一种涂层电极自动检测系统的制作方法

1.本实用新型涉及涂层电极检测技术领域，具体涉及一种涂层电极自动检测系统。


背景技术：

2.电极作为电化学反应的重要元件，其性能对电解反应的影响较大。目前，应用于析氧反应和析氯反应的涂层钛阳极，以及析氢反应的镍阴极，大多采用热分解法制备，具体是将配制好的贵金属涂液在电极基材上经多次涂覆-烘干-氧化-冷却等生产工序而制成，其工艺过程较多，工艺的稳定性对电极质量的影响较大。
3.因而，对涂层电极生产过程中的质量管控尤为重要，而现有检测技术通常采用离散取点方式进行涂层的测试，且测试是采用人工手动进行，其测试时间长、效率低，往往影响到了整个涂层电极生产过程的质量管控，甚至无法及时将异常测试结果反馈，由此会造成较大的不合格率。


技术实现要素：

4.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种涂层电极自动检测系统，以达到对涂层电极生产报警监控的作用，避免人工检测带来的误差，及时筛选出不良品，大幅度提高涂层电极产品质量的目的。具体的技术方案如下：
5.一种涂层电极自动检测系统，包括固定平台和设置在所述固定平台上的移动平台，所述移动平台包括沿所述固定平台的横向移动设置在所述固定平台上的横向移动平台、沿所述固定平台的纵向移动设置在所述横向移动平台上的纵向移动平台，所述纵向移动平台上设置有涂层电极托盘，所述固定平台旁设置有立柱，所述立柱上设置有延伸至所述涂层电极托盘上方的水平悬臂梁，所述水平悬臂梁端部设置有用于检测涂层电极的涂层元素成分的x射线荧光光谱仪；其中，所述横向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述横向移动平台的横向移动，所述纵向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述纵向移动平台的纵向移动。
6.优选的，所述纵向移动平台上设置有用于检测所述涂层电极质量的称量器，所述涂层电极托盘设置在所述称量器上。
7.优选的，在所述固定平台的上方设置有用于检测所述涂层电极的外观是否正常的色觉检测仪。
8.更优选的，所述色觉检测仪包括设置在所述固定平台两侧且延伸到所述固定平台上方的一对倒置l型悬臂梁，所述一对倒置l型悬臂梁的悬臂端部位分别向下设置有物像采集器一和物像采集器二。
9.优选的，所述x射线荧光光谱仪为固定在所述水平悬臂梁端部的手持式x射线荧光光谱仪，且所述手持式x射线荧光光谱仪围绕其顶部和四侧设置有x射线防护罩壳。
10.本实用新型中，所述固定平台的下方设置有基座，所述立柱的下端固定在所述基座上。
11.本实用新型中，所述立柱上设置有滑座和用于驱动所述滑座升降移动的滑座升降机构，所述水平悬臂梁固定在所述滑座上；其中，所述滑座升降机构采用电机-丝杆传动机构。
12.本实用新型中，所述电机-丝杆传动机构包括伺服减速电机和连接在所述伺服减速电机的输出轴上的丝杠；其中，用于驱动所述横向移动平台实现横向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述横向移动平台螺纹配合连接，用于驱动所述纵向移动平台实现纵向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述纵向移动平台螺纹配合连接，用于驱动所述滑座实现升降移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述滑座螺纹配合连接。
13.本实用新型中，所述称量器、伺服减速电机、物像采集器一、物像采集器二和所述x射线荧光光谱仪分别连接mcu控制系统。
14.本实用新型中，所述mcu控制系统包括控制箱和设置在所述控制箱上的人机交互界面显示屏。
15.本实用新型的使用方法如下：
16.将析氧、析氢涂层钛阳极或析氢涂层镍阴极放置至涂层电极托盘上，在人机交互界面显示屏上选择对应的检测程序执行开始测试，人机交互界面下发指令至各功能部件，移动平台自动移动至不同点位，色觉检测仪对涂层电极外观进行采集比对并输出结果，称量器对涂层电极质量进行采集与数据库比对并输出结果，x射线荧光光谱仪对不同点位的贵金属量进行测试，并计算出平均值、标准偏差及均匀度等量化参数，生产可根据以上结果进行质量监控，在出现不合格品时由控制系统及时发出报警。
17.本实用新型的有益效果是：
18.第一，本实用新型的一种涂层电极自动检测系统，横向移动平台、纵向移动平台和x射线荧光光谱仪通过控制系统的控制能够实现相互联动，其移位测量精度高、检测速度快，从而克服了常规采用人工离散点检测所存在的检测精度差、检测速度慢、测试稳定性及可靠性差等弊端，从而有利于提高整个涂层电极生产的效率和质量。
19.第二，本实用新型的一种涂层电极自动检测系统，x射线荧光光谱仪具z轴移动功能，并与人机交互界面联动，其适应性、稳定性好。
20.第三，本实用新型的一种涂层电极自动检测系统，通过称量器可检测涂层电极的质量，通过物像采集器一和物像采集器二，并与人机交互界面联动，可对涂层外观进行监测，从而可进一步提高不良品的检出率。
附图说明
21.图1是本实用新型的一种涂层电极自动检测系统的结构示意图。
22.图中：1-x射线荧光光谱仪；2-色觉检测仪；3-称量器；4-人机交互界面显示屏；5-移动平台；6-固定平台；7-涂层电极托盘；11-基座；12-立柱；13-水平悬臂梁；21-物像采集器一；22-物像采集器二；23-倒置l型悬臂梁；41-控制箱；51-横向移动平台；52-纵向移动平台；511-伺服减速电机；512-丝杆；521、伺服减速电机；522-丝杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施
例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.如图1所示为本实用新型的一种涂层电极自动检测系统的实施例，包括固定平台6和设置在所述固定平台6上的移动平台5，所述移动平台5包括沿所述固定平台6的横向移动设置在所述固定平台6上的横向移动平台51、沿所述固定平台6的纵向移动设置在所述横向移动平台51上的纵向移动平台52，所述纵向移动平台52上设置有涂层电极托盘7，所述固定平台6旁设置有立柱12，所述立柱12上设置有延伸至所述涂层电极托盘7上方的水平悬臂梁13，所述水平悬臂梁13端部设置有用于检测涂层电极的涂层元素成分的x射线荧光光谱仪1；其中，所述横向移动平台51通过电机-丝杆传动机构实现所述横向移动平台51的横向移动，所述纵向移动平台52通过电机-丝杆传动机构实现所述纵向移动平台52的纵向移动。
25.优选的，所述纵向移动平台52上设置有用于检测所述涂层电极质量的称量器3，所述涂层电极托盘7设置在所述称量器3上。
26.优选的，在所述固定平台6的上方设置有用于检测所述涂层电极的外观是否正常的色觉检测仪2。
27.更优选的，所述色觉检测仪2包括设置在所述固定平台6两侧且延伸到所述固定平台6上方的一对倒置l型悬臂梁23，所述一对倒置l型悬臂梁23的悬臂端部位分别向下设置有物像采集器一21和物像采集器二22。
28.优选的，所述x射线荧光光谱仪1为固定在所述水平悬臂梁13端部的手持式x射线荧光光谱仪，且所述手持式x射线荧光光谱仪围绕其顶部和四侧设置有x射线防护罩壳。
29.本实施例中，所述固定平台6的下方设置有基座11，所述立柱12的下端固定在所述基座11上。
30.本实施例中，所述立柱12上设置有滑座和用于驱动所述滑座升降移动的滑座升降机构(图中未画出)，所述水平悬臂梁13固定在所述滑座上；其中，所述滑座升降机构采用电机-丝杆传动机构。
31.本实施例中，所述电机-丝杆传动机构包括伺服减速电机511、521和连接在所述伺服减速电机511、521的输出轴上的丝杠512、522；其中，用于驱动所述横向移动平台51实现横向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆512与所述横向移动平台51螺纹配合连接，用于驱动所述纵向移动平台52实现纵向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆522与所述纵向移动平台52螺纹配合连接，用于驱动所述滑座实现升降移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述滑座螺纹配合连接。
32.本实施例中，所述称量器3、伺服减速电机511、521、物像采集器一21、物像采集器二22和所述x射线荧光光谱仪1分别连接mcu控制系统。
33.本实施例中，所述mcu控制系统包括控制箱31和设置在所述控制箱41上的人机交互界面显示屏4。
34.本实施例的使用方法如下：
35.将析氧、析氢涂层钛阳极或析氢涂层镍阴极放置至涂层电极托盘7上，在人机交互界面显示屏4上选择对应的检测程序执行开始测试，人机交互界面下发指令至各功能部件，移动平台5自动移动至不同点位，色觉检测仪2对涂层电极外观进行采集比对并输出结果，称量器3对涂层电极质量进行采集与数据库比对并输出结果，x射线荧光光谱仪1对不同点
位的贵金属量进行测试，并计算出平均值、标准偏差及均匀度等量化参数，生产可根据以上结果进行质量监控，在出现不合格品时由控制系统及时发出报警。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，包括固定平台和设置在所述固定平台上的移动平台，所述移动平台包括沿所述固定平台的横向移动设置在所述固定平台上的横向移动平台、沿所述固定平台的纵向移动设置在所述横向移动平台上的纵向移动平台，所述纵向移动平台上设置有涂层电极托盘，所述固定平台旁设置有立柱，所述立柱上设置有延伸至所述涂层电极托盘上方的水平悬臂梁，所述水平悬臂梁端部设置有用于检测涂层电极的涂层元素成分的x射线荧光光谱仪；其中，所述横向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述横向移动平台的横向移动，所述纵向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述纵向移动平台的纵向移动。2.根据权利要求1所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述纵向移动平台上设置有用于检测所述涂层电极质量的称量器，所述涂层电极托盘设置在所述称量器上。3.根据权利要求2所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，在所述固定平台的上方设置有用于检测所述涂层电极的外观是否正常的色觉检测仪。4.根据权利要求3所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述色觉检测仪包括设置在所述固定平台两侧且延伸到所述固定平台上方的一对倒置l型悬臂梁，所述一对倒置l型悬臂梁的悬臂端部位分别向下设置有物像采集器一和物像采集器二。5.根据权利要求4所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述x射线荧光光谱仪为固定在所述水平悬臂梁端部的手持式x射线荧光光谱仪，且所述手持式x射线荧光光谱仪围绕其顶部和四侧设置有x射线防护罩壳。6.根据权利要求1所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述固定平台的下方设置有基座，所述立柱的下端固定在所述基座上。7.根据权利要求5所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述立柱上设置有滑座和用于驱动所述滑座升降移动的滑座升降机构，所述水平悬臂梁固定在所述滑座上；其中，所述滑座升降机构采用电机-丝杆传动机构。8.根据权利要求7所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述电机-丝杆传动机构包括伺服减速电机和连接在所述伺服减速电机的输出轴上的丝杠；其中，用于驱动所述横向移动平台实现横向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述横向移动平台螺纹配合连接，用于驱动所述纵向移动平台实现纵向移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述纵向移动平台螺纹配合连接，用于驱动所述滑座实现升降移动的所述电机-丝杆传动机构丝杆与所述滑座螺纹配合连接。9.根据权利要求8所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述称量器、伺服减速电机、物像采集器一、物像采集器二和所述x射线荧光光谱仪分别连接mcu控制系统。10.根据权利要求9所述的一种涂层电极自动检测系统，其特征在于，所述mcu控制系统包括控制箱和设置在所述控制箱上的人机交互界面显示屏。

技术总结
本实用新型公开了一种涂层电极自动检测系统，包括固定平台和设置在所述固定平台上的移动平台，所述移动平台包括沿所述固定平台的横向移动设置在所述固定平台上的横向移动平台、沿所述固定平台的纵向移动设置在所述横向移动平台上的纵向移动平台，所述纵向移动平台上设置有涂层电极托盘，所述固定平台旁设置有立柱，所述立柱上设置有延伸至所述涂层电极托盘上方的水平悬臂梁，所述水平悬臂梁端部设置有用于检测涂层电极的涂层元素成分的X射线荧光光谱仪；所述横向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述横向移动平台的横向移动，纵向移动平台通过电机-丝杆传动机构实现所述纵向移动平台的纵向移动。本实用新型提高了涂层电极的检测精度和效率。极的检测精度和效率。极的检测精度和效率。


技术研发人员：徐宇翔 苏建国 张冰 唐宏 袁敏杰 陈晓丽 陈玉娇
受保护的技术使用者：江苏安凯特科技股份有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/10/20