一种金属硅母料清洗分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属硅加工技术领域，特别涉及一种金属硅母料清洗分离装置。


背景技术：

2.金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂，随着铝合金、化工和半导体工业的发展，人们对金属硅的质量提出了更高的要求，金属硅中含有铁、铝和钙等杂质，为了提高金属硅的纯度，在金属硅的加工过程中需要对其进行精炼提纯处理以降低其中的杂质，常用的提纯方法有气体精炼法和溶剂法，在溶剂法的提纯过程中，需要对蒸馏水清洗后的硅粉进行分离；
3.利用布袋装入金属硅母料浸入清洗液对其清洗分离，布袋内最中心处金属硅翻滚幅度小，而布袋内最外层的金属硅翻滚幅度大，使得清洗不完全，需要人工干预布袋内最中心处金属硅的翻滚，针对这个问题，本申请提出一种利用两个线性运动执行元件带动分离筒的两端上下运动，实现分离筒内母料的不断翻滚，实现完全清洗的同时可以实现金属硅母料分离。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种金属硅母料清洗分离装置，可以有效解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种金属硅母料清洗分离装置，包括清洗箱、分离筒、进料管和排料管；所述进料管和排料管置于分离筒的上下端，所述清洗箱内注入清洗液；所述清洗箱的箱内一侧设有第一线性运动执行元件，且清洗箱的箱内另一侧设有第二线性运动执行元件，所述第一线性运动执行元件和第二线性运动执行元件上均设有可滑动的滑台，每个滑台的外端设有连接块，每个所述连接块的外端设有连接杆，且连接杆的端头设有可转动的转动头，每个所述转动头的端头设有伸缩杆，且伸缩杆的端头连接有基管，两个所述基管分别安装在分离筒的两端。
7.本实用新型的优选方案，所述分离筒浸润在清洗箱的清洗液内，通过第一线性运动执行元件和第二线性运动执行元件实现分离筒两端不断上下运动；
8.本实用新型的优选方案，所述连接杆和转动头通过插销和螺母固定，所述伸缩杆的端头通过螺纹与转动头连接；
9.本实用新型的优选方案，所述伸缩杆包括杆身和阻挡盘，阻挡盘置于杆身的杆头，阻挡盘在基管内活动；
10.本实用新型的优选方案，所述基管包括圆管和连接盘，连接盘位于圆管的一端，连接盘通过螺栓固定在分离筒的支架上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，将分离筒浸入清洗箱，在清洗箱的箱内两侧设置线性运动执行元
件，通过线性运动执行元件带动分离筒的两端上下运动，当第一线性运动执行元件带动分离筒一端上升时，第二线性运动执行元件带动分离筒另一端下降，使其分离筒内金属硅母料朝另一端翻滚，翻滚过程中对母料进行清洗，实现分离筒内金属硅母料的分离，反之亦然，该设计可以实现母料的快速分离。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的部分结构展示图；
15.图3为图2中a处放大示意图；
16.图4为本实用新型的整体结构正面剖视图。
17.图中：1、清洗箱；2、分离筒；3、进料管；4、排料管；5、第一线性运动执行元件；6、第二线性运动执行元件；7、滑台；8、连接块；9、连接杆；10、转动头；11、伸缩杆；12、基管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1－图4所示，一种金属硅母料清洗分离装置，包括清洗箱1、分离筒2、进料管3和排料管4；进料管3和排料管4置于分离筒2的上下端，清洗箱1内注入清洗液；清洗箱1的箱内一侧设有第一线性运动执行元件5，清洗箱1的箱内另一侧设有第二线性运动执行元件6，第一线性运动执行元件5和第二线性运动执行元件6上均设有可滑动的滑台7，每个滑台7的外端设有连接块8，每个连接块8的外端设有连接杆9，连接杆9的端头设有可转动的转动头10，每个转动头10的端头设有伸缩杆11，伸缩杆11的端头连接有基管12，两个基管12分别安装在分离筒2的两端，进料管3和排料管4处需要设置阀门，该技术属于现有技术；使用前，打开进料管3处阀门，朝分离筒2内注入金属硅母料，再关闭进料管3处阀门，完成后即可使用线性运动执行元件带动分离筒2运动；
20.连接杆9和转动头10通过插销和螺母固定，伸缩杆11的端头通过螺纹与转动头10连接；伸缩杆11包括杆身和阻挡盘，阻挡盘置于杆身的杆头，阻挡盘在基管12内活动；基管12包括圆管和连接盘，连接盘位于圆管的一端，连接盘通过螺栓固定在分离筒2的支架上，由于在线性运动执行元件的滑台7和分离筒2之间设置可转动、可伸缩的结构，利用该结构实现分离筒2端头的上下运动的调整，例如，第一线性运动执行元件5带动分离筒2一端上升时，转动头10转动，带动伸缩杆11适应性的伸缩，此时分离筒2内母料朝分离筒2的另一端翻滚，进而实现母料的清洗并加快母料分离，反之亦然；
21.分离筒2浸润在清洗箱1的清洗液内，通过第一线性运动执行元件5和第二线性运动执行元件6实现分离筒2两端不断上下运动，由于采用第一线性运动执行元件5和第二线性运动执行元件6，使得分离筒2不断处于运动状态，加快母料分离并对母料完全清洗，需要排出时，第一线性运动执行元件5和第二线性运动执行元件6同步朝下运动，使得排料管4对准清洗箱1下端排料口，打开排料口的阀门，排料管4插入排料口内再打开排料管4内阀门，即可实现分离筒2内物料的排出。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用
来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种金属硅母料清洗分离装置，包括清洗箱(1)、分离筒(2)、进料管(3)和排料管(4)；所述进料管(3)和排料管(4)置于分离筒(2)的上下端，所述清洗箱(1)内注入清洗液，其特征在于：所述清洗箱(1)的箱内一侧设有第一线性运动执行元件(5)，且清洗箱(1)的箱内另一侧设有第二线性运动执行元件(6)，所述第一线性运动执行元件(5)和第二线性运动执行元件(6)上均设有可滑动的滑台(7)，每个滑台(7)的外端设有连接块(8)，每个所述连接块(8)的外端设有连接杆(9)，且连接杆(9)的端头设有可转动的转动头(10)，每个所述转动头(10)的端头设有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的端头连接有基管(12)，两个所述基管(12)分别安装在分离筒(2)的两端。2.根据权利要求1所述的一种金属硅母料清洗分离装置，其特征在于：所述分离筒(2)浸润在清洗箱(1)的清洗液内，通过第一线性运动执行元件(5)和第二线性运动执行元件(6)实现分离筒(2)两端不断上下运动。3.根据权利要求2所述的一种金属硅母料清洗分离装置，其特征在于：所述连接杆(9)和转动头(10)通过插销和螺母固定，所述伸缩杆(11)的端头通过螺纹与转动头(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种金属硅母料清洗分离装置，其特征在于：所述伸缩杆(11)包括杆身和阻挡盘，阻挡盘置于杆身的杆头，阻挡盘在基管(12)内活动。5.根据权利要求4所述的一种金属硅母料清洗分离装置，其特征在于：所述基管(12)包括圆管和连接盘，连接盘位于圆管的一端，连接盘通过螺栓固定在分离筒(2)的支架上。

技术总结
本实用新型公开了一种金属硅母料清洗分离装置，属于金属硅加工技术领域，包括清洗箱、分离筒、进料管和排料管；进料管和排料管置于分离筒的上下端，清洗箱内注入清洗液；清洗箱的箱内一侧设有第一线性运动执行元件。本实用新型的一种金属硅母料清洗分离装置，将分离筒浸入清洗箱，在清洗箱的箱内两侧设置线性运动执行元件，通过线性运动执行元件带动分离筒的两端上下运动，当第一线性运动执行元件带动分离筒一端上升时，第二线性运动执行元件带动分离筒另一端下降，使其分离筒内金属硅母料朝另一端翻滚，翻滚过程中对母料进行清洗，实现分离筒内金属硅母料的分离，反之亦然，该设计可以实现母料的快速分离。以实现母料的快速分离。以实现母料的快速分离。


技术研发人员：蔺波 郭双杰 董诗聪 黄正柱
受保护的技术使用者：芒市永隆铁合金有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/10/20