一种用于金属标示牌的激光打印装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属标示牌相关技术领域，具体为一种用于金属标示牌的激光打印装置。


背景技术：

2.金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域，金属标牌在现代社会各个领域运用越来越多，广泛运用与电子产品、家电、机械及民用产品等领域，金属标牌、亚克力标牌、水晶标牌、石板标牌、pvc标牌、塑胶标牌等。金属标牌制作主要以铜、铁、铝、锌合金、钛金、不锈钢等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆、滴塑、电镀等工艺制作而成，在对金属标示牌进行激光打印时，需要使用到激光打印装置，故此亟需一种用于金属标示牌的激光打印装置。
3.目前使用的用于金属标示牌的激光打印装置，在对金属标示牌进行激光打印时，不便于对金属标示牌的打印位置进行调节的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于金属标示牌的激光打印装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的用于金属标示牌的激光打印装置，在对金属标示牌进行激光打印时，不便于对金属标示牌的打印位置进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括机体、推移机构和升降机构，所述机体的顶端焊接有安装台，且安装台的顶端一侧安装有控制器，所述推移机构焊接在安装台的顶端另一侧，且推移机构的顶端安装有标示牌本体，所述安装台的顶端焊接有立柱，且立柱的内壁开设有滑槽，所述升降机构安装在立柱的顶端，且立柱的外壁焊接有安装块，所述安装块的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有控制软件屏幕。
6.优选的，所述推移机构包括加工台、侧板、推杆和推板，所述加工台焊接在安装台的顶端一侧，所述加工台的顶端两侧均焊接有侧板，且侧板的外壁安装有推杆，所述推杆的外壁焊接有推板。
7.优选的，所述推板通过推杆与侧板构成伸缩结构，且推板以加工台的中轴线为轴对称设置。
8.优选的，所述升降机构包括气缸、升降杆、滑块、激光控制振镜、聚焦场镜和防尘盖，所述气缸安装在立柱的顶端，所述气缸的底端安装有升降杆，且升降杆的底端焊接有滑块，所述滑块的外壁安装有激光控制振镜，且激光控制振镜的底端安装有聚焦场镜，所述聚焦场镜的底端安装有防尘盖。
9.优选的，所述激光控制振镜通过升降杆与立柱构成升降结构，且升降杆与激光控制振镜之间为垂直设置。
10.优选的，所述控制软件屏幕通过转轴与安装块构成旋转结构，且转轴以安装块的
中轴线为轴对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种用于金属标示牌的激光打印装置，通过设置的推移机构，这样便于在对金属标示牌进行激光打印时，通过两端的推杆带动推板移动从而带动加工台上的标示牌本体进行左右移动，可以调节标示牌本体的激光打印位置；
13.2、该一种用于金属标示牌的激光打印装置，通过设置的升降机构，这样便于在对金属标示牌进行激光打印时，通过气缸带动升降杆和滑块进行升降，再通过滑块带动激光控制振镜和聚焦场镜升降，可以提升激光打印时的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型正视图；
15.图2为本实用新型推移机构零件图；
16.图3为本实用新型升降机构零件图。
17.图中：1、机体；2、安装台；3、控制器；4、推移机构；401、加工台；402、侧板；403、推杆；404、推板；5、标示牌本体；6、立柱；7、滑槽；8、升降机构；801、气缸；802、升降杆；803、滑块；804、激光控制振镜；805、聚焦场镜；806、防尘盖；9、安装块；10、转轴；11、控制软件屏幕。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括机体1、推移机构4和升降机构8，机体1的顶端焊接有安装台2，且安装台2的顶端一侧安装有控制器3，推移机构4焊接在安装台2的顶端另一侧，推移机构4包括加工台401、侧板402、推杆403和推板404，加工台401焊接在安装台2的顶端一侧，加工台401的顶端两侧均焊接有侧板402，且侧板402的外壁安装有推杆403，推杆403的外壁焊接有推板404，推板404通过推杆403与侧板402构成伸缩结构，且推板404以加工台401的中轴线为轴对称设置；
20.推移机构4的顶端安装有标示牌本体5，安装台2的顶端焊接有立柱6，且立柱6的内壁开设有滑槽7，升降机构8安装在立柱6的顶端，升降机构8包括气缸801、升降杆802、滑块803、激光控制振镜804、聚焦场镜805和防尘盖806，气缸801安装在立柱6的顶端，气缸801的底端安装有升降杆802，且升降杆802的底端焊接有滑块803，滑块803的外壁安装有激光控制振镜804，且激光控制振镜804的底端安装有聚焦场镜805，聚焦场镜805的底端安装有防尘盖806，激光控制振镜804通过升降杆802与立柱6构成升降结构，且升降杆802与激光控制振镜804之间为垂直设置，且立柱6的外壁焊接有安装块9，安装块9的内壁安装有转轴10，且转轴10的外壁安装有控制软件屏幕11，控制软件屏幕11通过转轴10与安装块9构成旋转结构，且转轴10以安装块9的中轴线为轴对称设置。
21.工作原理：在使用时，首先将需要打印的标示牌本体5放置在推移机构4中的加工台401上，然后通过控制器3打开装置开关，通过转轴10将控制软件屏幕11调整到合适角度
后，通过控制软件控制升降机构8中的气缸801带动升降杆802和滑块803进行升降，再通过滑块803带动激光控制振镜804和聚焦场镜805升降，通过激光控制振镜804与聚焦场镜805发射出激光对标示牌本体5进行激光打印，在打印的同时，通过推移机构4两端的推杆403带动推板404移动从而带动加工台401上的标示牌本体5进行左右移动，可以调节标示牌本体5的激光打印位置，这样就完成了一种用于金属标示牌的激光打印装置的操作流程。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于，包括机体(1)、推移机构(4)和升降机构(8)，所述机体(1)的顶端焊接有安装台(2)，且安装台(2)的顶端一侧安装有控制器(3)，所述推移机构(4)焊接在安装台(2)的顶端另一侧，且推移机构(4)的顶端安装有标示牌本体(5)，所述安装台(2)的顶端焊接有立柱(6)，且立柱(6)的内壁开设有滑槽(7)，所述升降机构(8)安装在立柱(6)的顶端，且立柱(6)的外壁焊接有安装块(9)，所述安装块(9)的内壁安装有转轴(10)，且转轴(10)的外壁安装有控制软件屏幕(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述推移机构(4)包括加工台(401)、侧板(402)、推杆(403)和推板(404)，所述加工台(401)焊接在安装台(2)的顶端一侧，所述加工台(401)的顶端两侧均焊接有侧板(402)，且侧板(402)的外壁安装有推杆(403)，所述推杆(403)的外壁焊接有推板(404)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述推板(404)通过推杆(403)与侧板(402)构成伸缩结构，且推板(404)以加工台(401)的中轴线为轴对称设置。4.根据权利要求1所述的一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括气缸(801)、升降杆(802)、滑块(803)、激光控制振镜(804)、聚焦场镜(805)和防尘盖(806)，所述气缸(801)安装在立柱(6)的顶端，所述气缸(801)的底端安装有升降杆(802)，且升降杆(802)的底端焊接有滑块(803)，所述滑块(803)的外壁安装有激光控制振镜(804)，且激光控制振镜(804)的底端安装有聚焦场镜(805)，所述聚焦场镜(805)的底端安装有防尘盖(806)。5.根据权利要求4所述的一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述激光控制振镜(804)通过升降杆(802)与立柱(6)构成升降结构，且升降杆(802)与激光控制振镜(804)之间为垂直设置。6.根据权利要求5所述的一种用于金属标示牌的激光打印装置，其特征在于：所述控制软件屏幕(11)通过转轴(10)与安装块(9)构成旋转结构，且转轴(10)以安装块(9)的中轴线为轴对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于金属标示牌的激光打印装置，包括机体、推移机构和升降机构，所述机体的顶端焊接有安装台，且安装台的顶端一侧安装有控制器，所述推移机构焊接在安装台的顶端另一侧，且推移机构的顶端安装有标示牌本体，所述安装台的顶端焊接有立柱，且立柱的内壁开设有滑槽，所述升降机构安装在立柱的顶端，且立柱的外壁焊接有安装块，所述安装块的内壁安装有转轴，且转轴的外壁安装有控制软件屏幕。该一种用于金属标示牌的激光打印装置，通过设置的推移机构，这样便于在对金属标示牌进行激光打印时，通过两端的推杆带动推板移动从而带动加工台上的标示牌本体进行左右移动，可以调节标示牌本体的激光打印位置。可以调节标示牌本体的激光打印位置。可以调节标示牌本体的激光打印位置。


技术研发人员：杨阳
受保护的技术使用者：尊创科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/10/20