一种生产改性PP塑料用挤出机的制作方法

一种生产改性pp塑料用挤出机
技术领域
1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体涉及一种生产改性pp塑料用挤出机。


背景技术：

2.pp塑料即聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装等，而生产改性pp塑料需要使用挤出机。
3.现有挤出机内部容易出现塑料加热融合不均的情况，而且现有的挤出机，在进料时一次过多，容易导致注料口发生堵塞，需要进行清理，会浪费大量的时间，从而影响工作进度，为此，我们提出一种生产改性pp塑料用挤出机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提供了一种生产改性pp塑料用挤出机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种生产改性pp塑料用挤出机，包括箱体，所述箱体内侧转动连接有绞龙，所述箱体顶部滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部和箱体顶部均开设有弧形槽，两个弧形槽内侧卡接有进料仓，所述绞龙内部开设有空腔，所述空腔内侧卡接有安装套，所述安装套内侧固定连接有加热丝，所述绞龙一端延伸至箱体外侧且螺纹连接有螺纹盖，所述箱体底部远离进料仓一侧固定连接有出料口。
7.进一步地，所述箱体远离螺纹盖一侧固定连接有电机，所述电机输出轴延伸至箱体内侧且与绞龙一端固定连接。
8.进一步地，所述箱体顶部开设有两个呈对称分布的活动槽，所述活动槽内侧滑动连接有移动杆，所述移动杆底部固定连接有限位板二，所述移动杆顶部与滑动板底部固定连接，所述箱体顶部远离进料仓一侧开设有两个呈对称分布的凹槽，所述滑动板底部一侧开设有两个呈对称分布的安装槽，所述安装槽内侧转动连接有滚轮，所述滚轮与凹槽内侧滚动连接。
9.进一步地，所述滑动板顶部固定连接有套筒，所述套筒两端均滑动连接有l型杆，所述箱体顶部侧壁开设有两个呈对称分布的限位槽，两个所述l型杆相离端均固定连接有限位杆，所述限位杆与限位槽内侧卡接，所述套筒内侧固定连接有两个呈对称分布的弹簧，两个所述l型杆相对端延伸至套筒内侧且均固定连接有限位板一，两个所述限位板一相对侧分别与两个弹簧相对端固定连接。
10.进一步地，所述进料仓底部开设有两个呈对称分布的卡槽，两个弧形槽内侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽内侧卡接。
11.进一步地，所述空腔内侧两端分别固定连接有固定板一和固定板二，所述固定板一上开设有插槽，所述固定板二上开设有卡孔，所述安装套两端分别固定连接有插杆和卡
杆，所述插杆与插槽内侧插接，所述卡杆与卡孔内侧卡接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过滑动板在箱体顶部滑动，进而使得两个弧形槽合并或分离，进而方便对进料仓进行卡接或拆卸，进而可对进料仓底部的材料进行疏通，防止进料仓底部与箱体顶部被堵塞，通过加热丝，进而可对空腔内侧加热，进而使得绞龙表面进行加热，使得绞龙表面受热，进而可对pp塑料进行均匀加热，挤出后的材料从出料口排出，以此解决了现有挤出机内部容易出现塑料加热融合不均的情况，而且现有的挤出机，在进料时一次过多，容易导致注料口发生堵塞，需要进行清理，会浪费大量的时间，从而影响工作进度的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型立体图；
15.图2是本实用新型俯视图；
16.图3是本实用新型图2中a-a处剖视图；
17.图4是本实用新型图2中b-b处剖视图；
18.图5是本实用新型图2中c-c处剖视图；
19.图6是本实用新型图3中d处放大结构示意图；
20.附图标记：1、箱体；2、电机；3、弹簧；4、进料仓；5、滑动板；6、限位杆；7、l型杆；8、套筒；9、凹槽；10、螺纹盖；11、绞龙；12、限位槽；13、限位板一；15、空腔；16、固定板一；17、安装套；18、加热丝；19、出料口；20、固定板二；21、移动杆；22、限位板二；23、活动槽；24、安装槽；25、滚轮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.如图1-6所示，一种生产改性pp塑料用挤出机，包括箱体1，箱体1内侧转动连接有绞龙11，箱体1顶部滑动连接有滑动板5，滑动板5顶部和箱体1顶部均开设有弧形槽，两个弧形槽内侧卡接有进料仓4，绞龙11内部开设有空腔15，空腔15内侧卡接有安装套17，安装套17内侧固定连接有加热丝18，绞龙11一端延伸至箱体1外侧且螺纹连接有螺纹盖10，箱体1底部远离进料仓4一侧固定连接有出料口19，在一些实施例中，通过滑动板5在箱体1顶部滑动，进而使得两个弧形槽合并或分离，进而方便对进料仓4进行卡接或拆卸，进而可对进料仓4底部的材料进行疏通，防止进料仓4底部与箱体1顶部被堵塞，通过加热丝18，进而可对空腔15内侧加热，进而使得绞龙11表面进行加热，使得绞龙11表面受热，进而可对pp塑料进行均匀加热，挤出后的材料从出料口19排出，以此解决了现有挤出机内部容易出现塑料加热融合不均的情况，而且现有的挤出机，在进料时一次过多，容易导致注料口发生堵塞，需要进行清理，会浪费大量的时间，从而影响工作进度的问题。
23.如图1、图2和图5所示，在一些实施例中，箱体1远离螺纹盖10一侧固定连接有电机2，电机2输出轴延伸至箱体1内侧且与绞龙11一端固定连接，通过电机2，进而可带动绞龙11转动。
24.如图1、图2、图3和图6所示，在一些实施例中，箱体1顶部开设有两个呈对称分布的
活动槽23，活动槽23内侧滑动连接有移动杆21，移动杆21底部固定连接有限位板二22，移动杆21顶部与滑动板5底部固定连接，箱体1顶部远离进料仓4一侧开设有两个呈对称分布的凹槽9，滑动板5底部一侧开设有两个呈对称分布的安装槽24，安装槽24内侧转动连接有滚轮25，滚轮25与凹槽9内侧滚动连接，滚轮25可在凹槽9内侧滚动，进而可带动滑动板5滑动，移动杆21在活动槽23内侧滑动，可对滑动板5起到限位的作用。
25.如图1-5所示，在一些实施例中，滑动板5顶部固定连接有套筒8，套筒8两端均滑动连接有l型杆7，箱体1顶部侧壁开设有两个呈对称分布的限位槽12，两个l型杆7相离端均固定连接有限位杆6，限位杆6与限位槽12内侧卡接，套筒8内侧固定连接有两个呈对称分布的弹簧3，两个l型杆7相对端延伸至套筒8内侧且均固定连接有限位板一13，两个限位板一13相对侧分别与两个弹簧3相对端固定连接，拉动l型杆7，进而对弹簧3进行拉伸，进而使得限位杆6与限位槽12内侧分离，放松l型杆7，在弹簧3的作用下，进而带动l型杆7向套筒8内侧滑动，使得限位杆6与限位槽12内侧卡接。
26.如图1、图2和图5所示，在一些实施例中，进料仓4底部开设有两个呈对称分布的卡槽，两个弧形槽内侧均固定连接有卡块，卡块与卡槽内侧卡接，通过卡块与卡槽内侧卡接，进而使得进料仓4卡接在两个弧形槽内侧。
27.如图5所示，在一些实施例中，空腔15内侧两端分别固定连接有固定板一16和固定板二20，固定板一16上开设有插槽，固定板二20上开设有卡孔，安装套17两端分别固定连接有插杆和卡杆，插杆与插槽内侧插接，卡杆与卡孔内侧卡接，通过插杆与插槽内侧插接，进而使得安装套17一端插接在固定板一16上，通过卡杆与卡孔内侧卡接，使得安装套17另一端卡接在固定板二20上，方便对安装套17进行拆卸和安装。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种生产改性pp塑料用挤出机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧转动连接有绞龙(11)，所述箱体(1)顶部滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)顶部和箱体(1)顶部均开设有弧形槽，两个弧形槽内侧卡接有进料仓(4)，所述绞龙(11)内部开设有空腔(15)，所述空腔(15)内侧卡接有安装套(17)，所述安装套(17)内侧固定连接有加热丝(18)，所述绞龙(11)一端延伸至箱体(1)外侧且螺纹连接有螺纹盖(10)，所述箱体(1)底部远离进料仓(4)一侧固定连接有出料口(19)。2.根据权利要求1所述的一种生产改性pp塑料用挤出机，其特征在于：所述箱体(1)远离螺纹盖(10)一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴延伸至箱体(1)内侧且与绞龙(11)一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生产改性pp塑料用挤出机，其特征在于：所述箱体(1)顶部开设有两个呈对称分布的活动槽(23)，所述活动槽(23)内侧滑动连接有移动杆(21)，所述移动杆(21)底部固定连接有限位板二(22)，所述移动杆(21)顶部与滑动板(5)底部固定连接，所述箱体(1)顶部远离进料仓(4)一侧开设有两个呈对称分布的凹槽(9)，所述滑动板(5)底部一侧开设有两个呈对称分布的安装槽(24)，所述安装槽(24)内侧转动连接有滚轮(25)，所述滚轮(25)与凹槽(9)内侧滚动连接。4.根据权利要求1所述的一种生产改性pp塑料用挤出机，其特征在于：所述滑动板(5)顶部固定连接有套筒(8)，所述套筒(8)两端均滑动连接有l型杆(7)，所述箱体(1)顶部侧壁开设有两个呈对称分布的限位槽(12)，两个所述l型杆(7)相离端均固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与限位槽(12)内侧卡接，所述套筒(8)内侧固定连接有两个呈对称分布的弹簧(3)，两个所述l型杆(7)相对端延伸至套筒(8)内侧且均固定连接有限位板一(13)，两个所述限位板一(13)相对侧分别与两个弹簧(3)相对端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产改性pp塑料用挤出机，其特征在于：所述进料仓(4)底部开设有两个呈对称分布的卡槽，两个弧形槽内侧均固定连接有卡块，所述卡块与卡槽内侧卡接。6.根据权利要求1所述的一种生产改性pp塑料用挤出机，其特征在于：所述空腔(15)内侧两端分别固定连接有固定板一(16)和固定板二(20)，所述固定板一(16)上开设有插槽，所述固定板二(20)上开设有卡孔，所述安装套(17)两端分别固定连接有插杆和卡杆，所述插杆与插槽内侧插接，所述卡杆与卡孔内侧卡接。

技术总结
本实用新型公开了一种生产改性PP塑料用挤出机，涉及挤出机技术领域，包括箱体，所述箱体内侧转动连接有绞龙，所述箱体顶部滑动连接有滑动板，通过滑动板在箱体顶部滑动，进而使得两个弧形槽合并或分离，进而方便对进料仓进行卡接或拆卸，可对进料仓底部的材料进行疏通，防止进料仓底部与箱体顶部被堵塞，通过加热丝，可对空腔内侧加热，进而使得绞龙表面进行加热，使得绞龙表面受热，进而可对PP塑料进行均匀加热，挤出后的材料从出料口排出，以此解决了现有挤出机内部容易出现塑料加热融合不均的情况，而且现有的挤出机，在进料时一次过多，容易导致注料口发生堵塞，需要进行清理，会浪费大量的时间，从而影响工作进度的问题。从而影响工作进度的问题。从而影响工作进度的问题。


技术研发人员：骆金成 骆金付 王冬
受保护的技术使用者：江苏禄鑫再生资源有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/10/20