一种对位芳纶碱液pH动态控制系统的制作方法

一种对位芳纶碱液ph动态控制系统
技术领域
1.本实用新型属于芳纶生产领域，具体涉及一种对位芳纶碱液ph动态控制系统。


背景技术：

2.对位芳纶的生产过程中，在纺丝成型阶段，需要经历多次的碱洗，用以满足对成品芳纶丝ph值的控制，ph值的不同对对位芳纶的化学结构造成不同的影响以及耐酸碱稳定性不同。随着ph值的增加，对位芳纶结构中的酯基、酰胺基、氰基等会发生水解，从而引起对位芳纶色光变化和上染百分率降低，随着时间的推移，进一步降低成品丝的强度。防止在储存期间与外界的空气接触造成氧化，进而造成对位芳纶的品质的下降。故需要一种对位芳纶碱液ph动态控制系统用于提供给碱洗工序稳定的ph值碱液。


技术实现要素：

3.本发明提供了一种对位芳纶碱液ph动态控制系统，响应时间短，结构可靠，控制稳定，通过多重检测和计算的设计，实现了芳纶碱液ph的稳定，保证了芳纶成品丝的特性，解决了现有技术存在的问题。
4.基于上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种对位芳纶碱液ph动态控制系统，包括置碱液储罐、碱液原料管线、高纯水管线和驱动装置，碱液原料管线、高纯水管线分别和碱液储罐顶部的碱液原料进口、高纯水进口相连，碱液储罐上设有液位计且碱液储罐内设有搅拌器，搅拌器和驱动装置相连，碱液储罐的底部设有碱液输送管线，碱液输送管线上设有碱液输送泵，碱液输送泵和驱动装置联锁，碱液原料管线上按照碱液的流动方向依次设有碱液气动开关阀、碱液流量计、碱液调节阀，碱液流量计和碱液调节阀按照单回路控制连接从而以碱液流量计的流量信号来调节碱液调节阀的开度，高纯水管线上按照高纯水的流动方向依次设有高纯水气动开关阀、高纯水流量计、高纯水调节阀，高纯水流量计和高纯水调节阀按照单回路控制连接从而以高纯水流量计的流量信号来调节高纯水调节阀的开度，碱液气动开关阀、高纯水气动开关阀和液位计联锁。
6.进一步地，碱液储罐上压力表、呼吸阀、第一ph检测仪和温度计。
7.进一步地，碱液原料管线上设有第二ph检测仪。
8.进一步地，所述驱动装置采用带有减速机的电机。
9.本发明实现了对位芳纶碱液ph值在芳纶生产过程中控制在稳定的ph范围之内，通过实时的动态调整，实现了碱液ph值的稳定可控，碱液系统结构简单、可靠、自动化程度高，方便操作，保证了产品质量的稳定。
附图说明
10.图1为本发明生产方法的工艺流程图。
11.图中，1、碱液储罐，2、第一ph检测仪，3、温度计，4、呼吸阀、5、压力表，6、驱动装置，
7、碱液输送泵，8碱液调节阀，9、高纯水调节阀，10、碱液流量计，11高纯水流量计，12、碱液气动开关阀，13、高纯水气动开关阀，14、液位计，15、第二ph检测仪，16、碱液原料管线，17、高纯水管线、18、碱液输送管线，19、搅拌器。
具体实施方式
12.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
13.实施例1
14.一种对位芳纶碱液ph动态控制系统，如图1所示，包括置碱液储罐1、碱液原料管线16、高纯水管线17和驱动装置6，碱液原料管线16、高纯水管线17分别和碱液储罐1顶部的碱液原料进口、高纯水进口相连，碱液储罐1罐顶设有压力表5、呼吸阀6，罐内安装搅拌器19 ，罐中部设有液位计14、温度计3、第一ph检测仪2，搅拌器19和驱动装置6相连，碱液储罐1的底部设有碱液输送管线18，碱液输送管线18上设有碱液输送泵7，碱液输送泵7和驱动装置6联锁，碱液原料管线16上按照碱液的流动方向依次设有第二ph检测仪15、碱液气动开关阀12、碱液流量计10、碱液调节阀8，碱液流量计10和碱液调节阀8按照单回路控制连接从而以碱液流量计10的流量信号来调节碱液调节阀8的开度，高纯水管线17上按照高纯水的流动方向依次设有高纯水气动开关阀13、高纯水流量计11、高纯水调节阀9，高纯水流量计11和高纯水调节阀9按照单回路控制连接从而以高纯水流量计11的流量信号来调节高纯水调节阀9的开度，碱液气动开关阀12、高纯水气动开关阀13和液位计14联锁。
15.所述驱动装置采用带有减速机的电机。
16.在进行使用时，打开碱液原料管线16、高纯水管线17的截止阀。打开碱液气动开关阀12、碱液气动开关阀13，碱液调节阀8的流量数据来自碱液流量计10，高纯水调节阀9的流量数据来自碱液流量计11。碱液原料管线16和高纯水管线17的原料分别进入碱液储罐1。
17.假设工况需要的碱液ph值为a，第一ph检测仪2显示的值为b，设定碱液调节阀8的流量为sv1=x (kg/h)，则高纯水调节阀9的的流量为sv2自动设定为βx (kg/h),即sv2= βx，[β∈[0,10)]。
[0018]
当丨a-b丨﹤0.5时, 碱液调节阀8的流量为sv1=x (kg/h)，高纯水调节阀9的的流量为sv2= βx；
[0019]
当a-b》0.5时，关闭碱液调节阀8，同时高纯水调节阀9设定值保持sv2=βx (kg/h)，高纯水气动开关阀13保持常开；当a-b=0时，打开碱液调节阀8，继续保持碱液调节阀8的流量sv1=x (kg/h)；
[0020]
当a-b ﹤
ꢀ‑
0.5时，关闭高纯水调节阀9，同时碱液调节阀8保持设定流量 x (kg/h)，碱液气动开关阀12保持常开；当a-b=0时，打开高纯水调节阀9，继续保持纯水调节阀9的流量sv2=βx (kg/h)；
[0021]
当碱液储罐1的液位达到设定值k（低位预设值）时，驱动装置6带动搅拌器19开始工作；
[0022]
当液位达到n（n》k）值时，同时第一ph检测仪2的显示值b满足丨a-b丨﹤0.5，启动碱液输送泵7开始输送配置完成的碱液进入输送管线18；
[0023]
①
当液位显示为d（d》n，高位预设值）值，关闭碱液气动开关阀12、关闭高纯水气动
开关阀13，碱液输送泵7保持工作；
[0024]
②
当碱液储罐1的液位由d减少至k的过程中，碱液输送泵7保持工作；
[0025]
③
当碱液储罐1的液位再次为k值时，碱液气动开关阀12，高纯水气动开关阀13同时打开，碱液输送泵7保持工作；
[0026]
碱液储罐1的液位在k—d时，重复
①②③
步骤。
[0027]
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
[0028]
最后应当说明的是：上述实施例仅用于说明本实用新型具体实施的技术方案而非对其进行限制，所属技术领域的普通技术人员应该理解，在不违背本实用新型宗旨的前提下，未改变其性能或用途对本实用新型的实施方式进行的任何等同替代或明显变型，均应涵盖在本实用新型请求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种对位芳纶碱液ph动态控制系统，其特征在于，包括置碱液储罐、碱液原料管线、高纯水管线和驱动装置，碱液原料管线、高纯水管线分别和碱液储罐顶部的碱液原料进口、高纯水进口相连，碱液储罐上设有液位计且碱液储罐内设有搅拌器，搅拌器和驱动装置相连，碱液储罐的底部设有碱液输送管线，碱液输送管线上设有碱液输送泵，碱液输送泵和驱动装置联锁，碱液原料管线上按照碱液的流动方向依次设有碱液气动开关阀、碱液流量计、碱液调节阀，碱液流量计和碱液调节阀按照单回路控制连接从而以碱液流量计的流量信号来调节碱液调节阀的开度，高纯水管线上按照高纯水的流动方向依次设有高纯水气动开关阀、高纯水流量计、高纯水调节阀，高纯水流量计和高纯水调节阀按照单回路控制连接从而以高纯水流量计的流量信号来调节高纯水调节阀的开度，碱液气动开关阀、高纯水气动开关阀和液位计联锁。2.根据权利要求1所述对位芳纶碱液ph动态控制系统，其特征在于，碱液储罐上压力表、呼吸阀、第一ph检测仪和温度计。3.根据权利要求1所述对位芳纶碱液ph动态控制系统，其特征在于，碱液原料管线上设有第二ph检测仪。4.根据权利要求1所述对位芳纶碱液ph动态控制系统，其特征在于，所述驱动装置采用带有减速机的电机。

技术总结
本实用新型公开一种对位芳纶碱液pH动态控制系统，包括置碱液储罐、碱液原料管线、高纯水管线和驱动装置，碱液储罐上设有液位计且碱液储罐内设有搅拌器，搅拌器和驱动装置相连，碱液储罐的底部设有碱液输送管线，碱液输送管线上设有碱液输送泵，碱液输送泵和驱动装置联锁，碱液原料管线上按照碱液的流动方向依次设有碱液气动开关阀、碱液流量计、碱液调节阀，碱液流量计和碱液调节阀按照单回路控制连接，高纯水管线上按照高纯水的流动方向依次设有高纯水气动开关阀、高纯水流量计、高纯水调节阀，高纯水流量计和高纯水调节阀按照单回路控制连接。连接。连接。


技术研发人员：仵晓 孙浩杰 王东岳 贾鹏 张明 赵辉 孙旭涛 梁海军 白荣光 董菲菲 黄彦超 罗亚利 郑应山 晋卫国 孙蓓蓓 李东方 李涛 陈晓光 闫晓东 王冬冬 张海民 李永权 张俊树 范广民 张晓伟
受保护的技术使用者：河南神马芳纶技术开发有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/10/20