一种用于粉料类仓体的落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉料类仓体，更具体地说，涉及一种用于粉料类仓体的落料装置。


背景技术：

2.一些常压或负压粉料类仓室内外存在温度差，或仓体本身存在密封不良的现象，仓体内部极易形成冷凝水，粉料吸收水份后在仓体底部被压实、板结，经常性下料不畅或者下料口堵塞。
3.如图1所示，现有的一些粉料类仓体通常采用加装电伴热1或者加装震动器2，又或者两者同时加装，两者同时加装的仓体较为普遍。但材料成本较高，安装与维修费用高昂，同时运行成本也很高，根据仓体体积大小，一般单个卸料锥斗加装电伴热及震动器需要花费10万～20万不等，而且并不能完全解决问题，落料不畅与落料堵塞情况还是较为多发。
4.仓体内粉料依靠自重，自管道经过给料器3及伸缩接头4，装卸至卡车5中。仓体底部锥斗，由于通径逐渐变小，极易发生受潮后板结或搭桥的情况。通常采用仓体外部加装电伴热1，防止仓体内粉料受潮；仓体外部加装震动器2，防止仓体内粉料板结或搭桥。此两种方法均未直接作用于仓体内粉料，效果有限，并不能完全解决问题。另外，还有部分大仓体有多个仓体相连，震动器的震动会引起仓体共振，一旦某一个仓下料，其余不下料的几个仓内粉料会被压实、板结、架桥。
5.综上所述，粉类仓体通过加装电伴热和震动器，设备材料成本较高，安装与维修费用高昂，同时运行成本也很高。如加装震动器，仓体与震动器法兰连接处易造成密封不良，泄漏等风险。还有部分仓体有多个仓体相连，震动器的震动会引起仓体共振，一旦某一个仓下料，其余几个仓内粉料会压实板结、架桥，对卸料的稳定性产生不小的影响。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于粉料类仓体的落料装置，减少建设资金投入，减少运行成本，有效解决落料不畅或落料堵塞情况。
7.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
8.一种用于粉料类仓体的落料装置，设于仓体的底部与给料器之间的落料管道上，包括总进气管和环管；
9.所述总进气管的一端与气源相连通，另一端与所述环管相连通；
10.所述环管设于所述落料管道内；
11.所述环管上均布有多个通气管道；
12.每个所述通气管道上设有气流喷射口，所述气流喷射口的喷射方向对准所述仓体的下料口的斜对内侧面。
13.较佳的，所述总进气管上沿气体流通方向依次设有总阀、调压阀和汽水分离器。
14.较佳的，所述总阀为机械阀。
15.较佳的，所述通气管道上设有手动阀门。
16.较佳的，所述手动阀门设于所述落料管道的外部。
17.较佳的，所述气源为惰性气体或压缩空气。
18.较佳的，所述通气管道不少于四根。
19.本实用新型所提供的一种用于粉料类仓体的落料装置，具有以下几点有益效果：
20.1)本实用新型落料装置制作资金投入少，安装便捷，维修方便；
21.2)运行成本低，基本无需维修；
22.3)本实用新型落料装置适用性广，适用于各种飞灰仓、危废仓、石灰仓、活性炭仓等；
23.4)落料量均匀。
附图说明
24.图1是现有粉料类仓体的示意图；
25.图2是本实用新型落料装置的结构示意图。
具体实施方式
26.为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案，下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
27.结合图2所示，本实用新型所提供的一种用于粉料类仓体的落料装置，设于仓体10的底部与给料器之间的落料管道11上，包括总进气管12和环管13。
28.总进气管12的一端与气源相连通，另一端与环管13相连通。
29.环管13安装在落料管道11内部，沿落料管道11的圆周方向环绕设置。
30.环管13上均布有多个垂直向的通气管道14。
31.每个通气管道14上安装有气流喷射口15，气流喷射口15的喷射方向对准仓体10的下料口的斜对内侧面。
32.总进气管12上沿气体流通方向依次安装了总阀16、调压阀17和汽水分离器18。
33.总阀16采用机械阀。
34.每个通气管道14上安装有手动阀门19，手动阀门19位于落料管道11的外部。
35.通过开启手动阀门19的个数和开度对仓体10内底部粉料进行持续反吹，使粉料均匀地落料，对板结情况起到了很好的抑制作用，且落料均匀，不易堵。
36.压缩气体的选用根据仓内介质所决定，易燃易爆等有机介质对氧含量有要求的宜采用惰性气体，如氮气。非易燃易爆无机介质对氧含量无要求的则可采用普通压缩空气。
37.其中，汽水分离器18用来保证吹进去压缩气体的干燥度。调压阀17的作用可以灵活调节压缩气体压力，使落料时仓体10底部的粉料不断翻腾，压力太大容易吹穿，压力过小也不利于仓体10底部粉料的翻腾，根据仓体10大小、仓内介质等因素进行调节气体压力，压力根据物料比重，反吹压力只需满足物料顺畅流动即可，但不可让物料翻腾过大，造成仓内粉尘量过高。总阀16用来控制压缩气体在落料时开启，停止时关闭，如图2中箭头所示为压缩气体的喷吹流向。
38.本实用新型落料装置直接采用气力反吹的落料装置，不破坏仓体本身结构，具有
成本低，实用性强，效果好，无运行成本，适用于多种多样的粉料类仓体等特点。
39.本实用新型落料装置制作材料成本与运行成本低廉，安装与维修便捷，适用于多种多样不同介质的粉料类仓体。加装后，极大减少了落料不畅后检修造成的安全作业风险、环境恶劣影响、人员劳动力和经济损失。
40.本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。


技术特征：
1.一种用于粉料类仓体的落料装置，设于仓体的底部与给料器之间的落料管道上，其特征在于：包括总进气管和环管；所述总进气管的一端与气源相连通，另一端与所述环管相连通；所述环管设于所述落料管道内；所述环管上均布有多个通气管道；每个所述通气管道上设有气流喷射口，所述气流喷射口的喷射方向对准所述仓体的下料口的斜对内侧面。2.根据权利要求1所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述总进气管上沿气体流通方向依次设有总阀、调压阀和汽水分离器。3.根据权利要求2所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述总阀为机械阀。4.根据权利要求1所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述通气管道上设有手动阀门。5.根据权利要求4所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述手动阀门设于所述落料管道的外部。6.根据权利要求1所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述气源为惰性气体或压缩空气。7.根据权利要求1所述的用于粉料类仓体的落料装置，其特征在于：所述通气管道不少于四根。

技术总结
本实用新型公开了一种用于粉料类仓体的落料装置，设于仓体的底部与给料器之间的落料管道上，包括总进气管和环管；所述总进气管的一端与气源相连通，另一端与所述环管相连通；所述环管设于所述落料管道内；所述环管上均布有多个通气管道；每个所述通气管道上设有气流喷射口，所述气流喷射口的喷射方向对准所述仓体的下料口的斜对内侧面。本实用新型减少建设资金投入，减少运行成本，有效解决落料不畅或落料堵塞情况。落料堵塞情况。落料堵塞情况。


技术研发人员：杨戌雷 唐豪洲 张亦锋 王平 杨孝忠 魏海娟 潘磊 阮益超
受保护的技术使用者：上海城投污水处理有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/10/20