一种喷雾造粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾造粒技术领域，具体为一种喷雾造粒装置。


背景技术：

2.喷雾造粒是原料造粒的一种手段，即将浆料在雾化器的作用下喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥呈粒状，在药品制造领域需大量用到喷雾造粒装置进行药品的制备，现有的喷雾造粒设备在持续将药液母液从喷雾口喷出，药液母液雾化后的水滴成为大粒子后很难干燥，还未彻底干燥就容易会附着在造粒塔下方的内壁上，进而干燥固化难以清理，故此，需要提出一种喷雾造粒装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种喷雾造粒装置，以解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷雾造粒装置，包括：
5.干燥罐体，用于对药液进行干燥造粒；
6.进液仓，用于对药液进行进料，所述进液仓固定连接在干燥罐体的顶部；
7.旋转喷头，用于对药液进行雾化喷淋，所述旋转喷头固定连接在干燥罐体内壁的顶部；
8.过滤网板，用于对药液杂质进行过滤，所述过滤网板固定连接在干燥罐体的内壁；
9.供热机构，用于对干燥罐体内部提供高温气体，所述供热机构固定连接在干燥罐体的背面；
10.初级干燥机构，用于对喷雾进行初次干燥，所述初级干燥机构设置于过滤网板的下方；
11.次级干燥机构，用于对初步干燥的颗粒进行二次干燥，所述次级干燥机构设置于初级干燥机构的下方；
12.收集机构，用于对造出的颗粒进行集中收集，所述收集机构设置于次级干燥机构的下方；
13.供能机构，用于对各零部件进行供能，所述供能机构设置于收集机构的下方；
14.所述干燥罐体的表面对应过滤网板与收集机构的位置开设有检修口，所述检修口的内部设置有密封塞，所述密封塞与干燥罐体通过螺丝相连接。
15.优选的，所述供热机构包括热风机，所述热风机的顶部固定连接有热风管，所述热风管与干燥罐体相连通。
16.优选的，所述初级干燥机构包括初级干燥仓，所述初级干燥仓的内部设置有初级刮板架，所述初级刮板架的内部固定连接有旋转转轴。
17.优选的，所述次级干燥机构包括包括次级干燥仓，所述次级干燥仓的内部设置有分散板，所述分散板固定连接在旋转转轴的表面，所述分散板的下方且位于旋转转轴的表面固定连接有次级刮板架。
18.优选的，所述收集机构包括推板，所述推板固定连接在旋转转轴的表面，所述干燥罐体的内部且位于推板的下方固定连接有网孔过滤板，所述网孔过滤板的下方设置有收集箱。
19.优选的，所述供能机构包括供能仓，所述供能仓内壁的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机顶部的输出轴与旋转转轴固定连接，所述供能仓的表面开设有散热孔。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
21.1、本实用新型通过干燥罐体、进液仓、旋转喷头、过滤网板、供热机构、初级干燥机构、次级干燥机构、收集机构、供能机构、检修口与密封塞的相互配合，实现了一种喷雾造粒装置，通过设置初级干燥机构与次级干燥机构将药液进行多次干燥，保证造粒的干燥程度，同时，通过初级刮板架与次级刮板架将药液母液雾化后的水滴成为大粒子后未完全干燥的颗粒进行刮取，避免颗粒粘黏在干燥罐体的内壁发生固化而难以清理，保证了干燥罐体内的清洁度，保证了造粒效率，提高了装置的实用性。
22.2、本实用新型通过设置过滤网板，对药液中的杂质进行过滤，确保了造粒的纯净度，通过设置推板，便于将干燥完成的颗粒推入下方收集箱内，对干燥颗粒进行集中收集，通过设置散热孔，便于对旋转电机进行散热，通过设置检修口，便于对过滤网板进行清理或者将收集箱进行取出。
附图说明
23.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
24.图2为本实用新型右视图的结构示意图；
25.图3为本实用新型主视图的结构示意图；
26.图4为本实用新型网孔过滤板俯视图的结构示意图；
27.图5为本实用新型收集箱俯视图的结构示意图。
28.图中：1干燥罐体、2进液仓、3旋转喷头、4过滤网板、5供热机构、501热风机、502热风管、6初级干燥机构、601初级干燥仓、602初级刮板架、603旋转转轴、7次级干燥机构、701次级干燥仓、702分散板、703次级刮板架、8收集机构、801推板、802网孔过滤板、803收集箱、9供能机构、901供能仓、902旋转电机、903散热孔、10检修口、11密封塞。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，一种喷雾造粒装置，包括：
31.干燥罐体1，用于对药液进行干燥造粒。
32.进液仓2，用于对药液进行进料，进液仓2固定连接在干燥罐体1的顶部。
33.旋转喷头3，用于对药液进行雾化喷淋，旋转喷头3固定连接在干燥罐体1内壁的顶部。
34.过滤网板4，用于对药液杂质进行过滤，过滤网板4固定连接在干燥罐体1的内壁，
对药液中的杂质进行过滤，确保了造粒的纯净度。
35.供热机构5，用于对干燥罐体1内部提供高温气体，供热机构5固定连接在干燥罐体1的背面，供热机构5包括热风机501，热风机501的顶部固定连接有热风管502，热风管502与干燥罐体1相连通。
36.初级干燥机构6，用于对喷雾进行初次干燥，初级干燥机构6设置于过滤网板4的下方，初级干燥机构6包括初级干燥仓601，初级干燥仓601的内部设置有初级刮板架602，初级刮板架602的内部固定连接有旋转转轴603。
37.次级干燥机构7，用于对初步干燥的颗粒进行二次干燥，次级干燥机构7设置于初级干燥机构6的下方，次级干燥机构7包括包括次级干燥仓701，所述次级干燥仓701的内部设置有分散板702，分散板702固定连接在旋转转轴603的表面，分散板702的下方且位于旋转转轴603的表面固定连接有次级刮板架703，通过设置初级干燥机构6与次级干燥机构7将药液进行多次干燥，保证造粒的干燥程度，通过初级刮板架602与次级刮板架703将药液母液雾化后的水滴成为大粒子后未完全干燥的颗粒进行刮取，避免颗粒粘黏在干燥罐体1的内壁发生固化而难以清理，保证了干燥罐体1内的清洁度，保证了造粒效率，提高了装置的实用性。
38.收集机构8，用于对造出的颗粒进行集中收集，收集机构8设置于次级干燥机构7的下方，收集机构8包括推板801，推板801固定连接在旋转转轴603的表面，干燥罐体1的内部且位于推板801的下方固定连接有网孔过滤板802，网孔过滤板802的下方设置有收集箱803，通过推块801便于将干燥完成的颗粒推入下方收集箱803内，对干燥颗粒进行集中收集。
39.供能机构9，用于对各零部件进行供能，供能机构9设置于收集机构8的下方，供能机构9包括供能仓901，供能仓901内壁的底部固定连接有旋转电机902，旋转电机902顶部的输出轴与旋转转轴603固定连接，供能仓901的表面开设有散热孔903，便于对旋转电机902进行散热。
40.干燥罐体1的表面对应过滤网板4与收集机构8的位置开设有检修口10，便于对过滤网板4进行清理或者将收集箱803进行取出，检修口10的内部设置有密封塞11，密封塞11与干燥罐体1通过螺丝相连接，对检修口10进行密封，避免干燥罐体1内的热空气逸散出来，提升了干燥效率的同时避免了人员受伤。
41.使用时，药液通过进液仓2送入下方旋转喷头3内，通过旋转喷头3进行雾化，通过过滤网板4对药液内的杂质进行过滤，同时，热风机501通过热风管502送入初级干燥仓601与次级干燥仓701内，对雾化的药液进行干燥，旋转电机902转动带动旋转转轴603转动，通过初级刮板架602对初级干燥仓601内壁未完全干燥的颗粒进行刮取，落入下方次级干燥仓701内，通过分散板702将未完全干燥的颗粒进行分散，防止颗粒发生粘黏，未完全干燥的颗粒在次级干燥仓701内进行进一步干燥，通过次级刮板架703对次级干燥仓701内壁进行刮取，干燥完成之后的颗粒进入下方收集箱803内，完成高效率造粒过程。
42.综上所述：该喷雾造粒装置，通过干燥罐体1、进液仓2、旋转喷头3、过滤网板4、供热机构5、初级干燥机构6、次级干燥机构7、收集机构8、供能机构9、检修口10与密封塞11的相互配合，解决了背景技术中提出的问题。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种喷雾造粒装置，其特征在于，包括：干燥罐体(1)，用于对药液进行干燥造粒；进液仓(2)，用于对药液进行进料，所述进液仓(2)固定连接在干燥罐体(1)的顶部；旋转喷头(3)，用于对药液进行雾化喷淋，所述旋转喷头(3)固定连接在干燥罐体(1)内壁的顶部；过滤网板(4)，用于对药液杂质进行过滤，所述过滤网板(4)固定连接在干燥罐体(1)的内壁；供热机构(5)，用于对干燥罐体(1)内部提供高温气体，所述供热机构(5)固定连接在干燥罐体(1)的背面；初级干燥机构(6)，用于对喷雾进行初次干燥，所述初级干燥机构(6)设置于过滤网板(4)的下方；次级干燥机构(7)，用于对初步干燥的颗粒进行二次干燥，所述次级干燥机构(7)设置于初级干燥机构(6)的下方；收集机构(8)，用于对造出的颗粒进行集中收集，所述收集机构(8)设置于次级干燥机构(7)的下方；供能机构(9)，用于对各零部件进行供能，所述供能机构(9)设置于收集机构(8)的下方；所述干燥罐体(1)的表面对应过滤网板(4)与收集机构(8)的位置开设有检修口(10)，所述检修口(10)的内部设置有密封塞(11)，所述密封塞(11)与干燥罐体(1)通过螺丝相连接。2.根据权利要求1所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述供热机构(5)包括热风机(501)，所述热风机(501)的顶部固定连接有热风管(502)，所述热风管(502)与干燥罐体(1)相连通。3.根据权利要求2所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述初级干燥机构(6)包括初级干燥仓(601)，所述初级干燥仓(601)的内部设置有初级刮板架(602)，所述初级刮板架(602)的内部固定连接有旋转转轴(603)。4.根据权利要求3所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述次级干燥机构(7)包括次级干燥仓(701)，所述次级干燥仓(701)的内部设置有分散板(702)，所述分散板(702)固定连接在旋转转轴(603)的表面，所述分散板(702)的下方且位于旋转转轴(603)的表面固定连接有次级刮板架(703)。5.根据权利要求4所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述收集机构(8)包括推板(801)，所述推板(801)固定连接在旋转转轴(603)的表面，所述干燥罐体(1)的内部且位于推板(801)的下方固定连接有网孔过滤板(802)，所述网孔过滤板(802)的下方设置有收集箱(803)。6.根据权利要求5所述的一种喷雾造粒装置，其特征在于：所述供能机构(9)包括供能仓(901)，所述供能仓(901)内壁的底部固定连接有旋转电机(902)，所述旋转电机(902)顶部的输出轴与旋转转轴(603)固定连接，所述供能仓(901)的表面开设有散热孔(903)。

技术总结
本实用新型公开了一种喷雾造粒装置，包括：干燥罐体，用于对药液进行干燥造粒，进液仓，用于对药液进行进料，所述进液仓固定连接在干燥罐体的顶部。本实用新型通过干燥罐体、进液仓、旋转喷头、过滤网板、供热机构、初级干燥机构、次级干燥机构、收集机构、供能机构、检修口与密封塞的相互配合，实现了一种喷雾造粒装置，通过设置初级干燥机构与次级干燥机构将药液进行多次干燥，保证造粒的干燥程度，同时，通过初级刮板架与次级刮板架将药液母液雾化后的水滴成为大粒子后未完全干燥的颗粒进行刮取，避免颗粒粘黏在干燥罐体的内壁发生固化而难以清理，保证了干燥罐体内的清洁度，保证了造粒效率，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：朱祥伶 吴蕾 张益兵
受保护的技术使用者：江西双实药业有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20