一种静电式多重过滤油雾净化器的制作方法
未命名
10-26
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1.本实用新型涉及油雾净化器技术领域,特指带有一种静电式多重过滤油雾净化器。
背景技术:
2.在机械加工行业中,切削液能够有效的减少刀具和工件间的阻力及摩擦产生的高温,从而降低设备损耗,提高生产效率及加工后产品的质量等效果,因此被广泛的使用。然而,在机械加工的过程中,切削液也会因为工件和刀具摩擦产生的高温而蒸发,告诉运转的设备也会将切削液打散成细小液滴,而这些细小液滴与空气中的水分结合就会形成油雾。这些油雾内的油滴颗粒由于直径较小,会被工人吸入,从而对工人的身体健康造成极大的威胁。而油雾也会裹挟空气中的粉尘形成油烟,油烟不仅会影响厂房的洁净,还可能附着在各种设备上,影响设备的正常使用或降低设备的使用寿命。因此油雾净化装置也开始在行业内广泛普及,用来消除油雾带来的危害。
3.中国专利201820540935.2公开了一种静电式工业油雾净化器,通过电磁铁产生的电磁力,使滤网震动从而达到分离灰尘的目的。
4.现在的技术中,存在以下不足:
5.1、通过震动滤网使滤网上的灰尘脱落的方式并不能稳定的清除全部灰尘,长期使用下必然会有大量的灰尘残留,影响过滤效果,降低净化油雾的效率。
6.2、内部的过滤件不易于进行更换和清洗,后期维护较为不便。
技术实现要素:
7.本实用新型的目的是提供一种提高过滤效果、延长设备的使用寿命且便于后续维护和清洁的静电式多重过滤油雾净化器。
8.该实用新型的目的是这样实现的:
9.一种静电式多重过滤油雾净化器,包括壳体,所述壳体的一端设置有吸入口,所述吸入口用于将油雾吸入壳体内,
10.所述壳体内设置有:
11.一级滤网,其设置在所述壳体内靠近所述吸入口的一端;
12.第一风机,其靠近所述一级滤网设置,所述第一风机用于引导油雾通过所述一级滤网;
13.静电场装置,其靠近所述第一风机设置;
14.第二风机,其设置在所述静电场装置的一端,所述第二风机用于引导油雾通过所述静电场装置;
15.所述壳体上开有排出口,所述排出口处设置有二级滤网,净化后的油雾通过二级滤网排出至所述壳体外;
16.所述壳体的底端成型为储油腔,所述储油腔用于收集分离出的油污。
17.优选的,所述壳体的一侧表面开有检查孔,通过所述检查孔能够进入所述壳体内;
18.所述壳体在开有所述检查孔的表面铰接有密封门,当所述密封门关闭时会覆盖住所述检查孔。
19.优选的,所述密封门上设置有若干个旋钮螺丝,通过所述旋钮螺丝能够将所述密封门螺接在所述壳体上;
20.所述密封门朝向所述检查孔的一侧设置有密封圈。
21.优选的,所述静电场装置包括:
22.安装架,所述安装架的上下两端成型有绝缘通孔;
23.静电板,所述静电板之间相互平行设置在所述安装架内,所述静电板之间设置有静电丝;
24.导电杆,其穿设在所述绝缘通孔内,且所述导电杆的两端伸出所述安装架,所述静电丝的两端挂置在所述导电杆上;
25.导电梁,其用于连接所述导电杆伸出所述安装架的部分,所述安装架上设置有绝缘安装部,所述导电梁固定在所述绝缘安装部上。
26.优选的,所述导电杆上成型有若干个定位环槽,所述定位环槽与所述静电板的设置在同一平面上,所述静电丝固定在所述定位环槽上。
27.优选的,所述一级滤网包括两层平行设置的滤层。
28.优选的,所述第一风机为轴流式风机,所述第一风机朝向所述吸入口的一侧为进风方向,所述第一风机朝向所述静电场装置的一侧为出风方向。
29.优选的,所述第二风机为离心式风机,所述第二风机朝向所述静电场装置的一侧为进风方向,所述第二风机朝向所述排出口的一侧为出风方向。
30.优选的,所述排出口设置在所述壳体的上侧表面。
31.优选的,所述壳体设置有排油管,所述排油管通向所述储油腔。
32.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
33.1、本技术方案设置有多个过滤环节,提高净化油雾的效果。
34.2、本技术方案中采用了一种丝板式静电场分离净化油雾,能够提高对细小颗粒的分离和吸附作用。
35.3、本技术方案中的壳体一侧开孔,便于后期对滤网和静电场进行清洗和维护工作。
附图说明
36.图1是本实用新型的密封门开启时的结构图。
37.图2是本实用新型的密封门闭合时的结构图。
38.图3是本实用新型的剖视图。
39.图4是本实用新型的静电场装置的结构图。
40.附图标记:1、壳体;11、吸入口;12、排出口;13、储油腔;14、排油管;15、检查孔;
41.2、一级滤网;21、滤层;22、凹槽;
42.3、第一风机;
43.4、静电场装置;41、安装架;42、绝缘通孔;43、静电板;44、静电丝;45、导电杆;46、
导电梁;47、绝缘安装部;48、定位环槽;
44.5、第二风机;
45.6、二级滤网;
46.7、密封门;71、旋钮螺丝;72、密封圈。
具体实施方式
47.以下是本实用新型的具体实施例,并结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
48.如图1-图3所示,一种静电式多重过滤油雾净化器,包括壳体1,壳体1的一端设置有吸入口11,吸入口11用于将油雾吸入壳体1内,
49.壳体1内设置有:
50.一级滤网2,其设置在壳体1内靠近吸入口11的一端,当油雾进入壳体1内时,会先进入一级滤网2,一级滤网2会将油烟中的大颗粒的油滴和粉尘分离;
51.第一风机3,其靠近一级滤网2设置,第一风机3会使壳体1内形成负压,从而使外部的油烟通过吸入口11进入到壳体1内,并引导油雾通过一级滤网2。
52.静电场装置4,其设置第一风机3的出风口方向上,经过一级滤网2过滤后的油烟会在第一风机3的引导下,进入静电场装置4中进行二次分离,将内部较为细小的油滴颗粒及粉尘从空气中分离,静电场装置4能够高效地分离和收集污染空气中的尘埃、油烟、油雾等污物。
53.第二风机5,其设置在静电场装置4的一端,第二风机5用于引导油雾在静电场装置4内完成分离后离开静电场装置4。
54.壳体1上开有排出口12,排出口12处设置有二级滤网6,净化后的油雾通过二级滤网6排出至壳体1外。二级滤网6能够有效的防止外部的物品或灰尘进入到壳体1的内部,而由于经过静电场装置4后,壳体1内部的气体已经变得较为洁净,但仍又可能有部分颗粒被重新卷起,通过二级滤网6也可以再一次进行过滤。
55.壳体1的底端成型为储油腔13,储油腔13用于收集分离出的油污,从一级滤网2、静电场装置4及二级滤网6流下的油污会汇聚在储油腔13内,便于后续的整理和清洁。
56.如图1-图3所示,壳体1的一侧表面开有检查孔15,通过检查孔15能够进入壳体1内,从而便于后期的日常维护及检修工作的进行。
57.壳体1在开有检查孔15的表面铰接有密封门7,当密封门7关闭时会覆盖住检查孔15,并使得壳体1内部重新封闭。而需要检查壳体1内部或定期对壳体1内的设备进行维护时,可以通过开启密封门7,通过暴露出来的检查孔15进入到壳体1的内部。
58.如图1-图3所示,作为一种优选的实施例,密封门7上设置有两个旋钮螺丝71,通过旋钮螺丝71能够将密封门7螺接在壳体1上,螺纹连接的方式操作简便,同时能够起到良好的固定效果,而由于螺丝为标准件,损坏时也易于及时替换,不会影响正常工作流程。
59.密封门7朝向检查孔15的一侧设置有密封圈72,密封圈72的形状与检查孔15相匹配。当旋紧旋钮螺丝71后,密封圈72受到密封门7的挤压会紧贴在检查孔15的周侧,达到密封的目的。
60.如图4所示,静电场装置4包括:
61.安装架41,安装架41的上下两端均成型有绝缘通孔42。
62.静电板43,静电板43之间相互平行设置在安装架41内,静电板43之间设置有静电丝44。
63.导电杆45,其穿设在绝缘通孔42内,且导电杆45的两端伸出安装架41,在本实施例中,导电杆45两两一组,每组中的两个导电杆45分别穿过位于安装架41上端的绝缘通孔42和位于安装架41下端的绝缘通孔42。静电丝44的两端分别设置在同一组相互对应的导电杆45上,当导电杆45通电时,电流会流过静电丝44。
64.导电梁46,其用于连接每组相互对应的导电杆45伸出安装架41的部分,使得两个导电杆45之间形成并联。安装架41上设置有绝缘安装部47,导电梁46固定在绝缘安装部47上。
65.作为一种优选的实施例,绝缘安装部47的材料可以是陶瓷或橡胶。
66.由于过滤时,一级滤网2已经滤除了油烟中大部分体积较大的油滴颗粒,由于油雾在形成的过程中,难免与设备加工时产生的碎屑及粉尘接触,油滴上因此会夹带有大量的碎屑和粉尘从而形成油雾尘,这些细小的油雾尘难以被滤网滤除。
67.当这些油雾尘进入静电场装置4时,静电丝44内有电流通过因此形成了一定强度的电场,加速空气电离,使静电场装置内漂浮着大量的自由电子,静电丝44之间会这些自由电子会附着在油雾尘上使得一部分油雾尘带负电,而另一部分油雾尘也可能失去电子而带正电。在电场力的作用下,带有不同电荷的油雾尘会向其极性相反方向运动,最终使油雾尘吸附在静电板43上,细小的油雾尘被分离,洁净空气在第二风机5形成负压的作用下,离开静电场装置4。
68.进一步地,当密封门7开启时,可以采用特制的清洁液清洗静电场装置4,便于净化器的后期维护和长期使用。
69.如图4所示,导电杆45上成型有若干个定位环槽48,定位环槽48与静电板43的设置在同一平面上,静电丝44固定在定位环槽48上。定位环槽48能够起到固定和定位作用,使静电丝44稳固的设置在两个对应的导电杆45之间,且静电丝44的位置不会轻易发生移动,从而保证静电场装置4工作稳定。
70.如图1-图3所示,一级滤网2包括两层平行设置的滤层21,在壳体1的内侧成型有凹槽22,滤层21的厚度与凹槽22相匹配,使滤层21能够置入在凹槽22之间。通过设置两层滤层21,能够使更靠近吸入口11的滤层21采用较低过滤等级的滤层21为后续的滤层21分担过滤压力,提高过滤效果,延长使用寿命。
71.如图1-图3所示,第一风机3为轴流式风机,轴流式风机结构简单,便于进行设置,第一风机3朝向吸入口11的一侧为进风方向,第一风机3朝向静电场装置4的一侧为出风方向。
72.如图1-图3所示,第二风机5为离心式风机,第二风机5朝向静电场装置4的一侧为进风方向,第二风机5朝向排出口12的一侧为出风方向。
73.如图1-图3所示,由于第二风机5采用离心式风机,因此排出口12设置在壳体1的上侧表面时,第二风机5的出风方向依然可以对准排出口12,使经过清洁的空气向上方直接排进空气中,避免从壳体1内排出的气流卷起其他方向上放置的物品或附着的灰尘,对使用者带来不便。
74.如图1-图3所示,壳体1设置有排油管14,排油管14通向储油腔13,开启排油管14能够排出储油腔13内收集到的污物。
75.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种静电式多重过滤油雾净化器,包括壳体(1),所述壳体(1)的一端设置有吸入口(11),所述吸入口(11)用于将油雾吸入壳体(1)内,其特征在于:所述壳体(1)内设置有:一级滤网(2),其设置在所述壳体(1)内靠近所述吸入口(11)的一端;第一风机(3),其靠近所述一级滤网(2)设置,所述第一风机(3)用于引导油雾通过所述一级滤网(2);静电场装置(4),其靠近所述第一风机(3)设置;第二风机(5),其设置在所述静电场装置(4)的一端,所述第二风机(5)用于引导油雾通过所述静电场装置(4);所述壳体(1)上开有排出口(12),所述排出口(12)处设置有二级滤网(6),净化后的油雾通过二级滤网(6)排出至所述壳体(1)外;所述壳体(1)的底端成型为储油腔(13),所述储油腔(13)用于收集分离出的油污。2.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述壳体(1)的一侧表面开有检查孔(15),通过所述检查孔(15)能够进入所述壳体(1)内;所述壳体(1)在开有所述检查孔(15)的表面铰接有密封门(7),当所述密封门(7)关闭时会覆盖住所述检查孔(15)。3.根据权利要求2所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述密封门(7)上设置有若干个旋钮螺丝(71),通过所述旋钮螺丝(71)能够将所述密封门(7)螺接在所述壳体(1)上;所述密封门(7)朝向所述检查孔(15)的一侧设置有密封圈(72)。4.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述静电场装置(4)包括:安装架(41),所述安装架(41)的上下两端成型有绝缘通孔(42);静电板(43),所述静电板(43)之间相互平行设置在所述安装架(41)内,所述静电板(43)之间设置有静电丝(44);导电杆(45),其穿设在所述绝缘通孔(42)内,且所述导电杆(45)的两端伸出所述安装架(41),所述静电丝(44)的两端挂置在所述导电杆(45)上;导电梁(46),其用于连接所述导电杆(45)伸出所述安装架(41)的部分,所述安装架(41)上设置有绝缘安装部(47),所述导电梁(46)固定在所述绝缘安装部(47)上。5.根据权利要求4所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述导电杆(45)上成型有若干个定位环槽(48),所述定位环槽(48)与所述静电板(43)的设置在同一平面上,所述静电丝(44)固定在所述定位环槽(48)上。6.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述一级滤网(2)包括两层平行设置的滤层(21)。7.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述第一风机(3)为轴流式风机,所述第一风机(3)朝向所述吸入口(11)的一侧为进风方向,所述第一风机(3)朝向所述静电场装置(4)的一侧为出风方向。8.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述第二风机(5)为离心式风机,所述第二风机(5)朝向所述静电场装置(4)的一侧为进风方向,所述第二
风机(5)朝向所述排出口(12)的一侧为出风方向。9.根据权利要求8所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述排出口(12)设置在所述壳体(1)的上侧表面。10.根据权利要求1所述的一种静电式多重过滤油雾净化器,其特征在于:所述壳体(1)设置有排油管(14),所述排油管(14)通向所述储油腔(13)。
技术总结
本实用新型涉及油雾净化器技术领域,特指带有一种静电式多重过滤油雾净化器。包括壳体,壳体的一端设置有吸入口,吸入口用于将油雾吸入壳体内,壳体内设置有:一级滤网,其设置在壳体内靠近吸入口的一端;第一风机,其靠近一级滤网设置,第一风机用于引导油雾通过一级滤网;静电场装置,其靠近第一风机设置;第二风机,其设置在静电场装置的一端,第二风机用于引导油雾通过静电场装置;壳体上开有排出口,排出口处设置有二级滤网,净化后的油雾通过二级滤网排出至壳体外;壳体的底端成型为储油腔,储油腔用于收集分离出的油污。储油腔用于收集分离出的油污。储油腔用于收集分离出的油污。
技术研发人员:泮宝林
受保护的技术使用者:台州尚品机械有限公司
技术研发日:2023.04.26
技术公布日:2023/10/20
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