一种纸箱压痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱技术领域，特别是一种纸箱压痕装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产时，需要对裁片纸板进行压痕处理，进而能够对将纸板弯折成纸箱，现有技术的压痕装置，对纸板进行压痕处理时，容易导致纸板的边角发生剐蹭，从而导致纸板发生倾斜，造成压痕出现偏移，导致纸板无法弯折成合格的纸箱，进而不利于对纸箱的生产。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的纸箱压痕装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于现有技术的压痕装置，对纸板进行压痕处理时，容易导致纸板的边角发生剐蹭，从而导致纸板发生倾斜，造成压痕出现偏移，导致纸板无法弯折成合格的纸箱，进而不利于对纸箱的生产。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱压痕装置，其包括，固定组件，包括承载板、支撑件、调节件、居中件以及预压件，所述支撑件固定于所述承载板底部，所述调节件设置于所述承载板一侧，所述居中件活动连接于所述承载板顶部；
7.调节组件，设置于所述承载板底部，包括固定座、驱动件、导向件以及连接件，所述固定座固定于所述承载板底部，所述驱动件设置于所述固定座内，所述导向件活动连接于所述驱动件内，所述连接件活动连接于所述承载板内。
8.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑柱和固定块，所述支撑柱固定于所述承载板底部，所述固定块固定于所述支撑柱底端。
9.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：调节件包括固定板、螺纹柱、转柄以及锁紧套，所述固定板固定于所述承载板侧面，所述螺纹柱转动连接于所述固定板内，所述转柄固定于所述螺纹柱底部，所述锁紧套螺纹连接于所述螺纹柱外侧。
10.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：居中件包括螺纹套和侧板，所述螺纹套螺纹连接于所述螺纹柱外侧，所述侧板活动连接于所述承载板顶部。
11.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：居中件还包括滑块，所述滑块固定于所述侧板底部，所述承载板顶部开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述滑块
滑动于所述滑槽内。
12.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：预压件包括固定架、气缸、压板、连接板、定位柱、连接座以及压辊，所述固定架固定于所述承载板顶部，所述气缸固定于所述固定架顶部，所述压板固定于所述气缸输出端，所述连接板固定于所述压板一侧，所述定位柱活动连接于所述连接板内，所述连接座固定于所述定位柱底部，所述压辊转动连接于所述连接座内。
13.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：预压件还包括限位块和弹簧，所述限位块固定于所述定位柱顶端，所述弹簧设置于所述定位柱外侧。
14.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：驱动件包括电机、传动杆以及活动板，所述电机固定于所述固定座内底壁，所述传动杆固定于所述电机输出端，所述活动板滑动于所述承载板底部。
15.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：导向件包括定位板、固定柱以及推块，所述定位板固定于所述承载板底部，所述固定柱活动连接于所述活动板内，且所述固定柱两端与定位板固定，所述推块固定于所述活动板一侧。
16.作为本实用新型所述纸箱压痕装置的一种优选方案，其中：连接件包括模具、安装块以及活动轴，所述模具活动连接于所述承载板内，所述安装块固定于所述模具底部，所述活动轴转动连接于所述安装块一侧。
17.本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，用于对纸板进行居中，并使纸板保持水平，不会出现偏移，进而有利于对纸板进行压痕，从而提高对纸箱的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为纸箱压痕装置的结构图。
20.图2为纸箱压痕装置的图1中a处放大结构图。
21.图3为纸箱压痕装置的另一视角结构图。
22.图4为纸箱压痕装置的电机、传动杆以及活动板连接结构图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.实施例1
27.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种纸箱压痕装置，纸箱压痕装置包括固定组件100和调节组件200，二者的配合用于对纸板进行居中，同时能够对不同大小纸板的调节合适的间距，进而能够对不同尺寸的纸板进行居中以便于对后续对其进行压痕处理。
28.具体的，固定组件100，包括承载板101、支撑件102、调节件103、居中件104以及预压件105，支撑件102固定于承载板101底部，调节件103设置于承载板101一侧，居中件104活动连接于承载板101顶部。
29.通过支撑件102的设置，用于对承载板101进行支撑，且使承载板101保持稳定，通过调节件103的设置，用于调节居中件104的间距，进而能够对不同大小尺寸的纸板居中定位，通过预压件105的设置，用于对居中后的纸板进行压紧，防止纸板在压痕时出现偏移导致压痕不合格的情况出现。
30.具体的，调节组件200，设置于承载板101底部，包括固定座201、驱动件202、导向件203以及连接件204，固定座201固定于承载板101底部，驱动件202设置于固定座201内，导向件203活动连接于驱动件202内，连接件204活动连接于承载板101内。
31.通过固定座201用于对驱动件202进行支撑，且使驱动件202在运作时保持稳定，通过驱动件202用于推动连接件204进行移动，以此对纸板压痕的深度进行调节，从而提高了该压痕装置的适用性。
32.实施例2
33.参照图2～图4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
34.具体的，支撑件102包括支撑柱102a和固定块102b，支撑柱102a固定于承载板101底部，固定块102b固定于支撑柱102a底端。
35.支撑柱102a设置有四个，且四个支撑柱102a对称固定在承载板101的底部，固定块102b采用橡胶材质制成，从而起到防滑效果，以此使该平台在使用中不会出现移动的情况。
36.具体的，调节件103包括固定板103a、螺纹柱103b、转柄103c以及锁紧套103d，固定板103a固定于承载板101侧面，螺纹柱103b转动连接于固定板103a内，转柄103c固定于螺纹柱103b底部，锁紧套103d螺纹连接于螺纹柱103b外侧。
37.固定板103a设置有两个，且两个固定板103a对称固定在承载板101两侧，通过固定板103a的设置，用于对螺纹柱103b进行安装，在对居中件104的间距进行调节时，首先通过转动转柄103c带动螺纹柱103b转动，螺纹柱103b外侧设置螺纹，且两端螺纹呈反向设置，进而使得螺纹柱103b在转动连接带动居中件104移动，并对居中件104的间距进行调节，从而能够对不同尺寸的纸板进行定位。
38.具体的，居中件104包括螺纹套104a和侧板104b，螺纹套104a螺纹连接于螺纹柱103b外侧，侧板104b活动连接于承载板101顶部。
39.螺纹套104a设置有两个，且两个螺纹套104a均位于螺纹柱103b外侧，当螺纹柱103b转动时会带动螺纹套104a移动，螺纹套104a带动侧板104b在承载板101的顶部移动，从而对两个侧板104b的间距进行调节，进而有利于对不同尺寸的纸板进行定位压痕。
40.具体的，居中件104还包括滑块104c，滑块104c固定于侧板104b底部，承载板101顶部开设有与滑块104c相配合的滑槽s，滑块104c滑动于滑槽s内。
41.滑块104c用于对侧板104b进行限位，当侧板104b移动的同时带动滑块104c在滑槽s内移动，以此使侧板104b在移动时保持稳定。
42.具体的，预压件105包括固定架105a、气缸105b、压板105c、连接板105d、定位柱105e、连接座105g以及压辊105j，固定架105a固定于承载板101顶部，气缸105b固定于固定架105a顶部，压板105c固定于气缸105b输出端，连接板105d固定于压板105c一侧，定位柱105e活动连接于连接板105d内，连接座105g固定于定位柱105e底部，压辊105j转动连接于连接座105g内。
43.气缸105b设置有两个，且两个气缸105b均固定在固定架105a的顶部，在对纸板进行压痕时，通过气缸105b的输出端带动压板105c移动，压板105c带动连接板105d移动，连接板105d通过定位柱105e和连接座105g带动压辊105j向下移动，且使压辊105j先于纸板接触，并对纸板进行压紧，之后压板105c与纸板接触，并对纸板进行压痕处理。
44.预压件105还包括限位块105h和弹簧105i，限位块105h固定于定位柱105e顶端，弹簧105i设置于定位柱105e外侧。
45.通过限位块105h的设置，用于对定位柱105e进行限位，防止定位柱105e从连接板105d内滑落，通过弹簧105i的设置，用于对定位柱105e进行复位，当压辊105j与纸板接触时，通过弹簧105i的复位弹力推动连接座105g向下移动，以此使压辊105j对纸板压紧，防止松动。
46.实施例3
47.参照图1～图4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
48.具体的，驱动件202包括电机202a、传动杆202b以及活动板202c，电机202a固定于固定座201内底壁，传动杆202b固定于电机202a输出端，活动板202c滑动于承载板101底部。
49.通过电机202a的输出端，用于带动传动杆202b移动，传动杆202b外侧开设有对向螺纹，以此传动杆202b在转动时带动活动板202c移动，活动板202c带动连接件204移动，且使连接件204向上移动，进而对纸板压痕的深度进行调节。
50.具体的，导向件203包括定位板203a、固定柱203b以及推块203c，定位板203a固定于承载板101底部，固定柱203b活动连接于活动板202c内，且固定柱203b两端与定位板203a固定，推块203c固定于活动板202c一侧。
51.定位板203a设置有两个，且两个定位板203a对称固定承载板101的底部，通过固定柱203b的设置，用于对活动板202c进行限位，且使两个活动板202c在移动时保持稳定，通过推块203c的设置，用于模具204a的高度进行调节，从而可根据实际需求对纸板压痕的深度进行调节。
52.具体的，连接件204包括模具204a、安装块204b以及活动轴204c，模具204a活动连接于承载板101内，安装块204b固定于模具204a底部，活动轴204c转动连接于安装块204b一侧。
53.当推块203c在移动时，推动活动轴204c移动，通过活动轴204c带动安装块204b移动，且使安装块204b带动模具204a向上移动，模具204a上移的越高，则压痕越深，从而对纸板的压痕深度进行调节。
54.在使用时，在对居中件104的间距进行调节时，首先通过转动转柄103c带动螺纹柱103b转动，螺纹柱103b外侧设置螺纹，且两端螺纹呈反向设置，进而使得螺纹柱103b带动螺
纹套104a移动，螺纹套104a带动侧板104b在承载板101的顶部移动，从而对两个侧板104b的间距进行调节，进而有利于对不同尺寸的纸板进行定位压痕。
55.在对纸板进行压痕时，通过气缸105b的输出端带动压板105c移动，压板105c带动连接板105d移动，连接板105d通过定位柱105e和连接座105g带动压辊105j向下移动，且使压辊105j先于纸板接触，并对纸板进行压紧，之后压板105c与纸板接触，并对纸板进行压痕处理，当压辊105j与纸板接触时，通过弹簧105i的复位弹力推动连接座105g向下移动，以此使压辊105j对纸板压紧，防止松动。
56.通过电机202a的输出端，用于带动传动杆202b移动，传动杆202b外侧开设有对向螺纹，以此传动杆202b在转动时带动活动板202c移动，活动板202c带动推块203c移动，通过推块203c推动活动轴204c移动，通过活动轴204c带动安装块204b移动，且使安装块204b带动模具204a向上移动，模具204a上移的越高，则压痕越深，从而对纸板的压痕深度进行调节。
57.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种纸箱压痕装置，其特征在于：包括，固定组件(100)，包括承载板(101)、支撑件(102)、调节件(103)、居中件(104)以及预压件(105)，所述支撑件(102)固定于所述承载板(101)底部，所述调节件(103)设置于所述承载板(101)一侧，所述居中件(104)活动连接于所述承载板(101)顶部；调节组件(200)，设置于所述承载板(101)底部，包括固定座(201)、驱动件(202)、导向件(203)以及连接件(204)，所述固定座(201)固定于所述承载板(101)底部，所述驱动件(202)设置于所述固定座(201)内，所述导向件(203)活动连接于所述驱动件(202)内，所述连接件(204)活动连接于所述承载板(101)内。2.如权利要求1所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述支撑件(102)包括支撑柱(102a)和固定块(102b)，所述支撑柱(102a)固定于所述承载板(101)底部，所述固定块(102b)固定于所述支撑柱(102a)底端。3.如权利要求2所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述调节件(103)包括固定板(103a)、螺纹柱(103b)、转柄(103c)以及锁紧套(103d)，所述固定板(103a)固定于所述承载板(101)侧面，所述螺纹柱(103b)转动连接于所述固定板(103a)内，所述转柄(103c)固定于所述螺纹柱(103b)底部，所述锁紧套(103d)螺纹连接于所述螺纹柱(103b)外侧。4.如权利要求3所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述居中件(104)包括螺纹套(104a)和侧板(104b)，所述螺纹套(104a)螺纹连接于所述螺纹柱(103b)外侧，所述侧板(104b)活动连接于所述承载板(101)顶部。5.如权利要求4所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述居中件(104)还包括滑块(104c)，所述滑块(104c)固定于所述侧板(104b)底部，所述承载板(101)顶部开设有与所述滑块(104c)相配合的滑槽(s)，所述滑块(104c)滑动于所述滑槽(s)内。6.如权利要求4或5所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述预压件(105)包括固定架(105a)、气缸(105b)、压板(105c)、连接板(105d)、定位柱(105e)、连接座(105g)以及压辊(105j)，所述固定架(105a)固定于所述承载板(101)顶部，所述气缸(105b)固定于所述固定架(105a)顶部，所述压板(105c)固定于所述气缸(105b)输出端，所述连接板(105d)固定于所述压板(105c)一侧，所述定位柱(105e)活动连接于所述连接板(105d)内，所述连接座(105g)固定于所述定位柱(105e)底部，所述压辊(105j)转动连接于所述连接座(105g)内。7.如权利要求6所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述预压件(105)还包括限位块(105h)和弹簧(105i)，所述限位块(105h)固定于所述定位柱(105e)顶端，所述弹簧(105i)设置于所述定位柱(105e)外侧。8.如权利要求7所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述驱动件(202)包括电机(202a)、传动杆(202b)以及活动板(202c)，所述电机(202a)固定于所述固定座(201)内底壁，所述传动杆(202b)固定于所述电机(202a)输出端，所述活动板(202c)滑动于所述承载板(101)底部。9.如权利要求8所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述导向件(203)包括定位板(203a)、固定柱(203b)以及推块(203c)，所述定位板(203a)固定于所述承载板(101)底部，所述固定柱(203b)活动连接于所述活动板(202c)内，且所述固定柱(203b)两端与定位板(203a)固定，所述推块(203c)固定于所述活动板(202c)一侧。10.如权利要求8或9所述的纸箱压痕装置，其特征在于：所述连接件(204)包括模具
(204a)、安装块(204b)以及活动轴(204c)，所述模具(204a)活动连接于所述承载板(101)内，所述安装块(204b)固定于所述模具(204a)底部，所述活动轴(204c)转动连接于所述安装块(204b)一侧。

技术总结
本实用新型公开了一种纸箱压痕装置，包括固定组件，包括承载板、支撑件、调节件、居中件以及预压件，所述支撑件固定于所述承载板底部，所述调节件设置于所述承载板一侧，所述居中件活动连接于所述承载板顶部；调节组件，设置于所述承载板底部，包括固定座、驱动件、导向件以及连接件，所述固定座固定于所述承载板底部，所述驱动件设置于所述固定座内，所述导向件活动连接于所述驱动件内，所述连接件活动连接于所述承载板内。本实用新型有益效果为：通过调节组件的设置，用于对纸板进行居中，并使纸板保持水平，不会出现偏移，进而有利于对纸板进行压痕，从而提高对纸箱的生产效率。从而提高对纸箱的生产效率。从而提高对纸箱的生产效率。


技术研发人员：王恩岭
受保护的技术使用者：天津市英坦圣纸制品股份有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20