一种磷化设备用翻转摇匀机构的制作方法

1.本实用新型属于磷化设备技术领域，具体为一种磷化设备用翻转摇匀机构。


背景技术：

2.拉头拉片主要由锌铝合金铸造而成，但在铸造过程中常常带有油脂，对油漆的附着力有相当大的影响，所以需要对拉头拉片进行磷化处理。
3.目前对拉头拉片的磷化处理通常采用人工将装有拉头拉片的容纳箱放入到盛放脱脂或磷化液槽中，浸泡一段时间再取出，因此容易导致拉头拉片在容纳箱内发生堆积，从而导致拉头拉片的磷化不彻底。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种磷化设备用翻转摇匀机构，有效的解决了目前拉头拉片容易发生堆积而导致磷化不彻底的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷化设备用翻转摇匀机构，包括磷化液槽，所述磷化液槽的内部安装有翻转摇匀机构，翻转摇匀机构上安装有升降机构；
6.翻转摇匀机构包括位于磷化液槽内部的滤筒，滤筒的外侧对称固定安装有两个侧柱，两个侧柱上均连接有转轴，磷化液槽的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有u型板，两个转轴相互远离的一端均贯穿磷化液槽并与u型板转动连接，且两个转轴均与磷化液槽转动连接，两个转轴的外侧均固定安装有从动齿轮，两个从动齿轮均位于磷化液槽的外侧，u型板的内部固定安装有电机，电机上固定安装有传动轴，传动轴远离电机的一端与u型板的内壁转动连接，传动轴转动套设于连接板的内部，传动轴的外侧对称固定安装有两个主动齿轮，两个主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合，滤筒上设有入口盖板。
7.优选的，所述侧柱的外侧活动安装有活动环，活动环的外侧设有外槽一，活动环靠近转轴的一侧对称固定安装有两个限位杆，转轴靠近侧柱的一端对称设有两个限位孔，两个限位杆远离活动环的一端分别位于两个限位孔的内部。
8.优选的，所述侧柱的外侧对称设有两个限位槽，两个限位槽的内部均滑动连接有限位块，两个限位块均与活动环固定连接。
9.优选的，所述升降机构包括固定于磷化液槽顶部的u型架，u型架的内部顶壁固定安装有气缸，气缸的底端固定安装有升降板，升降板的顶部对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均穿过u型架，且两个导向杆均与u型架活动连接，升降板的底部对称固定安装有两个立板，两个立板的底部均与磷化液槽的内部底壁贴合，滤筒的外侧对称固定套接有两个固定环，两个固定环的外侧均设有外槽二，固定环通过外槽二与立板转动连接。
10.优选的，两个所述立板相互远离的一侧均固定安装有螺杆，螺杆的外侧活动套设有活动板，活动板的两侧均设有螺母，两个螺母均与螺杆螺纹套接，且活动环通过外槽一与活动板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型，通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于两个转轴转动，并通过限位孔和限位杆以及限位块和限位槽之间的配合，便于两个侧柱带动滤筒的翻转，避免拉头拉片发生堆积，从而使得拉头拉片磷化更加均匀彻底；
13.(2)、该新型通过气缸和升降板以及立板和固定环之间的配合，便于滤筒向下移动进入到磷化液槽内，从而便于滤筒内部的拉头拉片进行磷化，并通过螺杆和活动板以及螺母和活动环之间的配合，便于限位杆的一端位于限位孔的内部，从而便于转轴和侧柱进行连接。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型磷化设备用翻转摇匀机构结构示意图；
17.图2为本实用新型翻转摇匀机构结构示意图；
18.图3为本实用新型侧柱与转轴分解结构示意图；
19.图4为本实用新型升降机构结构示意图；
20.图5为本实用新型立板与固定环分解结构示意图；
21.图中：1、磷化液槽；2、翻转摇匀机构；201、滤筒；202、从动齿轮；203、传动轴；204、主动齿轮；205、连接板；206、侧柱；207、电机；208、转轴；209、u型板；2010、限位孔；2011、外槽一；2012、限位块；2013、限位槽；2014、活动环；2015、限位杆；3、升降机构；301、u型架；302、气缸；303、导向杆；304、立板；305、升降板；306、固定环；307、活动板；308、外槽二；309、螺母；3010、螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1给出，本实用新型包括磷化液槽1，磷化液槽1的内部安装有翻转摇匀机构2，翻转摇匀机构2上安装有升降机构3；
24.使用状态下，首先通过升降机构3将拉头拉片放置在磷化液槽1的内部，然后通过翻转摇匀机构2将拉头拉片进行翻转，最后实现拉头拉片的彻底磷化。
25.具体的，由图2-3给出，翻转摇匀机构2包括位于磷化液槽1内部的滤筒201，滤筒201的外侧对称固定安装有两个侧柱206，两个侧柱206上均连接有转轴208，磷化液槽1的底部固定安装有连接板205，连接板205的底部固定安装有u型板209，两个转轴208相互远离的一端均贯穿磷化液槽1并与u型板209转动连接，且两个转轴208均与磷化液槽1转动连接，两个转轴208的外侧均固定安装有从动齿轮202，两个从动齿轮202均位于磷化液槽1的外侧，u型板209的内部固定安装有电机207，电机207上固定安装有传动轴203，传动轴203远离电机
207的一端与u型板209的内壁转动连接，传动轴203转动套设于连接板205的内部，传动轴203的外侧对称固定安装有两个主动齿轮204，两个主动齿轮204分别与两个从动齿轮202啮合，滤筒201上设有入口盖板，侧柱206的外侧活动安装有活动环2014，活动环2014的外侧设有外槽一2011，活动环2014靠近转轴208的一侧对称固定安装有两个限位杆2015，转轴208靠近侧柱206的一端对称设有两个限位孔2010，两个限位杆2015远离活动环2014的一端分别位于两个限位孔2010的内部，侧柱206的外侧对称设有两个限位槽2013，两个限位槽2013的内部均滑动连接有限位块2012，两个限位块2012均与活动环2014固定连接；
26.使用状态下，首先启动电机207，带动传动轴203的转动，并通过主动齿轮204和从动齿轮202的啮合作用带动两个转轴208的转动，并通过限位孔2010和限位杆2015之间的配合带动活动环2014的转动，同时通过限位块2012和限位槽2013之间的配合带动侧柱206的转动，此时滤筒201进行翻转，最后实现滤筒201内部拉头拉片的均匀磷化。
27.具体的，由图4-5给出，升降机构3包括固定于磷化液槽1顶部的u型架301，u型架301的内部顶壁固定安装有气缸302，气缸302的底端固定安装有升降板305，升降板305的顶部对称固定安装有两个导向杆303，两个导向杆303的顶端均穿过u型架301，且两个导向杆303均与u型架301活动连接，升降板305的底部对称固定安装有两个立板304，两个立板304的底部均与磷化液槽1的内部底壁贴合，滤筒201的外侧对称固定套接有两个固定环306，两个固定环306的外侧均设有外槽二308，固定环306通过外槽二308与立板304转动连接，两个立板304相互远离的一侧均固定安装有螺杆3010，螺杆3010的外侧活动套设有活动板307，活动板307的两侧均设有螺母309，两个螺母309均与螺杆3010螺纹套接，且活动环2014通过外槽一2011与活动板307转动连接；
28.使用状态下，首先启动气缸302，带动升降板305垂直向下移动，并带动滤筒201向下移动进入到磷化液槽1的内部，直到两个立板304均位于磷化液槽1的内部底壁，然后移动两个活动板307，带动两个活动环2014的移动，直到限位杆2015的一端进入到限位孔2010的内部，然后通过螺母309将活动板307的位置固定，避免活动环2014发生移动，最后实现两个转轴208与滤筒201的连接。

技术特征：
1.一种磷化设备用翻转摇匀机构，包括磷化液槽(1)，其特征在于：所述磷化液槽(1)的内部安装有翻转摇匀机构(2)，翻转摇匀机构(2)上安装有升降机构(3)；翻转摇匀机构(2)包括位于磷化液槽(1)内部的滤筒(201)，滤筒(201)的外侧对称固定安装有两个侧柱(206)，两个侧柱(206)上均连接有转轴(208)，磷化液槽(1)的底部固定安装有连接板(205)，连接板(205)的底部固定安装有u型板(209)，两个转轴(208)相互远离的一端均贯穿磷化液槽(1)并与u型板(209)转动连接，且两个转轴(208)均与磷化液槽(1)转动连接，两个转轴(208)的外侧均固定安装有从动齿轮(202)，两个从动齿轮(202)均位于磷化液槽(1)的外侧，u型板(209)的内部固定安装有电机(207)，电机(207)上固定安装有传动轴(203)，传动轴(203)远离电机(207)的一端与u型板(209)的内壁转动连接，传动轴(203)转动套设于连接板(205)的内部，传动轴(203)的外侧对称固定安装有两个主动齿轮(204)，两个主动齿轮(204)分别与两个从动齿轮(202)啮合，滤筒(201)上设有入口盖板。2.根据权利要求1所述的一种磷化设备用翻转摇匀机构，其特征在于：所述侧柱(206)的外侧活动安装有活动环(2014)，活动环(2014)的外侧设有外槽一(2011)，活动环(2014)靠近转轴(208)的一侧对称固定安装有两个限位杆(2015)，转轴(208)靠近侧柱(206)的一端对称设有两个限位孔(2010)，两个限位杆(2015)远离活动环(2014)的一端分别位于两个限位孔(2010)的内部。3.根据权利要求1所述的一种磷化设备用翻转摇匀机构，其特征在于：所述侧柱(206)的外侧对称设有两个限位槽(2013)，两个限位槽(2013)的内部均滑动连接有限位块(2012)，两个限位块(2012)均与活动环(2014)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磷化设备用翻转摇匀机构，其特征在于：所述升降机构(3)包括固定于磷化液槽(1)顶部的u型架(301)，u型架(301)的内部顶壁固定安装有气缸(302)，气缸(302)的底端固定安装有升降板(305)，升降板(305)的顶部对称固定安装有两个导向杆(303)，两个导向杆(303)的顶端均穿过u型架(301)，且两个导向杆(303)均与u型架(301)活动连接，升降板(305)的底部对称固定安装有两个立板(304)，两个立板(304)的底部均与磷化液槽(1)的内部底壁贴合，滤筒(201)的外侧对称固定套接有两个固定环(306)，两个固定环(306)的外侧均设有外槽二(308)，固定环(306)通过外槽二(308)与立板(304)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种磷化设备用翻转摇匀机构，其特征在于：两个所述立板(304)相互远离的一侧均固定安装有螺杆(3010)，螺杆(3010)的外侧活动套设有活动板(307)，活动板(307)的两侧均设有螺母(309)，两个螺母(309)均与螺杆(3010)螺纹套接，且活动环(2014)通过外槽一(2011)与活动板(307)转动连接。

技术总结
本实用新型涉及磷化设备技术领域，且公开了一种磷化设备用翻转摇匀机构，解决了目前拉头拉片容易发生堆积而导致磷化不彻底的问题，其包括磷化液槽，所述磷化液槽的内部安装有翻转摇匀机构，翻转摇匀机构上安装有升降机构，翻转摇匀机构包括位于磷化液槽内部的滤筒，滤筒的外侧对称固定安装有两个侧柱，两个侧柱上均连接有转轴，磷化液槽的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有U型板；本实用新型，通过电机和传动轴以及主动齿轮和从动齿轮之间的配合，便于两个转轴转动，并通过限位孔和限位杆以及限位块和限位槽之间的配合，便于两个侧柱带动滤筒的翻转，避免拉头拉片发生堆积，从而使得拉头拉片磷化更加均匀彻底。从而使得拉头拉片磷化更加均匀彻底。从而使得拉头拉片磷化更加均匀彻底。


技术研发人员：葛珍家 付伟 林茂 林海
受保护的技术使用者：青岛图腾机械有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20