碳刷安装工装的制作方法

1.本实用新型涉及电机装配技术领域，特别涉及一种碳刷安装工装。


背景技术：

2.在电机的碳刷安装工序中，需要将碳刷的卡扣卡进电机壳体的扣孔中，以更好地固定碳刷。目前，通常需要人工采用细长杆推动的方式来实现卡扣与扣孔的卡接。但采用这种方式时，碳刷的安装效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种碳刷安装工装，能够提高碳刷的安装效率。
4.根据本实用新型的实施例的碳刷安装工装，包括机台、支承座、第一安装件和第二安装件，所述支承座安装于所述机台，所述支承座设有电机，所述电机包括壳体、第一碳刷和第二碳刷，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有第一扣孔和第二扣孔，所述第一碳刷和所述第二碳刷安装于所述壳体，且所述第一碳刷设有第一卡扣，所述第二碳刷设有第二卡扣；所述第一安装件安装于所述机台，并沿所述第一方向设于支承座的一侧，所述第一安装件包括第一驱动件和第一推动件，所述第一驱动件能够驱动所述第一推动件沿所述第一方向移动，以推动所述第一卡扣与所述第一扣孔卡接；所述第二安装件安装于所述机台，并沿所述第一方向设于支承座相对的另一侧，所述第二安装件包括第二驱动件和第二推动件，所述第二驱动件能够驱动所述第二推动件沿第一方向移动，以推动所述第二卡扣与所述第二扣孔卡接。
5.根据本实用新型实施例的碳刷安装工装，至少具有如下有益效果：由于第一驱动件能够驱动第一推动件沿第一方向移动并推动第一卡扣，使第一卡扣与第一扣孔卡接，第二驱动件能够驱动第二推动件沿第一方向移动并推动第二卡扣，使第二卡扣与第二扣孔卡接。故在第一驱动件和第二驱动件的驱动下，第一推动件和第二推动件能够使第一卡扣和第二卡扣分别与第一扣孔和第二扣孔卡接，提高了碳刷的安装效率。
6.根据本实用新型的一种实施例，所述第一推动件包括第一推块、第二推块、第一推杆和第一弹性件，所述第一推块和所述第二推块沿所述第一方向间隔设置，所述第一弹性件连接于所述第一推块和所述第二推块之间，所述第一推杆沿所述第一方向设置，且转动连接于所述第一推块内，所述第一推杆靠近所述第二推块的一端设有第一抵接部，另一端设有第一勾部，所述第二推块设有第二抵接部，所述第二抵接部与所述第一推块间隔设置，并与所述第一抵接部抵接，所述第二推块与所述第一驱动件驱动连接，所述第一驱动件驱动所述第二推块，以使所述第二抵接部与所述第一推块抵接，且所述第二抵接部带动所述第一抵接部向下转动，以使所述第一勾部向上转动。
7.根据本实用新型的一种实施例，所述第一抵接部设有第一斜面，所述第二抵接部设有第一圆弧面，所述第一斜面与所述第一圆弧面抵接。
8.根据本实用新型的一种实施例，所述第一推动件还包括均安装于所述第一推块的第一顶杆和第二弹性件，所述第一顶杆和所述第二弹性件沿上下方向设置，所述第一顶杆的一端与所述第二弹性件连接，另一端与所述第一推杆靠近所述第二推块的一端抵接。
9.根据本实用新型的一种实施例，所述第二推动件包括第三推块、第四推块、第二推杆和第三弹性件，所述第三推块和所述第四推块沿所述第一方向间隔设置，所述第三弹性件连接于所述第三推块和所述第四推块之间，所述第二推杆沿所述第一方向设置，且转动连接于所述第三推块内，所述第二推杆靠近所述第四推块的一端设有第三抵接部，另一端设有第二勾部，所述第四推块设有第四抵接部，所述第四抵接部与所述第三推块间隔设置，并与所述第三抵接部抵接，所述第四推块与所述第二驱动件驱动连接，所述第二驱动件驱动所述第四推块，以使所述第四抵接部与所述第三推块抵接，且所述第四抵接部带动所述第三抵接部向下转动，以使所述第二勾部向上转动。
10.根据本实用新型的一种实施例，所述第三抵接部设有第二斜面，所述第四抵接部设有第二圆弧面，所述第二斜面与所述第二圆弧面抵接。
11.根据本实用新型的一种实施例，所述第二推动件还包括均安装于所述第三推块的第二顶杆和第四弹性件，所述第二顶杆和所述第四弹性件沿上下方向设置，所述第二顶杆的一端与所述第四弹性件连接，另一端与所述第二推杆靠近所述第四推块的一端抵接。
12.根据本实用新型的一种实施例，所述第一推动件靠近所述支承座的一端设有第一压件，所述第二推动件靠近所述支承座的一端设有第二压件，所述第一压件和所述第二压件能够夹紧所述壳体。
13.根据本实用新型的一种实施例，所述第一驱动件和所述第二驱动件为气缸。
14.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
16.图1为本实用新型一种实施例的碳刷安装工装的示意图；
17.图2为本实用新型一种实施例的碳刷安装工装的剖视图；
18.图3为图2中a处的放大图。
19.附图标记：
20.碳刷安装工装1000；
21.机台100；台体110；第一安装座120；第二安装座130；第三安装座140；第四安装座150；
22.支承座200；
23.第一安装件300；第一推动件310；第一推块311；第二推块312；第二抵接部3121；第一圆弧面3102；第一推杆313；第一抵接部3131；第一斜面3101；第一勾部3132；第一弹性件314；第一顶杆315；第二弹性件316；第一压件317；第一驱动件320；
24.第二安装件400；第二推动件410；第三推块411；第四推块412；第二推杆413；第二勾部4132；第三弹性件414；第二压件417；第二驱动件420。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.在电机的碳刷安装工序中，需要将碳刷的卡扣卡进电机壳体的扣孔中，以更好地固定碳刷。目前，通常需要人工采用细长杆推动的方式来实现卡扣与扣孔的卡接。但采用这种方式时，碳刷的安装效率较低。
30.为此，本实用新型的一种实施例提出一种碳刷安装工装1000，具体参照说明书附图的图1至图3所示。
31.参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的碳刷安装工装1000，碳刷安装工装1000包括机台100、支承座200、第一安装件300和第二安装件400。其中，机台100包括台体110、第一安装座120、第二安装座130、第三安装座140和第四安装座150。需要说明的是，第一安装座120可以通过螺纹连接等方式固定于台体110；第二安装座130可以通过螺纹连接等方式固定于台体110；第三安装座140可以通过螺纹连接等方式固定于台体110；第四安装座150可以通过螺纹连接等方式固定于台体110。
32.参照图1和图2所示，支承座200安装于机台100，且支承座200设有电机。具体地，支承座200可以通过螺纹连接等方式与机台100连接。需要说明的是，在此不对支承座200的形状作具体限定。电机包括壳体、第一碳刷和第二碳刷。其中，壳体沿第一方向的两侧分别设有第一扣孔和第二扣孔。第一碳刷和第二碳刷安装于壳体，且第一碳刷设有第一卡扣，第二碳刷设有第二卡扣。在一种实施例中，第一方向为左右方向。
33.参照图1和图2所示，需要说明的是，第一安装件300安装于机台100，并沿第一方向设于支承座200的一侧。第二安装件400安装于机台100，并沿第一方向设于支承座200相对的另一侧。具体地，第一安装件300、支承座200和第二安装件400沿第一方向依次间隔设置。需要说明的是，第一安装件300包括第一驱动件320和第一推动件310。其中，第一驱动件320能够驱动第一推动件310沿第一方向移动，在第一推动件310的移动过程中，第一推动件310会推动第一卡扣，使第一卡扣与第一扣孔卡接。具体地，第一驱动件320安装于第一安装座120；第一推动件310安装于第三安装座140。还需要说明的是，第二安装件400包括第二驱动件420和第二推动件410。其中，第二驱动件420能够驱动第二推动件410沿第一方向移动，在
第二推动件410的移动过程中，第二推动件410会推动第二卡扣，使第二卡扣与第二扣孔卡接。具体地，第二驱动件420安装于第二安装座130；第二推动件410安装于第四安装座150。故在第一驱动件320和第二驱动件420的驱动下，第一推动件310和第二推动件410能够使第一卡扣和第二卡扣分别与第一扣孔和第二扣孔卡接，提高了碳刷的安装效率。在一种实施例中，第一驱动件320为气缸，第二驱动件420为气缸。
34.参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的碳刷安装工装1000，第一推动件310包括第一推块311、第二推块312、第一推杆313和第一弹性件314。其中，第一推块311和第二推块312沿第一方向间隔设置，第一弹性件314连接于第一推块311和第二推块312之间。需要说明的是，第一弹性件314为弹簧。另外，第一推杆313沿第一方向设置，且转动连接于第一推块311内。参照图2和图3所示，需要说明的是，第一推杆313靠近第二推块312的一端设有第一抵接部3131，另一端设有第一勾部3132。第二推块312设有第二抵接部3121，第二抵接部3121与第一推块311间隔设置，并与第一抵接部3131抵接，第二推块312与第一驱动件320驱动连接。其中，第一驱动件320驱动第二推块312，以使第二抵接部3121与第一推块311抵接，且第二抵接部3121带动第一抵接部3131向下转动，以使第一勾部3132向上转动。在此过程中，第一弹性件314被压缩。在一种实施例中，第一抵接部3131设有第一斜面3101，第二抵接部3121设有第一圆弧面3102。其中，第一斜面3101与第一圆弧面3102抵接。可以理解的是，通过上述设置，使第一抵接部3131能够更好地在第二抵接部3121的带动下转动。
35.可以理解的是，第一推杆313完成转动后，第二推块312会带动第一推块311朝靠近支承座200的方向移动，以使第一勾部3132带动第一卡扣与第一扣孔卡接。另外，当第一驱动件320朝反方向驱动第二推块312时，第一弹性件314被拉伸，且第二推块312通过第一弹性件314拉动第一推块311朝远离支承座200的方向移动，此时第二抵接部3121与第一抵接部3131分离。
36.参照图3所示，需要说明的是，第一推动件310还包括第一顶杆315和第二弹性件316。其中，第一顶杆315和第二弹性件316均安装于第一推块311。第一顶杆315和第二弹性件316沿上下方向设置，第一顶杆315的一端与第二弹性件316连接，另一端与第一推杆313靠近第二推块312的一端抵接。显然，当第一抵接部3131向下转动时，第一抵接部3131带动第一顶杆315向下移动，从而使第二弹性件316压缩。当第二抵接部3121与第一抵接部3131分离，在第二弹性件316的弹力的作用下，第一顶杆315向上移动，且带动第一抵接部3131向上转动并回到初始位置。需要说明的是，第二弹性件316为弹簧。
37.参照图1和图2所示，本实用新型一种实施例的碳刷安装工装1000，第二推动件410包括第三推块411、第四推块412、第二推杆413和第三弹性件414。其中，第三推块411和第四推块412沿第一方向间隔设置，第三弹性件414连接于第三推块411和第四推块412之间。需要说明的是，第三弹性件414为弹簧。另外，第二推杆413沿第一方向设置，且转动连接于第三推块411内。参照图2所示，需要说明的是，第二推杆413靠近第四推块412的一端设有第三抵接部，另一端设有第二勾部4132。第四推块412设有第四抵接部，第四抵接部与第三推块411间隔设置，并与第三抵接部抵接，第四推块412与第二驱动件420驱动连接。其中，第二驱动件420驱动第四推块412，以使第四抵接部与第三推块411抵接，且第四抵接部带动第三抵接部向下转动，以使第二勾部4132向上转动。在此过程中，第三弹性件414被压缩。在一种实施例中，第三抵接部设有第二斜面，第四抵接部设有第二圆弧面。其中，第二斜面与第二圆
弧面抵接。可以理解的是，通过上述设置，使第三抵接部能够更好地在第四抵接部的带动下转动。
38.可以理解的是，第二推杆413完成转动后，第四推块412会带动第三推块411朝靠近支承座200的方向移动，以使第二勾部4132带动第二卡扣与第二扣孔卡接。另外，当第二驱动件420朝反方向驱动第四推块412时，第三弹性件414被拉伸，且第四推块412通过第三弹性件414拉动第三推块411朝远离支承座200的方向移动，此时第四抵接部与第三抵接部分离。
39.需要说明的是，第二推动件410还包括第二顶杆和第四弹性件。其中，第二顶杆和第四弹性件均安装于第三推块411。第二顶杆和第四弹性件沿上下方向设置，第二顶杆的一端与第四弹性件连接，另一端与第二推杆413靠近第四推块412的一端抵接。显然，当第三抵接部向下转动时，第三抵接部带动第二顶杆向下移动，从而使第四弹性件压缩。当第四抵接部与第三抵接部分离，在第四弹性件的弹力的作用下，第二顶杆向上移动，且带动第三抵接部向上转动并回到初始位置。需要说明的是，第四弹性件为弹簧。
40.参照图2所示，本实用新型一种实施例的碳刷安装工装1000，第一推动件310的第一推块311设有第一压件317，其中，第一压件317位于第一推块311靠近支承座200的一端。另外，第二推动件410的第三推块411设有第二压件417，其中，第二压件417位于第三推块411靠近支承座200的一端。可以理解的是，当第一驱动件320驱动第二推块312和第一推块311朝支承座200移动时，第一压件317能够抵接于电机的壳体的一侧。同时，当第二驱动件420驱动第四推块412和第三推块411朝支承座200移动时，第二压件417能够抵接于壳体相对的另一侧。可以理解的是，通过上述设置，第一压件317和第二压件417夹紧壳体，方便后续第一卡扣和第一扣孔的卡接，以及第二卡扣和第二扣孔的卡接。
41.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.碳刷安装工装，其特征在于，包括：机台；支承座，安装于所述机台，所述支承座设有电机，所述电机包括壳体、第一碳刷和第二碳刷，所述壳体沿第一方向的两侧分别设有第一扣孔和第二扣孔，所述第一碳刷和所述第二碳刷安装于所述壳体，且所述第一碳刷设有第一卡扣，所述第二碳刷设有第二卡扣；第一安装件，安装于所述机台，并沿所述第一方向设于支承座的一侧，所述第一安装件包括第一驱动件和第一推动件，所述第一驱动件能够驱动所述第一推动件沿所述第一方向移动，以推动所述第一卡扣与所述第一扣孔卡接；第二安装件，安装于所述机台，并沿所述第一方向设于支承座相对的另一侧，所述第二安装件包括第二驱动件和第二推动件，所述第二驱动件能够驱动所述第二推动件沿第一方向移动，以推动所述第二卡扣与所述第二扣孔卡接。2.根据权利要求1所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第一推动件包括第一推块、第二推块、第一推杆和第一弹性件，所述第一推块和所述第二推块沿所述第一方向间隔设置，所述第一弹性件连接于所述第一推块和所述第二推块之间，所述第一推杆沿所述第一方向设置，且转动连接于所述第一推块内，所述第一推杆靠近所述第二推块的一端设有第一抵接部，另一端设有第一勾部，所述第二推块设有第二抵接部，所述第二抵接部与所述第一推块间隔设置，并与所述第一抵接部抵接，所述第二推块与所述第一驱动件驱动连接，所述第一驱动件驱动所述第二推块，以使所述第二抵接部与所述第一推块抵接，且所述第二抵接部带动所述第一抵接部向下转动，以使所述第一勾部向上转动。3.根据权利要求2所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第一抵接部设有第一斜面，所述第二抵接部设有第一圆弧面，所述第一斜面与所述第一圆弧面抵接。4.根据权利要求2所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第一推动件还包括均安装于所述第一推块的第一顶杆和第二弹性件，所述第一顶杆和所述第二弹性件沿上下方向设置，所述第一顶杆的一端与所述第二弹性件连接，另一端与所述第一推杆靠近所述第二推块的一端抵接。5.根据权利要求1所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第二推动件包括第三推块、第四推块、第二推杆和第三弹性件，所述第三推块和所述第四推块沿所述第一方向间隔设置，所述第三弹性件连接于所述第三推块和所述第四推块之间，所述第二推杆沿所述第一方向设置，且转动连接于所述第三推块内，所述第二推杆靠近所述第四推块的一端设有第三抵接部，另一端设有第二勾部，所述第四推块设有第四抵接部，所述第四抵接部与所述第三推块间隔设置，并与所述第三抵接部抵接，所述第四推块与所述第二驱动件驱动连接，所述第二驱动件驱动所述第四推块，以使所述第四抵接部与所述第三推块抵接，且所述第四抵接部带动所述第三抵接部向下转动，以使所述第二勾部向上转动。6.根据权利要求5所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第三抵接部设有第二斜面，所述第四抵接部设有第二圆弧面，所述第二斜面与所述第二圆弧面抵接。7.根据权利要求5所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第二推动件还包括均安装于所述第三推块的第二顶杆和第四弹性件，所述第二顶杆和所述第四弹性件沿上下方向设置，所述第二顶杆的一端与所述第四弹性件连接，另一端与所述第二推杆靠近所述第四推块的一端抵接。
8.根据权利要求1所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第一推动件靠近所述支承座的一端设有第一压件，所述第二推动件靠近所述支承座的一端设有第二压件，所述第一压件和所述第二压件能够夹紧所述壳体。9.根据权利要求1所述的碳刷安装工装，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件为气缸。

技术总结
本实用新型具体公开了一种碳刷安装工装，涉及电机装配技术领域，碳刷安装工装包括机台、支承座、第一安装件和第二安装件，支承座设有电机，电机包括壳体、第一碳刷和第二碳刷，壳体设有第一扣孔和第二扣孔，第一碳刷设有第一卡扣，第二碳刷设有第二卡扣；第一安装件安装于机台，并设于支承座的一侧，第一安装件包括第一驱动件和第一推动件，第一驱动件能够驱动第一推动件移动，以推动第一卡扣与第一扣孔卡接；第二安装件安装于机台，并设于支承座相对的另一侧，第二安装件包括第二驱动件和第二推动件，第二驱动件能够驱动第二推动件移动，以推动第二卡扣与第二扣孔卡接，根据本实用新型实施例的碳刷安装工装，能够提高碳刷的安装效率。率。率。


技术研发人员：洪培 于梦洁
受保护的技术使用者：江门市自信电机有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/10/20