一种光学镜片生产用废料处理设备的制作方法

未命名 10-26 阅读:109 评论:0


1.本发明涉及一种废料处理设备,尤其涉及一种光学镜片生产用废料处理设备。


背景技术:

2.光学镜片在生产过程中会产生一些碎片边角料,这些废料需要进行回收破碎处理。
3.公开号为cn114247541a的专利公开了一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有机箱,在所述机箱的上端设有进料通道壳体,在所述进料通道壳体上端的右侧设有进料漏斗,在所述机箱上端且位于进料通道壳体的左侧设有废料入口,在所述进料通道壳体的后侧滑动设有粉碎送料推块,在机箱内分别设有第一粉碎机构、第二粉碎机构与不良品输出带。
4.上述设备通过粉碎送料推块的移动与进料通道壳体进行配合先将部分镜片进行夹碎,在夹碎过程中,光学镜片的碎片会被蹦飞四处乱溅,通过进料漏斗溅出的话容易误伤工作人员。因而研发一种降低飞溅程度的光学镜片生产用废料处理设备。


技术实现要素:

5.为了克服光学镜片的碎片会被蹦飞四处乱溅的缺点,本发明提供一种降低飞溅程度的光学镜片生产用废料处理设备。
6.一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有进料斗、箱体、挤碎机构和筛分机构,进料斗底部连接有箱体,进料斗与箱体联通,箱体上设有挤碎机构,箱体与挤碎机构之间设有筛分机构。
7.进一步的是,挤碎机构包括有电机支架、第一电机、齿轮和挤碎轮,箱体前侧左部连接有电机支架,电机支架上部安装有第一电机,箱体内上部左右两侧均转动式连接有挤碎轮,挤碎轮前侧均连接有齿轮,齿轮相互啮合,左侧的挤碎轮前端与第一电机的输出轴连接。
8.进一步的是,筛分机构包括有第一弹簧、l型杆、凸轮、过滤板和第二转动门,箱体右部前侧滑动式连接有l型杆,l型杆与电机支架之间连接有第一弹簧,右侧的挤碎轮前端挤压凸轮,凸轮与l型杆接触,l型杆下端连接有过滤板,过滤板向后下方微倾,箱体内后部左右两侧之间转动式连接有第二转动门,第二转动门底部与过滤板底部接触。
9.进一步的是,还包括有进给机构,进给机构包括有进给板、第一扭簧、弧形导轨和磁铁,进料斗内上部左右两侧均转动式连接有进给板,进给板前后两部均绕有第一扭簧,第一扭簧两端分别与进给板和进料斗连接,进料斗前后内壁均左右对称连接有弧形导轨,进给板均与对应的弧形导轨滑动式连接,进料斗前后内壁均安装有磁铁,磁铁均位于弧形导轨下方,进给板沿着弧形导轨向下滑动与磁铁磁吸。
10.进一步的是,还包括有循环机构,循环机构包括有第二电机、传动组件、循环板、第二扭簧、进料架、转轴、第一转动门和转动支架,箱体右侧后部安装有第二电机,箱体内后部
下侧转动式连接有转轴,箱体后部左右两侧均连接有转动支架,转动支架上部之间也转动式连接有转轴,箱体上的转轴右端与第二电机的输出轴连接,转轴之间的左右两侧均连接有传动组件,传动组件之间均匀间隔转动式连接有循环板,循环板两侧均与传动组件之间连接有第二扭簧,进料斗后壁下部连接有进料架,进料斗下部后侧转动式连接有第一转动门,进料架位于第一转动门下方,进料架向前下方倾斜,循环板旋转与进料架接触。
11.进一步的是,还包括有吸尘机构,吸尘机构包括有吸尘泵、过滤网和出气管,进料斗前侧下部安装有吸尘泵,吸尘泵与进料斗联通,吸尘泵左右两侧均与箱体之间连接有出气管,吸尘泵的进气端和出气管的出气端均安装有过滤网。
12.进一步的是,还包括有清理机构,清理机构包括有粉末箱、毛刷板、第二弹簧和取料门,箱体内前部下侧滑动式连接有粉末箱,箱体内下部开有滑槽,箱体的滑槽内滑动式连接有毛刷板,箱体前侧下部转动式连接有取料门,粉末箱前后两侧分别与取料门和毛刷板接触,毛刷板顶部与过滤板底部接触,毛刷板上部左右两侧均与进料斗之间连接有第二弹簧。
13.进一步的是,挤碎机构还包括有清理板,箱体内左右两侧均连接有清理板,清理板内侧均与同侧的挤碎轮接触。
14.有益效果:1、通过挤碎轮能够将废料向下碾碎,避免直接硬压,对废料有向下的力,能够在一定程度上减少废料的飞溅,且在清理板的作用下,挤碎轮上的碎料在旋转过程中被刮下。
15.2、在碾碎过程同时带动过滤板左右移动带动被碾碎的废料抖动筛分。
16.3、当停止进给光学镜片废料时,第一扭簧复位带动进给板向上转动关闭,实现自动随时堵住进料口的效果,防止光学镜片碾碎时通过进料口飞溅。
17.4、通过循环机构将碾碎不合格的废料输送进料斗内再次下料碾碎,直至碾碎合格,实现循环碾碎的效果,光学镜片废料处理更充分。
18.5、通过吸尘机构吹落挤碎轮上的碎料,达到辅助清理板清理挤碎轮上碎料的效果。
19.6、通过清理机构,在取出碾碎合格废料的同时,毛刷板向前移动清理刮落过滤板底部粘附的碎料,达到出料又清理的双重效果。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的立体结构剖视图。
22.图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
23.图4为本发明的第二种部分立体结构示意图。
24.图5为本发明的挤碎机构立体结构剖视图。
25.图6为本发明的筛分机构立体结构剖视图。
26.图7为本发明的筛分机构部分立体结构剖视图。
27.图8为本发明的进给机构部分立体结构剖视图。
28.图9为本发明的进给机构部分立体结构剖视图。
29.图10为本发明的循环机构立体结构示意图。
30.图11为本发明的循环机构部分立体结构示意图。
31.图12为本发明的吸尘机构第一种视角立体结构剖视图。
32.图13为本发明的吸尘机构第二种视角立体结构剖视图。
33.图14为本发明的清理机构立体结构剖视图。
34.附图中各零部件的标记如下:1_进料斗,2_箱体,3_挤碎机构,31_电机支架,32_第一电机,33_齿轮,34_挤碎轮,35_清理板,4_筛分机构,41_第一弹簧,42_l型杆,43_凸轮,44_过滤板,45_第二转动门,5_进给机构,51_进给板,52_第一扭簧,53_弧形导轨,54_磁铁,6_循环机构,61_第二电机,62_传动组件,63_循环板,64_第二扭簧,65_进料架,66_转轴,67_第一转动门,68_转动支架,7_吸尘机构,71_吸尘泵,72_过滤网,73_出气管,8_清理机构,81_粉末箱,82_毛刷板,83_第二弹簧,84_滑槽,85_取料门。
具体实施方式
35.在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
36.实施例1
37.一种光学镜片生产用废料处理设备,如图1-图4所示,包括有进料斗1、箱体2、挤碎机构3和筛分机构4,箱体2底部连接在进料斗1,进料斗1与箱体2联通,挤碎机构3设在箱体2上,筛分机构4设在箱体2与挤碎机构3之间。
38.如图1、图2、图5和图6所示,电机支架31、第一电机32、齿轮33、挤碎轮34和清理板35构成挤碎机构3,电机支架31连接在箱体2前侧左部,第一电机32安装在电机支架31上部,箱体2内上部左右两侧均转动式连接有挤碎轮34,齿轮33均连接在挤碎轮34前侧,齿轮33相互啮合,左侧的挤碎轮34前端与第一电机32的输出轴连接,清理板35均连接在箱体2内左右两侧,清理板35内侧均与同侧的挤碎轮34接触。
39.如图1和图7所示,第一弹簧41、l型杆42、凸轮43、过滤板44和第二转动门45构成筛分机构4,l型杆42滑动式连接在箱体2右部前侧,第一弹簧41连接在l型杆42与电机支架31之间,右侧的挤碎轮34前端挤压凸轮43,凸轮43与l型杆42接触,过滤板44连接在l型杆42下端,过滤板44向后下方微倾,第二转动门45转动式连接在箱体2内后部左右两侧之间,第二转动门45底部与过滤板44底部接触。
40.这是一种光学镜片生产用废料处理设备,光学镜片废料通过进料斗1倒入箱体2内,废料落在挤碎轮34之间,启动第一电机32,第一电机32的输出轴通过两个齿轮33带动左侧的挤碎轮34顺时针转动、右侧的挤碎轮34逆时针转动,从而将废料向下碾碎,在清理板35的作用下,挤碎轮34上的碎料在旋转过程中被刮下,被碾碎的废料落在过滤板44上,凸轮43转动挤压l型杆42向右移动,从而带动过滤板44向右移动,第一弹簧41形变,随后第一弹簧41复位带动l型杆42向左移动,从而带动过滤板44向左移动,过滤板44左右移动带动被碾碎的废料抖动筛分,碾碎合格的废料向下落到箱体2前下部,碾碎不合格的废料积累到一定程度后向后下方撞开第二转动门45,落到箱体2后下部,关闭电机支架31。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8和图9所示,还包括有进给机构5,进给板51、第一扭簧52、弧形导轨53和磁铁54构成进给机构5,进给板51分别转动式连接在进料斗1内上部左右两侧,第一扭簧52分别绕在进给板51前后两部,第一扭簧52两端分别与进给板51和进料斗1连接,进料斗1前后内壁均左右对称连接有弧形导轨53,进给板51均与对应的弧形导轨53滑动式连接,磁铁54均安装在进料斗1前后内壁,磁铁54均位于弧形导轨53下方,进给板51沿着弧形导轨53向下滑动与磁铁54磁吸。
43.在将光学镜片废料通过进料斗1倒入箱体2内过程中,光学镜片废料先挤压进给板51,进给板51沿着弧形导轨53向下转动打开,第一扭簧52形变,当停止进给光学镜片废料时,第一扭簧52复位带动进给板51向上转动关闭,实现自动随时堵住进料口的效果,防止光学镜片碾碎时通过进料口飞溅,在光学镜片废料较多较重时,进给板51打开后会被磁铁54吸附,磁铁54磁吸力和光学镜片重力之和大于第一扭簧52的弹力使得进给板51维持打开的状态,停止进料时,第一扭簧52的弹力大于磁铁54磁吸力,第一扭簧52复位带动进给板51向上转动关闭。
44.如图1、图2、图10和图11所示,还包括有循环机构6,第二电机61、传动组件62、循环板63、第二扭簧64、进料架65、转轴66、第一转动门67和转动支架68构成循环机构6,第二电机61安装在箱体2右侧后部,转轴66有两个,一个转轴66转动式连接在箱体2内后部下侧,转动支架68分别连接在箱体2后部左右两侧,另一个转轴66转动式连接在转动支架68上部之间,箱体2上的转轴66右端与第二电机61的输出轴连接,转轴66之间的左右两侧均连接有传动组件62,循环板63均匀间隔转动式连接在传动组件62之间,循环板63两侧均与传动组件62之间连接有第二扭簧64,进料架65连接在进料斗1后壁下部,第一转动门67转动式连接在进料斗1下部后侧,进料架65位于第一转动门67下方,进料架65向前下方倾斜,循环板63旋转与进料架65接触。
45.启动第二电机61,第二电机61的输出轴带动下部的转轴66转动,从而通过传动组件62带动上部的转轴66转动以及循环板63旋转,箱体2后下部碾碎不合格的废料被循环板63向上捞起,然后向下翻转倒入进料架65,顺着进料架65向下滑,在第二扭簧64的作用下,循环板63适应性转动越过进料架65,碾碎不合格的废料撞开第一转动门67后进入进料斗1内再次下料碾碎,直至碾碎合格,实现循环碾碎的效果,光学镜片废料处理更充分。
46.如图1、图2、图12和图13所示,还包括有吸尘机构7,吸尘泵71、过滤网72和出气管73构成吸尘机构7,吸尘泵71安装在进料斗1前侧下部,吸尘泵71与进料斗1联通,吸尘泵71左右两侧均与箱体2之间连接有出气管73,吸尘泵71的进气端和出气管73的出气端均安装有过滤网72。
47.启动吸尘泵71,碾碎时产生的灰尘随气体通过吸尘泵71的进气端吸入,气体再通过出气管73的出气端排出吹落挤碎轮34上的碎料,达到辅助清理板35清理挤碎轮34上碎料的效果,过滤网72防止碎料进入吸尘泵71内,关闭吸尘泵71即可停止。
48.如图2和图14所示,还包括有清理机构8,粉末箱81、毛刷板82、第二弹簧83和取料门85构成清理机构8,粉末箱81滑动式连接在箱体2内前部下侧,箱体2内下部开有滑槽84,毛刷板82滑动式连接在箱体2的滑槽84内,取料门85转动式连接在箱体2前侧下部,粉末箱81前后两侧分别与取料门85和毛刷板82接触,毛刷板82顶部与过滤板44底部接触,第二弹簧83分别连接在毛刷板82上部左右两侧与进料斗1之间。
49.碾碎合格的废料掉落粉末箱81内,当需要取出碾碎合格的废料时,打开取料门85,第二弹簧83复位带动毛刷板82向前移动刮落过滤板44底部粘附的碎料,碎料也落入粉末箱81内,同时毛刷板82向前推出粉末箱81,即可取出碾碎合格的废料,随后向后推入粉末箱81,取料门85关闭,粉末箱81向后推动毛刷板82,第二弹簧83形变。
50.以上对本技术进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本技术的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本技术的限制。

技术特征:
1.一种光学镜片生产用废料处理设备包括有进料斗(1)和箱体(2),进料斗(1)底部连接有箱体(2),进料斗(1)与箱体(2)联通,其特征是,还包括有挤碎机构(3)和筛分机构(4),箱体(2)上设有挤碎机构(3),箱体(2)与挤碎机构(3)之间设有筛分机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,挤碎机构(3)包括有电机支架(31)、第一电机(32)、齿轮(33)和挤碎轮(34),箱体(2)前侧左部连接有电机支架(31),电机支架(31)上部安装有第一电机(32),箱体(2)内上部左右两侧均转动式连接有挤碎轮(34),挤碎轮(34)前侧均连接有齿轮(33),齿轮(33)相互啮合,左侧的挤碎轮(34)前端与第一电机(32)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,筛分机构(4)包括有第一弹簧(41)、l型杆(42)、凸轮(43)、过滤板(44)和第二转动门(45),箱体(2)右部前侧滑动式连接有l型杆(42),l型杆(42)与电机支架(31)之间连接有第一弹簧(41),右侧的挤碎轮(34)前端挤压凸轮(43),凸轮(43)与l型杆(42)接触,l型杆(42)下端连接有过滤板(44),过滤板(44)向后下方微倾,箱体(2)内后部左右两侧之间转动式连接有第二转动门(45),第二转动门(45)底部与过滤板(44)底部接触。4.根据权利要求3所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,还包括有进给机构(5),进给机构(5)包括有进给板(51)、第一扭簧(52)、弧形导轨(53)和磁铁(54),进料斗(1)内上部左右两侧均转动式连接有进给板(51),进给板(51)前后两部均绕有第一扭簧(52),第一扭簧(52)两端分别与进给板(51)和进料斗(1)连接,进料斗(1)前后内壁均左右对称连接有弧形导轨(53),进给板(51)均与对应的弧形导轨(53)滑动式连接,进料斗(1)前后内壁均安装有磁铁(54),磁铁(54)均位于弧形导轨(53)下方,进给板(51)沿着弧形导轨(53)向下滑动与磁铁(54)磁吸。5.根据权利要求4所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,还包括有循环机构(6),循环机构(6)包括有第二电机(61)、传动组件(62)、循环板(63)、第二扭簧(64)、进料架(65)、转轴(66)、第一转动门(67)和转动支架(68),箱体(2)右侧后部安装有第二电机(61),箱体(2)内后部下侧转动式连接有转轴(66),箱体(2)后部左右两侧均连接有转动支架(68),转动支架(68)上部之间也转动式连接有转轴(66),箱体(2)上的转轴(66)右端与第二电机(61)的输出轴连接,转轴(66)之间的左右两侧均连接有传动组件(62),传动组件(62)之间均匀间隔转动式连接有循环板(63),循环板(63)两侧均与传动组件(62)之间连接有第二扭簧(64),进料斗(1)后壁下部连接有进料架(65),进料斗(1)下部后侧转动式连接有第一转动门(67),进料架(65)位于第一转动门(67)下方,进料架(65)向前下方倾斜,循环板(63)旋转与进料架(65)接触。6.根据权利要求5所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,还包括有吸尘机构(7),吸尘机构(7)包括有吸尘泵(71)、过滤网(72)和出气管(73),进料斗(1)前侧下部安装有吸尘泵(71),吸尘泵(71)与进料斗(1)联通,吸尘泵(71)左右两侧均与箱体(2)之间连接有出气管(73),吸尘泵(71)的进气端和出气管(73)的出气端均安装有过滤网(72)。7.根据权利要求6所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,还包括有清理机构(8),清理机构(8)包括有粉末箱(81)、毛刷板(82)、第二弹簧(83)和取料门(85),箱体(2)内前部下侧滑动式连接有粉末箱(81),箱体(2)内下部开有滑槽(84),箱体(2)的滑槽(84)内滑动式连接有毛刷板(82),箱体(2)前侧下部转动式连接有取料门(85),粉末箱(81)
前后两侧分别与取料门(85)和毛刷板(82)接触,毛刷板(82)顶部与过滤板(44)底部接触,毛刷板(82)上部左右两侧均与进料斗(1)之间连接有第二弹簧(83)。8.根据权利要求7所述的一种光学镜片生产用废料处理设备,其特征是,挤碎机构(3)还包括有清理板(35),箱体(2)内左右两侧均连接有清理板(35),清理板(35)内侧均与同侧的挤碎轮(34)接触。

技术总结
本发明涉及一种废料处理设备,尤其涉及一种光学镜片生产用废料处理设备。本发明提供一种降低飞溅程度的光学镜片生产用废料处理设备。一种光学镜片生产用废料处理设备,包括有进料斗、箱体、挤碎机构和筛分机构,进料斗底部连接有箱体,进料斗与箱体联通,箱体上设有挤碎机构,箱体与挤碎机构之间设有筛分机构。通过挤碎轮能够将废料向下碾碎,避免直接硬压,对废料有向下的力,能够在一定程度上减少废料的飞溅,且在清理板的作用下,挤碎轮上的碎料在旋转过程中被刮下。在旋转过程中被刮下。在旋转过程中被刮下。


技术研发人员:龚跃强 龚国庆 章润保 章孜蕴
受保护的技术使用者:上饶市致君光学科技有限公司
技术研发日:2023.08.16
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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