护理垫封口机双推进料机构的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，特别涉及一种操作方便简单、效率高的护理垫封口机双推进料机构。


背景技术：

2.护理垫在进入封口机时，需要把产品推入袋子内，就目前来说，产品推入袋子内要么是人工手动完成的，要么是通过一个推料板推料的，这种人工手动或单推的方式可以满足一定的使用要求，但是也存在较大缺陷，操作效率低，劳动强度大，人工成本高，安全隐患大，产品统一性差，无法有效满足使用要求。
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需人工手动操作、双推操作效率高、劳动强度小、人工成本低、安全隐患小、产品统一性好、有效满足使用要求的护理垫封口机双推进料机构。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术人工或单推操作效率低、劳动强度大、人工成本高、靠近封口易烫伤、安全隐患大、产品统一性差、无法有效满足使用要求等问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型提供一种护理垫封口机双推进料机构，包括接料台、安装架、一对直线模组和一对前推进料组件，所述接料台设于安装架下方一侧，所述一对直线模组对称设置在安装架底部，所述一对前推进料组件错开分布设置在一对直线模组上且包括旋转电机、减速机、联轴器、连杆、l型连接杆和推板，所述减速机通过挂架挂设在直线模组上，所述减速机两端分别与旋转电机及联轴器连接，所述连杆一端与联轴器传动连接、另一端与l型连接杆连接，所述推板固设在l型连接杆前端。
6.本实用新型的有益效果在于：一组错开设置的推板连续不间断推料，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，产品统一性好，有效满足使用要求。
附图说明
7.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
8.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
9.请参阅图1，一种护理垫封口机双推进料机构，包括接料台1、安装架2、一对直线模组3和一对前推进料组件4，所述接料台1设于安装架2下方一侧，所述一对直线模组3对称设置在安装架2底部，所述一对前推进料组件4错开分布设置在一对直线模组3上且包括旋转电机41、减速机42、联轴器43、连杆44、l型连接杆45和推板46，所述减速机42通过挂架挂设在直线模组3上，所述减速机42两端分别与旋转电机41及联轴器43连接，所述连杆44一端与
联轴器43传动连接、另一端与l型连接杆45连接，所述推板46固设在l型连接杆45前端，推料时，先一个前推进料组件进行，直线模组驱动推板进行推料，当推完回到初始位置时，另一个前推进料组件再次推料，前一个推料组件的推板在旋转电机的驱动下通过连杆等旋转上翻，与后一个错开，防止相互影响干涉，这样两个推板连续不间断推料，效率高。
10.本实用新型的有益效果在于：一组错开设置的推板连续不间断推料，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，产品统一性好，有效满足使用要求。
11.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种护理垫封口机双推进料机构，其特征在于：包括接料台(1)、安装架(2)、一对直线模组(3)和一对前推进料组件(4)，所述接料台(1)设于安装架(2)下方一侧，所述一对直线模组(3)对称设置在安装架(2)底部，所述一对前推进料组件(4)错开分布设置在一对直线模组(3)上且包括旋转电机(41)、减速机(42)、联轴器(43)、连杆(44)、l型连接杆(45)和推板(46)，所述减速机(42)通过挂架挂设在直线模组(3)上，所述减速机(42)两端分别与旋转电机(41)及联轴器(43)连接，所述连杆(44)一端与联轴器(43)传动连接、另一端与l型连接杆(45)连接，所述推板(46)固设在l型连接杆(45)前端。

技术总结
本实用新型公开了一种护理垫封口机双推进料机构，包括接料台、安装架、一对直线模组和一对前推进料组件，所述接料台设于安装架下方一侧，所述一对直线模组对称设置在安装架底部，所述一对前推进料组件错开分布设置在一对直线模组上且包括旋转电机、减速机、联轴器、连杆、L型连接杆和推板，所述减速机通过挂架挂设在直线模组上，所述减速机两端分别与旋转电机及联轴器连接，所述连杆一端与联轴器传动连接、另一端与L型连接杆连接，所述推板固设在L型连接板前端；一组错开设置的推板连续不间断推料，操作效率高，劳动强度小，人工成本低，安全隐患小，产品统一性好，有效满足使用要求。有效满足使用要求。有效满足使用要求。


技术研发人员：温泉
受保护的技术使用者：厦门正方兴自动化有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/10/20