一种末段回流型反渗透装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯水制备技术领域，尤其涉及一种末段回流型反渗透装置。


背景技术：

2.在现有的技术中反渗透作为主要的工艺之一，负责脱除原水中大部分可溶性有机物、胶体、大部分无机盐离子，是最主要的除盐设备。而反渗透系统脱盐率是衡量反渗透性能的最主要指标，随着反渗透脱盐率降低，会对生产造成很大影响：1、影响安全生产；2、增加运行成本；3、影响设备使用寿命；4、降低系统产水率。
3.反渗透运行受原水水质影响较大，在生产符合相对较小且安全的前提下，采取回流管道反渗透产水进入超滤水池，起到稀释反渗透进水水质作用，从而更好的保护反渗透膜元件及减少离子交换器树脂，整体运行成本为下降趋势，确保工艺安全运行，延长设备使用寿命，提高系统产水率。
4.而采取回流管道来使得反渗透产水进入超滤水池时，是处于连通，且反渗透产水是连续进入超滤水池的，一旦超滤水池内未进行反渗透的原水回流至反渗透产水池，就会造成相互污染。如中国专利网站上公开的公告号为cn201144167y的一种末段反渗透产水回流型反渗透装置中，产水回流管与高压泵进口管连接，来提高反渗透装置产水水质的目的。但高压泵在持续运作或者频繁间歇性启动时，会存在以下问题：
5.1、高压泵在持续输出时，若需要精准控制回流管道内的流量时，则很难实现精准的控制，配合在高压泵中使用，则势必要使得高压泵其中一部分泵能转化为回流管的驱动能，需要增大高压泵的功率，不利于节能。
6.2、频繁的间歇性启停高压泵时，则会受水锤以及噪音影响较大，会直接影响回流管的稳定性。


技术实现要素：

7.基于现有的技术问题，本实用新型提出了一种末段回流型反渗透装置。
8.本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置，包括装有调节阀的回流管道，所述回流管道的末端固定连通有锥形外壳体，所述锥形壳体的轴心处还设有锥形内壳体，所述锥形外壳体与所述锥形内壳体反向同轴心分布，以实现正向加速流动或反向限制水流流动的动作。
9.所述锥形外壳体与所述锥形内壳体之间还设有通过支撑座与所述锥形内壳体内底壁固定连接的导流环，所述导流环的外表面设有弹性鳞片机构，以实现当反向回流时限制回流速度的动作。
10.优选地，所述弹性鳞片机构包括开设在所述导流环外表面的防回流槽，所述防回流槽的内底壁开设有控制转动角度的限位槽。
11.优选地，所述防回流槽的两端内壁转动套接有鳞片，所述鳞片的底部表面固定连接有延伸至所述限位槽内部的限位块。
12.通过上述技术方案，限位块能够有效控制鳞片转动的角度，从而有效控制鳞片与水流的接触面，实现精准控制流量的效果。
13.优选地，所述鳞片的转动中心处还活动套接有将所述鳞片向外弹出的扭簧，所述扭簧的两端分别与所述防回流槽的内壁以及所述限位块的表面固定连接。
14.通过上述技术方案，扭簧能够始终将鳞片向外弹出，当水流正向流动时，水流产生的水压将鳞片向防回流槽的内壁处铰接按压，使得水流顺利流过。而当水流反向流动时，水流将鳞片向外反向带动转动，使得对水流构成阻碍的动作。
15.优选地，所述锥形内壳体的轴心处横截面孔径最小处还设有单向流动机构，当所述回流管道正向流动时，水流通过所述单向流动机构向超滤产水池流动，当所述回流管道反向回流时，水流产生的水压驱动所述单向流动机构堵住所述锥形内壳体。
16.优选地，所述单向流动机构包括直径大于所述锥形内壳体最小直径的橡胶球，以实现对所述锥形内壳体最小直径处的封堵动作。
17.通过上述技术方案，采用橡胶球能够利用橡胶球的弹性变量与所述锥形内壳体的孔径内壁处很好的接触，使得密封效果更好。
18.优选地，所述单向流动机构还包括固定在所述锥形内壳体内壁处的拦截网，所述拦截网将所述橡胶球围设在所述锥形内壳体最小直径处附近。
19.通过上述技术方案，拦截网能够将橡胶球始终封在锥形内壳体最小直径的附近，防止随水流流走。
20.本实用新型中的有益效果为：
21.1、通过设置所述锥形外壳体与所述锥形内壳体反向同轴心分布，能够将特斯拉阀的原理应用在回流管道上，一方面能控制流量，同时纯机械式的特斯拉阀还能够在一定程度上实现节约能源的效果。另一方面特斯拉阀还能增强稳定性的同时还能够减少噪音。
22.2、通过设置弹性鳞片机构，能够在水流正常正向流动时控制流量，而在水流反向流动时，阻碍或迟缓水流的反向流动，结合特斯拉阀的原理，实现单向流动的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的锥形外壳体内部结构安装立体图；
25.图3为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的防回流槽在导流环结构上位置立体图；
26.图4为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的导流环结构立体图；
27.图5为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的图4中a处放大图；
28.图6为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的回流管道水流正向流动立体图；
29.图7为本实用新型提出的一种末段回流型反渗透装置的回流管道水流反向流动立体图。
30.图中：1、回流管道；2、锥形外壳体；3、锥形内壳体；4、支撑座；5、导流环；51、防回流槽；52、限位槽；53、鳞片；54、扭簧；55、限位块；6、橡胶球；61、拦截网。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-7，一种末段回流型反渗透装置，包括装有调节阀的回流管道1，所述回流管道1的末端固定连通有锥形外壳体2，所述锥形壳体的轴心处还设有锥形内壳体3，所述锥形外壳体2与所述锥形内壳体3反向同轴心分布，以实现正向加速流动或反向限制水流流动的动作，正向流动时能够精准控制流量，反向流动时能够及时阻碍水流反向流动。
33.为了能够配合实现特斯拉阀原理的实现，在所述锥形外壳体2与所述锥形内壳体3之间还设有通过支撑座4与所述锥形内壳体3内底壁固定连接的导流环5，支撑座4从内向外形成锥形状，以防止支撑座4的横截面积与水流接触面积过大而阻碍水流的正常流动。
34.为了能够进一步阻碍水流的反向流动，在所述导流环5的外表面设有弹性鳞片机构，以实现当反向回流时限制回流速度的动作。
35.具体这样实现的：所述弹性鳞片机构包括开设在所述导流环5外表面的防回流槽51，所述防回流槽51的内底壁开设有控制转动角度的限位槽52。所述防回流槽51的两端内壁转动套接有鳞片53，所述鳞片53的底部表面固定连接有延伸至所述限位槽52内部的限位块55。限位块55能够有效控制鳞片53转动的角度，从而有效控制鳞片53与水流的接触面，实现精准控制流量的效果。
36.为了更好的实现水流反向流动的动作，在所述鳞片53的转动中心处还活动套接有将所述鳞片53向外弹出的扭簧54，所述扭簧54的两端分别与所述防回流槽51的内壁以及所述限位块55的表面固定连接。扭簧54能够始终将鳞片53向外弹出，当水流正向流动时，水流产生的水压将鳞片53向防回流槽51的内壁处铰接按压，使得水流顺利流过。而当水流反向流动时，水流将鳞片53向外反向带动转动，使得对水流构成阻碍的动作。
37.通过设置弹性鳞片机构，能够在水流正常正向流动时控制流量，而在水流反向流动时，阻碍或迟缓水流的反向流动，结合特斯拉阀的原理，实现单向流动的效果。
38.为了防止水流从锥形内壳体3内反向流动的问题，在所述锥形内壳体3的轴心处横截面孔径最小处还设有单向流动机构，当所述回流管道1正向流动时，水流通过所述单向流动机构向超滤产水池流动，当所述回流管道1反向回流时，水流产生的水压驱动所述单向流动机构堵住所述锥形内壳体3。
39.具体这样实现的：所述单向流动机构包括直径大于所述锥形内壳体3最小直径的橡胶球6，以实现对所述锥形内壳体3最小直径处的封堵动作。采用橡胶球6能够利用橡胶球6的弹性变量与所述锥形内壳体3的孔径内壁处很好的接触，使得密封效果更好。
40.为了防止橡胶球6被水流冲走的问题发生，在所述单向流动机构还包括固定在所述锥形内壳体3内壁处的拦截网61，所述拦截网61将所述橡胶球6围设在所述锥形内壳体3最小直径处附近。拦截网61能够将橡胶球6始终封在锥形内壳体3最小直径的附近，防止随水流流走。
41.通过设置所述锥形外壳体2与所述锥形内壳体3反向同轴心分布，能够将特斯拉阀的原理应用在回流管道上，一方面能控制流量，因为特斯拉阀可通过对涡轮的旋转来控制管道中的流量，与高压泵结合使用，可以更加精确地控制流量，满足不同工况下的需要。
42.同时纯机械式的特斯拉阀还能够在一定程度上实现节约能源的效果，由于高压泵通常是消耗能源较大的设备，在系统设计中，加装特斯拉阀可以减少不必要的能源浪费，提高整个系统的能效。
43.另一方面特斯拉阀还能增强稳定性的同时还能够减少噪音，因特斯拉阀具有响应速度快、结构简单等优点，可以迅速调节流量，从而使管道内的流体处于稳定状态，减少水锤现象等问题的出现。同时高压泵的运作声音较大，加装特斯拉阀可以降低系统的噪音水平，改善工作环境。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种末段回流型反渗透装置，包括装有调节阀的回流管道(1)，其特征在于：所述回流管道(1)的末端固定连通有锥形外壳体(2)，所述锥形外壳体的轴心处还设有锥形内壳体(3)，所述锥形外壳体(2)与所述锥形内壳体(3)反向同轴心分布，以实现正向加速流动或反向限制水流流动的动作；所述锥形外壳体(2)与所述锥形内壳体(3)之间还设有通过支撑座(4)与所述锥形内壳体(3)内底壁固定连接的导流环(5)，所述导流环(5)的外表面设有弹性鳞片机构，以实现当反向回流时限制回流速度的动作。2.根据权利要求1所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述弹性鳞片机构包括开设在所述导流环(5)外表面的防回流槽(51)，所述防回流槽(51)的内底壁开设有控制转动角度的限位槽(52)。3.根据权利要求2所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述防回流槽(51)的两端内壁转动套接有鳞片(53)，所述鳞片(53)的底部表面固定连接有延伸至所述限位槽(52)内部的限位块(55)。4.根据权利要求3所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述鳞片(53)的转动中心处还活动套接有将所述鳞片(53)向外弹出的扭簧(54)，所述扭簧(54)的两端分别与所述防回流槽(51)的内壁以及所述限位块(55)的表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述锥形内壳体(3)的轴心处横截面孔径最小处还设有单向流动机构，当所述回流管道(1)正向流动时，水流通过所述单向流动机构向超滤产水池流动，当所述回流管道(1)反向回流时，水流产生的水压驱动所述单向流动机构堵住所述锥形内壳体(3)。6.根据权利要求5所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述单向流动机构包括直径大于所述锥形内壳体(3)最小直径的橡胶球(6)，以实现对所述锥形内壳体(3)最小直径处的封堵动作。7.根据权利要求6所述的一种末段回流型反渗透装置，其特征在于：所述单向流动机构还包括固定在所述锥形内壳体(3)内壁处的拦截网(61)，所述拦截网(61)将所述橡胶球(6)围设在所述锥形内壳体(3)最小直径处附近。

技术总结
本实用新型属于纯水制备技术领域，尤其是一种末段回流型反渗透装置，包括装有调节阀的回流管道，所述回流管道的末端固定连通有锥形外壳体，所述锥形壳体的轴心处还设有锥形内壳体，所述锥形外壳体与所述锥形内壳体反向同轴心分布，以实现正向加速流动或反向限制水流流动的动作。该末段回流型反渗透装置，通过设置所述锥形外壳体与所述锥形内壳体反向同轴心分布，能够将特斯拉阀的原理应用在回流管道上，一方面能控制流量，同时纯机械式的特斯拉阀还能够在一定程度上实现节约能源的效果。另一方面特斯拉阀还能增强稳定性的同时还能够减少噪音。减少噪音。减少噪音。


技术研发人员：孙继文 乔丽娟 李爱玲
受保护的技术使用者：天津市瑞德赛恩水业有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/10/20