一种用于房建的钢梁承载力强度试验机的制作方法

1.本发明涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种用于房建的钢梁承载力强度试验机。


背景技术：

2.钢梁是指用钢材制造的梁，是提供房屋安全性的重要建材，因此在钢梁投入使用前，需要通过试验机对钢梁的承载力强度进行测试，通常是将待测试的钢梁固定后，再通过液压缸带着压力板下移并与钢梁相抵，看钢梁是否出现断裂以及来判断钢梁的承载力强度是否合格。
3.在进行测试的时候，需要先对钢梁进行固定，然后再通过液压缸对钢梁施加外力，检测完成后，还需要人工解除对钢梁的固定，步骤较为繁琐，提高了工作人员的劳动负担，降低了测试的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的加工装置在对炉渣废料粉碎之后却无法自动将尺寸不合格的炉渣废料筛选出来，还需要人工进行筛选，增加了工作人员的劳动负担，还降低了生产的效率，而提出的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，包括台体，所述台体上表面固定安装有l型的安置板，所述安置板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的驱动轴底端固定安装有压力板，所述台体上表面对称垂直固定安装有用于放置钢梁的放置部件；
7.所述台体上表面对称固定安装有安装板，两块所述安装板相互靠近的一面均固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的表面通过第二弹簧杆固定安装有夹持板，所述固定板顶端固定安装有第一斜板，所述液压缸的驱动轴上固定套接有移动板，所述移动板下表面垂直固定安装有两块梯形的第一抵压板，两块所述第一抵压板的斜面分别与两块第一斜板的斜面面对面设置。
8.优选的，所述放置部件包括垂直固定安装在台体上表面的支撑板，所述支撑板顶端垂直开设有放置口。
9.优选的，所述台体上表面开设有u型的安装口，所述安装口内设有推料组件，所述推料组件用于将强度不合格的钢梁推出。
10.优选的，所述推料组件包括水平转动安装在安装口内的转杆、两个对称固定套接在转杆上的第一齿轮、两根第一齿条杆和驱动部件，两根所述第一齿条杆分别与两个第一齿轮啮合连接，所述安装口口壁对称水平开设有第一插口，两根所述第一齿条杆分别水平滑动配置于两个第一插口内，所述第一齿条杆上表面固定安装有推料杆，所述推料杆的顶端水平面低于放置口底壁的水平面，所述驱动部件用于提供给转杆转动的驱动力。
11.优选的，所述驱动部件包括固定套接在转杆中部的第二齿轮和与第二齿轮啮合连
接的第二齿条杆，所述移动板表面固定安装有连接板，所述第二齿条杆的顶端与连接板的下表面固定连接，所述安装口底壁垂直开设有用于第二齿条杆插入的第二插口。
12.优选的，所述支撑板表面通过第三弹簧杆固定安装有支块，所述支块通过限制组件限制转动。
13.优选的，所述放置口底壁水平开设有安装槽，所述限制组件包括水平滑动配置于安装槽内的挡板、第四弹簧杆以及抵压部件，所述第四弹簧杆水平固定安装在安装槽内，且一端与挡板的侧壁固定连接，所述支撑板表面水平开设有用于挡板端部穿过的穿口，所述抵压部件用于控制第四弹簧杆拉伸。
14.优选的，所述抵压部件包括垂直固定安装在放置口底壁的第五弹簧杆、固定安装在第五弹簧杆顶端的安装块、垂直固定安装在安装块下表面的第二梯形板以及第二斜板，所述第四弹簧杆上固定套接有连接杆，所述第二斜板固定安装在连接杆的顶端，且斜面与第二梯形板的斜面面对面设置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、首先将待测试的钢梁放置于两组放置部件上，然后控制压力板下移，在下移的过程中，两块夹持板便会自动对钢梁进行夹持固定，而当测试结束，压力板上移的时候，两块夹持板又会与钢梁分离，从而自动解除对钢梁的固定，无需人工对钢梁进行固定和解除固定的工作，减轻了工作人员的劳动负担，提高了测试的工作效率；
17.2、推料组件可以自动将测试过程中出现断裂的钢梁，即不合格的钢梁推出台体，而承载力强度合格的钢梁则不会被推出台体，便于下料以及筛分；
18.3、在测试的过程中，两个支块分别受两块挡板的阻挡均无法转动，从而可以避免在压力板下移的时候，位于两块夹持板之间的钢梁受震动的作用力发生横向的移动，而从放置口中移出，只有当钢梁出现断裂的时候，此时两块挡板才不会阻挡两个支块转动，保证了测试过程的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机的正面立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机的正面结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机的俯视立体结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机中放置部件的立体结构示意图；
23.图5为图1中a处放大结构示意图；
24.图6为图2中b处放大结构示意图；
25.图7为图2中c处放大结构示意图；
26.图8为图3中d处放大结构示意图；
27.图9为图4中e处放大结构示意图。
28.图中：1台体、2安置板、3液压缸、4压力板、5安装板、6第一弹簧杆、7固定板、8第二弹簧杆、9夹持板、10第二斜板、11第一斜板、12移动板、13第一抵压板、14支撑板、15放置口、
16安装口、17转杆、18第一齿轮、19第一齿条杆、20推料杆、21第二齿轮、22第二齿条杆、23连接板、24第三弹簧杆、25支块、26挡板、27第四弹簧杆、28安装槽、29第五弹簧杆、30安装块、31第二梯形板、100钢梁。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.参照图1-图9，一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，包括台体1，台体1上表面固定安装有l型的安置板2，安置板2下表面固定安装有液压缸3，液压缸3的驱动轴底端固定安装有压力板4，台体1上表面对称垂直固定安装有用于放置钢梁100的放置部件，放置部件包括垂直固定安装在台体1上表面的支撑板14，支撑板14顶端垂直开设有放置口15；
31.台体1上表面对称固定安装有安装板5，两块安装板5相互靠近的一面均固定安装有第一弹簧杆6，第一弹簧杆6的一端固定安装有固定板7，固定板7的表面通过第二弹簧杆8固定安装有夹持板9，固定板7顶端固定安装有第一斜板11，液压缸3的驱动轴上固定套接有移动板12，移动板12下表面垂直固定安装有两块梯形的第一抵压板13，两块第一抵压板13的斜面分别与两块第一斜板11的斜面面对面设置；
32.首先将待测试的钢梁100放置在两块支撑板14上，然后此时通过启动液压缸3，控制压力板4下移，在下移的过程中，两块第一抵压板13的斜面会分别与两块第一斜板11的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，第一弹簧杆6会逐渐拉伸，两块夹持板9会分别朝着钢梁100的两端靠近，直到两块夹持板9分别与钢梁100的两端相抵时，此时随着压力板4的下移，两块夹持板9会推动钢梁100移动至合适的工位，然后直到两块夹持板9无法再移动的时候，此时即可完成对钢梁100的固定夹持，然后随着压力板4的下移，两根第二弹簧杆8便会逐渐收缩；
33.当对钢梁100的测试完成，压力板4上移的时候，此时两块夹持板9会与钢梁100的两端分离，从而对钢梁100的夹持固定会自动解除，对钢梁100的固定和解除固定的工作均是自动完成，无需人工操作，减轻了工作人员的劳动负担，提高了测试的工作效率。
34.台体1上表面开设有u型的安装口16，安装口16内设有推料组件，推料组件用于将强度不合格的钢梁100推出，推料组件包括水平转动安装在安装口16内的转杆17、两个对称固定套接在转杆17上的第一齿轮18、两根第一齿条杆19和驱动部件，两根第一齿条杆19分别与两个第一齿轮18啮合连接，安装口16口壁对称水平开设有第一插口，两根第一齿条杆19分别水平滑动配置于两个第一插口内，第一齿条杆19上表面固定安装有推料杆20，推料杆20的顶端水平面低于放置口15底壁的水平面，驱动部件用于提供给转杆17转动的驱动力，驱动部件包括固定套接在转杆17中部的第二齿轮21和与第二齿轮21啮合连接的第二齿条杆22，移动板12表面固定安装有连接板23，第二齿条杆22的顶端与连接板23的下表面固定连接，安装口16底壁垂直开设有用于第二齿条杆22插入的第二插口；
35.当压力板4下移的时候，第二齿条杆22会一同下移，然后与第二齿条杆22啮合连接的第二齿轮21便会带着转杆17转动，此时两个固定套接在转杆17上的第一齿轮18便会一同转动，两根分别与两个第一齿轮18啮合连接的第一齿条杆19便会分别带着两根推料杆20朝着靠近安置板2的方向移动，然后当压力板4上移，即测试完成后，此时两根推料杆20便会朝
着远离安置板2的方向移动复位，如若测试过程中，钢梁100的承载力强度合格，未发生断裂，那么推料杆20在移动复位的过程中，并不会与钢梁100接触，而如若测试过程中，钢梁100的承载力强度不合格，发生了断裂，断裂的钢梁100会位于推料杆20的移动路径上，从而两根推料杆20在移动复位的过程中，便会推动断裂的钢梁100移动，并将其推出台体1，便于下料以及筛分。
36.支撑板14表面通过第三弹簧杆24固定安装有支块25，支块25通过限制组件限制转动，放置口15底壁水平开设有安装槽28，限制组件包括水平滑动配置于安装槽28内的挡板26、第四弹簧杆27以及抵压部件，第四弹簧杆27水平固定安装在安装槽28内，且一端与挡板26的侧壁固定连接，支撑板14表面水平开设有用于挡板26端部穿过的穿口，抵压部件用于控制第四弹簧杆27拉伸，抵压部件包括垂直固定安装在放置口15底壁的第五弹簧杆29、固定安装在第五弹簧杆29顶端的安装块30、垂直固定安装在安装块30下表面的第二梯形板31以及第二斜板10，第四弹簧杆27上固定套接有连接杆，第二斜板10固定安装在连接杆的顶端，且斜面与第二梯形板31的斜面面对面设置；
37.当有钢梁100位于放置口15内的时候，此时两根第五弹簧杆29受到向下的抵压作用力，便会发生收缩，两个安装块30在下移的过程中，其下表面的第二梯形板31的斜面会与第二斜板10的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，第四弹簧杆27便会拉伸，从而挡板26的端部便会从穿口中穿出，并位于支块25的下方，起到阻挡支块25转动的效果，这样即可避免在测试为过程中，位于放置口15内的钢梁100受震动作用力的影响而发生横向的移动，从而导致钢梁100从放置口15内移出，影响承载力强度的测试工作；
38.而当钢梁100在测试的过程中发生断裂的时候，其两端会向上抬起，这时给与第五弹簧杆29的抵压作用力会变小甚至消失，从而第五弹簧杆29顶端的安装块30便会上移，进而第二梯形板31给与第二斜板10的抵压作用力便会变小或是消失，挡板26在第四弹簧杆27的弹性势能下便会迅速移动复位，从而不再阻挡支块25转动，这样在推料杆20移动复位的过程中，便可以将断裂的钢梁100推出两个放置口15。
39.本发明中，首先将待测试的钢梁100放置于两组放置部件上，然后控制压力板4下移，在下移的过程中，两块夹持板9便会自动对钢梁100进行夹持固定，而当测试结束，压力板4上移的时候，两块夹持板9又会与钢梁100分离，从而自动解除对钢梁100的固定，无需人工对钢梁100进行固定和解除固定的工作，减轻了工作人员的劳动负担，提高了测试的工作效率。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上表面固定安装有l型的安置板(2)，所述安置板(2)下表面固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的驱动轴底端固定安装有压力板(4)，所述台体(1)上表面对称垂直固定安装有用于放置钢梁(100)的放置部件；所述台体(1)上表面对称固定安装有安装板(5)，两块所述安装板(5)相互靠近的一面均固定安装有第一弹簧杆(6)，所述第一弹簧杆(6)的一端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的表面通过第二弹簧杆(8)固定安装有夹持板(9)，所述固定板(7)顶端固定安装有第一斜板(11)，所述液压缸(3)的驱动轴上固定套接有移动板(12)，所述移动板(12)下表面垂直固定安装有两块梯形的第一抵压板(13)，两块所述第一抵压板(13)的斜面分别与两块第一斜板(11)的斜面面对面设置。2.根据权利要求1所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述放置部件包括垂直固定安装在台体(1)上表面的支撑板(14)，所述支撑板(14)顶端垂直开设有放置口(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述台体(1)上表面开设有u型的安装口(16)，所述安装口(16)内设有推料组件，所述推料组件用于将强度不合格的钢梁(100)推出。4.根据权利要求3所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述推料组件包括水平转动安装在安装口(16)内的转杆(17)、两个对称固定套接在转杆(17)上的第一齿轮(18)、两根第一齿条杆(19)和驱动部件，两根所述第一齿条杆(19)分别与两个第一齿轮(18)啮合连接，所述安装口(16)口壁对称水平开设有第一插口，两根所述第一齿条杆(19)分别水平滑动配置于两个第一插口内，所述第一齿条杆(19)上表面固定安装有推料杆(20)，所述推料杆(20)的顶端水平面低于放置口(15)底壁的水平面，所述驱动部件用于提供给转杆(17)转动的驱动力。5.根据权利要求4所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述驱动部件包括固定套接在转杆(17)中部的第二齿轮(21)和与第二齿轮(21)啮合连接的第二齿条杆(22)，所述移动板(12)表面固定安装有连接板(23)，所述第二齿条杆(22)的顶端与连接板(23)的下表面固定连接，所述安装口(16)底壁垂直开设有用于第二齿条杆(22)插入的第二插口。6.根据权利要求2所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述支撑板(14)表面通过第三弹簧杆(24)固定安装有支块(25)，所述支块(25)通过限制组件限制转动。7.根据权利要求6所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述放置口(15)底壁水平开设有安装槽(28)，所述限制组件包括水平滑动配置于安装槽(28)内的挡板(26)、第四弹簧杆(27)以及抵压部件，所述第四弹簧杆(27)水平固定安装在安装槽(28)内，且一端与挡板(26)的侧壁固定连接，所述支撑板(14)表面水平开设有用于挡板(26)端部穿过的穿口，所述抵压部件用于控制第四弹簧杆(27)拉伸。8.根据权利要求7所述的一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，其特征在于，所述抵压部件包括垂直固定安装在放置口(15)底壁的第五弹簧杆(29)、固定安装在第五弹簧杆(29)顶端的安装块(30)、垂直固定安装在安装块(30)下表面的第二梯形板(31)以及第二斜
板(10)，所述第四弹簧杆(27)上固定套接有连接杆，所述第二斜板(10)固定安装在连接杆的顶端，且斜面与第二梯形板(31)的斜面面对面设置。

技术总结
本发明涉及房屋建筑技术领域，尤其涉及一种用于房建的钢梁承载力强度试验机，包括台体，所述台体上表面固定安装有L型的安置板，所述安置板下表面固定安装有液压缸，所述液压缸的驱动轴底端固定安装有压力板；所述台体上表面对称固定安装有安装板，两块所述安装板相互靠近的一面均固定安装有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的表面通过第二弹簧杆固定安装有夹持板。压力板在下移的过程中，两块夹持板便会自动对钢梁进行夹持固定，而当压力板上移的时候，两块夹持板又会与钢梁分离，从而解除对钢梁的固定，无需人工对钢梁进行固定和解除固定的工作，减轻了工作人员的劳动负担，提高了测试的工作效率。率。率。


技术研发人员：危立国 危佳芮
受保护的技术使用者：江西建交建设工程有限公司
技术研发日：2023.08.21
技术公布日：2023/10/20