一种灰板下进料式分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切设备技术领域，具体地说，它是一种灰板下进料式分切机。


背景技术：

2.分切机是一种将宽幅纸板、工业灰板、密度板分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。
3.以前的宽幅纸板下料主要有两种：其一为模切机，其通过刀模冲压对灰板进行下料，模切机下料的灰板虽然平齐，但是由于不同尺寸的灰板需要不用的刀模，因此模切机分切不同的灰板需要耗费大量的刀模，耗材量较大；其二为分切机，其通过上下设置的两滚筒圆刀对滚的方式进行分切，不同厚度的灰板分切时需要对上方的滚筒圆刀的两端高度进行相应的调节，但这种人工调节方式会因为两滚筒圆刀的平衡性和灰板的厚度变化问题导致分切出来的灰板尺寸存在多达2mm的误差，在制盒工艺中达不到要求，此前分切机在制盒工艺上无法使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种灰板下进料式分切机，其通过推送机构进行送料，确保灰板在分切时位置准确；通过分切机构的压紧和分切功能对灰板进行分切，降低耗材使用，成本更低。
5.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
6.一种灰板下进料式分切机，包括一机架、一设置于该机架上用于对灰板进行分切的分切机构以及一用于对灰板进行送料的推板机构，该分切机构具有一下部的进料口以及一上部的出料口，该推板机构与该进料口对应设置；该分切机构包括一滚筒、若干外绕于该滚筒上的皮带、一驱动该滚筒转动的动力源以及至少一对灰板进行分切的分切组件。
7.进一步的，该推板机构包括一沿第一方向作直线往复运动的推板组件，该推板组件包括一推力梁以及若干均匀间隔设置于该推力梁上的推刀，相邻两该推刀之间均设置有一推板台。
8.进一步的，该推力梁的两端均通过一滑块设置于一滑轨上并可沿该滑轨滑动。
9.进一步的，该滚筒与该些皮带之间形成有用于移动灰板的夹持空间。
10.进一步的，该分切组件包括一刀梁以及若干均与间隔设置于该刀梁上的分切刀片。
11.进一步的，该分切刀片与灰板表面形成有一夹角。
12.进一步的，该动力源驱动推板组件沿第一方向作直线往复运动。
13.进一步的，还包括一废料输送机构，该废料输送机构设置于该分切机构的下方。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.由于采用上述的结构设计，推送机构将灰板送至分切结构，分切机构的分切刀片对灰板进行分切，不仅不存在调整平衡性的问题，而且能够保证灰板在分切时位置准确，无
需根据灰板尺寸更换配件，还大大降低了耗材使用量。
附图说明
16.附图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.附图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；
18.附图3为本实用新型实施例的侧面示意图；
19.附图4为本实用新型实施例推板机构的结构示意图。
20.图中各标号分别是：
21.100-机架、200-推板机构、300-分切机构、400-废料输送机构；
22.201-推板组件、202-推板台；
23.2011-推力梁、2012-推刀、2013-滑块、2014-滑轨、2015-侧板、2017-偏心轮、2018-连杆；
24.301-滚筒、302-皮带、303-动力源、304-分切组件、305-夹持空间、306-皮带轴、307-进料口、308-出料口；
25.3041-刀梁、3042-分切刀片。
实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明：
27.通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
29.如图1所示，本实用新型一种灰板下进料式分切机，包括一机架100、一设置于该机架100上用于对灰板进行送料的推板机构200以及一用于对灰板进行分切的分切机构300，该分切机构300具有一下部的进料口307以及一上部的出料口308，该推板机构200与该进料口307对应设置。
30.如图3所示，该推板机构200包括一沿第一方向作直线往复运动的推板组件201，该推板组件201包括一推力梁2011以及四个均匀间隔设置于该推力梁2011上的推刀2012，相邻两该推刀2012之间均设置有一推板台202。该推力梁2011的两端均通过一滑块2013设置于一滑轨2014上并可沿该滑轨2014滑动；该些滑轨2014分别安装于相应的侧板2015上，该些侧板安装于该机架100上。其中三个推板台202的两端分别固定于横梁上，两横梁则固定于两侧板2015上。另外，该推板组件201的动力采取与分切机构300相同的动力源303，于本实施例中，动力源303为电机，动力源303通过偏心轮2017连接连杆2018驱动推力梁2011在滑轨2014上作直线往复运动。即动力源303驱动推力梁2011，带动推刀2012将推板台202上的灰板送入分切机构300，由于安装于推力梁2011的推刀2012位于同一直线上，因此能够使灰板以平齐的方式推入至分切机构300，从而保证了灰板在分切时位置准确，使得切割完成后的灰板形状符合要求。在此，第一方向即为图3所示的x方向。然而，本实用新型对此不作任何限定。在其它的实施例中，第一方向也可以为与所示的x方向垂直的方向。
31.如图1-3所示，该分切机构包括一滚筒301、若干外绕于该滚筒301上的皮带302、一驱动该滚筒301转动的动力源303以及两个对灰板进行分切的分切组件304。该些皮带302带动该滚筒301以及若干皮带轴306，该些皮带轴306分别布置在该滚筒301的下方以及相对于该推板机构200的一侧，使得该些皮带302与该滚筒301之间形成一个大致呈四分之一圆弧形的用于移动灰板的夹持空间305，该夹持空间305的下部形成有对应于该推板机构200的进料口307，与进料口307相对的另一侧的上部形成有出料口308。该动力源303为电机，电机的输出轴上设置有主动链轮，主动链轮和从动链轮通过传送链连接，从动链轮安装于该滚筒301的滚筒轴上，使得动力源303能够驱动该滚筒301。其中一位于该滚筒301的下方的皮带轴306伸出机架100外的自由端上安装有偏心轮2017，偏心轮2017通过连杆2018连接其中一滑块2013。该分切组件304包括一刀梁3041以及若干均与间隔设置于该刀梁3041上的分切刀片3042，由于采用具有一定长度的刀梁3041上设置若干分切刀片3042，使得分切组件304能够对不同尺寸的灰板进行分切，无需更换配件，在降低耗材使用量的同时也降低了成本。该分切刀片3042分别与灰板表面形成有一夹角，使得分切刀片3042能有由浅至深地将灰板分切开。该推板机构200将灰板送至夹持空间305的进料口307，动力源303驱动滚筒301使得该些皮带302与滚筒301紧贴将带动从进料口307进入夹持空间305的灰板转动，分切刀片3042对灰板进行分切。通过该些皮带302压紧灰板的方式防止在分切刀片3042分切时灰板位置发生变化，确保分切出的灰板能够垂直，同时也不再存在调整平衡性的问题。
32.如图1所示，于本实施例中，还包括一废料输送机构400，该废料输送机构400设置于该分切机构300的下方，废料输送机构400采用已知的电机及输送带结构即可，为方便将分切出的废料输送出去，输送带布置的方向与图3所示的x方向相垂直。
33.综上，本实用新型通过上述的结构设计，解决现有技术中的不足之处，具有分切位置准确、成本低等特点。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
35.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

技术特征：
1.一种灰板下进料式分切机，其特征在于：包括一机架（100）、一设置于该机架（100）上用于对灰板进行分切的分切机构（300）以及一用于对灰板进行送料的推板机构（200），该分切机构（300）具有一下部的进料口（307）以及一上部的出料口（308），该推板机构（200）与该进料口（307）对应设置；该分切机构（300）包括一滚筒（301）、若干外绕于该滚筒（301）上的皮带（302）、一驱动该滚筒（301）转动的动力源（303）以及至少一对灰板进行分切的分切组件（304）。2.如权利要求1所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该推板机构（200）包括一沿第一方向作直线往复运动的推板组件（201），该推板组件（201）包括一推力梁（2011）以及若干均匀间隔设置于该推力梁（2011）上的推刀（2012），相邻两该推刀（2012）之间均设置有一推板台（202）。3.如权利要求2所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该推力梁（2011）的两端均通过一滑块（2013）设置于一滑轨（2014）上并可沿该滑轨（2014）滑动。4.如权利要求3所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该滚筒（301）与该些皮带（302）之间形成有用于移动灰板的夹持空间（305）。5.如权利要求4所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该分切组件（304）包括一刀梁（3041）以及若干均与间隔设置于该刀梁（3041）上的分切刀片（3042）。6.如权利要求5所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该分切刀片（3042）与灰板表面形成有一夹角。7.如权利要求6所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：该动力源（303）驱动推板组件（201）沿第一方向作直线往复运动。8.如权利要求1-7任一项所述的灰板下进料式分切机，其特征在于：还包括一废料输送机构（400），该废料输送机构（400）设置于该分切机构（300）。

技术总结
本实用新型公开了一种灰板下进料式分切机，包括一机架（100）、一设置于该机架（100）上用于对灰板进行分切的分切机构（300）以及一用于对灰板进行送料的推板机构（200），该分切机构（300）具有一下部的进料口（307）以及一上部的出料口（308），该推板机构（200）与该进料口（307）对应设置。本实用新型推送机构将灰板送至分切结构，分切机构的分切刀片对灰板进行分切，不仅不存在调整平衡性的问题，而且能够保证灰板在分切时位置准确，无需根据灰板尺寸更换配件，还大大降低了耗材使用量。还大大降低了耗材使用量。还大大降低了耗材使用量。


技术研发人员：曹臣明
受保护的技术使用者：东莞市龙行健智能装备有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/10/20