一种颗粒原料自动拆包投料设备的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒原料自动拆包投料技术领域，具体为一种颗粒原料自动拆包投料设备。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。
3.现有技术中还存在以下不足：现有技术中的颗粒原料自动拆包投料设备不能在分料投喂时对饲料进行定量，因为在投料时由人工对饲料多少进行判断，导致可能会出现分料不匀，使部分动物吃不完与不够吃的情况；且部分较干的颗粒原料在运输与袋内或倒入装置内都会发生摩擦，导致出现粉尘，当给动物分料时，由于饲料内的粉尘未去除，导致分料时粉尘则会飘起，当动物吸入后可能会出现鼻子痒等其他呼吸道问题。
4.针对上述问题，本实用新型提出一种颗粒原料自动拆包投料设备。


技术实现要素：

5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒原料自动拆包投料设备，包括料桶，所述料桶一端固定连接有延伸块，所述延伸块共设置有两组且对称固定连接在料桶一端，所述延伸块内腔均固定连接有轴承，所述轴承轴芯处固定连接有转轴，所述转轴贯穿轴承安装于第一电机输出端，所述转轴外壁套接有转动组件，所述转动组件底部设置有引料盆，所述引料盆一端固定连接在料桶外壁，所述通过驱动第一电机，从而使转轴带动转动组件转动，当转动组件转动时，可将料桶内腔的饲料带出在引料盆顶部。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述料桶底部固定安装有储粉盒，所述储粉盒外壁设置有盒门，所述储粉盒底部设置有第二电机，所述第二电机输出端安装有圆轴，所述圆轴贯穿储粉盒外壁套接有滤网，所述粉尘可从料桶内腔掉落至滤网顶部，再通过滤网掉落至储粉盒内腔，所述储粉盒内腔的粉尘储存到一定量后，可通过打开盒门，并取出粉尘。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆轴贯穿滤网顶部固定连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有螺纹拌杆，所述当圆轴转动时可带动连接块与螺纹拌杆转动，当螺纹拌杆转动时，可对料桶内腔的饲料进行翻拌，从而避免饲料堆积在一起粉尘无法掉落。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述料桶一端固定连接有固定块，所述固定块底部设置有第三电机，所述第三电机输出端贯穿固定块安装有螺纹柱，所述通过驱动第三电机，从而带动螺纹柱转动。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹柱顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有限位杆，所述螺纹柱与限位杆外壁均套接有活动块，所述当螺纹柱转动时可带动活动块上下移动，同时限位杆可对活动块进行限位，从而避免活动块跟随限位杆一起转动。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块一端固定连接有支块，所述支块内
腔设置有卡块，所述支块贯穿卡块内腔插接有滚轴，所述滚轴一端安装于第四电机输出端，所述通过驱动第四电机，从而带动滚轴转动，当滚轴可带动卡块在支块内腔扇形活动调节。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块一端固定连接有放料斗，所述放料斗内腔插接有两组限位环，所述可将装有饲料的袋子放置在放料斗内腔，再将限位环掰开，并卡住装有饲料的袋子的一角，并闭合对袋子进行限位，避免在投料时，袋子跟随饲料一起掉落在料桶内腔。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述料桶外壁设置有支撑围栏，所述支撑围栏底部固定连接有支撑板，所述支撑围栏与支撑板将料桶托起，对料桶起到支撑作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装置中，可通过开启第一电机，从而使转轴带动转动组件转动，当转动组件转动时，可将料桶内腔的饲料带出在引料盆顶部，由于转动组件之间的每个空隙均一样大，使的带出的料都一样多，避免了饲料分不均导致饲料过多或不够吃的情况。
15.2、该装置中，在分料前，可先开启第二电机，从而使圆轴转动时带动连接块与螺纹拌杆转动，当螺纹拌杆转动时，可对料桶内腔的饲料进行翻拌，翻拌的同时粉尘可从料桶内腔掉落至滤网顶部，再通过滤网掉落至储粉盒内腔，从而避免在分料时饲料中的粉尘飘入动物的鼻腔内。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型转动组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型螺纹拌杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型放料斗的结构示意图。
20.图中：1、料桶；2、延伸块；3、轴承；4、转轴；5、第一电机；6、转动组件；7、引料盆；8、储粉盒；9、第二电机；10、圆轴；11、滤网；12、连接块；13、螺纹拌杆；14、固定块；15、第三电机；16、螺纹柱；17、连接板；18、限位杆；19、活动块；20、支块；21、卡块；22、滚轴；23、第四电机；24、放料斗；25、限位环；26、支撑围栏；27、支撑板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1和图2说明实施例1，图示一，包括料桶1，料桶1一端固定连接有延伸块2，延伸块2共设置有两组且对称固定连接在料桶1一端，延伸块2内腔均固定连接有轴承3，轴承3轴芯处固定连接有转轴4，转轴4贯穿轴承3安装于第一电机5输出端，通过驱动第一电机5，从而带动转轴4转动，转轴4外壁套接有转动组件6，当转轴4转动时，可带动转动组件6转动，转动组件6底部设置有引料盆7，当转动组件6转动时，可将料桶1内腔的饲料带出在引料盆7顶部，引料盆7一端固定连接在料桶1外壁；
24.请参阅图1和图3，料桶1底部固定安装有储粉盒8，粉尘可从料桶1内腔掉落至储粉盒8内腔，储粉盒8外壁设置有盒门，储粉盒8内腔的粉尘储存到一定量后，可通过打开盒门，并取出粉尘，储粉盒8底部设置有第二电机9，第二电机9输出端安装有圆轴10，通过驱动第二电机9，从而带动圆轴10转动，圆轴10贯穿储粉盒8外壁套接有滤网11，滤网11可用来过滤粉尘，避免饲料与粉尘一起掉落在储粉盒8内腔；
25.请参阅图1和图3，圆轴10贯穿滤网11顶部固定连接有连接块12，当圆轴10转动时可带动连接块12转动，连接块12顶部固定连接有螺纹拌杆13，当连接块12转动时，可带动螺纹拌杆13转动，当螺纹拌杆13转动时，可对料桶1内腔的饲料进行翻拌，从而避免饲料堆积在一起粉尘无法掉落；
26.本实施方式中，首先开启第二电机9，从而使圆轴10转动时带动连接块12与螺纹拌杆13转动，当螺纹拌杆13转动时，可对料桶1内腔的饲料进行翻拌，翻拌的同时粉尘可从料桶1内腔掉落至滤网11顶部，再通过滤网11掉落至储粉盒8内腔，储粉盒8内腔的粉尘储存到一定量后，可通过打开盒门，并取出粉尘；当需要对动物进行喂食时，可开启第一电机5，从而使转轴4带动转动组件6转动，当转动组件6转动时，可将料桶1内腔的饲料带出在引料盆7顶部，由于转动组件6之间的每个空隙均一样大，使的带出的料都一样多，避免了饲料分不均的情况。
27.实施例2
28.请参阅图1和图4，本实施方式对实施例1作进一步说明，包括料桶1，料桶1一端固定连接有固定块14，固定块14底部设置有第三电机15，第三电机15输出端贯穿固定块14安装有螺纹柱16，通过驱动第三电机15，从而带动螺纹柱16转动；
29.请参阅图1和图4，螺纹柱16顶部固定连接有连接板17，连接板17顶部固定连接有限位杆18，螺纹柱16与限位杆18外壁均套接有活动块19，当螺纹柱16转动时可带动活动块19上下移动，同时限位杆18可对活动块19进行限位，从而避免活动块19跟随限位杆18一起转动；
30.请参阅图1和图4，活动块19一端固定连接有支块20，当活动块19上下移动时可带动支块20上下移动，支块20内腔设置有卡块21，当支块20跟随活动块19上下移动时可带动卡块21上下移动，支块20贯穿卡块21内腔插接有滚轴22，滚轴22可带动卡块21在支块20内腔扇形活动调节，滚轴22一端安装于第四电机23输出端，通过驱动第四电机23，从而带动滚轴22转动；
31.请参阅图1和图4，卡块21一端固定连接有放料斗24，可将装有饲料的袋子放置在放料斗24内腔，放料斗24内腔插接有两组限位环25，可将限位环25掰开，并卡住装有饲料的袋子的一角，并闭合对袋子进行限位，避免在投料时，袋子跟随饲料一起掉落在料桶1内腔；
32.请参阅图1，料桶1外壁设置有支撑围栏26，支撑围栏26底部固定连接有支撑板27，支撑围栏26与支撑板27将料桶1托起，并对料桶1起到支撑作用；
33.本实施方式中，首先将装有饲料的袋子放置在放料斗24内腔，再将限位环25掰开，并卡住装有饲料的袋子的一角，并闭合对袋子进行限位，再开启第三电机15，从而带动螺纹柱16转动，当螺纹柱16转动时可带动放料斗24向上移动，当移动至顶部时，再开启第四电机23，从而带动滚轴22转动，当滚轴22可带动卡块21在支块20内腔扇形向一侧翻转使放料斗24内腔的饲料掉落在料桶1内腔。
34.上述实施例的工作原理为：首先将装有饲料的袋子放置在放料斗24内腔，再将限位环25掰开，并卡住装有饲料的袋子的一角，并闭合对袋子进行限位，再开启第三电机15，从而带动螺纹柱16转动，当螺纹柱16转动时可带动放料斗24向上移动，当移动至顶部时，开启第四电机23，从而带动滚轴22转动，当滚轴22可带动卡块21在支块20内腔扇形向一侧翻转使放料斗24内腔的饲料掉落在料桶1内腔，同时开启第二电机9，从而使圆轴10转动时带动连接块12与螺纹拌杆13转动，当螺纹拌杆13转动时，可对料桶1内腔的饲料进行翻拌，翻拌的同时粉尘可从料桶1内腔掉落至滤网11顶部，再通过滤网11掉落至储粉盒8内腔，翻拌完成后关闭第二电机9，并开启第一电机5，从而使转轴4带动转动组件6转动，当转动组件6转动时，可将料桶1内腔的饲料带出在引料盆7顶部，由于转动组件6之间的每个空隙均一样大，使的带出的料都一样多，避免了饲料分不均的情况。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

技术特征：
1.一种颗粒原料自动拆包投料设备，包括料桶(1)，其特征在于：所述料桶(1)一端固定连接有延伸块(2)，所述延伸块(2)共设置有两组且对称固定连接在料桶(1)一端，所述延伸块(2)内腔均固定连接有轴承(3)，所述轴承(3)轴芯处固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿轴承(3)安装于第一电机(5)输出端，所述转轴(4)外壁套接有转动组件(6)，所述转动组件(6)底部设置有引料盆(7)，所述引料盆(7)一端固定连接在料桶(1)外壁。2.根据权利要求1所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述料桶(1)底部固定安装有储粉盒(8)，所述储粉盒(8)外壁设置有盒门，所述储粉盒(8)底部设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)输出端安装有圆轴(10)，所述圆轴(10)贯穿储粉盒(8)外壁套接有滤网(11)。3.根据权利要求2所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述圆轴(10)贯穿滤网(11)顶部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)顶部固定连接有螺纹拌杆(13)。4.根据权利要求1所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述料桶(1)一端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)底部设置有第三电机(15)，所述第三电机(15)输出端贯穿固定块(14)安装有螺纹柱(16)。5.根据权利要求4所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述螺纹柱(16)顶部固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)顶部固定连接有限位杆(18)，所述螺纹柱(16)与限位杆(18)外壁均套接有活动块(19)。6.根据权利要求5所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述活动块(19)一端固定连接有支块(20)，所述支块(20)内腔设置有卡块(21)，所述支块(20)贯穿卡块(21)内腔插接有滚轴(22)，所述滚轴(22)一端安装于第四电机(23)输出端。7.根据权利要求6所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述卡块(21)一端固定连接有放料斗(24)，所述放料斗(24)内腔插接有两组限位环(25)。8.根据权利要求1所述的一种颗粒原料自动拆包投料设备，其特征在于：所述料桶(1)外壁设置有支撑围栏(26)，所述支撑围栏(26)底部固定连接有支撑板(27)。

技术总结
本实用新型涉及颗粒原料自动拆包投料技术领域，具体为一种颗粒原料自动拆包投料设备，包括料桶，料桶一端固定连接有延伸块，延伸块共设置有两组且对称固定连接在料桶一端，延伸块内腔均固定连接有轴承，轴承轴芯处固定连接有转轴，转轴贯穿轴承安装于第一电机输出端，转轴外壁套接有转动组件，转动组件底部设置有引料盆，引料盆一端固定连接在料桶外壁；该装置中，可通过开启第一电机，从而使转轴带动转动组件转动，当转动组件转动时，可将料桶内腔的饲料带出在引料盆顶部，由于转动组件之间的每个空隙均一样大，使得带出的料都一样多，避免了饲料分不均导致饲料过多或不够吃的情况。情况。情况。


技术研发人员：马庆 张益玮 王雷
受保护的技术使用者：克伯韦（天津）技术有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/10/20