一种大包装物料全方位清扫设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种大包装物料全方位清扫设备。


背景技术：

2.使用包装袋对物料进行打包是常用的一种包装形式，能够便于物料的运输，对于大包装的物料进行装箱运输或二次包装前，需要对其进行表面清洁。
3.针对物体的表面清洁，现有公开号为cn218394868u的一种零部件清洁装置，包括传送机，所述传送机的两侧均设置有安装架，所述安装架内部的一侧设置有沿安装架长度方向等距分布的清洁机构，所述安装架内部的另一侧固定连接有与若干清洁机构一一对应分布的除屑部件，所述安装架的底端固定连接有振动电机。
4.现有的零部件清洁装置的毛刷辊刷毛旋转经过拨板时受到拨板的阻挡，刷毛会弯曲变形，旋转通过拨板后刷毛恢复回弹，使毛刷辊刷毛层内部附着的碎屑脱落，梳齿可以插入毛刷辊的刷毛层内部，对刷毛进行梳理，避免刷毛端部交错缠绕在一起，导致碎屑难以掉落，影响碎屑的清理效果。
5.上述清洁装置无法全方位对物体表面进行清洁，且针对不同尺寸大小的物料适应性较差，使用范围较小。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是：提供一种大包装物料全方位清扫设备，能够对大包装物料进行全方位清扫，且能够满足不同尺寸大小包装物料的清洁需求，适用范围较大。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种大包装物料全方位清扫设备，包括机架，所述机架的上下两侧分别设置有离子风机和粉尘收集盘，所述机架上位于离子风机与粉尘收集盘之间设置有安装座，所述安装座上设置有链条输送机，所述安装座上位于链条输送机输送链条的下方设置有第一电动毛刷辊、调节杆和下吹气管，所述调节杆的两端均滑动连接有调节滑块，每个所述调节滑块上均设置有第二电动毛刷辊，所述安装座旁侧设置有弹性清扫组件，所述弹性清扫组件包括支架、升降座、拉簧、旋转板、上吹气管和第三电动毛刷辊。
8.进一步的，所述链条输送机包括电动转轴、前端链条、后端链条、前端传动轴和后端传动轴，所述前端链条套设在前端传动轴和电动转轴的棘轮上，所述后端链条套设在后端传动轴和电动转轴的棘轮上，所述第一电动毛刷辊至少有两个，且多个第一电动毛刷辊均匀分布在前端链条和后端链条处。
9.进一步的，所述前端链条和后端链条均具有多个，且前端链条与后端链条错位设置。
10.进一步的，所述机架与离子风机、粉尘收集盘和安装座固定连接，所述离子风机与粉尘收集盘相对设置，所述粉尘收集盘的四周向中部倾斜设置，且粉尘收集盘的中部高度小于四周高度。
11.进一步的，所述第一电动毛刷辊、调节杆和下吹气管均与安装座固定连接，所述调节滑块上螺纹连接有锁紧螺丝，所述第一电动毛刷辊与第二电动毛刷辊在延伸方向上相互垂直。
12.进一步的，所述上吹气管和下吹气管上均开有多个吹气孔，所述上吹气管处的吹气孔朝斜下方设置，所述下吹气管处的吹气孔朝斜上方设置。
13.进一步的，所述支架与安装座固定连接，所述升降座与支架滑动连接，所述升降座上螺纹连接有螺栓组件，所述升降座具体有两个，所述旋转板与一个升降座铰接，所述拉簧的两端分别与旋转板和另一个升降座连接，所述上吹气管和第三电动毛刷辊均与旋转板固定连接。
14.进一步的，所述上吹气管上转动连接有多个导向轮。
15.本实用新型的有益效果为：通过第一电动毛刷辊、第二电动毛刷辊、第三电动毛刷辊和链条输送机的配合适用，能够对大包装物料进行全方位清扫，且第二电动毛刷辊、第三电动毛刷辊的位置均可进行调节，能够满足不同尺寸大小包装物料的清洁需求，适用范围较大。
附图说明
16.图1为本实用新型一种大包装物料全方位清扫设备的轴测示意图；
17.图2为本实用新型一种大包装物料全方位清扫设备的安装座处示意图；
18.图3为本实用新型一种大包装物料全方位清扫设备的调节杆处示意图；
19.图4为本实用新型一种大包装物料全方位清扫设备的升降座处示意图；
20.图5为本实用新型一种大包装物料全方位清扫设备的下吹气管剖视图。
21.图中：1、机架；2、离子风机；3、粉尘收集盘；4、安装座；5、链条输送机；501、电动转轴；502、前端链条；503、后端链条；504、前端传动轴；505、后端传动轴；6、调节杆；601、调节滑块；602、第二电动毛刷辊；7、下吹气管；801、支架；802、升降座；803、拉簧；804、旋转板；805、上吹气管；806、第三电动毛刷辊；807、导向轮；9、第一电动毛刷辊。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参考图1-图5所示的一种大包装物料全方位清扫设备，包括机架1，所述机架1的上下两侧分别设置有离子风机2和粉尘收集盘3，粉尘收集盘3与负压风机能够收集从包装袋上吹扫下来的粉尘，所述机架1上位于离子风机2与粉尘收集盘3之间设置有安装座4，离子风机用于吹出离子风，防止粉尘因静电粘连在包装袋上，所述安装座4上设置有链条输送机5，链条输送机5用于输送打包的包装袋物料，所述安装座4上位于链条输送机5输送链条的下方设置有第一电动毛刷辊9、调节杆6和下吹气管7，所述调节杆6的两端均滑动连接有调节滑块601，每个所述调节滑块601上均设置有第二电动毛刷辊602，所述安装座4旁侧设置有弹性清扫组件，所述弹性清扫组件包括支架801、升降座802、拉簧803、旋转板804、上吹气管805和第三电动毛刷辊806。
24.所述链条输送机5包括电动转轴501、前端链条502、后端链条503、前端传动轴504和后端传动轴505，前端链条502和后端链条503均通过电动转轴501的转动进行传动，所述前端链条502套设在前端传动轴504和电动转轴501的棘轮上，所述后端链条503套设在后端传动轴505和电动转轴501的棘轮上，所述第一电动毛刷辊9至少有两个，且多个第一电动毛刷辊9均匀分布在前端链条502和后端链条503处，保证大包装物料的下表面的清扫无遗漏。
25.所述前端链条502和后端链条503均具有多个，且前端链条502与后端链条503错位设置，前端链条502和后端链条503错位设置为了保证大包装物料的下表面被全面清扫，提高清洁效果。
26.所述机架1与离子风机2、粉尘收集盘3和安装座4固定连接，所述离子风机2与粉尘收集盘3相对设置，所述粉尘收集盘3的四周向中部倾斜设置，且粉尘收集盘3的中部高度小于四周高度。
27.所述第一电动毛刷辊9、调节杆6和下吹气管7均与安装座4固定连接，所述调节滑块601上螺纹连接有锁紧螺丝，所述第一电动毛刷辊9与第二电动毛刷辊602在延伸方向上相互垂直。
28.所述上吹气管805和下吹气管7上均开有多个吹气孔，吹气孔用于吹去大包装物料表面的粉尘，所述上吹气管805处的吹气孔朝斜下方设置，所述下吹气管7处的吹气孔朝斜上方设置。
29.所述支架801与安装座4固定连接，所述升降座802与支架801滑动连接，支架801能够对升降座802的滑动进行导向，防止升降座802在滑动过程中发生偏移，所述升降座802上螺纹连接有螺栓组件，所述升降座802具体有两个，所述旋转板804与一个升降座802铰接，所述拉簧803的两端分别与旋转板804和另一个升降座802连接，设置拉簧803能够使导向轮807和第三电动毛刷辊806紧贴再大包装物料表面，能够所述上吹气管805和第三电动毛刷辊806均与旋转板804固定连接。
30.所述上吹气管805上转动连接有多个导向轮807。
31.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用前根据需要清洁的大包装物料的尺寸调节第三电动毛刷辊806的高度和两个第二电动毛刷辊602的间距，在调节第三电动毛刷辊806的高度时，通过拧松升降座802处的螺栓组件，滑动升降座802至合适位置再拧紧螺栓组件即可，至此完成适应大包装物料厚度尺寸的调节；在调节两个第二电动毛刷辊602的间距时，通过拧松调节滑块601上的锁紧螺丝，滑动调节滑块601至合适位置再拧紧锁紧螺丝即可。
32.本实用新型在使用时，将大包装物料从导向轮807和前端链条502之间进行输送，在输送过程中通过第一电动毛刷辊9和第三电动毛刷辊806对大包装物料的上下表面进行清洁，通过两个第二电动毛刷辊602对大包装物料的侧面进行清洁，同时在走料过程中通过上吹气管805和下吹气管7对大包装物料的表面进行吹气除尘(上吹气管805和下吹气管7可与外部风机连接进行吹气清洁)。
33.在清洁过程中由于放平在链条输送机5上的大包装物料上表面不平整，通过导向轮807配合第三电动毛刷辊806，并使用拉簧进行柔性支撑，让第三电动毛刷辊806可以随着导向轮807在大包装物料上表面的行走，而进行贴合吹扫。
34.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些
具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的上下两侧分别设置有离子风机(2)和粉尘收集盘(3)，所述机架(1)上位于离子风机(2)与粉尘收集盘(3)之间设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置有链条输送机(5)，所述安装座(4)上位于链条输送机(5)输送链条的下方设置有第一电动毛刷辊(9)、调节杆(6)和下吹气管(7)，所述调节杆(6)的两端均滑动连接有调节滑块(601)，每个所述调节滑块(601)上均设置有第二电动毛刷辊(602)，所述安装座(4)旁侧设置有弹性清扫组件，所述弹性清扫组件包括支架(801)、升降座(802)、拉簧(803)、旋转板(804)、上吹气管(805)和第三电动毛刷辊(806)。2.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述链条输送机(5)包括电动转轴(501)、前端链条(502)、后端链条(503)、前端传动轴(504)和后端传动轴(505)，所述前端链条(502)套设在前端传动轴(504)和电动转轴(501)的棘轮上，所述后端链条(503)套设在后端传动轴(505)和电动转轴(501)的棘轮上，所述第一电动毛刷辊(9)至少有两个，且多个第一电动毛刷辊(9)均匀分布在前端链条(502)和后端链条(503)处。3.根据权利要求2所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述前端链条(502)和后端链条(503)均具有多个，且前端链条(502)与后端链条(503)错位设置。4.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述机架(1)与离子风机(2)、粉尘收集盘(3)和安装座(4)固定连接，所述离子风机(2)与粉尘收集盘(3)相对设置，所述粉尘收集盘(3)的四周向中部倾斜设置，且粉尘收集盘(3)的中部高度小于四周高度。5.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述第一电动毛刷辊(9)、调节杆(6)和下吹气管(7)均与安装座(4)固定连接，所述调节滑块(601)上螺纹连接有锁紧螺丝，所述第一电动毛刷辊(9)与第二电动毛刷辊(602)在延伸方向上相互垂直。6.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述上吹气管(805)和下吹气管(7)上均开有多个吹气孔，所述上吹气管(805)处的吹气孔朝斜下方设置，所述下吹气管(7)处的吹气孔朝斜上方设置。7.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述支架(801)与安装座(4)固定连接，所述升降座(802)与支架(801)滑动连接，所述升降座(802)上螺纹连接有螺栓组件，所述升降座(802)具体有两个，所述旋转板(804)与一个升降座(802)铰接，所述拉簧(803)的两端分别与旋转板(804)和另一个升降座(802)连接，所述上吹气管(805)和第三电动毛刷辊(806)均与旋转板(804)固定连接。8.根据权利要求1所述的一种大包装物料全方位清扫设备，其特征在于：所述上吹气管(805)上转动连接有多个导向轮(807)。

技术总结
本实用新型涉及一种大包装物料全方位清扫设备，包括机架，所述机架的上下两侧分别设置有离子风机和粉尘收集盘，所述机架上位于离子风机与粉尘收集盘之间设置有安装座，所述安装座上设置有链条输送机，所述安装座上位于链条输送机输送链条的下方设置有第一电动毛刷辊、调节杆和下吹气管，所述调节杆的两端均滑动连接有调节滑块，每个所述调节滑块上均设置有第二电动毛刷辊，所述安装座旁侧设置有弹性清扫组件，所述弹性清扫组件包括支架、升降座、拉簧、旋转板、上吹气管和第三电动毛刷辊。本实用新型的有益效果为：能够对大包装物料进行全方位清扫，且能够满足不同尺寸大小包装物料的清洁需求，适用范围较大。适用范围较大。适用范围较大。


技术研发人员：王纯立 张拓
受保护的技术使用者：昆山博正攀巨包装设备有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/10/20