一种保温板间安装连接结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种保温板间安装连接结构。


背景技术：

2.目前在建筑物施工的时候,经常看得到外墙保温板的使用,贴外墙保温板可以起到满足外墙保温、隔热的作用。
3.现有的保温板在铺设时，为了提高保温板整体安装的稳定性，大多相邻保温板之间通过胶粘的方式进行拼接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为保温板在被粘面滴入胶水后,进行黏着,需至胶水硬化，其耗时较长，从而存在有保温板间安装连接效率低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高保温板间安装连接的效率，本技术提供一种保温板间安装连接结构。
6.本技术提供的一种保温板间安装连接结构采用如下技术方案：
7.一种保温板间安装连接结构，包括板体，所述板体包括固定板和拼接板，固定板周向侧壁均沿侧壁的长度方向开设有连接槽，拼接板周向侧壁均沿侧壁的长度方向固定连接有连接板，连接板和连接槽插接适配，连接槽一侧壁沿连接槽长度方向开设有滑槽，滑槽内设置有多个插杆，插杆和固定板连接固定，固定板在滑槽处设置有用于带动插杆移动的移动装置，连接板一侧开设有多个插接孔，插接孔和插杆插接适配且一一对应。
8.通过采用上述技术方案，朝向固定板方向移动拼接板，使连接板插入至固定板的连接槽内，通过移动装置带动插杆朝向连接板方向进行移动，使插接杆插入至插接孔，使得固定板和拼接板相互固定，保温板无需通过胶粘的方式进行拼接，从而提高了保温板间安装连接的效率。
9.可选的，所述移动装置包括移动板和滑杆，移动板设置在滑槽内和滑槽滑动连接，移动板的长度方向和滑槽平行，移动板朝向连接槽一侧和插杆的一端固定连接，多个插杆沿移动板的长度方向依次排列，滑杆设置在移动板背离插杆一侧，滑杆的一端和移动板固定连接，滑杆的另一端沿背离插杆的方向贯穿滑槽侧壁伸至固定板外，滑杆和固定板滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当固定板和拼接板进行拼接时，沿背离连接槽方向移动滑杆，滑杆带动移动板移动，移动板带动插杆移动，当连接板处于连接槽内后，通过滑杆朝向连接槽方向移动，滑杆带动移动板移动，移动板带动插杆移动，插杆插入至插接孔内，从而移动装置实现了带动插杆移动的功能。
11.可选的，所述滑杆处于固定板外一端固定连接有限位板，限位板和固定板平行。
12.通过采用上述技术方案，当滑杆朝向移动板方向进行移动的过程中，限位板和固定板抵接，阻挡滑杆继续移动，使滑杆处于固定板外的一端不易滑入至固定板内。
13.可选的，所述移动板在背离插杆一侧和滑槽靠近限位板一侧之间固设有弹簧，弹
簧套在滑杆的外侧。
14.通过采用上述技术方案，当滑杆带动移动板沿背离连接槽方向进行移动时，弹簧进行压缩，当连接板处于连接槽内后，解除对滑杆的固定，弹簧释放弹力，带动推动移动板朝向连接槽方向进行移动，移动板带动滑杆移动，同时移动板带动插杆移动，从而无需工作人员手动推动滑杆朝向连接槽方向移动，为工作人员工作提供了便利。
15.可选的，所述固定板在限位板处开设有卡接槽，限位板和卡接槽卡接适配，限位板处于卡接槽内时，限位板背离滑杆一侧和固定板表平面处于同一水平面上。
16.通过采用上述技术方案，限位板不易影响固定板表平面的平整性，从而为固定板后期处理提供了便利。
17.可选的，所述固定板周向侧壁均开设有定位槽，拼接板周向侧壁均固定连接有定位块，定位块和定位槽插接适配且一一对应。
18.通过采用上述技术方案，当固定板和拼接板进行拼接时，将定位块和定位槽对准，同时移动拼接板，将定位块插入至定位槽内，使得插杆和插接孔位置相对，从而为插杆插入至插接孔内提供了便利
19.可选的，所述限位板背离滑杆一侧开设有安置槽，限位板在安置槽内铰接有拉环。
20.通过采用上述技术方案，当需对固定板和拼接板进行拆解时，能够通过拉动拉环，带动限位板移动，从而拉环的设置为移动限位板提供了便利，同时无需使用拉环时，转动拉环使其移动至安置槽内，从而不易对固定板的平整度造成影响。
21.可选的，所述限位板在安置槽内固定连接有卡扣，卡扣和拉环卡接适配。
22.通过采用上述技术方案，当拉环未使用时，通过卡扣对其进行卡接固定，从而使拉环不易随意转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过将连接板插入至连接槽内，再使用插杆插入至连接板的插接孔内，使得拼接板和固定板得到固定，从而相邻保温板无需使用胶水进行拼接，提高了保温板间安装连接的效率；
25.2.通过移动滑杆，滑杆带动移动板移动，移动板带动插杆移动，从而移动装置实现了带动插杆的移动；
26.3.通过定位块和定位槽的定位作用，使插杆和插接孔位置相对，从而为插杆和插接孔的插接固定提供了便利。
附图说明
27.图1是本技术实施例一种保温板间安装连接结构的结构示意图；
28.图2是本技术实施例中为体现移动装置的结构剖视图；
29.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
30.图中，1、板体；11、固定板；111、连接槽；112、滑槽；113、插杆；114、卡接槽；115、定位槽；12、拼接板；121、定位块；2、连接板；21、插接孔；3、移动装置；31、移动板；32、滑杆；4、限位板；41、安置槽；5、弹簧；6、拉环；7、卡扣。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种保温板间安装连接结构。
33.参考图1，一种保温板间安装连接结构包括板体1，板体1包括固定板11和拼接板12，在本技术实施例中，固定板11和拼接板12均为长方体型且大小相等固定板11的周向侧壁均沿侧壁的长度方向开设有连接槽111，连接槽111贯穿固定板11的相对两侧，拼接板12的周向侧壁均沿侧壁的长度方向固定连接有连接板2，连接板2和连接槽111插接适配。通过将拼接板12一侧的连接板2插入至固定板11的连接槽111内，使固定板11和拼接板12连接固定，同时固定板11的四侧均为拼接板12，拼接板12的四侧均为固定板11。
34.参考图1和图2，连接板2一侧开设有多个插接孔21，多个插接孔21沿连接板2的长度方向依次排列，固定板11的连接槽111一侧壁沿连接槽111长度方向开设有滑槽112，滑槽112内设置有多个插杆113，多个插杆113沿滑槽112的长度方向一次排列，插杆113和插接孔21插接适配，且插杆113和插接孔21一一对应。
35.当连接板2处于连接槽111内后，通过移动插杆113，使插杆113移动至插接孔21内插接固定，使得固定板11和拼接板12相对固定，从而保温板无需使用胶粘的方式进行拼接固定，从而提高了保温板间安装连接的效率。
36.参考图2和图3，固定板11在滑槽112处设置有用于带动插杆113移动的移动装置3，移动装置3包括移动板31和滑杆32，移动板31的长度方向和滑槽112平行，移动板31和固定板11在滑槽112处沿背离连接槽111方向滑动连接，移动板31朝向连接槽111一侧和插杆113的一端固定连接，插杆113和移动板31垂直，滑杆32设置在移动槽背离插杆113一侧，滑杆32靠近移动板31一端和移动板31固定连接，滑杆32的长度方向和插杆113垂直，滑杆32远离移动板31一端沿远离移动板31方向贯穿滑槽112侧壁伸至固定板11外，滑杆32和固定板11滑动连接。
37.滑杆32处于固定板11外一端固定连接有限位板4，限位板4和滑杆32垂直，在移动板31固定滑杆32一侧和滑槽112侧壁之间固设有弹簧5，弹簧5套在滑杆32的外侧。
38.当将连接板2向连接槽111内移动时，朝向远离固定板11方向移动限位板4，限位板4带动滑杆32移动，滑杆32带动移动板31移动，移动板31带动插杆113移动，同时弹簧5进行压缩，当连接板2处于滑槽112内后，解除对限位板4的拉动，弹簧5释放弹力，推动移动板31朝向连接槽111方向进行，移动板31带动滑杆32移动，滑杆32带动限位板4移动，同时移动板31推动插杆113移动，当插接移动的过程中，限位板4和固定板11外表面抵接，使滑杆32不易滑入至固定板11内。
39.参考图2和图3，固定板11在限位板4处均开设有卡接槽114，限位板4和卡接槽114卡接适配，且限位板4处于卡接槽114内后相位板背离滑杆32一侧和固定板11表平面处于同一水平面内。
40.限位板4背离固定板11一侧开设有安置槽41，安置槽41内底壁铰接有拉环6，安置槽41内底壁固定连接有卡扣7，卡扣7处于拉环6铰接的相对一侧，且卡扣7和拉环6卡接适配。
41.当需沿背离固定板11方向移动限位板4时，转动拉环6，使其和卡扣7脱离，拉动拉环6带动限位板4进行移动，拉环6的设置为移动限位板4提供了便利，在拉环6未使用时，卡
扣7对拉环6卡接固定，使其不易在安置槽41内随意转动，同时拉环6处于安置槽41内，不易对固定板11表平面的平整度造成影响。
42.参考图1和图2，固定板11四侧侧壁处均开设有多个定位槽115，多个定位槽115沿固定板11侧壁的长度方向一次排列，拼接板12四侧侧壁处均固定连接有多个定位块121，定位块121沿拼接板12侧壁的长度方向依次排列，且定位块121和定位槽115一一对应。
43.固定板11和拼接板12进行拼接固定时，通过定位块121和定位槽115插接定位，使插杆113和插接孔21处于相对位置，从而定位块121和定位槽115为插杆113和插接孔21的插接固定提供了便利。
44.本技术实施例一种保温板间安装连接结构的实施原理为：拉动拉环6带动限位板4沿背离固定板11方向进行移动，限位板4带动滑杆32移动，滑杆32带动移动板31移动，移动板31带动插杆113移动，同时弹簧5进行压缩，当连接板2处于连接槽111内后，解除对拉环6的拉动，弹簧5释放弹力，推动移动板31移动，移动板31推动插杆113移动并插入至插接孔21内，使固定板11和拼接板12相对固定，相邻保温板无需通过胶粘的方式进行拼接，从而提高了保温板间安装连接的效率。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种保温板间安装连接结构，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)包括固定板(11)和拼接板(12)，固定板(11)周向侧壁均沿侧壁的长度方向开设有连接槽(111)，拼接板(12)周向侧壁均沿侧壁的长度方向固定连接有连接板(2)，连接板(2)和连接槽(111)插接适配，连接槽(111)一侧壁沿连接槽(111)长度方向开设有滑槽(112)，滑槽(112)内设置有多个插杆(113)，插杆(113)和固定板(11)连接固定，固定板(11)在滑槽(112)处设置有用于带动插杆(113)移动的移动装置(3)，连接板(2)一侧开设有多个插接孔(21)，插接孔(21)和插杆(113)插接适配且一一对应。2.根据权利要求1所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述移动装置(3)包括移动板(31)和滑杆(32)，移动板(31)设置在滑槽(112)内和滑槽(112)滑动连接，移动板(31)的长度方向和滑槽(112)平行，移动板(31)朝向连接槽(111)一侧和插杆(113)的一端固定连接，多个插杆(113)沿移动板(31)的长度方向依次排列，滑杆(32)设置在移动板(31)背离插杆(113)一侧，滑杆(32)的一端和移动板(31)固定连接，滑杆(32)的另一端沿背离插杆(113)的方向贯穿滑槽(112)侧壁伸至固定板(11)外，滑杆(32)和固定板(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述滑杆(32)处于固定板(11)外一端固定连接有限位板(4)，限位板(4)和固定板(11)平行。4.根据权利要求3所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述移动板(31)在背离插杆(113)一侧和滑槽(112)靠近限位板(4)一侧之间固设有弹簧(5)，弹簧(5)套在滑杆(32)的外侧。5.根据权利要求3所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述固定板(11)在限位板(4)处开设有卡接槽(114)，限位板(4)和卡接槽(114)卡接适配，限位板(4)处于卡接槽(114)内时，限位板(4)背离滑杆(32)一侧和固定板(11)表平面处于同一水平面上。6.根据权利要求1所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述固定板(11)周向侧壁均开设有定位槽(115)，拼接板(12)周向侧壁均固定连接有定位块(121)，定位块(121)和定位槽(115)插接适配且一一对应。7.根据权利要求3所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述限位板(4)背离滑杆(32)一侧开设有安置槽(41)，限位板(4)在安置槽(41)内铰接有拉环(6)。8.根据权利要求7所述的一种保温板间安装连接结构，其特征在于：所述限位板(4)在安置槽(41)内固定连接有卡扣(7)，卡扣(7)和拉环(6)卡接适配。

技术总结
本申请涉及一种保温板间安装连接结构，属于建筑工程的技术领域，其包括板体，所述板体包括固定板和拼接板，固定板周向侧壁均沿侧壁的长度方向开设有连接槽，拼接板周向侧壁均沿侧壁的长度方向固定连接有连接板，连接板和连接槽插接适配，连接槽一侧壁沿连接槽长度方向开设有滑槽，滑槽内设置有多个插杆，插杆和固定板连接固定，固定板在滑槽处设置有用于带动插杆移动的移动装置，连接板一侧开设有多个插接孔，插接孔和插杆插接适配且一一对应，本申请具有提高保温板间安装连接效率的效果。请具有提高保温板间安装连接效率的效果。请具有提高保温板间安装连接效率的效果。


技术研发人员：张宏赞 李政 张赛行
受保护的技术使用者：河北联岙建材科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/10/20