一种粉碎烘干设备的制作方法

1.本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体地涉及一种粉碎烘干设备。


背景技术：

2.橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。目前使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。
3.现有的橡胶促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌(zdc)在生产时，反应合成后的浆料一般需经离心脱水、初次烘干、粉碎、再次烘干后得到成品。然而，在使用现有的粉碎设备进行粉碎后，其中仍会混杂有部分的未完全粉碎的大颗粒物料，需要其他筛分设备配合使用才能将这部分大颗粒物料筛分出来，并且粉碎后的物料大多会堆积一处，不利于后续的烘干处理，降低了烘干效果。
4.为此，亟需加以改进。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种粉碎烘干设备，包括罐体、粉碎组件、筛分散料机构和烘干组件，罐体的顶部设置有进料口，且罐体的底部设置有出料口，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊，两个粉碎辊均转动设置在罐体的顶部，每个粉碎辊均设置有用于驱动辊轴转动的驱动电机，筛分散料机构包括筛分组件和散料装置，筛分组件设置在两个粉碎辊的下方，用于对粉碎后的物料进行筛选，散料装置设置在筛分组件的下方，用于对筛分后的物料进行打散，烘干组件包括两组分设于罐体左右两侧的热风机组，且两组热风机组的位置均与散料装置的位置相对应；其中，驱动电机固定设置在罐体的外部，驱动电机的输出轴通过减速器与粉碎辊的辊轴传动连接。
6.可选地，筛分组件包括两组分设于罐体左右两侧的摆动气缸组和设置在两组摆动气缸组之间的筛选框，且每组摆动气缸组均包括两个并排固定在罐体内壁上的摆动气缸，筛选框与两个粉碎辊之间的缝隙相对应，筛选框的底部安装有转杆，且转杆的两端分别转动连接在罐体前后两个侧壁上，筛选框的内部设有筛网，筛选框外部的左右两端均固定连接有两个连接杆，且两个连接杆分别与对应侧的两个摆动气缸之间均设置有伸缩杆，伸缩杆包括套设在在一起的外伸缩杆和内伸缩杆，外伸缩杆与对应的摆动气缸的活塞杆固定连接，内伸缩杆与对应的连接杆相铰接。
7.具体地，在其中一组摆动气缸组中的两个摆动气缸的活塞杆同时带动所连接的伸缩杆向上摆动时，另一组摆动气缸组中的两个摆动气缸的活塞杆应能够同时带动所连接的伸缩杆向下摆动，即做到同侧的两个摆动气缸的活塞杆同时上摆，且异侧的摆动气缸的摆动方向刚好相反，从而实现筛选框左右两端向相反方向摆动，在起到筛分物料的同时，还能
起到一定散料效果，为后续烘干提供便利；另外，伸缩杆可采用阻尼伸缩杆，在筛选框摆动时，提供一定的缓冲作用。
8.可选地，散料装置包括两个左右相对设置的散料组件，每个散料组件均包括转轴、三个弧形扇叶和减速电机，转轴横向设置，三个弧形扇叶沿转轴的周向均匀布设，减速电机设置在罐体的外部，且减速电机的输出轴与转轴传动连接。
9.具体地，两个散料组件中的弧形扇叶在转动时互不干涉。
10.可选地，每组热风机组均包括两个热风机，且热风机的出风口穿过罐体侧壁并朝向散料组件。
11.具体地，热风机的出风口的伸出长度应不干涉弧形扇叶的转动。
12.可选地，罐体的外壁上设有观察窗和检查门。
13.具体地，观察窗便于现场人员实时察看罐体内的运行情况，检查门便于维护人员对罐体内的设备进行检修和维护。
14.可选地，罐体的出料口处设有阀门。
15.具体地，阀门便于控制卸料。
16.本实用新型还包括能够使一种粉碎烘干设备正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如驱动电机、热风机、摆动气缸和减速电机等。
17.本实用新型的工作原理是，在使用时，橡胶促进剂先经两个粉碎辊的挤压粉碎之后，掉落到筛选框上，同时启动两组摆动气缸组，使同侧的两个摆动气缸的摆动方向相同、异侧的摆动气缸的摆动方向相反，进而使筛选框以转杆为支点、左右两端进行上下往复摆动，橡胶促进剂颗粒被筛网不断地从左向右、从右向左反复推动，从而实现对橡胶促进剂颗粒的筛分操作，未粉碎的大颗粒滞留在筛网上，小颗粒则穿过网孔掉落下来，在起到筛分物料的同时，还能起到一定散料效果，为后续烘干提供便利，随后启动两个散料组件的减速电机和两组热风机组，减速电机带动转轴和弧形扇叶转动，对掉落在弧形扇叶上的橡胶促进剂颗粒进行抛撒，从而实现对橡胶促进剂颗粒的打散操作，便于热风机进一步烘干处理；在使用一段时间后，为防止筛网网孔堵塞而造成筛分效率降低，可定期检修，将滞留在筛网上的物料清理下来。
18.本实用新型的有益效果是，通过筛分组件的设计，在起到筛分物料的同时，还能起到一定散料效果，为后续烘干提供便利；通过散料装置的设计，便于对筛分后的物料进行打散，避免物料堆积一处，提高烘干效果。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的筛分组件的结构示意图。
22.图3为本实用新型的散料组件的结构示意图。
23.图4为实施例中筛分组件在工作时的示意图。
24.图中：1.罐体，2.粉碎组件，3.烘干组件，4.出料口，5.阀门，6.粉碎辊，7.驱动电机，8.筛分组件，9.散料装置，10.热风机组，11.摆动气缸组，12.筛选框，13.转杆，14.筛网，
15.连接杆，16.伸缩杆，17.转轴，18.弧形扇叶，19.减速电机。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
26.实施例
27.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种粉碎烘干设备，包括罐体1、粉碎组件2、筛分散料机构和烘干组件3，罐体1的顶部设置有进料口，且罐体1的底部设置有出料口4，粉碎组件2包括两个左右相对设置的粉碎辊6，两个粉碎辊6均转动设置在罐体1的顶部，每个粉碎辊6均设置有用于驱动辊轴转动的驱动电机7，筛分散料机构包括筛分组件8和散料装置9，筛分组件8设置在两个粉碎辊6的下方，用于对粉碎后的物料进行筛选，散料装置9设置在筛分组件8的下方，用于对筛分后的物料进行打散，烘干组件3包括两组分设于罐体1左右两侧的热风机组10，且两组热风机组10的位置均与散料装置9的位置相对应；其中，驱动电机7固定设置在罐体1的外部，驱动电机7的输出轴通过减速器与粉碎辊6的辊轴传动连接。
28.结合图2所示，筛分组件8包括两组分设于罐体1左右两侧的摆动气缸组11和设置在两组摆动气缸组11之间的筛选框12，且每组摆动气缸组11均包括两个并排固定在罐体1内壁上的摆动气缸，筛选框12与两个粉碎辊6之间的缝隙相对应，筛选框12的底部安装有转杆13，且转杆13的两端分别转动连接在罐体1前后两个侧壁上，筛选框12的内部设有筛网14，筛选框12外部的左右两端均固定连接有两个连接杆15，且两个连接杆15分别与对应侧的两个摆动气缸之间均设置有伸缩杆16，伸缩杆16包括套设在在一起的外伸缩杆16和内伸缩杆16，外伸缩杆16与对应的摆动气缸的活塞杆固定连接，内伸缩杆16与对应的连接杆15相铰接。
29.可理解的是，在其中一组摆动气缸组11中的两个摆动气缸的活塞杆同时带动所连接的伸缩杆16向上摆动时，另一组摆动气缸组11中的两个摆动气缸的活塞杆应能够同时带动所连接的伸缩杆16向下摆动，即做到同侧的两个摆动气缸的活塞杆同时上摆，且异侧的摆动气缸的摆动方向刚好相反，从而实现筛选框12左右两端向相反方向摆动，在起到筛分物料的同时，还能起到一定散料效果，为后续烘干提供便利；另外，伸缩杆16可采用阻尼伸缩杆，在筛选框12摆动时，提供一定的缓冲作用。
30.结合图3所示，散料装置9包括两个左右相对设置的散料组件，每个散料组件均包括转轴17、三个弧形扇叶18和减速电机19，转轴17横向设置，三个弧形扇叶18沿转轴17的周向均匀布设，减速电机19设置在罐体1的外部，且减速电机19的输出轴与转轴17传动连接。
31.可理解的是，两个散料组件中的弧形扇叶18在转动时互不干涉。
32.每组热风机组10均包括两个热风机，且热风机的出风口穿过罐体1侧壁并朝向散料组件。
33.可理解的是，热风机的出风口的伸出长度应不干涉弧形扇叶18的转动。
34.罐体1的外壁上设有观察窗(图中未示出)和检查门(图中未示出)。
35.可理解的是，观察窗(图中未示出)便于现场人员实时察看罐体1内的运行情况，检
查门(图中未示出)便于维护人员对罐体1内的设备进行检修和维护。
36.罐体1的出料口4处设有阀门5。
37.可理解的是，阀门5便于控制卸料。
38.结合图1-4所示，本实用新型的工作原理是，在使用时，橡胶促进剂先经两个粉碎辊6的挤压粉碎之后，掉落到筛选框12上，同时启动两组摆动气缸组11，使同侧的两个摆动气缸的摆动方向相同、异侧的摆动气缸的摆动方向相反，进而使筛选框12以转杆13为支点、左右两端进行上下往复摆动，橡胶促进剂颗粒被筛网14不断地从左向右、从右向左反复推动，从而实现对橡胶促进剂颗粒的筛分操作，未粉碎的大颗粒滞留在筛网14上，小颗粒则穿过网孔掉落下来，在起到筛分物料的同时，还能起到一定散料效果，为后续烘干提供便利，随后启动两个散料组件的减速电机19和两组热风机组10，减速电机19带动转轴17和弧形扇叶18转动，对掉落在弧形扇叶18上的橡胶促进剂颗粒进行抛撒，从而实现对橡胶促进剂颗粒的打散操作，便于热风机进一步烘干处理；在使用一段时间后，为防止筛网14网孔堵塞而造成筛分效率降低，可定期检修，将滞留在筛网14上的物料清理下来。
39.其中，驱动电机7、热风机、摆动气缸和减速电机19均为现有技术所公知的设备，对所属领域的人员来说，其原理和结构是清楚完整的。
40.以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

技术特征：
1.一种粉碎烘干设备，包括罐体、粉碎组件、筛分散料机构和烘干组件，其特征在于：罐体的顶部设置有进料口，且罐体的底部设置有出料口，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊，两个粉碎辊均转动设置在罐体的顶部，每个粉碎辊均设置有用于驱动辊轴转动的驱动电机，筛分散料机构包括筛分组件和散料装置，筛分组件设置在两个粉碎辊的下方，用于对粉碎后的物料进行筛选，散料装置设置在筛分组件的下方，用于对筛分后的物料进行打散，烘干组件包括两组分设于罐体左右两侧的热风机组，且两组热风机组的位置均与散料装置的位置相对应。2.根据权利要求1所述的粉碎烘干设备，其特征在于：筛分组件包括两组分设于罐体左右两侧的摆动气缸组和设置在两组摆动气缸组之间的筛选框，且每组摆动气缸组均包括两个并排固定在罐体内壁上的摆动气缸，筛选框与两个粉碎辊之间的缝隙相对应，筛选框的底部安装有转杆，且转杆的两端分别转动连接在罐体前后两个侧壁上，筛选框的内部设有筛网，筛选框外部的左右两端均固定连接有两个连接杆，且两个连接杆分别与对应侧的两个摆动气缸之间均设置有伸缩杆，伸缩杆包括套设在一起的外伸缩杆和内伸缩杆，外伸缩杆与对应的摆动气缸的活塞杆固定连接，内伸缩杆与对应的连接杆相铰接。3.根据权利要求2所述的粉碎烘干设备，其特征在于：散料装置包括两个左右相对设置的散料组件，每个散料组件均包括转轴、三个弧形扇叶和减速电机，转轴横向设置，三个弧形扇叶沿转轴的周向均匀布设，减速电机设置在罐体的外部，且减速电机的输出轴与转轴传动连接。4.根据权利要求3所述的粉碎烘干设备，其特征在于：每组热风机组均包括两个热风机，且热风机的出风口穿过罐体侧壁并朝向散料组件。5.根据权利要求4所述的粉碎烘干设备，其特征在于：罐体的外壁上设有观察窗和检查门。6.根据权利要求5所述的粉碎烘干设备，其特征在于：罐体的出料口处设有阀门。

技术总结
本实用新型属于化工生产设备技术领域，具体地涉及一种粉碎烘干设备，包括罐体、粉碎组件、筛分散料机构和烘干组件，罐体的顶部设有进料口，且罐体的底部设有出料口，粉碎组件包括两个左右相对设置的粉碎辊，两个粉碎辊均转动设置在罐体的顶部，每个粉碎辊均设置有用于驱动辊轴转动的驱动电机，筛分散料机构包括筛分组件和散料装置，筛分组件设置在两个粉碎辊的下方，用于对粉碎后的物料进行筛选，散料装置设置在筛分组件的下方，用于对筛分后的物料进行打散，烘干组件包括两组分设于罐体左右两侧的热风机组，且两组热风机组的位置均与散料装置的位置相对应。本装置具有粉碎、筛分、散料和烘干功能，占地面积小，烘干效果好。烘干效果好。烘干效果好。


技术研发人员：刘力永 靳卫明 杨建友 陈鹏鹏 刘鹏鹏 吴向军 刘新安 王忠秋 胡锦坤 毋为民
受保护的技术使用者：沁阳市荣铎化工有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/10/20