同时夹具在夹取圆形塑料瓶时容易出现掉落或夹取失败的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶加工烫印装置，解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶加工烫印装置，包括主体、下压装置和传动装置，所述主体的下方设置有伸缩支架装置，所述主体的下方设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一侧设置有高度调节器，所述主体的上方设置有下压装置，所述主体的上方设置有调节螺栓，所述调节螺栓的一侧设置有下压板，所述下压板的一侧设置有拉杆，所述主体内部的一侧设置有传动装置，所述主体内部的一侧设置传动轴，所述传动轴的外侧设置有传送带，所述主体的外侧设置有电机箱，所述传动装置的下方设置有限位板，所述限位板的一侧设置有烫印器。
6.优选的，所述主体的下方与第一伸缩杆构成螺纹连接，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆构成滑动结构，所述第一伸缩杆的外壁与第二伸缩杆的内部尺寸相匹配。
7.优选的，所述主体的上方与调节螺栓构成螺纹连接，所述调节螺栓设置有五组。
8.优选的，所述主体的上方与下压板的一侧为活动连接，所述下压板为“l”形，所述下压板的宽度与主体的宽度相匹配。
9.优选的，所述下压板与拉杆为固定连接，所述拉杆设置有五组，所述传动轴与电机箱为电性连接，所述拉杆均匀分布在主体内部。
10.优选的，所述电机箱的一侧与传动轴为转动连接，所述传动轴设置有两组。
11.优选的，所述传动轴的外侧与传送带为传动连接，所述传送带的宽度同传动轴的宽度相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一种塑料瓶加工烫印装置，通过伸缩支架装置的高度调节器，将第一伸缩杆延长，有利于在工厂中将塑料瓶加工烫印装置的工作高度调整到与其他设备相匹配，随后利用电机驱动，带动传动轴与传送带，将塑料瓶移动到烫印器的工作位置进行烫印，在这个过程中，采用了最简单的传动装置，尽可能的降低了设备由于机械装置较多出现故障的概率。
14.在使用时，转动调节螺栓，将下压板调整到适合的位置，使得塑料瓶稳固的处在下压板的下方，通过下压板的限位尽可能避免塑料瓶出现掉落，或发生不规则移动的情况发生，提高了该装置的使用效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种塑料瓶加工烫印装置外观结构示意图；
16.图2为本实用新型一种塑料瓶加工烫印装置正面结构示意图；
17.图3为本实用新型一种塑料瓶加工烫印装置侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型一种塑料瓶加工烫印装置侧面的下压装置结构示意图；
19.图中标号：1、主体；2、伸缩支架装置；201、第一伸缩杆；202、第二伸缩杆；203、高度调节器；3、下压装置；301、调节螺栓；302、下压板；303、拉杆；4、传动装置；401、传送带；402、传动轴；5、电机箱；6、限位板；7、烫印器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶加工烫印装置，包括主体1、下压装置3和传动装置4，主体1的下方设置有伸缩支架装置2，主体1的下方设置有第一伸缩杆201，第一伸缩杆201下方设置有第二伸缩杆202，第二伸缩杆202的一侧设置有高度调节器203，主体1的上方设置有下压装置3，主体1的上方设置有调节螺栓301，调节螺栓301的一侧设置有下压板302，下压板302的一侧设置有拉杆303，主体1内部的一侧设置有传动装置4，主体1内部的一侧设置传动轴402，传动轴402的外侧设置有传送带401，主体1的外侧设置有电机箱5，传动装置4的下方设置有限位板6，限位板6的一侧设置有烫印器7。
22.进一步的，主体1的下方与第一伸缩杆201构成螺纹连接，第一伸缩杆201与第二伸缩杆202构成滑动结构，第一伸缩杆201的外壁与第二伸缩杆202的内部尺寸相匹配，由此，有利于在工厂加工过程中便于调节该装置在工作环境中的高度，更好的配合其他设备的工作。
23.进一步的，主体1的上方与调节螺栓301构成螺纹连接，调节螺栓301设置有五组，通过控制调节螺栓301的高度，从而控制下压板302的下压的高度，由此，能够配合多种口径的塑料瓶进行烫印工作。
24.进一步的，主体1的上方与下压板302的一侧为活动连接，下压板302为“l”形，下压板302的宽度与主体1的宽度相匹配，有利于加大将下压板302的下压面面积，能够最大程度
的增加工作效率和提成塑料瓶的稳定性。
25.进一步的，下压板302与拉杆303为固定连接，拉杆303设置有五组，拉杆303均匀分布在主体1内部，由此能够将下压板302稳固在主体1的一侧，防止下压板脱离。
26.进一步的，电机箱5的一侧与传动轴402为转动连接，传动轴402设置有两组，所述传动轴402与电机箱5为电性连接，通过电机箱5使得传动轴402进行旋转，带传送带401移动。
27.进一步的，传动轴402的外侧与传送带401为传动连接，传送带401的宽度同传动轴402的宽度相匹配，通过传送带401的移动，可以带动塑料瓶在主体1上进行移动。
28.工作原理：首先将一种塑料瓶加工烫印装置移动至工作位置，第一步，转动高度调节器203，将第一伸缩杆201抬高知道需要的工作高度，第二步，将塑料瓶放置在主体1的台面上，旋转调节螺栓301，直到下压板302、能够触碰到塑料瓶的底部，第三步，把电机箱5连接电源，启动设备，使得传动轴402开始旋转从而带动传送带401滚动，与此同时，卡在传送带401下方的塑料瓶随着传送带进行位移，直到通过烫印器7进行烫印，这样就完成了一种塑料瓶加工烫印装置的使用过程。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料瓶加工烫印装置，包括主体(1)、下压装置(3)和传动装置(4)，其特征在于:所述主体(1)的下方设置有伸缩支架装置(2)，所述主体(1)的下方设置有第一伸缩杆(201)，所述第一伸缩杆(201)下方设置有第二伸缩杆(202)，所述第二伸缩杆(202)的一侧设置有高度调节器(203)，所述主体(1)的上方设置有下压装置(3)，所述主体(1)的上方设置有调节螺栓(301)，所述调节螺栓(301)的一侧设置有下压板(302)，所述下压板(302)的一侧设置有拉杆(303)，所述主体(1)内部的一侧设置有传动装置(4)，所述主体(1)内部的一侧设置传动轴(402)，所述传动轴(402)的外侧设置有传送带(401)，所述主体(1)的外侧设置有电机箱(5)，所述传动装置(4)的下方设置有限位板(6)，所述限位板(6)的一侧设置有烫印器(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述主体(1)的下方与第一伸缩杆(201)构成螺纹连接，所述第一伸缩杆(201)与第二伸缩杆(202)构成滑动结构，所述第一伸缩杆(201)的外壁与第二伸缩杆(202)的内部尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述主体(1)的上方与调节螺栓(301)构成螺纹连接，所述调节螺栓(301)设置有五组。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述主体(1)的上方与下压板(302)的一侧为活动连接，所述下压板(302)为“l”形，所述下压板(302)的宽度与主体(1)的宽度相匹配。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述下压板(302)与拉杆(303)为固定连接，所述拉杆(303)设置有五组，所述拉杆(303)均匀分布在主体(1)内部。6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述电机箱(5)的一侧与传动轴(402)为转动连接，所述传动轴(402)设置有两组，所述传动轴(402)与电机箱(5)为电性连接。7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工烫印装置，其特征在于，所述传动轴(402)的外侧与传送带(401)为传动连接，所述传送带(401)的宽度同传动轴(402)的宽度相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种塑料瓶加工烫印装置，涉及生产加工相关技术领域，包括主体、下压装置和传动装置。该种塑料瓶加工烫印装置，通过伸缩支架装置的高度调节器，将第一伸缩杆延长，有利于在工厂中将塑料瓶加工烫印装置的工作高度调整到与其他设备相匹配，随后利用电机驱动，带动传动轴与传送带，将塑料瓶移动到烫印器的工作位置进行烫印，在这个过程中，采用了最简单的传动装置，尽可能的降低了设备由于机械装置较多出现故障的概率，在使用时，转动调节螺栓，将下压板调整到适合的位置，使得塑料瓶稳固的处在下压板的下方，通过下压板的限位尽可能避免塑料瓶出现掉落，或发生不规则移动的情况发生，提高了该装置的使用效率。提高了该装置的使用效率。提高了该装置的使用效率。


技术研发人员：周文进 刘磊
受保护的技术使用者：喜吉包装材料（湖北）有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/10/20