一种文件柜生产用钢板定型装置的制作方法

未命名 10-26 阅读:70 评论:0


1.本发明涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种文件柜生产用钢板定型装置。


背景技术:

2.文件柜是一种用于储存资料和管理文件的柜子,钢板是文件柜生产的重要组成部分,为了顺利的使得钢板能够组装成柜体,人们会对裁剪好的钢板进行加工定型。现有的钢板定型通常是通过人工进行操作,人工将裁剪好的钢板放置在冲压机下进行冲压定型,放置进入冲压机的过程是通过人手动进行,人工将钢板需要定型的一边放置好,然后冲压机对钢板的一边进行折弯定型,过程中折弯的距离基本是通过人工把控,并且由于裁剪后钢板是一个整体,而钢板本身质地较硬,冲压力度可能会导致钢板未被折弯的部分也形变,形变的钢板位置容易发生偏移,直接影响钢板定型的精准度。
3.综上所述,我们需要设计一种能够对钢板精准定型的文件柜生产用钢板定型装置。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术对钢板进行定型时折弯的距离基本是通过人工把控,并且由于裁剪后钢板是一个整体,而钢板本身质地较硬,冲压力度可能会导致钢板未被折弯的部分也形变,形变的钢板位置容易发生偏移,直接影响钢板定型的精准度的缺点,技术问题为:提供一种能够对钢板精准定型的文件柜生产用钢板定型装置。
5.技术方案为:一种文件柜生产用钢板定型装置,包括有工作台、推送机构和刻画机构,工作台前部连接有用于推动钢板的推送机构,工作台中部上侧连接有用于对钢板进行标记的刻画机构。
6.进一步的,推送机构包括有电机、第一固定架、丝杆、推板、直齿轮组和第一导向杆,工作台中部下侧连接有第一固定架,第一固定架上安装有电机,工作台中部前侧螺纹式连接有丝杆,丝杆前侧转动式连接有推板,丝杆与电机的输出轴之间连接有直齿轮组,工作台中部左右对称连接有第一导向杆,推板与两根第一导向杆均滑动式连接。
7.进一步的,刻画机构包括有第二导向杆、滑架、滑块、刻刀、第一弹簧和手柄,工作台上部左右两侧均连接有第二导向杆,两根第二导向杆之间滑动式连接有滑架,滑架中部滑动式连接有滑块,滑块下部滑动式连接有刻刀,刻刀上部前后两侧均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与滑块和刻刀连接,滑块前侧中部连接有手柄。
8.进一步的,还包括有限位机构,限位机构包括有第一连接杆、楔形块、第一限位板、顶块和第二弹簧,推板底部左右两侧均连接有第一连接杆,第一连接杆后端均连接有楔形块,工作台中部左右两侧均滑动式连接有第一限位板,第一限位板底部均连接有顶块,第一限位板左右两侧均与工作台之间连接有第二弹簧。
9.进一步的,还包括有按压机构,按压机构包括有第二连接杆、推块、第三弹簧、压杆、固定块、第一伸缩组件和第一压架,第一连接杆外侧后部均连接有第二连接杆,第二连
接杆顶部外侧均连接有推块,工作台左右两部之间滑动式连接有压杆,工作台中部左右两侧均绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与工作台和压杆连接,压杆底部左右两侧和工作台中部左右两侧均连接有固定块,固定块内侧均连接有第一伸缩组件,第一伸缩组件内侧均连接有第一压架。
10.进一步的,还包括有置中机构,置中机构包括有推架、第二固定架、第二伸缩组件和第二限位板,第二连接杆中部前侧均连接有推架,工作台中下部左右两侧均连接有第二固定架,第二固定架内侧均连接有两个第二伸缩组件,同侧的两个第二伸缩组件之间连接有第二限位板。
11.进一步的,还包括有预制机构,预制机构包括有转动架、连接块、第二压架和扭力弹簧,压杆左右两侧均连接有连接块,连接块上均转动式连接有转动架,转动架前侧连接有第二压架,连接块上均绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与连接块和转动架连接。
12.进一步的,第二压架与钢板左右两侧待折弯处处于同一条线上。
13.有益效果为:1、本发明通过设有推送机构和刻画机构,通过刻刀对钢板进行刻画,既能起到预折弯的作用,又能进行标记,观察折弯的痕迹是否准确,达到了精准对钢板定型的效果;
14.2、第一限位板向上移动通过对钢板左右位置进行限位以限制钢板的移动,使得钢板能够准确移动到指定位置进行折弯定型;
15.3、四个第一压架对钢板进行按压夹紧,第一伸缩组件适应性形变,第一压架能够防止对钢板进行折弯定型时钢板翘起;
16.4、推架向后移动挤压第二限位板向内侧移动,第二伸缩组件被拉伸,使得第二限位板对钢板进行限位,将钢板置中,便于更精准的定型;
17.5、通过设置有第二压架既能起到预折弯的作用,又能进行标记,方便人们后续观察折弯的痕迹是否准确,以及钢板的摆放位置是否标准,同时还便于后续刻画机构对钢板的刻画。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的推送机构部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的刻画机构部分立体结构示意图。
21.图4为本发明的a处放大立体结构示意图。
22.图5为本发明的限位机构第一部分立体结构示意图。
23.图6为本发明的限位机构第二部分立体结构示意图。
24.图7为本发明的限位机构第三部分立体结构示意图。
25.图8为本发明的按压机构第一部分立体结构示意图。
26.图9为本发明的按压机构第二部分立体结构示意图。
27.图10为本发明按压的机构第三部分立体结构示意图。
28.图11为本发明的置中机构第一部分立体结构示意图。
29.图12为本发明的置中机构第二部分立体结构示意图。
30.图13为本发明的置中机构第三部分立体结构示意图。
31.图14为本发明的预制机构部分立体结构示意图。
32.图15为本发明的b处放大立体结构示意图。
33.图中零部件名称及序号:1_工作台,11_钢板,2_推送机构,21_电机,22_第一固定架,23_丝杆,24_推板,25_直齿轮组,26_第一导向杆,3_刻画机构,31_第二导向杆,32_滑架,33_滑块,34_刻刀,35_第一弹簧,36_手柄,4_限位机构,41_第一连接杆,42_楔形块,43_第一限位板,44_顶块,45_第二弹簧,5_按压机构,51_第二连接杆,52_推块,53_第三弹簧,54_压杆,55_固定块,56_第一伸缩组件,57_第一压架,6_置中机构,61_推架,62_第二固定架,63_第二伸缩组件,64_第二限位板,7_预制机构,71_转动架,72_连接块,73_第二压架,74_扭力弹簧。
具体实施方式
34.下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
35.实施例1
36.一种文件柜生产用钢板定型装置,参看图1-图4所示,包括有工作台1、推送机构2和刻画机构3,工作台1前部连接有推送机构2,推送机构2用于推动钢板11,工作台1中部上侧连接有刻画机构3,刻画机构3用于对钢板11进行标记。
37.推送机构2包括有电机21、第一固定架22、丝杆23、推板24、直齿轮组25和第一导向杆26,工作台1中部前侧螺纹式连接有丝杆23,工作台1中部下侧连接有第一固定架22,第一固定架22上安装有电机21,工作台1中部左右对称连接有第一导向杆26,丝杆23与电机21的输出轴之间连接有直齿轮组25,丝杆23前侧转动式连接有推板24,推板24与两根第一导向杆26均滑动式连接。
38.刻画机构3包括有第二导向杆31、滑架32、滑块33、刻刀34、第一弹簧35和手柄36,工作台1上部左右两侧均固接有第二导向杆31,两根第二导向杆31之间滑动式连接有滑架32,滑架32中部滑动式连接有滑块33,滑块33前侧中部连接有手柄36,刻刀34滑动式连接在滑块33下部,刻刀34上部前后两侧均绕有第一弹簧35,第一弹簧35两端分别与滑块33和刻刀34连接。
39.人们将待定型的钢板11放置在工作台1前侧,然后通过移动滑架32调节刻刀34的前后位置,随后通过移动手柄36带动刻刀34在钢板11折弯的位置刻画出一条痕迹,第一弹簧35能使得刻刀34适应不同厚度的钢板11,并紧贴钢板11进行刻画,通过刻刀34对钢板11进行刻画,既能起到预折弯的作用,又能进行标记,观察折弯的痕迹是否准确,刻画完成后,人们启动电机21,电机21的输出轴转动带动直齿轮组25转动,从而带动丝杆23转动,丝杆23转动带动推板24向后移动推动钢板11进行折弯定型,折弯定型后,电机21的输出轴反转,使得推板24向前移动,人们可以调整钢板11的位置以及方向,继续进行下一个面的钢板11折弯,全部折弯定型完成后,人们取出钢板11,关闭电机21即可。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上,参看图1-图2和图5-图15所示,还包括有限位机构4,限位机构4包括有第一连接杆41、楔形块42、第一限位板43、顶块44和第二弹簧45,工作台1中部左右两侧均滑动式连接有第一限位板43,推板24底部左右两侧均连接有第一连接杆41,第一限位板43左右两侧均与工作台1之间连接有第二弹簧45,第一连接杆41后端均连接有楔
形块42,第一限位板43底部均连接有顶块44。
42.还包括有按压机构5,按压机构5包括有第二连接杆51、推块52、第三弹簧53、压杆54、固定块55、第一伸缩组件56和第一压架57,第一连接杆41外侧后部均连接有第二连接杆51,工作台1左右两部之间滑动式连接有压杆54,压杆54底部左右两侧和工作台1中部左右两侧均连接有固定块55,第二连接杆51顶部外侧均连接有推块52,工作台1中部左右两侧均绕有第三弹簧53,第三弹簧53两端分别与工作台1和压杆54连接,固定块55内侧均连接有第一伸缩组件56,第一伸缩组件56内侧均连接有第一压架57。
43.还包括有置中机构6,置中机构6包括有推架61、第二固定架62、第二伸缩组件63和第二限位板64,推架61连接在第二连接杆51中部前侧,推架61的数量为两个,工作台1中下部左右两侧均连接有第二固定架62,第二固定架62内侧均连接有两个第二伸缩组件63,同侧的两个第二伸缩组件63之间连接有第二限位板64。
44.还包括有预制机构7,预制机构7包括有转动架71、连接块72、第二压架73和扭力弹簧74,第二压架73与钢板11左右两侧待折弯处处于同一条线上,压杆54左右两侧均连接有连接块72,连接块72上均转动式连接有转动架71,转动架71前侧连接有第二压架73,连接块72上均绕有扭力弹簧74,扭力弹簧74两端分别与连接块72和转动架71连接。
45.推板24向后移动带动第一连接杆41向后移动,使得楔形块42向后移动,楔形块42向后移动挤压顶块44向上移动,使得第一限位板43向上移动,第二弹簧45被压缩,第一限位板43向上移动通过对钢板11左右位置进行限位以限制钢板11的移动,使得钢板11能够准确移动到指定位置进行折弯定型,推板24向前移动复位后,第二弹簧45复位带动第一限位板43和顶块44向下移动复位。
46.第一连接杆41向后移动带动第二连接杆51向后移动,使得推块52向后移动,推块52挤压压杆54向下移动,第三弹簧53被拉伸,使得上侧的固定块55、第一伸缩组件56和第一压架57向下移动对钢板11进行挤压,在下侧的第一伸缩组件56和第一压架57的配合作用下,四个第一压架57对钢板11进行按压夹紧,第一伸缩组件56适应性形变,第一压架57能够防止对钢板11进行折弯定型时钢板11翘起,折弯定型完成后,第一连接杆41带动第二连接杆51向前移动,第三弹簧53复位带动压杆54移动复位,使得固定块55、第一伸缩组件56和第一压架57均复位。
47.当第二连接杆51向后移动时,带动推架61向后移动,推架61向后移动挤压第二限位板64向内侧移动,第二伸缩组件63被拉伸,使得第二限位板64对钢板11进行限位,将钢板11置中,便于更精准的定型,第二连接杆51向前移动复位后,第二伸缩组件63复位带动第二限位板64复位。
48.钢板11向后移动时,通过第二压架73对钢板11左右两侧进行预折弯,在扭力弹簧74的作用下使得转动架71带动第二压架73紧贴钢板11,第二压架73既能起到预折弯的作用,又能进行标记,方便人们后续观察折弯的痕迹是否准确,以及钢板11的摆放位置是否标准,同时还便于后续刻画机构3对钢板11的刻画。
49.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。

技术特征:
1.一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,包括有工作台(1)、推送机构(2)和刻画机构(3),工作台(1)前部连接有用于推动钢板(11)的推送机构(2),工作台(1)中部上侧连接有用于对钢板(11)进行标记的刻画机构(3)。2.如权利要求1所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,推送机构(2)包括有电机(21)、第一固定架(22)、丝杆(23)、推板(24)、直齿轮组(25)和第一导向杆(26),工作台(1)中部下侧连接有第一固定架(22),第一固定架(22)上安装有电机(21),工作台(1)中部前侧螺纹式连接有丝杆(23),丝杆(23)前侧转动式连接有推板(24),丝杆(23)与电机(21)的输出轴之间连接有直齿轮组(25),工作台(1)中部左右对称连接有第一导向杆(26),推板(24)与两根第一导向杆(26)均滑动式连接。3.如权利要求2所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,刻画机构(3)包括有第二导向杆(31)、滑架(32)、滑块(33)、刻刀(34)、第一弹簧(35)和手柄(36),工作台(1)上部左右两侧均连接有第二导向杆(31),两根第二导向杆(31)之间滑动式连接有滑架(32),滑架(32)中部滑动式连接有滑块(33),滑块(33)下部滑动式连接有刻刀(34),刻刀(34)上部前后两侧均绕有第一弹簧(35),第一弹簧(35)两端分别与滑块(33)和刻刀(34)连接,滑块(33)前侧中部连接有手柄(36)。4.如权利要求3所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,还包括有限位机构(4),限位机构(4)包括有第一连接杆(41)、楔形块(42)、第一限位板(43)、顶块(44)和第二弹簧(45),推板(24)底部左右两侧均连接有第一连接杆(41),第一连接杆(41)后端均连接有楔形块(42),工作台(1)中部左右两侧均滑动式连接有第一限位板(43),第一限位板(43)底部均连接有顶块(44),第一限位板(43)左右两侧均与工作台(1)之间连接有第二弹簧(45)。5.如权利要求4所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,还包括有按压机构(5),按压机构(5)包括有第二连接杆(51)、推块(52)、第三弹簧(53)、压杆(54)、固定块(55)、第一伸缩组件(56)和第一压架(57),第一连接杆(41)外侧后部均连接有第二连接杆(51),第二连接杆(51)顶部外侧均连接有推块(52),工作台(1)左右两部之间滑动式连接有压杆(54),工作台(1)中部左右两侧均绕有第三弹簧(53),第三弹簧(53)两端分别与工作台(1)和压杆(54)连接,压杆(54)底部左右两侧和工作台(1)中部左右两侧均连接有固定块(55),固定块(55)内侧均连接有第一伸缩组件(56),第一伸缩组件(56)内侧均连接有第一压架(57)。6.如权利要求5所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,还包括有置中机构(6),置中机构(6)包括有推架(61)、第二固定架(62)、第二伸缩组件(63)和第二限位板(64),第二连接杆(51)中部前侧均连接有推架(61),工作台(1)中下部左右两侧均连接有第二固定架(62),第二固定架(62)内侧均连接有两个第二伸缩组件(63),同侧的两个第二伸缩组件(63)之间连接有第二限位板(64)。7.如权利要求6所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,还包括有预制机构(7),预制机构(7)包括有转动架(71)、连接块(72)、第二压架(73)和扭力弹簧(74),压杆(54)左右两侧均连接有连接块(72),连接块(72)上均转动式连接有转动架(71),转动架(71)前侧连接有第二压架(73),连接块(72)上均绕有扭力弹簧(74),扭力弹簧(74)两端分别与连接块(72)和转动架(71)连接。
8.如权利要求7所述的一种文件柜生产用钢板定型装置,其特征是,第二压架(73)与钢板(11)左右两侧待折弯处处于同一条线上。

技术总结
本发明涉及钢板加工技术领域,尤其涉及一种文件柜生产用钢板定型装置。技术问题为:提供一种能够对钢板精准定型的文件柜生产用钢板定型装置。技术方案为:一种文件柜生产用钢板定型装置,包括有工作台、推送机构和刻画机构;工作台前部连接有用于推动钢板的推送机构,工作台中部上侧连接有用于对钢板进行标记的刻画机构。本发明通过设有推送机构和刻画机构,通过刻刀对钢板进行刻画,既能起到预折弯的作用,又能进行标记,观察折弯的痕迹是否准确,达到了精准对钢板定型的效果。达到了精准对钢板定型的效果。达到了精准对钢板定型的效果。


技术研发人员:彭卫华 熊园军 徐建兵
受保护的技术使用者:江西远大保险设备实业集团有限公司
技术研发日:2023.08.15
技术公布日:2023/10/20
版权声明

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