用于冷凝器的雾化装置及空调器的制作方法

1.本技术涉及空调技术领域，例如涉及一种用于冷凝器的雾化装置及空调器。


背景技术：

2.目前，空调的制冷是由制冷系统利用制冷剂进行制冷来实现的。冷凝器将压缩机排出的高温高压状态下的气态制冷剂进行冷却，以保证制冷剂在制冷系统中循环使用。
3.相关技术中，制冷剂通过冷凝器时，利用来自风机的冷却空气进行冷却。
4.在已公开的实施过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.来自风机的冷却空气冷却缓慢，使得冷凝器空气侧的换热能力较低，导致耗电量的增加，造成资源的浪费。
6.需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本技术的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现要素：

7.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
8.本公开实施例提供了一种用于冷凝器的雾化装置及空调器，通过雾化换热方式影响冷凝器空气侧的换热能力，优化了冷凝器的换热效果，提高了换热效率，减小耗电量，节能环保。
9.在一些实施例中，用于冷凝器的雾化装置包括：蓄水组件；雾化组件，包括雾化仓体、往复机构和雾化部，往复机构滑动设置于雾化仓体内，雾化仓体与蓄水组件连通，雾化部用于喷雾；其中，往复机构相对于雾化仓体往复运动，以驱动蓄水组件内的液体进入雾化仓体后推动液体流向雾化部，经雾化部雾化喷出。
10.可选地，雾化仓体包括：工作腔，往复机构滑动设置于工作腔，往复机构将工作腔分隔为有杆腔和压力腔，压力腔与雾化部连通；进水通道，进水通道的一端与蓄水组件连通，进水通道的另一端与压力腔连通；其中，往复机构向有杆腔一侧移动，驱动液体进入压力腔；往复机构向压力腔一侧移动，推动液体流向雾化部。
11.可选地，往复机构包括：活塞，设置于工作腔，活塞的一侧为有杆腔，活塞的另一侧为压力腔；传动杆，设置于活塞，传动杆位于有杆腔。
12.可选地，用于冷凝器的雾化装置还包括：驱动组件，驱动组件的输出端与往复机构相连接，驱动组件用于驱动往复机构相对于雾化仓体往复运动。
13.可选地，驱动组件包括：驱动件；第一从动轴，第一从动轴的一端与驱动件的输出端固定连接；第二从动轴，第二从动轴的一端与第一从动轴的另一端转动连接；往复轴，往复轴的一端与第二从动轴的另一端转动连接，往复轴的另一端与往复机构相连；其中，驱动件用于带动第一从动轴绕驱动件输出端的轴线旋转，第一从动轴用于带动第二从动轴移
动，第二从动轴用于带动往复轴往复移动，以带动往复机构往复运动。
14.可选地，雾化组件的数量为多个，多个雾化组件包括多个往复机构；其中，多个雾化组件沿冷凝器的高度方向，间隔分布。
15.可选地，用于冷凝器的雾化装置还包括：连接架，连接架的一端连接驱动组件的输出端，连接架的另一端连接多个往复机构；其中，驱动组件用于带动连接架往复移动，连接架带动多个往复机构相对于雾化仓体往复运动。
16.可选地，雾化部包括多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴分布于雾化仓体。
17.可选地，蓄水组件包括：蓄水槽；水箱，与蓄水槽相连通；水管，一端与水箱连通，另一端与雾化仓体连通。
18.在一些实施例中，空调器包括：冷凝器；蒸发器，与冷凝器连通；以及如前所述的用于冷凝器的雾化装置，雾化装置用于向冷凝器喷雾，蓄水组件用于收集蒸发器产生的冷凝水。
19.本公开实施例提供的用于冷凝器的雾化装置及空调器，可以实现以下技术效果：
20.本公开实施例提供的用于冷凝器的雾化装置包括：蓄水组件和雾化组件。蓄水组件内盛装液体。雾化组件包括雾化仓体、往复机构和雾化部。往复机构设置于雾化仓体内，且往复机构可沿着雾化仓体往复移动。雾化仓体与蓄水组件连通，在往复机构沿着雾化仓体往复移动的情况下，蓄水组件内的液体被抽取到雾化仓体内，并且，往复机构推动液体流向雾化部，使液体经雾化部雾化后喷出。
21.本技术提供的用于冷凝器的雾化装置，沿着往复机构在雾化仓体内的滑动方向，往复机构向雾化仓体的一侧移动，将蓄水组件内的水抽进雾化仓体，为雾化部的雾化进行液体准备。往复机构向雾化仓体的另一侧移动，向雾化仓体内的液体加压，推动雾化仓体内的液体高压流向雾化部，最后经雾化部雾化后喷出水雾至冷凝器，直接影响冷凝器空气侧的换热能力，优化了冷凝器的换热效果。本技术通过雾化换热方式，将液体雾化成水雾并喷出至冷凝器，以影响冷凝器空气侧的换热能力，降低空气侧换热温差，进而优化了冷凝器的换热效果，提高了换热效率，降低耗电量，节能环保。
22.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
23.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
24.图1是本公开实施例提供的用于冷凝器的雾化装置的结构示意图；
25.图2是图1所示实施例提供的雾化组件的结构示意图；
26.图3是图1所示实施例提供的驱动组件与雾化组件的往复机构相连接的示意图；
27.图4是图1所示实施例提供的雾化装置与冷凝器的布置示意图。
28.附图标记：
29.100：雾化装置；
30.101：蓄水组件；1011：蓄水槽；1012：水箱；1013：水管；1014：出水口；1015：阀门件；1016：水位检测件；102：连接架；
31.200：雾化组件；
32.201：雾化仓体；2011：工作腔；2012：进水通道；202：往复机构；2021：活塞；2022：传动杆；203：雾化部；
33.300：驱动组件；
34.301：驱动件；302：第一从动轴；303：第二从动轴；304：往复轴；305：限位件；
35.400：冷凝器。
具体实施方式
36.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
37.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
39.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
40.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
41.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
42.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
43.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在一些实施例中，结合图1至图4所示，提供了一种用于冷凝器400的雾化装置100。用于冷凝器400的雾化装置100包括蓄水组件101和雾化组件200。雾化组件200包括雾化仓体201、往复机构202和雾化部203，往复机构202滑动设置于雾化仓体201内，雾化仓体201与蓄水组件101连通，雾化部203用于喷雾。其中，往复机构202相对于雾化仓体201往复运动，以驱动蓄水组件101内的液体进入雾化仓体201后推动液体流向雾化部203，经雾化部203雾
化喷出。
45.本公开实施例提供的用于冷凝器400的雾化装置100包括：蓄水组件101和雾化组件200。蓄水组件101内盛装水。雾化组件200包括雾化仓体201、往复机构202和雾化部203。往复机构202设置于雾化仓体201内，且往复机构202可沿着雾化仓体201往复移动。雾化仓体201与蓄水组件101连通，在往复机构202沿着雾化仓体201往复移动的情况下，蓄水组件101内的水被抽取到雾化仓体201内，并且，往复机构202推动水流向雾化部203，使水经雾化部203雾化后喷出。
46.本技术提供的用于冷凝器400的雾化装置100，沿着往复机构202在雾化仓体201内的滑动方向，往复机构202向雾化仓体201的一侧移动，将蓄水组件101内的水抽进雾化仓体201，为雾化部203的雾化进行液体准备。往复机构202向雾化仓体201的另一侧移动，向雾化仓体201内的水加压，推动雾化仓体201内的水高压流向雾化部203，最后经雾化部203雾化后喷出水雾至冷凝器400，直接影响冷凝器400空气侧的换热能力，优化了冷凝器400的换热效果。本技术通过雾化换热方式，将液体雾化成水雾并喷出至冷凝器400，以影响冷凝器400空气侧的换热能力，降低空气侧换热温差，进而优化了冷凝器400的换热效果，提高了换热效率，降低耗电量，节能环保。
47.可选地，雾化仓体201包括工作腔2011和进水通道2012。往复机构202滑动设置于工作腔2011，往复机构202将工作腔2011分隔为有杆腔和压力腔，压力腔与雾化部203连通。进水通道2012的一端与蓄水组件101连通，进水通道2012的另一端与压力腔连通。其中，往复机构202向有杆腔一侧移动，驱动液体进入压力腔；往复机构202向压力腔一侧移动，向压力腔内的液体加压，推动液体高压流向雾化部203。
48.在该实施例中，结合图1和图2所示，往复机构202设置于工作腔2011内部，并可沿着工作腔2011往复移动。进水通道2012的一端与蓄水组件101连通，进水通道2012的另一端与压力腔连通，往复机构202沿着工作腔2011往复移动使蓄水组件101内的水通过进水通道2012的一端进入进水通道2012，再通过进水通道2012的另一端流出并进入压力腔内。往复机构202将工作腔2011分隔为有杆腔和压力腔，压力腔与雾化部203和进水通道2012均连通，往复机构202向有杆腔一侧快速移动，能够将蓄水组件101内的水通过进水通道2012抽入压力腔，为雾化工作做准备；往复机构202向压力腔一侧快速移动，能够将压力腔内的水推向雾化部203进行雾化，并喷出。喷出至冷凝器400的水雾能够影响冷凝器400空气侧的换热能力，优化冷凝器400的换热效果，进而提高换热效率。
49.可选地，往复机构202包括活塞2021和传动杆2022。活塞2021设置于工作腔2011，活塞2021的一侧为有杆腔，活塞2021的另一侧为压力腔。传动杆2022设置于活塞2021，传动杆2022位于有杆腔。
50.在该实施例中，结合图1和图2所示，往复机构202由活塞2021和传动杆2022组成。活塞2021安装于工作腔2011内，并可沿着工作腔2011往复移动，活塞2021将工作腔2011分隔为有杆腔和压力腔。传动杆2022安装于活塞2021，并位于有杆腔。传动杆2022起到连接的作用，用于实现活塞2021与外部驱动的连接，进而为活塞2021在工作腔2011内往复移动提供动力。活塞2021在工作腔2011内往复移动，实现将蓄水组件101内的水经过进水通道2012抽入压力腔，再对压力腔内的水加压，推动压力腔内的水快速流向雾化部203进行雾化，并使水雾化后的水雾喷向冷凝器400，以影响冷凝器400空气侧的换热能力。
51.进一步的，本公开实施例的往复机构202通过往复式活塞2021容积加压的方式进行加压，通过机械压力使活塞2021将压力腔内的水加压喷出，喷出的高压水配合雾化部203进行雾化，提高雾化效果。
52.可选地，用于冷凝器400的雾化装置100还包括驱动组件300，驱动组件300的输出端与往复机构202相连接，驱动组件300用于驱动往复机构202相对于雾化仓体201往复运动。
53.在该实施例中，结合图3所示，驱动组件300的输出端与往复机构202的传动杆2022相连接，以驱动往复机构202相对于雾化仓体201往复运动。具体的，传动杆2022的一端与驱动组件300的输出端相连接，传动杆2022的另一端与活塞2021相连接，驱动组件300驱动传动杆2022在工作腔2011内往复移动，进而带动活塞2021在工作腔2011内往复移动。
54.可选地，驱动组件300包括驱动件301、第一从动轴302、第二从动轴303和往复轴304。第一从动轴302的一端与驱动件301的输出端固定连接。第二从动轴303的一端与第一从动轴302的另一端转动连接。往复轴304的一端与第二从动轴303的另一端转动连接，往复轴304的另一端与往复机构202相连。其中，驱动件301用于带动第一从动轴302绕驱动件301输出端的轴线旋转，第一从动轴302用于带动第二从动轴303移动，第二从动轴303用于带动往复轴304往复移动，以带动往复机构202往复运动。
55.在该实施例中，结合图3所示，驱动组件300由驱动件301、第一从动轴302、第二从动轴303和往复轴304组成。驱动件301的输出端与第一从动轴302的一端固定连接，驱动件301的输出端转动，驱动第一从动轴302绕驱动件301的输出端的轴线旋转。第一从动轴302的另一端与第二从动轴303的一端转动连接，第二从动轴303的另一端与往复轴304的一端转动连接，往复轴304的另一端与往复机构202相连接。第一从动轴302绕驱动件301的输出端的轴线进行旋转时，带动第二从动轴303移动，进而带动往复轴304往复移动，往复轴304往复移动带动往复机构202相对于雾化仓体201往复运动，实现将蓄水组件101内的水抽入雾化仓体201内，并推动雾化仓体201内的水快速流向雾化部203，经雾化部203雾化后喷出水雾至冷凝器400，影响冷凝器400空气侧的换热能力，优化冷凝器400的换热效果。
56.需要说明的是，驱动件301的类型不限，依据实际需要确定即可。比如，驱动件301可采用电机。
57.可选地，驱动组件300还包括限位件305，往复轴304沿着限位件305移动，用于对往复轴304的移动方向进行限定。
58.在该实施例中，结合图3所示，驱动件301的输出端转动，通过第一从动轴302和第二从动轴303带动往复轴304移动，往复轴304移动过程中，由于限位件305的限位作用，使往复轴304只沿着限位件305限定的方向往复移动，进而实现往复机构202相对于雾化仓体201往复运动，避免了往复轴304在移动过程中出现沿往复轴304径向方向的晃动，提升设备运行的稳定性。往复轴304往复移动的方向与往复机构202相对于雾化仓体201进行往复运动的方向一致。
59.需要说明的是，限位件305的结构不做限定，只要能够对往复轴304的往复移动进行限定即可。
60.需要说明的是，限位件305的安装位置不做限定，依据实际需要确定即可。
61.可选地，雾化组件200的数量为多个，多个雾化组件200包括多个往复机构202。其
中，多个雾化组件200沿冷凝器400的高度方向，间隔分布。
62.在该实施例中，结合图1、图3和图4所示，沿冷凝器400的高度方向，间隔分布多个雾化组件200。每个雾化组件200均包括雾化仓体201、往复机构202和雾化部203。对每个雾化组件200而言，往复机构202相对于雾化仓体201往复运动，驱动蓄水组件101内的水进入雾化仓体201后，推动水快速流向雾化部203，经雾化部203雾化喷出，影响冷凝器400空气侧的换热能力，优化冷凝器400的换热效果，提高冷凝器400的换热效率。多个雾化组件200同时工作，增加了喷雾量，进一步优化了冷凝器400的换热效果，提高了冷凝器400的换热效率。
63.需要说明的是，雾化组件200的数量不限，依据实际需要确定即可。
64.可选地，用于冷凝器400的雾化装置100还包括连接架102，连接架102的一端连接驱动组件300的输出端，连接架102的另一端连接多个往复机构202。其中，驱动组件300用于带动连接架102往复移动，连接架102带动多个往复机构202相对于雾化仓体201往复运动。
65.在该实施例中，结合图3所示，在冷凝器400外侧布置多个雾化组件200时，需要驱动组件300同时驱动多个雾化组件200的往复机构202进行往复移动。本实施例通过连接架102连接驱动组件300和多个雾化组件200的往复机构202。具体的，连接架102的一端连接驱动组件300的往复轴304，连接架102的另一端同时连接多个往复机构202的传动杆2022。驱动件301通过第一从动轴302和第二从动轴303驱动往复轴304移动时，往复轴304带动连接架102往复移动，进而带动多个传动杆2022往复移动，以实现多个活塞2021沿着对应的工作腔2011往复移动。
66.可选地，雾化部203包括多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴分布于雾化仓体201。
67.在该实施例中，雾化部203与雾化仓体201的压力腔连通。具体的，本实施例中的多个雾化喷嘴均与压力腔连通。沿着往复机构202推动压力腔内的水的方向，多个雾化喷嘴均位于往复机构202的正前方，有助于压力腔内的水在往复机构202的推动作用下快速进入雾化喷嘴内雾化，保证了雾化效果。通过设置多个雾化喷嘴，提高了喷雾量，优化了冷凝器400的换热效果，提高了冷凝器400的换热效率。
68.可选地，蓄水组件101包括蓄水槽1011、水箱1012和水管1013。水箱1012与蓄水槽1011相连通。水管1013的一端与水箱1012连通，水管1013的另一端与雾化仓体201连通。
69.在该实施例中，结合图1和图4所示，水箱1012的一端与蓄水槽1011相连通，水箱1012的另一端通过多个水管1013同时与多个雾化仓体201相连通，水管1013与雾化仓体201一一对应，使蓄水槽1011能够同时为多个雾化仓体201供水，水箱1012能够使多个水管1013内的水分配均匀，保证多个雾化仓体201的雾化效果均衡。水箱1012设置在蓄水槽1011与雾化仓体201相连通的水路上，水箱1012内可存水，往复机构202相对于雾化仓体201往复运动时，水箱1012内的存水能够起到缓冲作用，防止无水加压的情况发生，保护雾化装置100使用寿命。
70.可选地，蓄水组件101还包括连接管和阀门件1015。连接管的两端分别与水箱1012和蓄水槽1011相连接，以实现水箱1012与蓄水槽1011相连通。阀门件1015设置于连接管靠近蓄水槽1011的一端，用于控制水箱1012与雾化仓体201之间的水路导通或者断开。
71.需要说明的是，阀门件1015包括但不限于电磁阀。
72.可选地，蓄水槽1011包括出水口1014，出水口1014与连接管的一端相连通，连接管
的另一端与水箱1012相连通，以实现水箱1012与蓄水槽1011相连通，进而实现水箱1012与雾化仓体201相连通。
73.可选地，蓄水槽1011内设置有水位检测件1016。
74.在该实施例中，结合图1所示，蓄水槽1011内安装水位检测件1016，以检测蓄水槽1011内的水位。水位检测件1016检测蓄水槽1011内的水位大于或等于预设的下水位时，阀门件1015开启，使蓄水槽1011出水口1014与雾化仓体201之间的水路导通，通过往复机构202的往复移动，将蓄水槽1011内的水抽入到雾化仓体201内。水位检测件1016检测蓄水槽1011内的水位小于预设的下水位时，阀门件1015关闭，使蓄水槽1011出水口1014与雾化仓体201之间的水路断开。
75.需要说明的是，水位检测件1016包括但不限于水位开关。
76.在一些实施例中，提供了一种空调器。空调器包括冷凝器400、蒸发器以及如前所述的用于冷凝器400的雾化装置100。蒸发器与冷凝器400连通。雾化装置100用于向冷凝器400喷雾，蓄水组件101用于收集蒸发器产生的冷凝水。
77.可选地，蓄水组件101的蓄水槽1011设置于空调器的室内机，用于收集蒸发器产生的冷凝水。
78.在该实施例中，蓄水槽1011收集蒸发器产生的冷凝水，通过往复机构202相对于雾化仓体201往复运动将低温冷凝水抽入雾化仓体201，再通过往复机构202对雾化仓体201内的冷凝水加压推送至雾化部203雾化，使雾化后的水雾均匀与冷凝翅片接触，促进冷凝器400换热效率提升，从而提升空调整机换热效率，达到节能的效果，还避免了蒸发器产生的冷凝水直接排放，保护了环境。
79.需要说明的是，蓄水槽1011的安装位置不做限定，根据需要确定即可。比如，蓄水槽1011可替换室内机的水槽，安装于室内机；或者蓄水槽1011与室内机的水槽连通，使水槽盛接的冷凝水流向蓄水槽1011进行收集。而且，蓄水槽1011蓄水的同时可利用室内制冷工况保持冷凝水温度较低，进一步提高冷凝水经雾化装置100雾化喷出至冷凝器400的换热效果。
80.可选地，空调器还包括控制器以及用于采集冷凝器400的温度的温度传感器。温度传感器和水位检测件1016均与控制器相连接，温度传感器和水位检测件1016分别将检测信号发送至控制器。控制器分别与驱动件301和阀门件1015相连接，控制器用于控制驱动件301和阀门件1015的工作状态。
81.在该实施例中，温度传感器采集冷凝器400的温度发送给控制器，水位检测件1016检测蓄水槽1011内的水位发送给控制器，控制器进行如下控制：
82.如果蓄水槽1011内的水位大于或等于控制器内预设的下水位，且，冷凝器400的温度大于或等于控制器内预设的温度值，控制器控制阀门件1015打开并控制驱动件301启动，驱动件301驱动往复机构202往复移动实现将蓄水槽1011内的水抽出并加压推送至雾化部203雾化；直到蓄水槽1011内的水位小于控制器内预设的下水位，或，冷凝器400的温度小于控制器内预设的温度值时，控制器控制阀门件1015关闭并控制驱动件301停止工作。
83.可选地，蓄水组件101的蓄水槽1011与排水管路连通。
84.在该实施例中，在雾化装置100不启动的情况下，蓄水槽1011内盛装的冷凝水超过蓄水槽1011预设的存水量，蓄水槽1011内的冷凝水通过排水管路排出。比如，在水位检测件
1016检测蓄水槽1011内的水位大于或等于控制器内预设的上水位，且冷凝器400的温度小于控制器内预设的温度值的情况下，控制器控制阀门件1015关闭并控制驱动件301停止工作，此时，蓄水槽1011内的冷凝水直接通过排水管路排出。
85.在该实施例中，结合图4所示，图4中从左至右的箭头方向为风机向冷凝器400送风的方向，雾化装置100产生的雾化水随风与冷凝器400的翅片及管排接触，直接影响冷凝器400空气侧的换热能力，优化了冷凝器400的换热效果，降低耗电量，节能环保。
86.需要说明的是，雾化装置100的雾化组件200的安装位置不做限定，根据需要确定即可。
87.可以理解，空调器因包括上述实施例中任一项的雾化装置100，因而具有上述实施例中任一项的雾化装置100的全部有益效果，在此不再赘述。
88.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

技术特征：
1.一种用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，包括：蓄水组件；雾化组件，包括雾化仓体、往复机构和雾化部，往复机构滑动设置于雾化仓体内，雾化仓体与蓄水组件连通，雾化部用于喷雾；其中，往复机构相对于雾化仓体往复运动，以驱动蓄水组件内的液体进入雾化仓体后推动液体流向雾化部，经雾化部雾化喷出。2.根据权利要求1所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，雾化仓体包括：工作腔，往复机构滑动设置于工作腔，往复机构将工作腔分隔为有杆腔和压力腔，压力腔与雾化部连通；进水通道，进水通道的一端与蓄水组件连通，进水通道的另一端与压力腔连通；其中，往复机构向有杆腔一侧移动，驱动液体进入压力腔；往复机构向压力腔一侧移动，推动液体流向雾化部。3.根据权利要求2所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，往复机构包括：活塞，设置于工作腔，活塞的一侧为有杆腔，活塞的另一侧为压力腔；传动杆，设置于活塞，传动杆位于有杆腔。4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，还包括：驱动组件，驱动组件的输出端与往复机构相连接，驱动组件用于驱动往复机构相对于雾化仓体往复运动。5.根据权利要求4所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，驱动组件包括：驱动件；第一从动轴，第一从动轴的一端与驱动件的输出端固定连接；第二从动轴，第二从动轴的一端与第一从动轴的另一端转动连接；往复轴，往复轴的一端与第二从动轴的另一端转动连接，往复轴的另一端与往复机构相连；其中，驱动件用于带动第一从动轴绕驱动件输出端的轴线旋转，第一从动轴用于带动第二从动轴移动，第二从动轴用于带动往复轴往复移动，以带动往复机构往复运动。6.根据权利要求4所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，雾化组件的数量为多个，多个雾化组件包括多个往复机构；其中，多个雾化组件沿冷凝器的高度方向，间隔分布。7.根据权利要求6所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，还包括：连接架，连接架的一端连接驱动组件的输出端，连接架的另一端连接多个往复机构；其中，驱动组件用于带动连接架往复移动，连接架带动多个往复机构相对于雾化仓体往复运动。8.根据权利要求1至3中任一项所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，雾化部包括多个雾化喷嘴，多个雾化喷嘴分布于雾化仓体。9.根据权利要求1至3中任一项所述的用于冷凝器的雾化装置，其特征在于，蓄水组件包括：蓄水槽；水箱，与蓄水槽相连通；
水管，一端与水箱连通，另一端与雾化仓体连通。10.一种空调器，其特征在于，包括：冷凝器；蒸发器，与冷凝器连通；以及如权利要求1至9中任一项所述的用于冷凝器的雾化装置，雾化装置用于向冷凝器喷雾，蓄水组件用于收集蒸发器产生的冷凝水。

技术总结
本申请涉及空调技术领域，公开一种用于冷凝器的雾化装置及空调器。用于冷凝器的雾化装置包括：蓄水组件；雾化组件，包括雾化仓体、往复机构和雾化部，往复机构滑动设置于雾化仓体内，雾化仓体与蓄水组件连通，雾化部用于喷雾；其中，往复机构相对于雾化仓体往复运动，以驱动蓄水组件内的液体进入雾化仓体后推动液体流向雾化部，经雾化部雾化喷出。本申请通过雾化换热方式影响冷凝器空气侧的换热能力，优化了冷凝器的换热效果，提高了换热效率，减小耗电量，节能环保。节能环保。节能环保。


技术研发人员：徐吟啸 许磊 隋福勃 赵楠楠
受保护的技术使用者：青岛海尔空调器有限总公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/10/20