一种球座型工件加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及工件加工技术领域，具体而言，涉及一种球座型工件加工工装。


背景技术：

2.在机械领域里，夹具设计尤为重要，是重要零件加工的关键技术。但是，一般工序 复杂，精度要求较高，其设计的合理不仅决定了项目的成败，也能节省大量人力和物力，在对工件进行加工时需要使用专门的夹具工装对其进行固定。
3.目前在对球座型工件进行加工时，因为球座型工件表面光滑呈弧形，所以工人一般通过夹板对球面进行夹持固定的话，容易出现球体工件发生滑动位移的问题，稳定不够好影响工件的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的球座型工件无法被稳定夹持固定的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.球座型工件加工工装，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括底座，所述底座上设置有固定板，所述固定板的表面开设有三角槽，所述固定板的侧壁上通过连接件安装有当球座型工件卡在三角槽中之后对其进行挤压的抱箍，所述抱箍的弧形面中部螺纹连接有固定螺杆。
9.作为本技术优选的技术方案，所述连接件包括第一螺栓，所述抱箍的两端还设置有连接耳，所述连接耳与抱箍的侧壁上开设有相互连通的竖槽，所述竖槽的底部以及固定板的两侧端部均开设有与第一螺栓相配合的第一螺孔。
10.作为本技术优选的技术方案，所述固定螺杆位于抱箍内侧的旋入端设置有橡胶垫。
11.作为本技术优选的技术方案，所述三角槽的顶角与固定螺杆处于同一轴线。
12.作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶部设置有支撑座，所述固定板的表面螺纹连接有多组第二螺栓，所述支撑座的顶部开设有多组与第二螺栓相配合的第二螺孔。
13.作为本技术优选的技术方案，所述底座的顶部两侧边缘处设置有相互对称的把手。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.在本技术的方案中：
16.首先将球座型工件置于固定板的三角槽内侧，并与三角槽相抵，然后通过连接件将抱箍固定在固定板上对球座型工件表面进行挤压，然后再旋转固定螺杆与球座型工件的表面相顶紧，进一步对球座型工件进行夹持固定，因为球座型工件的一侧与三角槽接触，所以不会发生晃动位移，而且通过连接件还可以调节抱箍和固定板之间的距离，从而还可以
对不同大小的球座型工件进行挤压固定。
附图说明
17.图1为本技术提供的球座型工件加工工装的结构示意图；
18.图2为本技术提供的球座型工件加工工装的固定板和抱箍连接结构示意图；
19.图3为本技术提供的球座型工件加工工装的支撑座和固定板连接结构示意图。
20.图中标示：
21.1、底座；2、固定板；201、三角槽；3、抱箍；301、连接耳；302、竖槽；303、第一螺孔；4、第一螺栓；5、固定螺杆；501、橡胶垫；6、支撑座；601、第二螺孔；7、第二螺栓；8、把手。
实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.如图1至图3所示，本实施方式提出一种球座型工件加工工装 ，包括底座1，底座1上设置有固定板2，固定板2的表面开设有三角槽201，固定板2的侧壁上通过连接件安装有当球座型工件卡在三角槽201中之后对其进行挤压的抱箍3，抱箍3的弧形面中部螺纹连接有固定螺杆5；
28.连接件包括第一螺栓4，抱箍3的两端还设置有连接耳301，连接耳301与抱箍3的侧壁上开设有相互连通的竖槽302，竖槽302的底部以及固定板2的两侧端部均开设有与第一螺栓4相配合的第一螺孔303；
29.首先将球座型工件放在底座1上并置于固定板2的三角槽201内侧，然后让球座型工件与三角槽201相抵，再把抱箍3两侧的连接耳301与固定板2的两端相抵，把第一螺栓4穿过竖槽302旋进连接耳301和固定板2上的第一螺孔303中，从而可以将抱箍3与固定板2固定在一起，通过抱箍3可以对球座型工件远离三角槽201的一侧挤压，使球座型工件可以被稳
定的压紧固定住，因为球座型工件的一侧是与三角槽201接触相抵的，摩擦力较高所以很难出现晃动位移的现象，此时还可以转动固定螺杆5向抱箍3的内侧旋进与球座型工件表面相顶紧，从而可以进一步提高对球座型工件挤压固定的稳定性，而且将第一螺栓4穿过抱箍3连接耳301上的第一螺孔303后，再根据需要调节第一螺栓4旋入固定板2上的第一螺孔303深度，则可以对抱箍3和固定板2之间的位置进行调节，便于对不同大小的球座型工件进行挤压固定，提高装置的适应性。
30.其中，固定螺杆5位于抱箍3内侧的旋入端设置有橡胶垫501；在转动固定螺杆5时可以通过其旋入端的橡胶垫501与球座型工件表面相顶紧，从而可以对球座型工件表面进行保护，防止固定螺杆5将球座型工件表面挤压出刮痕。
31.其中，三角槽201的顶角与固定螺杆5处于同一轴线；便于固定螺杆5可以与球座型工件的中心位置相抵，提高对球座型工件挤压固定的稳定性。
32.如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，底座1的顶部设置有支撑座6，固定板2的表面螺纹连接有多组第二螺栓7，支撑座6的顶部开设有多组与第二螺栓7相配合的第二螺孔601；
33.当装置不在使用时，可以旋出固定板2和支撑座6之间的第二螺栓7，便于对固定板2以及抱箍3进行拆卸携带或者存放。
34.其中，底座1的顶部两侧边缘处设置有相互对称的把手8；通过设置的把手8方便人员对底座1进行搬运携带。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种球座型工件加工工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有固定板（2），所述固定板（2）的表面开设有三角槽（201），所述固定板（2）的侧壁上通过连接件安装有当球座型工件卡在三角槽（201）中之后对其进行挤压的抱箍（3），所述抱箍（3）的弧形面中部螺纹连接有固定螺杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种球座型工件加工工装，其特征在于，所述连接件包括第一螺栓（4），所述抱箍（3）的两端还设置有连接耳（301），所述连接耳（301）与抱箍（3）的侧壁上开设有相互连通的竖槽（302），所述竖槽（302）的底部以及固定板（2）的两侧端部均开设有与第一螺栓（4）相配合的第一螺孔（303）。3.根据权利要求1所述的一种球座型工件加工工装，其特征在于，所述固定螺杆（5）位于抱箍（3）内侧的旋入端设置有橡胶垫（501）。4.根据权利要求1所述的一种球座型工件加工工装，其特征在于，所述三角槽（201）的顶角与固定螺杆（5）处于同一轴线。5.根据权利要求1所述的一种球座型工件加工工装，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有支撑座（6），所述固定板（2）的表面螺纹连接有多组第二螺栓（7），所述支撑座（6）的顶部开设有多组与第二螺栓（7）相配合的第二螺孔（601）。6.根据权利要求1所述的一种球座型工件加工工装，其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧边缘处设置有相互对称的把手（8）。

技术总结
本申请提供了一种球座型工件加工工装，包括底座，底座上设置有固定板，固定板的表面开设有三角槽，固定板的侧壁上通过连接件安装有当球座型工件卡在三角槽中之后对其进行挤压的抱箍，抱箍的弧形面中部螺纹连接有固定螺杆。本申请能够对不同大小的球座型工件进行稳定挤压固定。定挤压固定。定挤压固定。


技术研发人员：雷林
受保护的技术使用者：自贡市兴宇硬质合金模具有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/10/20