一种螺旋挤密钻具的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种螺旋挤密钻具。


背景技术：

2.目前，为了使建筑物基础牢固，需要将木桩或石桩等打入地基；在进行打桩前，一般需要在对应位置打出孔，再将木桩或石桩插入孔内并进行固定。
3.传统的打桩机钻孔一般通过动力件、钻杆、主钻头及冲击钻头的配合来实现，动力件驱动钻杆带动主钻头及冲击钻头转动，以实现钻孔；冲击钻头可使钻孔过程更加顺畅。上述技术中，钻孔时对钻头翻出的泥土需要进行清理储存，导致施工成本增加；而且上述技术在进行钻孔时，如果不对钻杆进行限位的话，钻杆容易发生偏移，造成钻孔的精准度不高。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种螺旋挤密钻具，解决钻杆容易发生偏移造成的钻孔精准度不高的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种螺旋挤密钻具，包括底板，所述底板上固接有固定杆，该固定杆上滑动连接有电机盒，而电机盒的内部安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有传动杆，该传动杆的一端依次固接连接杆、第一钻杆、第二钻杆；所述第一钻杆的表面固接有第一螺旋叶片，所述第二钻杆的表面固接有第二螺旋叶片，该第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相反；所述第二钻杆的端头安装有钻头。
7.所述钻头由限位组件定位，该限位组件安装在底板上。
8.所述限位组件包括固接在底板上的限位筒，该限位筒的顶部固接导向环。
9.所述限位筒由安装在底板上的支撑杆支撑。
10.所述电机盒的顶部和液压杆输出端固接，该液压杆上固接有固定块（13）。
11.所述底板的底部设有支撑脚，固地钉从底板上端面螺纹穿过底板后和支撑脚螺纹配合。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、该螺旋挤密钻具，通过第一钻杆、第一螺旋叶片、第二钻杆和第二螺旋叶片的设置，因为第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋转方向是相反的，在通过第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的配合，在钻孔时有效的减少了钻孔时泥土翻出的数量和在钻孔时对钻孔进行有效挤密，提高了钻孔时的稳定性。
14.2、该螺旋挤密钻具，通过底板和限位组件的设置，钻头通过导向环进行钻孔时，限位筒会对钻杆进行一定的限位，支撑杆对限位筒进行支撑增加了限位筒的稳定性，有效的增加了钻孔的精准度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型第一钻杆结构示意图；
17.图3为本实用新型电机盒结构示意图；
18.图4为本实用新型底板结构示意图;
19.图5为本实用新型限位组件结构示意图.
20.图中：1、底板；2、固定杆；3、电机盒；4、伺服电机；5、传动杆；6、连接杆；7、第一钻杆；8、第一螺旋叶片；9、第二钻杆；10、第二螺旋叶片；11、限位组件；1101、限位筒；1102、支撑杆；1103、导向环；12、液压杆；13、固定块；14、支撑脚；15、固地钉；16、钻头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图4，一种螺旋挤密钻具，包括底板1，该底板1上安装有固定杆2，该固定杆2上滑动连接有电机盒3，而电机盒3的内部固定安装有伺服电机4；所述伺服电机4的输出端连接有传动杆5，该传动杆5的一端依次焊接连接杆6、第一钻杆7、第二钻杆9；所述第一钻杆7的表面焊接有第一螺旋叶片8，所述第二钻杆9的表面焊接有第二螺旋叶片10，该第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的旋向相反；所述第二钻杆9的端头安装有钻头16。因为第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的旋转方向是相反的，在通过第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的配合，在钻孔时有效的减少了钻孔时泥土翻出的数量和在钻孔时对钻孔进行有效挤密，提高了钻孔时的稳定性。
23.所述钻头16由限位组件11定位，该限位组件11安装在底板1上。所述限位组件11包括固接在底板1上的限位筒1101，该限位筒1101的顶部固接导向环1103。钻头16通过导向环1103进行钻孔时，限位筒1101会对钻杆进行一定的限位，达到了在钻孔时对钻杆进行限位而有效增加钻孔精准度的目的。
24.支撑杆1102对限位筒1101进行支撑，保证限位筒1101的稳定性。
25.所述限位筒1101由安装在底板1上的支撑杆1102支撑，以增加限位筒1101的稳定性。
26.所述电机盒3的顶部和液压杆12输出端固接，该液压杆12上固接有固定块13。起到稳定导向液压杆12的作用。
27.所述底板1的底部设有支撑脚14，固地钉15从底板1上端面螺纹穿过底板1后和支撑脚14螺纹配合。起到了在该装置钻孔时固定住该装置的作用。
28.本实用新型的工作步骤如下：
29.1、因为第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的旋转方向是相反的，在通过第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的配合，在钻孔时有效的减少了钻孔时泥土翻出的数量和在钻孔时对钻孔进行有效挤密，起到了提高钻孔时的稳定性；
30.2、钻头16通过导向环1103进行钻孔时，限位筒1101会对钻杆进行一定的限位，支撑杆1102对限位筒1101进行支撑增加了限位筒11010的稳定性，起到了在钻孔时有效地增
加了钻孔的精准度。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺旋挤密钻具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上固接有固定杆（2），该固定杆（2）上滑动连接有电机盒（3），而电机盒（3）的内部安装有伺服电机（4）；所述伺服电机（4）的输出端连接有传动杆（5），该传动杆（5）的一端依次固接连接杆（6）、第一钻杆（7）、第二钻杆（9）；所述第一钻杆（7）的表面固接有第一螺旋叶片（8），所述第二钻杆（9）的表面固接有第二螺旋叶片（10），该第一螺旋叶片（8）和第二螺旋叶片（10）的旋向相反；所述第二钻杆（9）的端头安装有钻头（16）。2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤密钻具，其特征在于：所述钻头（16）由限位组件（11）定位，该限位组件（11）安装在底板（1）上。3.根据权利要求2所述的一种螺旋挤密钻具，其特征在于：所述限位组件（11）包括固接在底板（1）上的限位筒（1101），该限位筒（1101）的顶部固接导向环（1103）。4.根据权利要求3所述的一种螺旋挤密钻具，其特征在于：所述限位筒（1101）由安装在底板（1）上的支撑杆（1102）支撑。5.根据权利要求1所述的一种螺旋挤密钻具，其特征在于：所述电机盒（3）的顶部和液压杆（12）输出端固接，该液压杆（12）上固接有固定块（13）。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种螺旋挤密钻具，其特征在于：所述底板（1）的底部设有支撑脚（14），固地钉（15）从底板（1）上端面螺纹穿过底板（1）后和支撑脚（14）螺纹配合。

技术总结
一种螺旋挤密钻具，包括底板，所述底板上固接有固定杆，该固定杆上滑动连接有电机盒，而电机盒的内部安装有伺服电机；所述伺服电机的输出端连接有传动杆，该传动杆的一端依次固接连接杆、第一钻杆、第二钻杆；所述第一钻杆的表面固接有第一螺旋叶片，所述第二钻杆的表面固接有第二螺旋叶片，该第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的旋向相反；所述第二钻杆的端头安装有钻头。本实用新型在钻孔时能有效地减少泥土翻出的数量和对钻孔进行有效挤密，提高了钻孔时的稳定性和有效地增加了钻孔的精准度。的稳定性和有效地增加了钻孔的精准度。的稳定性和有效地增加了钻孔的精准度。


技术研发人员：董昶宏 胡金圆 刘柞宇 何世洋 马洁璇 奚增红 王海明 金永贵 赵路路 张给禄 程明
受保护的技术使用者：中国能源建设集团甘肃省电力设计院有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/10/20