一种多模式换气系统及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及一种多模式换气系统及空调器，属于空调技术领域。


背景技术：

2.由于人们大部分时间生活在室内，故室内空气质量与人体健康息息相关，因此对室内空气的净化处理越来越受到重视。从空气气流方向上来说，空气净化原理可分为两大类：一类为室内空气内循环净化，以空气净化器为代表，当室内空气持续不断流经空气净化器时，依靠设置在其内部的除尘、除菌等功能部件，去除或杀灭空气中的颗粒物、病毒，实现对室内空气的净化；另一类为持续引入室外新鲜空气，对室内空气稀释置换，以新风机、新风空调器为代表。而新风稀释置换又可以分为单向微正压换新风和双向流换新风，单向微正压换新风，从室外单侧引入新风至室内，室内空气保持微正压并持续排出；双向流换新风，既从室外引入空气，也从室内排出空气，两个方向换气均通过风机做工实现，达到净化室内空气的目的。
3.现有空气净化技术中的空气内循环净化、单向微正压换新风和双向流换新风及其产品，其功能比较单一且各有不足。例如单向微正压换新风，当引入新风达到室内空气饱和压力时，因现实新房装修房间密封性越来越好，此时较难排出室内空气以释放压力，即使风机运转实现室内外空气交换的效果也大为降低。又如双向流换新风，通过风机主动向室内送风，并向室外排风，通常需要两套风管(也即是一套进风管和一套出风管)，有时需要两个风机，不仅占用整机结构空间，成本高且售后安装复杂；且双向流换新风因进风口和排风口距离近，刚引入到室内的新鲜空气，因送风距离有限，很容易被直接排出室外。而空气净化器对于新房装修持续释放的甲醛类气体的排除不如室内外换新风，且单机购买成本高，需占用昂贵室内空间，不很经济。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是现有空气净化产品结构功能单一，造成使用成本高，经济性差。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多模式换气系统，包括风筒、风机、进气换向装置、出气换向装置和连接风管，所述风筒侧壁上间隔设置有风口a和风口b，进气换向装置可封堵风口a和风口b或风筒；所述风机出口端封口，且侧壁上设置有风口c和风口d，连接风管一端与风口a连接，另一端与风口c连接，风机进口与风筒一端连接；出气换向装置设置在风机出口处，且可封堵风口c或风口d。
6.其中，上述结构中所述进气换向装置包括驱动件a和风板，所述风板设置在风筒内，且位于风口a和风口b之间，驱动件可使得风板封堵风口a和风口b或风筒。
7.进一步，上述结构中所述驱动件a包括驱动电机和啮合的齿轮，风板为两块且间隔设置，且风板转动设置在风筒内，齿轮分别对应与风板转轴连接，驱动电机转轴与任一齿轮转轴连接。
8.进一步，上述结构中所述风筒中部为方管结构，风筒由包括上盖和下壳拼接形成，且风口a和风口b设置在上盖中部侧壁上。
9.其中，上述结构中所述出气换向装置包括换向板和驱动件，所述风口c和风口d正对设置，且换向板转动设置在风口c和风口d之间，驱动件b驱动换向板可封堵风口c或风口d。
10.进一步，上述结构中所述换向板为l形结构，且折弯处转动设置在堵风口c和风口d之间的风机出口侧壁上，驱动件b为电机，驱动件b转轴与换向板折弯处转轴连接。
11.其中，上述结构中所述风口b处设置有除尘盖。
12.其中，上述结构中所述风机进口处设置有空气净化模块。
13.其中，上述结构中所述风筒与风机之间设置有短接风管，风筒远离风机端设置有固定风管。
14.一种空调器，包括上述任一所述的一种多模式换气系统。
15.本实用新型的有益效果是：本结构通过在风机进风侧和出风侧各增设一套进气换向装置和出气换向装置，通过组合转换进风侧和出风侧的气流通路，使得本结构一套风机、一套风管即可实现单向微正压换新风、双向流换新风和内循环空气净化三种室内空气净化模式，降低安装和使用成本。且本结构的进气换向装置和出气换向装置均是通过驱动电机转动使风门换向，因此在双向流换新风运行模式，向室内进风和向室外排风互斥(不同时进行)，从原理上解决传统双向流换新风，进风与排风气流短路的问题。且进气换向装置通过一个驱动电机连动双齿轮传动机构，使两片换向风板反向90度转动，达到风门换向的目的；出气换向装置通过一个驱动电机带动l形换向板90度转动，达到风门换向的目的，使得本结构简单可靠，且成本低。同时当室外天气恶劣或室内外温差过大时，本结构可以通过进气换向装置和出气换向装置的风门的转换，关闭空调与室外气流的通路，即运行于内循环空废气净化器模式，实现一机多用的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的爆炸图；
18.图3为本实用新型的风筒结构示意图；
19.图4为本实用新型微正压单向流换新风模式的风筒结构示意图；
20.图5为本实用新型双向流换新风-排风模式和内循环空气净化器模式的风筒结构示意图；
21.图6为本实用新型风机内部结构示意图；
22.图7为本实用新型的风机一种工况结构示意图；
23.图8为本实用新型的风机另一种工况结构示意图；
24.图9为本实用新型安装在墙面后的结构示意图；
25.图10为本实用新型微正压单向流换新风模式的结构示意图；
26.图11为本实用新型双向流换新风-排风模式的结构示意图；
27.图12为本实用新型内循环空气净化器模式的结构示意图。
28.图中标记为：1是固定风管，2是连接风管，3是风筒，31是风口a，32是风口b，33是上
盖，34是下壳，4是除尘盖，5是短接风管，6是风机，61是上蜗壳，62是下蜗壳，63是风口d，64是风口c，7是空气净化模块，8是墙体，9是驱动件b，10是驱动电机，11是齿轮，12是风板，13是机壳，14是换向板。
具体实施方式
29.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
30.如图1至图12所示，本实用新型的一种多模式换气系统，包括风筒3、风机6、进气换向装置、出气换向装置和连接风管2，所述风筒3侧壁上间隔设置有风口a31和风口b32，进气换向装置可封堵风口a31和风口b32或风筒3；所述风机6出口端封口，且侧壁上设置有风口c64和风口d63，连接风管2一端与风口a31连接，另一端与风口c64连接，风机6进口与风筒3一端连接；出气换向装置设置在风机6出口处，且可封堵风口c64或风口d63。本领域技术人员能够理解的是，本结构通过在风机6进风侧和出风侧各增设一套进气换向装置和出气换向装置，通过组合转换进风侧和出风侧的气流通路，使得一套风机6、一套风管即可实现单向微正压换新风、双向流换新风和内循环空气净化三种室内空气净化模式，降低安装和使用成本。具体是在风筒3侧壁上间隔设置有风口a31和风口b32，而进气换向装置可封堵风口a31和风口b32或风筒3，这种方式是进气换向装置封堵风口a31和风口b32的同时风筒3轴向畅通，反之封堵风筒3轴向的同时应保证风口a31和风口b32畅通；实际优选在风机6出口端封口，且侧壁上设置有风口c64和风口d63，而出气换向装置设置在风机6出口处，且可封堵风口c64或风口d63，也即是出气换向装置可使得风口c64和风口d63一个畅通，一个关闭。而优选连接风管2一端与风口a31连接，另一端与风口c64连接，方便后续模式切换，而风机6进口与风筒3一端连接，便于吸排气。
31.优选的，上述结构中所述进气换向装置包括驱动件a和风板12，所述风板12设置在风筒3内，且位于风口a31和风口b32之间，驱动件a可使得风板12封堵风口a31和风口b32或风筒3。本领域技术人员能够理解的是，本结构优选气流换向装置的具体结构，包括驱动件a和风板12，将风板12设置在风筒3内，且风板12既可封堵风筒3，又可封堵风口a31和风口b32。进一步优选将风板12设置在风口a31和风口b32之间，实际可优选风板12为两块，且间隔设置在风口a31和风口b32之间，使得两块风板12可分别封堵风口a31和风口b32，且两块风板12都可以封堵风筒3，便于分别在水平位置和竖直位置关闭风口，而驱动件a可使得风板12封堵风口a31和风口b32或风筒3。
32.优选的，上述结构中所述驱动件a包括驱动电机10和啮合的齿轮11，风板12为两块且间隔设置，且风板12转动设置在风筒3内，齿轮11分别对应与风板12转轴连接，驱动电机10转轴与任一齿轮11转轴连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便驱动风板12，本结构优选驱动件a包括驱动电机10和啮合的齿轮11，而优选风板12为两块且间隔设置，且风板12转动设置在风筒3内，由于风口a31和风口b32与风筒3的轴线垂直设置，故旋转风板12就可分别封堵风口a31和风口b32或风筒3，实际将齿轮11分别对应与风板12转轴连接，优选齿轮11为两个且啮合，齿轮11驱动风板12转动，而驱动电机10转轴与任一齿轮11转轴连接，为了安全，进一步在外侧设置有机壳13，将传动部分覆盖。
33.优选的，上述结构中所述风筒3中部为方管结构，风筒3由包括上盖33和下壳34拼接形成，且风口a31和风口b32设置在上盖33中部侧壁上。本领域技术人员能够理解的是，为
了保证旋转风板12封堵封口的密封性，优选风筒3中部为方管结构，优选风口a31和风口b32设置在上盖33中部侧壁上。同时进一步优选风筒3通过上盖33和下壳34组装而成，这种结构使得经拆卸后就可清洁。
34.优选的，上述结构中所述出气换向装置包括换向板14和驱动件b9，所述风口c64和风口d63正对设置，且换向板14转动设置在风口c64和风口d63之间，驱动件b9驱动换向板14可封堵风口c64或风口d63。本领域技术人员能够理解的是，优选出气换向装置的具体结构，包括换向板14和驱动件b9，将风口c64和风口d63正对设置，由于风机6出口端封口，故风口c64和风口d63正对设置在侧壁上即可，实际可优选风机6由上蜗壳61和下蜗壳62拼接形成，且拼装后在出口风口端侧壁上形成风口c64和风口d63。进一步将换向板14转动设置在风口c64和风口d63之间，而驱动件b9驱动换向板14可封堵风口c64或风口d63，也即是风口c64和风口d63实际工作时一开一闭。
35.优选的，上述结构中所述换向板14为l形结构，且折弯处转动设置在堵风口c64和风口d63之间的风机6出口侧壁上，驱动件b9为电机，驱动件b9转轴与换向板14折弯处转轴连接。本领域技术人员能够理解的是，本结构优选换向板14的形状，便于风口c64和风口d63与风机6出口管连通，故优选换向板14为l形结构，同时将换向板14的折弯处转动设置在堵风口c64和风口d63之间的风机6出口侧壁上，旋转换向板14即可实现堵风口c64或风口d63的封堵。进一步优选驱动件b9为电机，实际将驱动件b9设置在风机6出口外壁上即可，使得驱动件b9转轴与换向板14折弯处转轴连接。
36.优选的，上述结构中所述风口b32处设置有除尘盖4。本领域技术人员能够理解的是，为了保证气流洁净，优选在风口b32处设置有除尘盖4。
37.优选的，上述结构中所述风机6进口处设置有空气净化模块7。本领域技术人员能够理解的是，同理优选在风机6进口处设置有空气净化模块7，使得进一步净化室外进来的气体。
38.优选的，上述结构中所述风筒3与风机6之间设置有短接风管5，风筒3远离风机6端设置有固定风管1。本领域技术人员能够理解的是，为了方便连接，优选在风筒3与风机6之间设置有短接风管5，同时风筒3远离风机6端设置有固定风管1，而固定风管1直接穿设在墙体8上。
39.一种空调器，包括上述任一所述的一种多模式换气系统。本领域技术人员能够理解的是，为了增加现有空调器的功能，本装置优选包括上述任一所述的一种多模式换气系统，实现一机多用，降低使用成本。
40.本结构的三种模式操作如下：
41.1、微正压单向流换新风模式
42.此时进气换向装置的两个风板12运行至水平位置，两个风板12分别关闭上盖33的风口a31和风口b32；风机6出口处的l形换向板14打开出风口d63，同时关闭出风口c64。此时气流从室外经风筒3再经空气净化模块7后直达风机6，并从风机6出口侧的出风口d63排入到室内。
43.2、双向流换新风-排风模式
44.此时进气换向装置的两个风板12运行至竖直位置，两个风板12切断风筒3通路，同时打开上盖33的风口a31和风口b32；风机6出口处的l形换向板14打开出风口c64，同时关闭
出风口d63。此时气流从室内侧风口b32，经空气净化模块7、风机6出口处的风口c64，送至回连接风管2至风口a31，最终到达固定风管1，将室内空气排出至室外。
45.3、内循环空气净化器模式
46.此时进气换向装置的两个风板12运行至竖直位置，两个风板12切断风筒3通路，同时打开上盖33的风口a31和风口b32；风机6出口处的l形换向板14打开出风口d63，同时关闭出风口c64。此时气流从室内侧风口b32，经空气净化模块7直达风机6，并从风机6出口侧的风口d63排入到室内。

技术特征：
1.一种多模式换气系统，其特征在于：包括风筒(3)、风机(6)、进气换向装置、出气换向装置和连接风管(2)，所述风筒(3)侧壁上间隔设置有风口a(31)和风口b(32)，进气换向装置可封堵风口a(31)和风口b(32)或风筒(3)；所述风机(6)出口端封口，且侧壁上设置有风口c(64)和风口d(63)，连接风管(2)一端与风口a(31)连接，另一端与风口c(64)连接，风机(6)进口与风筒(3)一端连接；出气换向装置设置在风机(6)出口处，且可封堵风口c(64)或风口d(63)。2.根据权利要求1所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述进气换向装置包括驱动件a和风板(12)，所述风板(12)设置在风筒(3)内，且位于风口a(31)和风口b(32)之间，驱动件a可使得风板(12)封堵风口a(31)和风口b(32)或风筒(3)。3.根据权利要求2所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述驱动件a包括驱动电机(10)和啮合的齿轮(11)，风板(12)为两块且间隔设置，且风板(12)转动设置在风筒(3)内，齿轮(11)分别对应与风板(12)转轴连接，驱动电机(10)转轴与任一齿轮(11)转轴连接。4.根据权利要求3所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述风筒(3)中部为方管结构，风筒(3)由包括上盖(33)和下壳(34)拼接形成，且风口a(31)和风口b(32)设置在上盖(33)中部侧壁上。5.根据权利要求1至4任一所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述出气换向装置包括换向板(14)和驱动件b(9)，所述风口c(64)和风口d(63)正对设置，且换向板(14)转动设置在风口c(64)和风口d(63)之间，驱动件b(9)驱动换向板(14)可封堵风口c(64)或风口d(63)。6.根据权利要求5所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述换向板(14)为l形结构，且折弯处转动设置在堵风口c(64)和风口d(63)之间的风机(6)出口侧壁上，驱动件b(9)为电机，驱动件b(9)转轴与换向板(14)折弯处转轴连接。7.根据权利要求1所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述风口b(32)处设置有除尘盖(4)。8.根据权利要求1所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述风机(6)进口处设置有空气净化模块(7)。9.根据权利要求1所述的一种多模式换气系统，其特征在于：所述风筒(3)与风机(6)之间设置有短接风管(5)，风筒(3)远离风机(6)端设置有固定风管(1)。10.一种空调器，其特征在于：包括上述任一所述的一种多模式换气系统。

技术总结
本实用新型涉及一种多模式换气系统及空调器，系统包括风筒(3)、风机(6)、进气换向装置、出气换向装置和连接风管(2)，风筒(3)上设有风口A(31)和风口B(32)，进气换向装置可封堵风口A(31)和风口B(32)或风筒(3)；风机(6)出口侧设有风口C(64)和风口D(63)，连接风管(2)两端与风口A(31)和风口C(64)连接，风机(6)进口与风筒(3)连接；出气换向装置设在风机(6)出口处，可封堵风口C(64)或风口D(63)；空调器包括任一多模式换气系统。本结构同时实现单向微正压换新风、双向流换新风和内循环空气净化功能。解决了现有空气净化产品功能单一，使用成本高的问题。本高的问题。本高的问题。


技术研发人员：王义
受保护的技术使用者：四川长虹空调有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/10/20