一种线缆放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆饶卷放置技术领域，具体为一种线缆放置装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，具有良好的导电性能，此外，线缆具有内通电，外绝缘的特征，线缆具有防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线，在线缆的加工过程中，需要用到线缆放置架，线缆放置架是专门放置线缆的装置，避免加工好的线缆堆放在地上受潮，但现有放置架存在很多缺陷，不便于固定和拆卸，工人的工作负担重，不能够调节线筒的固定位置，不能根据需求选择固定线筒的数量，不适用于不同大小线筒的固定，固定效果差，不能够保证装置的稳定性，线筒容易掉落造成安全事故，线缆生产的安全性差。
3.经检索，专利申请号为cn202022290713.x的申请书中，公开了一种带固定装置的线缆加工生产用线缆放置架，包括底板、便于拆卸机构和夹持固定机构；底板：其上表面前后两侧对称设有横槽，横槽的内部均活动插接有支撑板，支撑板的下端均设有对称的l型板，l型板的平行板体中部均设有螺纹孔，螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，支撑板的左右两侧面均设有固定板，固定板的外侧面均设有条形口，固定板的上表面均设有对称的半圆槽，底板的上表面四角均设有安装孔；上述申请文件通过设置相应固定装置来保证线缆绕卷后的稳定性，但是结构复杂，在实际使用过程中，仍旧采用线筒式绕卷来进行线缆放置，但是这样会导致相互线缆叠加错位等，线缆放置的效果较差。
4.因此，我们提出了一种线缆放置装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆放置装置，解决了现有线筒式饶卷放置电缆易错位、折叠的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种线缆放置装置，包括外框座，所述外框座的内侧固定安装有两组位置相对的两组立板，且两组立板之间装配有绕卷座；
7.两组所述立板的内部上分别装配有电机座和轴承座，所述电机座输出轴的外端固定套装在轴承座中，且电机座输出轴的外壁上固定套装有绕卷座；
8.所述绕卷座由线座和导向座组装而成，且电机座的输出轴上装配有四组对称的绕卷座；
9.所述外框座的外壁上设置有卡座。
10.优选的，所述线座由两组盘板及其之间的轴柱装配而成。
11.优选的，所述导向座为台状座，所述导向座的外壁与线座的外壁面积相同，且导向座的外壁上开设有呈螺旋状的线槽。
12.优选的，所述外框座的侧壁上开设有位于绕卷座外侧的卡槽，且卡槽的内侧卡装有卡座。
13.优选的，所述卡槽的内侧壁上固定安装有气缸座，且气缸座输出轴的外端固定连接在卡座的外壁上。
14.优选的，所述卡座的顶侧与底侧开设有与外框座厚度相适配的滑槽，且卡座的正中心处开设有线孔。
15.本实用新型提供了一种线缆放置装置。具备以下有益效果：
16.该线缆放置装置，通过外框座内侧各组绕卷座的设置，能够利用线座中的线槽对线缆进行有序旋动式套装，套装完毕后，再由两组导向座对线缆进行导向，继续至下一组线座中进行线缆饶卷式放置，这样能够有序放置线缆，避免线缆相互交错的情况发生，同时卡座的设置也便于及时更新线缆输入位置，保证线缆的高效饶卷，解决了现有线筒式饶卷放置电缆易错位、折叠的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型内侧的结构示意图；
19.图3为本实用新型绕卷座的结构示意图；
20.图4为本实用新型卡槽的结构示意图；
21.图5为本实用新型卡座的结构示意图。
22.图中：1、外框座；2、立板；3、绕卷座；31、线座；32、导向座；4、电机座；5、轴承座；6、卡座；61、滑槽；62、线孔；7、卡槽；8、气缸座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种线缆放置装置，包括外框座1，外框座1的内侧固定安装有两组位置相对的两组立板2，且两组立板2之间装配有绕卷座3；
25.两组立板2的内部上分别装配有电机座4和轴承座5，电机座4输出轴的外端固定套装在轴承座5中，且电机座4输出轴的外壁上固定套装有绕卷座3；
26.绕卷座3由线座31和导向座32组装而成，且电机座4的输出轴上装配有四组对称的绕卷座3；
27.外框座1的外壁上设置有卡座6；
28.其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该线缆放置装置，通过外框座1内侧各组绕卷座3的设置，能够利用线座31中的线槽对线缆进行有序旋动式套装，套装完毕后，再由两组导向座32对线缆进行导向，继续至下一组线座31中进行线缆饶卷式放置，这样能够有序放置线缆，避免线缆相互交错的情况发生，同时卡座6的设置也便于及时更新线缆输入位
置，保证线缆的高效饶卷，解决了现有线筒式饶卷放置电缆易错位、折叠的问题。
29.在本实施例中，需要补充说明的是，线座31由两组盘板及其之间的轴柱装配而成。
30.在本实施例中，需要补充说明的是，导向座32为台状座所述导向座32的外壁与线座31的外壁面积相同，且导向座32的外壁上开设有呈螺旋状的线槽。
31.在本实施例中，需要补充说明的是，外框座1的侧壁上开设有位于绕卷座3外侧的卡槽7，且卡槽7的内侧卡装有卡座6。
32.在本实施例中，需要补充说明的是，卡槽7的内侧壁上固定安装有气缸座8，且气缸座8输出轴的外端固定连接在卡座6的外壁上。
33.在本实施例中，需要补充说明的是，卡座6的顶侧与底侧开设有与外框座1厚度相适配的滑槽61，且卡座6的正中心处开设有线孔62。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要该装置工作时，将线缆的一端穿过线孔62进入线座31中，然后打开电机座4驱动绕卷座3旋动，由线座31对线缆进行第一步饶卷，待线座31中槽体饶卷完毕后，此时气缸座8驱动卡座6移动，调节线缆入口的横向位置，然后线缆沿着导向座32上的螺槽行进，直至进入下一组导向座32中进行第二次饶卷，保证线缆饶卷的有序性，避免饶卷时线缆相互之间错位、折叠等情况发生。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种线缆放置装置，其特征在于：包括外框座(1)，所述外框座(1)的内侧固定安装有两组位置相对的两组立板(2)，且两组立板(2)之间装配有绕卷座(3)；两组所述立板(2)的内部上分别装配有电机座(4)和轴承座(5)，所述电机座(4)输出轴的外端固定套装在轴承座(5)中，且电机座(4)输出轴的外壁上固定套装有绕卷座(3)；所述绕卷座(3)由线座(31)和导向座(32)组装而成，且电机座(4)的输出轴上装配有四组对称的绕卷座(3)；所述外框座(1)的外壁上设置有卡座(6)。2.根据权利要求1所述的一种线缆放置装置，其特征在于：所述线座(31)由两组盘板及其之间的轴柱装配而成。3.根据权利要求1所述的一种线缆放置装置，其特征在于：所述导向座(32)为台状座，所述导向座(32)的外壁与线座(31)的外壁面积相同，且导向座(32)的外壁上开设有呈螺旋状的线槽。4.根据权利要求1所述的一种线缆放置装置，其特征在于：所述外框座(1)的侧壁上开设有位于绕卷座(3)外侧的卡槽(7)，且卡槽(7)的内侧卡装有卡座(6)。5.根据权利要求4所述的一种线缆放置装置，其特征在于：所述卡槽(7)的内侧壁上固定安装有气缸座(8)，且气缸座(8)输出轴的外端固定连接在卡座(6)的外壁上。6.根据权利要求1所述的一种线缆放置装置，其特征在于：所述卡座(6)的顶侧与底侧开设有与外框座(1)厚度相适配的滑槽(61)，且卡座(6)的正中心处开设有线孔(62)。

技术总结
本实用新型公开了一种线缆放置装置，包括外框座，所述外框座的内侧固定安装有两组位置相对的两组立板，且两组立板之间装配有绕卷座；两组所述立板的内部上分别装配有电机座和轴承座，所述电机座输出轴的外端固定套装在轴承座中，且电机座输出轴的外壁上固定套装有绕卷座；所述绕卷座由线座和导向座组装而成，且电机座的输出轴上装配有四组对称的绕卷座；所述外框座的外壁上设置有卡座；该线缆放置装置，通过外框座内侧各组绕卷座的设置，能够利用线座中的线槽对线缆进行有序旋动式套装，套装完毕后，再由两组导向座对线缆进行导向，继续至下一组线座中进行线缆饶卷式放置，这样能够有序放置线缆，避免线缆相互交错的情况发生。生。生。


技术研发人员：马俊 韩海龙 田文鑫
受保护的技术使用者：陕西宏尔盛机电设备有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/10/20