紧固组件及光伏板支架的制作方法

1.本实用新型涉及夹持机构技术领域，尤其涉及紧固组件及光伏板支架。


背景技术：

2.光伏是太阳能光伏发电系统的简称，除了日照外，不需其他任何燃料，在太阳光直射和斜射情况下都可以工作等，而且从安装位置的选择来说，也十分方便灵活，城市中的楼顶、空地都可以被应用。
3.现有技术中，对光伏板框架和檩条的固定通常使光伏板框架的连接板和檩条的连接板贴合，然后使用夹紧件和螺栓搭配使光伏板框架的连接板和檩条的连接板相互夹紧，进而实现光伏板框架和檩条相对固定的效果。如前期专利cn202123030264.6和cn201720123132.2所示。
4.该夹紧件均通过螺栓驱动夹紧件，进而将光伏板框架的连接板和檩条的连接板相互夹紧，但是，螺栓在长期使用中极易出现松动的现象，进而造成光伏板框架和檩条的固定不稳固的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：提供紧固组件及光伏板支架，以解决相关技术中通过螺栓驱动夹紧件，进而将光伏板框架的连接板和檩条的连接板相互夹紧，但是，螺栓在长期使用中极易出现松动的现象，进而造成光伏板框架和檩条的固定不稳固的问题。
6.一方面，本实用新型提供紧固组件，用于固定沿第一方向相互贴合的第一连接板和第二连接板，紧固组件包括紧固件，所述紧固件包括沿第二方向间隔且对称设置的两个立板，两个所述立板沿第三方向的一端面均固设有沿所述第一方向间隔设置的上夹紧部和下夹紧部，所述上夹紧部和所述下夹紧部的间距小于所述第二连接板和所述第一连接板沿所述第一方向的总厚度，所述上夹紧部和/或所述下夹紧部具有弹性，所述第二连接板和所述第一连接板能够沿所述第三方向插设于所述上夹紧部和对应的所述下夹紧部之间，所述上夹紧部和对应的所述下夹紧部将所述第二连接板和所述第一连接板夹紧，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两垂直。
7.作为紧固组件的优选技术方案，所述上夹紧部与所述下夹紧部相对的面间隔设置有多个上凸齿；
8.和/或所述下夹紧部与所述上夹紧部相对的面间隔设置有多个下凸齿。
9.作为紧固组件的优选技术方案，所述上夹紧部远离所述立板的一端且与所述下夹紧部相对的面设置有倒角；
10.和/或所述下夹紧部远离所述立板的一端且与所述上夹紧部相对的面设置有倒角。
11.作为紧固组件的优选技术方案，所述紧固件还包括限位部，所述限位部设置于所述立板，所述限位部能够限制所述第二连接板和所述第一连接板从所述上夹紧部和所述下
夹紧部之间的间隙脱出。
12.作为紧固组件的优选技术方案，所述第二连接板或所述第一连接板的边缘设置有沿所述第一方向倾斜的翻边，所述翻边设置有插接口；所述紧固件穿过所述插接口能够将所述第二连接板和所述第一连接板同时插设于分别与两个所述立板固接的所述上夹紧部和对应的所述下夹紧部之间；
13.所述限位部为固设于所述立板的卡扣，所述卡扣与所述第二连接板或所述第一连接板相对，且所述卡扣与所述翻边沿所述第三方向卡接，所述卡扣具有弹性。
14.作为紧固组件的优选技术方案，所述紧固组件还包括凸起，所述凸起用于间隔设置于所述第二连接板和所述第一连接板中的一个，所述第二连接板和所述第一连接板沿所述第一方向贴合，能够使所述凸起插设于所述第一连接板和所述第二连接板中的另一个。
15.作为紧固组件的优选技术方案，所述紧固件为金属板材冲压成型件。
16.作为紧固组件的优选技术方案，所述金属板材的一端设置有燕尾卡扣，所述金属板材的另一端设置有与所述燕尾卡扣适配的燕尾卡槽，所述燕尾卡扣与所述燕尾卡槽嵌合。
17.作为紧固组件的优选技术方案，所述立板沿所述第三方向的一端面沿所述第三方向凹设有插槽，所述上夹紧部和所述下夹紧部的间隙与所述插槽相对，
18.所述第二连接板和所述第一连接板依次插设于两个所述立板的所述上夹紧部和所述下夹紧部之间的间隙和两个所述立板的所述插槽，所述插槽的槽壁能够分别与对应的所述第二连接板和所述第一连接板抵接。
19.另一方面，本实用新型提供光伏板支架，包括光伏板框架、檩条和上述任一方案中的紧固组件，所述第二连接板位于所述光伏板框架，所述第一连接板位于所述檩条。
20.本实用新型的有益效果为：
21.本实用新型提供紧固组件及光伏板支架，用于固定沿第一方向相互贴合的第一连接板和第二连接板，紧固组件包括紧固件，紧固件包括沿第二方向间隔且对称设置的两个立板，两个立板沿第三方向的一端面均固设有沿第一方向间隔设置的上夹紧部和下夹紧部，上夹紧部和下夹紧部的间距小于第二连接板和第一连接板沿第一方向的总厚度，上夹紧部和/或下夹紧部具有弹性，第二连接板和第一连接板能够沿第三方向插设于上夹紧部和下夹紧部之间，上夹紧部和对应的下夹紧部将第二连接板和第一连接板夹紧。该组件在工作时，将第二连接板和第一连接板插设于上夹紧部和下夹紧部之间的间隙，由于上夹紧部和下夹紧部的间距小于第二连接板和第一连接板沿第一方向的总厚度，上夹紧部和/或下夹紧部具有弹性，进而上夹紧部和下夹紧部会将第二连接板和第一连接板夹紧，通过第二连接板和第一连接板的相对静摩擦力、上夹紧部与第二连接板的相对静摩擦力和下夹紧部与第一连接板的相对静摩擦力的共同作用，最终实现第二连接板和第一连接板的相对固定。该紧固组件无需螺栓便可实现第二连接板和第一连接板的相对固定，进而避免了因为螺栓松动导致的第二连接板和第一连接板固定不牢的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例中光伏板支架的结构示意图；
23.图2为图1中a处的局部放大图；
24.图3为图2中b处的局部放大图；
25.图4为图1的剖视图；
26.图5为本实用新型实施例中紧固组件的结构示意图一；
27.图6为本实用新型实施例中紧固组件的结构示意图二。
28.图中：
29.z、第一方向；x、第二方向；y、第三方向；
30.100、檩条；101、第一连接板；102、翻边；103、插接口；200、光伏板框架；201、第二连接板；
31.1、紧固件；11、立板；111、插槽；12、上夹紧部；121、上凸齿；13、下夹紧部；131、下凸齿；14、倒角；15、限位部；16、燕尾卡扣；
32.2、凸起。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置，而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
37.如图1～图6所示，本实施例提供紧固组件，用于固定沿第一方向z相互贴合的第一连接板101和第二连接板201，紧固组件包括紧固件1，紧固件1包括沿第二方向x间隔且对称设置的两个立板11，两个立板11沿第三方向y的一端面均固设有沿第一方向z间隔设置的上夹紧部12和下夹紧部13，上夹紧部12和下夹紧部13的间距小于第二连接板201和第一连接
板101沿第一方向z的总厚度，上夹紧部12和/或下夹紧部13具有弹性，第二连接板201和第一连接板101能够沿第三方向y插设于上夹紧部12和下夹紧部13之间，上夹紧部12和对应的下夹紧部13将第二连接板201和第一连接板101夹紧。该组件在工作时，将第二连接板201和第一连接板101插设于上夹紧部12和下夹紧部13之间的间隙，由于上夹紧部12和下夹紧部13的间距小于第二连接板201和第一连接板101沿第一方向z的总厚度，上夹紧部12和/或下夹紧部13具有弹性，进而上夹紧部12和下夹紧部13会将第二连接板201和第一连接板101夹紧，通过第二连接板201和第一连接板101的相对静摩擦力、上夹紧部12与第二连接板201的相对静摩擦力和下夹紧部13与第一连接板101的相对静摩擦力的共同作用，最终实现第二连接板201和第一连接板101的相对固定。该紧固组件无需螺栓便可实现第二连接板201和第一连接板101的相对固定，进而避免了因为螺栓松动导致的第二连接板201和第一连接板101固定不牢的问题。具体地，本实施例中，上夹紧部12为具有弹性的弹性板，下夹紧部13为可以支撑第二连接板201和第一连接板101的支撑板。该紧固组件还具有安装效率高的优势。
38.具体地，如图5所示，本实施例中，第一方向z为竖直方向，第二方向x和第三方向y均为水平方向，第二方向x为第二连接板201的长度方向，第三方向y为第二连接板201的宽度方向。第一方向z、第二方向x和第三方向y两两垂直。
39.可选地，上夹紧部12与下夹紧部13相对的面间隔设置有多个上凸齿121；和/或下夹紧部13与上夹紧部12相对的面间隔设置有多个下凸齿131。本实施例中，在上夹紧部12的作用下，上凸齿121和下凸齿131分别与对应的第二连接板201和第一连接板101夹紧，可以防止第二连接板201和第一连接板101与对应的上凸齿121和下凸齿131发生相对滑动。当第二连接板201和第一连接板101上涂装有防锈漆或设置有镀锌层时，上凸齿121和下凸齿131可以分别刺破对应的第二连接板201和第一连接板101上的防锈漆或镀锌层，进而使上凸齿121和下凸齿131直接与对应的第二连接板201和第一连接板101抵接，实现导通接地的效果。
40.可选地，上夹紧部12远离立板11的一端且与下夹紧部13相对的面设置有倒角14；和/或下夹紧部13远离立板11的一端且与上夹紧部12相对的面设置有倒角14。本实施例中，上述设置可以对第二连接板201和第一连接板101插设于上夹紧部12与下夹紧部13之间的间隙起到导向作用。
41.可选地，紧固件1还包括限位部15，限位部15设置于立板11，限位部15能够限制第二连接板201和第一连接板101从上夹紧部12和下夹紧部13之间的间隙脱出。本实施例中，限位部15可以防止紧固件1与插入上夹紧部12和下夹紧部13之间的第二连接板201和第一连接板101沿第三方向y发生相对滑动，且限制紧固件1从第二连接板201和第一连接板101上脱出。
42.可选地，第二连接板201或第一连接板101的边缘设置有沿第一方向z倾斜的翻边102，翻边102设置有插接口103；紧固件1穿过插接口103能够将第二连接板201和第一连接板101同时插设于分别与两个立板11固接的上夹紧部12和对应的下夹紧部13之间；限位部15为固设于立板11的卡扣，卡扣与第二连接板201或第一连接板101相对，且卡扣与翻边102沿第三方向y卡接，卡扣具有弹性。本实施例中，限位部15具有弹性，两个限位部15在不受外力的情况下呈“八”字形设置，且两个限位部15的自由端沿第二方向x的间距大于插接口103
沿第二方向x的宽度，两个限位部15的固定端分别与两个立板11固接且沿第二方向x的间距小于或等于插接口103沿第二方向x的宽度。
43.两个限位部15的卡接位置为两个限位部15的自由端的间距大于插接口103沿第二方向x的宽度，且两个限位部15的自由端分别与翻边102沿第三方向y抵接。此时两个限位部15限制紧固件1从第二连接板201和第一连接板101上脱出。
44.两个限位部15的非卡接位置为两个限位部15的自由端的间距小于或等于插接口103沿第二方向x的宽度。
45.当需要取下紧固件1时，需要将两个限位部15由卡接位置切换至非卡接位置。具体地，通过外力挤压两个限位部15的自由端，且使两个限位部15的自由端沿第二方向x相互靠近，使两个限位部15的自由端沿第二方向x的间距小于或等于插接口103沿第二方向x的宽度，便可将紧固件1从第二连接板201和第一连接板101上取下。具体地，可以通过钳子驱动两个限位部15的自由端沿第二方向x相互靠近。
46.可选地，紧固组件还包括凸起2，凸起2用于间隔设置于第二连接板201和第一连接板101中的一个，第二连接板201和第一连接板101沿第一方向z贴合，能够使凸起2插设于第一连接板101和第二连接板201中的另一个。本实施例中，凸起2固设于第一连接板101，凸起2与第二连接板201插接，进而可以使第二连接板201和第一连接板101在第二方向x和第三方向y相对固定(即第二连接板201和第一连接板101在水平方向相对固定)。紧固件1将第二连接板201和第一连接板101沿第一方向z夹紧，通过第二连接板201和第一连接板101的相对静摩擦力、上夹紧部12与第二连接板201的相对静摩擦力和下夹紧部13与第一连接板101的相对静摩擦力的共同作用，进而实现了第二连接板201和第一连接板101沿第二方向x和第三方向y的相对固定，进而实现了第二连接板201和第一连接板101的空间任意方向的相对固定。本实施例中，凸起2还具有第一连接板101和第二连接板201快速定位的功能。
47.可选地，紧固件1为金属板材冲压成型件。本实施例中，紧固件1通过冲压成型工艺将金属板材折叠成方形管状结构，该设置可以降低制造成本，提升加工效率。
48.可选地，金属板材的一端设置有燕尾卡扣16，金属板材的另一端设置有与燕尾卡扣16适配的燕尾卡槽，燕尾卡扣16与燕尾卡槽嵌合。本实施例中，该设置可以提升金属板材的两端的连接强度，进而提高紧固件1的整体刚度。在其他实施例中，金属板材的两端也可以通过焊接工艺进行固接。
49.可选地，立板11沿第三方向y的一端面沿第三方向y凹设有插槽111，上夹紧部12和下夹紧部13的间隙与插槽111相对，
50.第二连接板201和第一连接板101依次插设于两个立板11的上夹紧部12和下夹紧部13之间的间隙和两个立板11的插槽111，插槽111的槽壁能够分别与对应的第二连接板201和第一连接板101抵接。本实施例中，因为上夹紧部12和/或下夹紧部13在外力的作用下容易发生形变，为防止上夹紧部12和/或下夹紧部13在超出额定负载外力时，上夹紧部12和/或下夹紧部13发生塑性变形，进而导致第二连接板201和第一连接板101沿第一方向z固定不牢，所以上述设置可以进一步提升紧固件1沿第一方向z对第二连接板201和第一连接板101的紧固强度。
51.对于安装效率的阐述：
52.与现有螺栓连接技术比较，安装效率提升主要通过3处技术创新：
53.凸起2结构让第二连接板201和第一连接板101定位更准确，更快捷。
54.安装零件数量减少，螺栓连接有1个螺钉、2个垫圈、2个螺母，总共5个零件，本方案仅需1个紧固组件。
55.安装步骤减少，螺栓连接需要螺钉依次穿过第一垫圈、第二垫圈后，且与第一螺母和第二螺母螺紧，总共4步。本方案仅需沿第三方向y敲击紧固组件。大大减少了安装时间。
56.对于可靠性的阐述：
57.利用上夹紧部12和/或下夹紧部13具有弹性，对第二连接板201和第一连接板101始终保持预紧力，不存在螺栓松动失效等传统问题。
58.市场上现有一些其他类夹具连接，仅仅依靠摩擦限位方式，未考虑摩擦失效隐患。本方案增加凸起2实现机械限位及插槽111实现机械限位，可靠性大幅提高。
59.对于经济性的阐述：
60.由于该紧固组件通过冲压工艺一体成型制成，因此其具有生产工艺简单，生产效率高的优点，进而使其具有更好的经济性。
61.本实施例还提供光伏板支架，包括光伏板框架200、檩条100和上述方案中的紧固组件，第二连接板201位于光伏板框架200，第一连接板101位于檩条100。
62.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.紧固组件，用于固定沿第一方向(z)相互贴合的第一连接板(101)和第二连接板(201)，其特征在于，包括紧固件(1)，所述紧固件(1)包括沿第二方向(x)间隔且对称设置的两个立板(11)，两个所述立板(11)沿第三方向(y)的一端面均固设有沿所述第一方向(z)间隔设置的上夹紧部(12)和下夹紧部(13)，所述上夹紧部(12)和所述下夹紧部(13)的间距小于所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)沿所述第一方向(z)的总厚度，所述上夹紧部(12)和/或所述下夹紧部(13)具有弹性，所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)能够沿所述第三方向(y)插设于所述上夹紧部(12)和对应的所述下夹紧部(13)之间，两个所述立板(11)的所述上夹紧部(12)和对应的所述下夹紧部(13)将所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)夹紧，所述第一方向(z)、所述第二方向(x)和所述第三方向(y)两两垂直。2.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述上夹紧部(12)与所述下夹紧部(13)相对的面间隔设置有多个上凸齿(121)；和/或所述下夹紧部(13)与所述上夹紧部(12)相对的面间隔设置有多个下凸齿(131)。3.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述上夹紧部(12)远离所述立板(11)的一端且与所述下夹紧部(13)相对的面设置有倒角(14)；和/或所述下夹紧部(13)远离所述立板(11)的一端且与所述上夹紧部(12)相对的面设置有倒角(14)。4.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述紧固件(1)还包括限位部(15)，所述限位部(15)设置于所述立板(11)，所述限位部(15)能够限制所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)从所述上夹紧部(12)和所述下夹紧部(13)之间的间隙脱出。5.根据权利要求4所述的紧固组件，其特征在于，所述第二连接板(201)或所述第一连接板(101)的边缘设置有沿所述第一方向(z)倾斜的翻边(102)，所述翻边(102)设置有插接口(103)；所述紧固件(1)穿过所述插接口(103)能够将所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)同时插设于分别与两个所述立板(11)固接的所述上夹紧部(12)和对应的所述下夹紧部(13)之间；所述限位部(15)为固设于所述立板(11)的卡扣，所述卡扣与所述第二连接板(201)或所述第一连接板(101)相对，且所述卡扣与所述翻边(102)沿所述第三方向(y)卡接，所述卡扣具有弹性。6.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述紧固组件还包括凸起(2)，所述凸起(2)用于间隔设置于所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)中的一个，所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)沿所述第一方向(z)贴合，能够使所述凸起(2)插设于所述第一连接板(101)和所述第二连接板(201)中的另一个。7.根据权利要求1所述的紧固组件，其特征在于，所述紧固件(1)为金属板材冲压成型件。8.根据权利要求7所述的紧固组件，其特征在于，所述金属板材的一端设置有燕尾卡扣(16)，所述金属板材的另一端设置有与所述燕尾卡扣(16)适配的燕尾卡槽，所述燕尾卡扣(16)与所述燕尾卡槽嵌合。9.根据权利要求1-8任一项所述的紧固组件，其特征在于，所述立板(11)沿所述第三方向(y)的一端面沿所述第三方向(y)凹设有插槽(111)，所述上夹紧部(12)和所述下夹紧部
(13)的间隙与所述插槽(111)相对，所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)依次插设于两个所述立板(11)的所述上夹紧部(12)和所述下夹紧部(13)之间的间隙和两个所述立板(11)的所述插槽(111)，所述插槽(111)的槽壁能够分别与对应的所述第二连接板(201)和所述第一连接板(101)抵接。10.光伏板支架，其特征在于，包括光伏板框架(200)、檩条(100)和权利要求1-9任一项所述的紧固组件，所述第二连接板(201)位于所述光伏板框架(200)，所述第一连接板(101)位于所述檩条(100)。

技术总结
本实用新型涉及夹持机构技术领域，具体公开了紧固组件及光伏板支架，用于固定沿第一方向相互贴合的第一连接板和第二连接板，紧固组件包括紧固件，紧固件包括沿第二方向间隔且对称设置的两个立板，及沿第一方向间隔固设于立板沿第三方向的一端面的上夹紧部和下夹紧部，上夹紧部和下夹紧部的间距小于第二连接板和第一连接板沿第一方向的总厚度，上夹紧部和/或下夹紧部具有弹性，第二连接板和第一连接板能够沿第三方向插设于上夹紧部和下夹紧部之间，上夹紧部和对应的下夹紧部将第二连接板和第一连接板夹紧。该紧固组件无需螺栓便可实现第二连接板和第一连接板的相对固定，进而避免了因为螺栓松动导致的第二连接板和第一连接板固定不牢的问题。板固定不牢的问题。板固定不牢的问题。


技术研发人员：唐飞 孙四春 彭程
受保护的技术使用者：苏州聚晟太阳能科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/10/20