防护件、顶垫及对开门设备的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，特别涉及一种防护件、顶垫及对开门设备。


背景技术：

2.在对开门设备领域，例如，家电中的对开门冰箱，家具中的对开门柜体等，在运输时通常利用橡胶护角对门体两端的顶角进行防护以防止顶角受到撞击产生磨损，同时利用门间垫块对门体进行防护以防止门体之间相互挤压。由于橡胶护角安装到门体后需要使用胶带进行固定，门间垫块也需要单独进行固定，整个安装流程复杂耗时长。同时在后续操作时橡胶护角也容易掉落导致失去对顶角的防护能力。


技术实现要素：

3.本技术提供一种防护件、顶垫及对开门设备以解决对开门设备的防护件安装繁琐且防护力不足的问题。
4.为解决上述技术问题，本技术提供一种防护件，用于对开门设备，包括：
5.第一基板；
6.门间基板，所述门间基板垂直设置于所述第一基板；
7.第二基板，所述第二基板垂直设置于所述第一基板，且所述第二基板垂直于所述门间基板；
8.第三基板，所述第三基板垂直设置于所述第一基板，所述第三基板平行于所述门间基板；
9.所述门间基板、第二基板、第三基板位于所述第一基板的同一侧面，所述第一基板、所述第二基板与所述第三基板形成护角。
10.其中，所述第一基板朝向门体顶面的一侧为第一面，所述第二基板朝向门体的一侧为第二面。
11.其中，当对开门设备的顶垫与对开门设备门体顶面之间具有间隙时，所述第一基板的高度等于所述间隙的高度。
12.其中，所述第一基板的宽度等于所述间隙的宽度。
13.其中，两个所述第三基板与同一所述第二基板固定连接。
14.其中，所述门间基板远离门体的一侧为第三面，所述第三面与所述第二面固定贴合。
15.其中，所述第三基板固定于或一体成型于所述第二面的两端。
16.其中，所述第三基板固定于或一体成型于所述第一面的两端。
17.其中，包括两块沿对开门设备宽度方向平行设置的所述第二基板，一所述第三基板与一所述第二基板连接，另一所述第三基板与另一所述第二基板连接。
18.本技术还提供一种顶垫，所述顶垫具有门体让位槽，所述门体让位槽可以容纳如上所述的防护件。
19.其中，所述门体让位槽的顶部与对开门设备门体顶部的垂直距离等于所述第一基板的高度。
20.本技术还提供一种对开门设备，包括如上所述的防护件。
21.其中，还包括如上所述的顶垫。
22.区别于现有技术，本技术实施例的有益效果是：本技术提供了一种防护件，用于对开门设备，包括第一基板、门间基板、第二基板及第三基板，所述门间基板垂直设置于所述第一基板；所述第二基板垂直设置于所述第一基板，且所述第二基板垂直于所述门间基板；所述第三基板垂直设置于所述第一基板，所述第三基板平行于所述门间基板；所述门间基板、第二基板、第三基板位于所述第一基板的同一侧面，所述第一基板、所述第二基板与所述第三基板形成护角。通过第一基板、第二基板与第三基板固定连接形成护角并放置于门体顶面使得原两端分离的护角形成于一个整体，且支撑面积增大可以使得防护件不容易掉落；同时将门间基板集成于防护件一体，避免了对护角与门间垫块的重复安装，节约安装时间。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
24.图1为相关技术中橡胶护角、门间垫块、顶垫与对开门设备的安装示意图；
25.图2为本技术所提供的防护件的一种实施方式的结构示意图；
26.图3为图2所示的防护件的安装示意图；
27.图4为图2所示的防护件安装于对开门设备时的结构示意图；
28.图5为本技术所提供的防护件的另一种实施方式的结构示意图；
29.图6为图5所示的防护件的安装示意图；
30.图7为图5所示的防护件安装于对开门设备时的结构示意图；
31.图8为本技术所提供的防护件、顶垫与对开门设备的一种实施方式的安装示意图；
32.图9为图8中防护件、顶垫安装于对开门设备的结构示意图；
33.图10为本技术所提供的防护件、顶垫与对开门设备的另一种实施方式的安装示意图；
34.图11为图9中防护件、顶垫安装于对开门设备的结构示意图；
35.图12为本技术所提供的防护件、顶垫安装于对开门设备时的结构示意图。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
41.在对开门设备领域，例如，家电中的对开门冰箱，家具中的对开门柜体等，防护组件与对开门设备的安装如图1所示，图1为相关技术中橡胶护角、门间垫块、顶垫与对开门设备的安装示意图。对开门设备从出厂到使用的过程中，若不加以防护，位于门体最外侧的两个端角容易受到碰撞造成损伤，门体之间存在相互挤压容易造成形变，因此会在最外侧端角上套设有橡胶护角1并在门体间隙处安装有门间垫块2对门体进行防护。但是橡胶护角1安装到门体后需要使用胶带进行固定，门间垫块2也需要单独固定，因此一系列防护部件的安装流程复杂，耗时较长，并且因橡胶护角1与门体的接触面积较小，容易在后续出厂操作时容易掉落导致顶角失去防护。
42.因此，本技术提供的防护件可以解决现有对开门设备的防护件安装繁琐且防护力不足的问题。
43.请参阅图2至图4，图2是本技术所提供的防护件一种实施方式的结构示意图；图3为图2所示的防护件的安装示意图；图4为图2所示的防护件安装于对开门设备时的结构示意图。
44.如图2所示为本技术提供的防护件10的一种具体实施方式。本技术提供的防护件10包括第一基板100、门间基板200、第二基板300以及第三基板400。第一基板100用于覆盖对开门设备门体210的顶面，第一基板100朝向门体210顶面的一侧为第一面101，第一面101
作为防护件10与对开门设备门体210的接触面，覆盖对开门设备门体210顶面，增大第一基板100与门体210顶面的接触面积，提高防护件10的支撑力。第一面101还作为其余基板的固定面。
45.第二基板300的一端垂直固定于第一面101，第二基板300朝向门体210的一侧为第二面301，第二面301贴合于门体210的正面也就是门体背离对开门设备20收容腔的表面。当仅需要对门体210最外侧的顶角211进行防护时，防护件10一般具有两块第三基板400，任一第三基板400垂直固定于或一体成型于第一面101与第二面301，即第三基板400、第一基板100与第二基板300之间相互垂直。第一基板100、第二基板300与第三基板400形成护角500。由于防护件10具有两块第三基板400，因此在一个防护件10上具有两个护角500。第三基板400朝向门体210的一侧与门体210贴合，即护角500与顶角211贴合，从而使得护角500可以对顶角211进行防护。
46.将两个护角500集成于一个防护件10上时，当完成一个护角500的安装即同时完成了另一个护角500的安装，节约了安装护角500的时间。同时因第一基板100作为其余基板的固定基板，第一面101与门体210顶面的接触面积较大，因此护角500安装稳固无需通过胶带对防护件10进行固定，可以避免出现护角容易掉落的情况。
47.防护件10还具有门间基板200，门间基板200的一端垂直固定于第一面101，门间基板200的两侧面用于同时贴合于对开门设备20左右两侧的相邻门体210。当门体210受到撞击时，门间基板200对左右两侧的相邻门体210形成支撑，避免左右两侧门体210相互挤压。因门间基板200固定于第一基板100，即防护件10包括门间基板200，当护角500安装完成时，门间基板200也同时完成安装，无需将护角与门间垫块分开安装，节约了安装流程及安装时间。
48.在一些具体实施方式中，如图2所示，防护件10包括两块沿对开门设备20宽度方向平行设置的第二基板300，一第三基板400与一第二基板300连接，另一第三基板400与另一第二基板300连接，形成两个护角500。图2所示防护件10的实施方式，第二基板300的面积较小，主要作用于防护端角。
49.在一些具体实施方式中，除了顶角211之外，对开门设备门体210顶面与门体210正面相交的棱边也可能受到撞击容易产生磨损。为此，本技术还提供防护件10的另一种具体实施方式，如图5至图7所示，图5为本技术所提供的防护件的另一种实施方式的结构示意图；图6为图5所示的防护件的安装示意图；图7为图5所示的防护件安装于对开门设备时的结构示意图。两块第三基板400皆固定于同一第二基板300，即第二基板300为一块完整的基板，第二基本与第一基板100形成90
°
夹角，第一面101与第二面301分别贴合于门体210的顶面与门体210的正面，从而第一面101与第二面301形成的夹角也与门体210顶面与门体210正面相交的棱边贴合，因此可以防护门体210顶面与门体210正面相交的棱边避免其受到撞击产生磨损。
50.在一些具体实施方式中，为增强门间基板200的稳定性，如图5所示，门间基板200远离门体210的一侧为第三面201，第三面201与第二基板300的第二面301固定贴合，即门间基板200的相邻侧面分别固定贴合于第一面101及第二面301。由此门间基板200的固定面增加，不容易当受到撞击或挤压时掉落。
51.在一些具体实施方式中，如图5所示，第三基板400固定于或一体成型于第二面301
的两端。当第三基板400固定于第二面301的两端时，即第二基板300自第三基板400朝向远离对开门设备20方向并无延伸，可以减少第二基板300的多余用料。同时当顶垫30卡合于防护件10与对开门设备20时，减小顶垫30的尺寸，使得防护包装的整体体积更小。
52.在一些具体实施方式中，如图5所示，第三基板400固定于或一体成型于所述第一面101的两端。当第三基板400固定于第一面101的两端时，即第一基板100自第三基板400朝向远离对开门设备20方向并无延伸，可以减少第一基板100的多余用料。同时当顶垫30卡合于防护件10与对开门设备20时，减小顶垫30的尺寸，节约防护包装的整体体积。
53.本技术还提供一种顶垫30，请参阅图8至图12，图8为本技术所提供的防护件、顶垫与对开门设备的一种实施方式的安装示意图；图9为图8中防护件、顶垫安装于对开门设备的结构示意图；图10为本技术所提供的防护件、顶垫与对开门设备的另一种实施方式的安装示意图；图11为图9中防护件、顶垫安装于对开门设备的结构示意图；图12为本技术所提供的防护件、顶垫安装于对开门设备时的结构示意图。
54.如8所示，顶垫30具有门体让位槽310。顶垫的尺寸通常是统一设计的固定尺寸，而对开门设备的门体高度却会因设计的不同最终产生差异，因此当顶垫30与对开门设备20匹配时，若对开门设备门体210的高度低于门体让位槽310的高度时，顶垫30与对开门设备门体210之间则会形成间隙60，如图9所示，间隙60的存在则会极大降低了门体210的防护强度。
55.因此在一些具体实施方式中，如图8至图11所示，防护件10的第一基板100的高度h1可以依据对开门设备门体210的高度进行调整至防护件10的第一基板100的高度等于间隙60的高度h2，即顶垫30与对开门设备门体210之间形成的间隙60在高度上被防护件10填补，由防护件10作为门体210的缓冲件进行防护，可以弥补因间隙60导致门体210顶部防护的损失。与防护件10相对应的，本技术提供的一种顶垫30，顶垫30的门体让位槽310的顶部与对开门设备门体210顶部的垂直距离等于第一基板100的高度h1，如图12所示，顶垫30、防护件10与对开门设备20互相配合时的结构示意图。
56.在一些具体实施方式中，第一基板100的宽度l1等于间隙60的宽度l2，也就是等于门体让位槽310的宽度l2。当第一基板100的宽度等于门体让位槽310的宽度时表明间隙60在水平方向上也被防护件10填补，以弥补间隙60导致的门体210顶部防护的缺失，提升对开门设备20整体的防护能力。
57.在一些具体实施方式中，第一基板100的横截面积等于间隙60的横截面积，也就是等于门体让位槽310的横截面积。当第一基板100的横截面积等于门体让位槽310的横截面积时表明间隙60在水平方向上也被防护件10填补，以弥补间隙60导致的门体210顶部防护的缺失，提升对开门设备20整体的防护能力。
58.如图4、图7、图12所示，本技术还提供一种对开门设备20，包括以上所述的防护件10及顶垫30。防护件10沿着对开门设备20门体210的顶部顶角211设置于对开门设备20上，再将顶垫30套设于防护件10和对开门设备20上，如图12所示，对对开门设备20的顶部位置做到全面防护。
59.本技术提供了一种防护件10，用于对开门设备20，包括第一基板100、门间基板200、第二基板300及第三基板400，第一基板100用于覆盖对开门设备门体210顶面，第一基板100朝向门体210顶面的一侧为第一面101；门间基板200的一端垂直固定于第一面101，门
间基板200的两侧面用于同时贴合于对开门设备20左右两侧的相邻门体210；第二基板300的一端垂直固定于第一面101，第二基板300朝向门体210的一侧为第二面301，第二面301用于贴合门体210背离对开门设备20收容腔的表面；第三基板400的垂直固定于或一体成型于第一面101与第二面301；第一基板100、第二基板300与第三基板400形成护角500。通过第一基板100、第二基板300与第三基板400固定连接形成护角500并放置于门体210顶面使得原两端分离的护角500形成于一个整体，且支撑面积增大可以使得防护件10不容易掉落；同时将门间基板200集成于防护件10一体，避免了护角与门间垫块的重复安装，节约安装时间，提高生产效率。同时防护件10还可以通过调整第一基板100的高度来弥补顶垫30通用性差的问题，通用性强。
60.以上所述仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种防护件，用于对开门设备，其特征在于，包括：第一基板；门间基板，所述门间基板垂直设置于所述第一基板；第二基板，所述第二基板垂直设置于所述第一基板，且所述第二基板垂直于所述门间基板；第三基板，所述第三基板垂直设置于所述第一基板，所述第三基板平行于所述门间基板；所述门间基板、第二基板、第三基板位于所述第一基板的同一侧面，所述第一基板、所述第二基板与所述第三基板形成护角。2.如权利要求1所述的防护件，其特征在于，所述第一基板朝向门体顶面的一侧为第一面，所述第二基板朝向门体的一侧为第二面。3.如权利要求2所述的防护件，其特征在于，当对开门设备的顶垫与对开门设备门体顶面之间具有间隙时，所述第一基板的高度等于所述间隙的高度。4.如权利要求3所述的防护件，其特征在于，所述第一基板的宽度等于所述间隙的宽度。5.如权利要求2-4任一项所述的防护件，其特征在于，两个所述第三基板与同一所述第二基板固定连接。6.如权利要求5所述的防护件，其特征在于，所述门间基板远离门体的一侧为第三面，所述第三面与所述第二面固定贴合。7.如权利要求6所述的防护件，其特征在于，所述第三基板固定于或一体成型于所述第二面的两端。8.如权利要求7所述的防护件，其特征在于，所述第三基板固定于或一体成型于所述第一面的两端。9.如权利要求1-4任一项所述的防护件，其特征在于，包括两块沿对开门设备宽度方向平行设置的所述第二基板，一所述第三基板与一所述第二基板连接，另一所述第三基板与另一所述第二基板连接。10.一种顶垫，其特征在于，所述顶垫具有门体让位槽，所述门体让位槽可以容纳如权利要求1-9任一项所述的防护件。11.如权利要求10所述的顶垫，其特征在于，所述门体让位槽的顶部与对开门设备门体顶部的垂直距离等于所述第一基板的高度。12.一种对开门设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的防护件。13.如权利要求12所述的对开门设备，其特征在于，还包括如权利要求10或11所述的顶垫。

技术总结
本申请提供了一种防护件、顶垫及对开门设备，包括第一基板、门间基板、第二基板及第三基板，门间基板垂直设置于所述第一基板；第二基板垂直设置于所述第一基板，且所述第二基板垂直于所述门间基板；第三基板垂直设置于第一基板，所述第三基板平行于所述门间基板；所述门间基板、第二基板、第三基板位于所述第一基板的同一侧面，第一基板、第二基板与第三基板形成护角。通过防护件使得原两端分离的护角形成于一个整体，且支撑面积增大可防止防护件掉落；同时将门间基板集成于防护件一体，避免了重复安装，节约安装时间。节约安装时间。节约安装时间。


技术研发人员：刘秀宇
受保护的技术使用者：湖北美的电冰箱有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20