一种转子保护套生产可调节固定缠绕机的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及缠绕机技术领域,尤其涉及一种转子保护套生产可调节固定缠绕机。
背景技术:
2.转子是电机必不可少的结构,电机在高速运转下,转子上的永磁体会承受较大的由离心力产生的拉应力,因此需要在外层设置保护套,目前最常用的就是碳纤维转子护套,碳纤维转子护套是将碳纤维丝束按规律缠绕到芯模表面,经固化脱模后制作而成,因而需要使用到缠绕机来进行缠绕工作。
3.但现有缠绕机在生产过程中大多只能做出一种尺寸粗细的转子护套,难以对不同规格粗细的转子护套进行制造,不适用于尺寸不同的芯模,适用范围小。
4.有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,通过对该固定缠绕机的使用,可将不同规格粗细的芯模夹持固定在机体上,以便于制造出不同尺寸的转子护套,适用范围广,消除了该固定缠绕机的局限性,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,包括工作台、安装套和限位座,所述工作台的顶部固定连接有对称布置的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的表面固定连接有安装板,所述安装板的一侧表面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过轴承连接有安装套,所述工作台的顶部设置有固定板,且固定板位于支撑板的一侧,所述固定板的一侧表面通过轴承设置有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有夹持环。
7.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述工作台的顶部设置有对称布置的竖板,所述竖板相互靠近的表面通过轴承设置有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有移动座。
8.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述竖板的一侧表面通过横板安装有伺服电机,且伺服电机的输出端与螺杆的一端连接。
9.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述移动座的顶部设置有限位座,所述限位座的正面贯穿设置有贯通孔,所述贯通孔的内表面设置有滑套。
10.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述安装套的外表面等距贯穿设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹限
位柱,多组所述螺纹限位柱相互靠近的一端均固定连接有防滑凸块,多组所述螺纹限位柱相互远离的一端均贯穿设置有六角孔,所述安装套的内部设置有放置腔。
11.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述夹持环的内表面等距设置有复位弹簧,两组所述复位弹簧相互靠近的一端均固定连接有夹持板,且夹持板位于夹持环的内部。
12.作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,所述安装套和夹持环的内部放置有芯模,且芯模位于工作台的上方,所述固定板的另一侧表面等距设置有加强肋板,所述工作台的底部等距设置有支撑座。
13.本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型通过安装有安装套、旋转电机、旋转轴、夹持环、复位弹簧、夹持板、螺纹孔、螺纹限位柱、防滑凸块和六角孔,先将芯模放入安装套和夹持板的内部,使芯模的一端卡入两组夹持板之间,并利用复位弹簧的复位特性对芯模进行夹持固定,之后利用设置的六角孔把多组螺纹限位柱拧紧,使螺纹限位柱的一端带动防滑凸块向芯模的另一端靠近,通过多组螺纹限位柱对不同尺寸粗细的芯模进一步固定,以便进行缠绕工作,由此将不同规格粗细的芯模夹持固定在机体上,以便于制造出不同尺寸的转子护套,适用范围广,消除了该固定缠绕机的局限性,从而有效解决现有缠绕机中出现的问题和不足。
15.本实用新型通过安装有螺杆、移动座、伺服电机、限位座、贯通孔和滑套,先将制作转子保护套的纤维丝一端穿入限位座的贯通孔中,使纤维丝的一端缠绕在芯模的表面,再启动伺服电机,通过伺服电机提供的驱动力来驱动螺杆,使移动座进行水平移动,带动其顶部的限位座匀速移动,从而利用限位座将纤维丝均匀缠绕在芯模的表面,以完成转子保护套的生产工作。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的俯视结构示意图;
19.图4为本实用新型的局部大结构示意图;
20.图5为本实用新型的局部放大结构示意图。
21.图中:1、工作台;2、支撑板;3、安装板;4、安装套;5、旋转电机;6、固定板;7、旋转轴;8、夹持环;9、复位弹簧;10、夹持板;11、放置腔;12、螺纹孔;13、螺纹限位柱;14、防滑凸块;15、六角孔;16、竖板;17、螺杆;18、移动座;19、伺服电机;20、限位座;21、贯通孔;22、滑套;23、芯模;24、加强肋板;25、支撑座。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,包括工作台1、安装套4和限位座20,所述工作台1的顶部固定连接有对称布置的支撑板2,两组所述支撑板2相互靠近的表面固定连接有安装板3,所述安装板3的一侧表面安装有旋转电机5,所述旋转电机5的输出端通过轴承连接有安装套4,所述工作台1的顶部设置有固定板6,且固定板6位于支撑板2的一侧,所述固定板6的一侧表面通过轴承设置有旋转轴7,所述旋转轴7的一端固定连接有夹持环8,所述安装套4的外表面等距贯穿设置有螺纹孔12,所述螺纹孔12的内部均螺纹连接有螺纹限位柱13,多组所述螺纹限位柱13相互靠近的一端均固定连接有防滑凸块14,多组所述螺纹限位柱13相互远离的一端均贯穿设置有六角孔15,所述安装套4的内部设置有放置腔11,所述夹持环8的内表面等距设置有复位弹簧9,两组所述复位弹簧9相互靠近的一端均固定连接有夹持板10,且夹持板10位于夹持环8的内部,所述安装套4和夹持环8的内部放置有芯模23,且芯模23位于工作台1的上方,所述固定板6的另一侧表面等距设置有加强肋板24,所述工作台1的底部等距设置有支撑座25。
25.具体的,先将芯模23放入安装套4和夹持环8的内部,使芯模23的一端卡入两组夹持板10之间,并利用复位弹簧9的复位特性对芯模23进行夹持固定,之后利用设置的六角孔15把多组螺纹限位柱13拧紧,使螺纹限位柱13的一端带动防滑凸块14向芯模23的另一端靠近,通过多组螺纹限位柱13对不同尺寸粗细的芯模23进一步固定,以便进行缠绕工作,由此将不同规格粗细的芯模23夹持固定在机体上,以便于制造出不同尺寸的转子护套,适用范围广,消除了该固定缠绕机的局限性,从而有效解决了现有缠绕机中出现的问题和不足。
26.所述工作台1的顶部设置有对称布置的竖板16,所述竖板16相互靠近的表面通过轴承设置有螺杆17,所述螺杆17的表面螺纹连接有移动座18,所述竖板16的一侧表面通过横板安装有伺服电机19,且伺服电机19的输出端与螺杆17的一端连接,所述移动座18的顶部设置有限位座20,所述限位座20的正面贯穿设置有贯通孔21,所述贯通孔21的内表面设置有滑套22。
27.具体的,先将制作转子保护套的纤维丝一端穿入限位座20的贯通孔21中,使纤维丝的一端缠绕在芯模23的表面,再启动伺服电机19,通过伺服电机19提供的驱动力来驱动螺杆17,使移动座18进行水平移动,带动其顶部的限位座20匀速移动,从而利用限位座20将纤维丝均匀缠绕在芯模23的表面,以完成转子保护套的生产工作。
28.工作原理:在使用该固定缠绕机的过程中,先将芯模23放入安装套4和夹持环8的内部,使芯模23的一端卡入两组夹持板10之间,并利用复位弹簧9的复位特性对芯模23进行夹持固定,之后利用设置的六角孔15把多组螺纹限位柱13拧紧,使螺纹限位柱13的一端带动防滑凸块14向芯模23的另一端靠近,通过多组螺纹限位柱13对不同尺寸粗细的芯模23进
一步固定,同时启动旋转电机5,随后把纤维丝一端穿入限位座20的贯通孔21中,使纤维丝的一端缠绕在芯模23的表面,再启动伺服电机19,以利用限位座20将纤维丝均匀缠绕在芯模23的表面,以完成转子保护套的生产工作。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,包括工作台(1)、安装套(4)和限位座(20),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有对称布置的支撑板(2),两组所述支撑板(2)相互靠近的表面固定连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧表面安装有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端通过轴承连接有安装套(4),所述工作台(1)的顶部设置有固定板(6),且固定板(6)位于支撑板(2)的一侧,所述固定板(6)的一侧表面通过轴承设置有旋转轴(7),所述旋转轴(7)的一端固定连接有夹持环(8)。2.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述工作台(1)的顶部设置有对称布置的竖板(16),所述竖板(16)相互靠近的表面通过轴承设置有螺杆(17),所述螺杆(17)的表面螺纹连接有移动座(18)。3.根据权利要求2所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述竖板(16)的一侧表面通过横板安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)的输出端与螺杆(17)的一端连接。4.根据权利要求2所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述移动座(18)的顶部设置有限位座(20),所述限位座(20)的正面贯穿设置有贯通孔(21),所述贯通孔(21)的内表面设置有滑套(22)。5.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述安装套(4)的外表面等距贯穿设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内部均螺纹连接有螺纹限位柱(13),多组所述螺纹限位柱(13)相互靠近的一端均固定连接有防滑凸块(14),多组所述螺纹限位柱(13)相互远离的一端均贯穿设置有六角孔(15),所述安装套(4)的内部设置有放置腔(11)。6.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述夹持环(8)的内表面等距设置有复位弹簧(9),两组所述复位弹簧(9)相互靠近的一端均固定连接有夹持板(10),且夹持板(10)位于夹持环(8)的内部。7.根据权利要求1所述的一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,其特征在于:所述安装套(4)和夹持环(8)的内部放置有芯模(23),且芯模(23)位于工作台(1)的上方,所述固定板(6)的另一侧表面等距设置有加强肋板(24),所述工作台(1)的底部等距设置有支撑座(25)。
技术总结
本实用新型公开了一种转子保护套生产可调节固定缠绕机,包括工作台、安装套和限位座,所述工作台的顶部固定连接有对称布置的支撑板,两组所述支撑板相互靠近的表面固定连接有安装板,所述安装板的一侧表面安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端通过轴承连接有安装套,所述工作台的顶部设置有固定板,且固定板位于支撑板的一侧,所述固定板的一侧表面通过轴承设置有旋转轴。本实用新型通过安装有安装套、夹持环、复位弹簧、夹持板、螺纹限位柱、防滑凸块和六角孔,由此可将不同规格粗细的芯模夹持固定在机体上,以便于制造出不同尺寸的转子护套,适用范围广,消除了该固定缠绕机的局限性,从而有效解决现有缠绕机中出现的问题和不足。足。足。
技术研发人员:黄宜友 刘明瑞
受保护的技术使用者:南京炬锋动力科技有限公司
技术研发日:2023.04.19
技术公布日:2023/10/20
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