一种塑料粒子生产用原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料粒子生产用原料粉碎装置。


背景技术：

2.塑料粒子即塑料颗粒，塑料颗粒具有方便存储易于加工的特点，在对塑料颗粒进行生产的过程中一般通过螺旋挤出成条状，经过冷却后被切割成塑料粒子，然而在对原料进入螺旋挤出机之前还需将回收的塑料进行粉碎，将大体积塑料转变成小体积的塑料。
3.现有的粉碎装置大多采用相对旋转的粉碎辊实现，经过粉碎后从落料板导出，但是粉碎后的塑料由于质量轻，很容易堆积在落料板上，从而导致堵塞，出料不及时的情况。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，具备方便对粉碎后的塑料进行排出，不易堵塞等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内有两个相对旋转的粉碎辊，所述粉碎辊的端部设置有驱动粉碎辊转动的驱动结构，所述驱动结构的端部还安装有曲柄，所述曲柄的上铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有滑轨，所述滑轨滑动安装在粉碎箱的外壁上，所述滑轨的底部铰接有出料板，所述出料板转动安装在粉碎箱内。
6.优选的，所述驱动结构包括电机、主动轮、皮带、从动轮、主动齿轮和从动齿轮，所述电机固定在粉碎箱的外壁上，所述主动轮固定在电机的端部，所述从动齿轮固定在粉碎辊端部，所述主动齿轮设置在两个从动齿轮之间，且分别与两个从动齿轮啮合，所述主动轮与主动齿轮同轴设置，所述皮带安装在主轮和从动轮之间。
7.优选的，所述电机的底部固定有支撑板，所述支撑板固定在粉碎箱的外壁上，所述支撑板上开设有用于皮带穿过的通孔。
8.优选的，所述粉碎箱的外壁上固定有滑块，所述滑轨通过滑块滑动安装在粉碎箱上。
9.优选的，所述滑块的底部固定有连杆，所述连杆的底部铰接在出料板上，所述粉碎箱的底部固定有支撑腿。
10.优选的，所述粉碎辊靠近粉碎箱内壁一侧均设置有辅助齿，所述辅助齿固定在粉碎箱的内壁上。
11.综上所述，本实用新型包括以下有益效果：该塑料粒子生产用原料粉碎装置，在驱动部驱动粉碎辊转动的同时可带动曲柄旋转，曲柄通过连接杆和滑轨的配合，使得转动设置的挡板能来回以转动处进行往复摆动，从而能够保证落料板上的塑料能够及时从粉碎箱内导出，从而能够有效地避免堵料的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型粉碎辊传动结构示意图；
15.图4为本实用新型电机传动结构示意图。
16.其中：1、粉碎箱；2、粉碎辊；3、驱动结构；4、曲柄；5、连接杆；6、滑轨；7、出料板；8、电机；9、主动轮；10、从动轮；11、皮带；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、支撑板；15、通孔；16、滑块；17、连杆；18、支撑腿；19、辅助齿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部转动有两个粉碎辊2，且每个粉碎辊2的端部均安装有从动齿轮13，在两个从动齿轮13之间安装主动齿轮12，且主动齿轮12分别与两侧的从动齿轮13相互啮合，在主动齿轮12一侧同轴安装有从动轮10，而从动轮10的顶部则设置有主动轮9，主动轮9与电机8固定在一起，电机8通过支撑板14固定在粉碎箱1的侧面上。
19.通过上述技术方案，当电机8驱动的时候，带动主动轮9旋转，主动轮9通过皮带11带动从动轮10旋转，从动轮10在旋转的时候带动同轴的主动齿轮12旋转，除此之外还对从动轮10进行减速，主动齿轮12旋转带动两侧的从动齿轮13进行旋转，进而带动两个粉碎辊2进行转动，两个粉碎辊2在转动的时候可对大体积的塑料进行粉碎。
20.需要补充的是，在粉碎箱1的两侧还固定有辅助齿19，辅助齿19与粉碎辊2上的粉碎齿相互啮合，进而在对大体积的塑料进行粉碎的时候，可避免粉碎形成的小体积的塑料堆积在粉碎辊2与粉碎箱1之间。
21.同时在主动轮9一侧还同轴安装有曲柄4，曲柄4上铰接有连接杆5，而连接杆5的底部铰接有滑轨6，滑轨6的内侧滑动安装有滑块16，而滑块16则固定在粉碎箱1的外壁上，在滑轨6的底部通过连杆17铰接有落料板，而落料板的另一端则转动安装在粉碎箱1内。
22.通过上述技术方案，当主动轮9转动的同时还可带动曲柄4进行旋转，曲柄4在旋转的时候通过连接杆5带动滑轨6在滑块16上往复移动，当滑轨6往复移动的过程中可带动底部铰接落料板以与粉碎箱1转动位置进行来回地摆动，在摆动的过程中可将落料板上的粉碎的塑料进行抖落，从而可有效地防止塑料堆积在落料板上，保证出料的流畅性。
23.在使用时，待粉碎的物料从粉碎箱1顶部投放，之后启动带电机8，电机8带动主动轮9旋转，主动轮9通过皮带11带动从动轮10旋转，从动轮10在旋转的时候依次带动与之同轴设置的主动齿轮12和曲柄4旋转，当主动齿轮12旋转的时候与两侧的从动齿轮13啮合，实现两个粉碎辊2的相对旋转，粉碎辊2相对旋转可对大体积的塑料进行粉碎，而粉碎后的小体积物料落在底部的落料板上，当曲柄4旋转的时候通过连接杆5的作用带动滑轨6在滑块16上往复移动，同时带动滑轨6底部的落料板来回进行摆动，将落料板上落下的小体积塑料
进行抖落。
24.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，所述粉碎箱(1)内有两个相对旋转的粉碎辊(2)，其特征在于：所述粉碎辊(2)的端部设置有驱动粉碎辊(2)转动的驱动结构(3)，所述驱动结构(3)的端部还安装有曲柄(4)，所述曲柄(4)的上铰接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部铰接有滑轨(6)，所述滑轨(6)滑动安装在粉碎箱(1)的外壁上，所述滑轨(6)的底部铰接有出料板(7)，所述出料板(7)转动安装在粉碎箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的外壁上固定有滑块(16)，所述滑轨(6)通过滑块(16)滑动安装在粉碎箱(1)上。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述滑块(16)的底部固定有连杆(17)，所述连杆(17)的底部铰接在出料板(7)上，所述粉碎箱(1)的底部固定有支撑腿(18)。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)靠近粉碎箱(1)内壁一侧均设置有辅助齿(19)，所述辅助齿(19)固定在粉碎箱(1)的内壁上。

技术总结
本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料粒子生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内有两个相对旋转的粉碎辊，所述粉碎辊的端部设置有驱动粉碎辊转动的驱动结构，所述驱动结构的端部还安装有曲柄，所述曲柄的上铰接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有滑轨，所述滑轨滑动安装在粉碎箱的外壁上，所述滑轨的底部铰接有出料板，所述出料板转动安装在粉碎箱内，该塑料粒子生产用原料粉碎装置，在驱动部驱动粉碎辊转动的同时可带动曲柄旋转，曲柄通过连接杆和滑轨的配合，使得转动设置的挡板能来回以转动处进行往复摆动，从而能够保证落料板上的塑料能够及时从粉碎箱内导出，从而能够有效地避免堵料的情况。从而能够有效地避免堵料的情况。从而能够有效地避免堵料的情况。


技术研发人员：包著馨
受保护的技术使用者：福建省碧源塑胶有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20