一种水稻育秧苗床振动压实机的制作方法

1.本发明涉及农业设备技术领域，特别是一种水稻育秧苗床振动压实机。


背景技术：

2.水稻育秧苗床是一种专门用于育苗的种植床，用于培育水稻的幼苗，为稻田的整个种植过程提供健康、强壮的幼苗，育秧苗床的建立通常从秧田的排水开始，首先，用拖拉机或手工将土壤翻松，然后将土壤平整压实，以确保良好的排水条件。
3.通过将苗床的底土进行压实，可以提升苗床水份的储存性能和供应效果，利于稻苗长势均衡。
4.在进行苗床的压实时，通常采用农用机连接滚压桶进行压实操作，滚压桶通过自身的重力将翻松的土壤压实，压实过程中，边缘部位容易坍塌，土壤容易松散，需要人工进行二次修复，为此提出一种水稻育秧苗床振动压实机。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
6.鉴于上述或现有技术中存在压实过程中苗床边缘部位容易坍塌的问题，提出了本发明。
7.因此，本发明的目的是提供一种水稻育秧苗床振动压实机。
8.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水稻育秧苗床振动压实机，包括安装机构，以及设于所述安装机构上的转动机构和聚拢机构，所述聚拢机构上滑动设有碾压机构，所述碾压机构上设有一号弹簧，还包括设于所述安装机构上的传动机构；所述转动机构包括旋转设于所述安装机构上的转动柱，以及设于所述转动柱上的连接环，还包括设于所述连接环上的偏心柱轮，所述连接环上设有固定杆，所述固定杆上设有推移组件；所述聚拢机构包括滑移设于所述安装机构上的聚拢锥盘，以及设于所述聚拢锥盘上的滑套，所述滑套上设有限位杆，还包括设于所述限位杆上的拨杆；所述推移组件转动时能够间歇性的推动拨杆将聚拢锥盘进行收缩，聚拢锥盘收缩时将一号弹簧进行压缩，配合一号弹簧的弹力使得聚拢锥盘进行间歇性的扩张复位；所述碾压机构包括滑移设于所述限位杆上的限位套，以及设于所述限位套上的碾压桶；所述碾压桶和滑套滑动连接，所述一号弹簧设于所述碾压桶和滑套之间；所述推移组件包括设于所述固定杆上的环架，以及设于所述环架上的通孔，还包括设于所述环架上的推移件；所述推移件包括设于所述环架上的环套，以及设于所述环套上的引导翅。
9.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：所述引导翅上设有推移面和直面。
10.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：所述安装机构包括
安装板，以及设于所述安装板上的固定架，还包括设于所述固定架上的支撑套；所述支撑套的内壁和转动柱的外壁旋转连接；所述支撑套的外壁和聚拢锥盘的外壁滑动连接。
11.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：所述安装机构还包括设于所述固定架上的固定套；所述转动机构还包括设于所述转动柱上的小齿环，以及设于所述转动柱上的小皮带轮；所述聚拢机构还包括设于所述聚拢锥盘上的大齿环。
12.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：所述传动机构包括旋转设于所述固定套上的支撑轴，以及设于所述支撑轴上的大齿轮和小齿轮。
13.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：还包括撞击机构，所述碾压桶的内壁均匀设置有若干个撞击机构，若干个撞击机构在碾压桶的内壁呈圆周阵列和水平阵列式分布；所述撞击机构包括固定盒、导向柱、撞击块、限位扣和二号弹簧，所述固定盒固定安装于碾压桶的内壁，所述固定盒的内壁滑动连接有两个呈对称设置的撞击块，每个所述撞击块上均固定安装有一个所述限位扣，同一个所述撞击机构上的限位扣呈对称设置，所述固定盒的内壁固定安装有两个呈对称设置的导向柱，所述撞击块能够在所述导向柱外壁滑动，所述二号弹簧的弹力能够推动两个撞击块相互靠近。
14.作为本发明水稻育秧苗床振动压实机的一种优选方案，其中：所述碾压机构还包括固定设于所述碾压桶内壁上的受击块。
15.本发明的水稻育秧苗床振动压实机的有益效果：本发明转动柱转动时，连接环能够带动固定杆进行转动，使得推移组件一同进行转动，推移组件转动时间歇性的推动拨杆，使得两侧的聚拢锥盘进行间歇式的收缩和扩张，进而将苗床侧边的土壤进行聚拢，在碾压桶碾压苗床时，可以提升对苗床的整体塑形效果，避免了苗床边缘部位坍塌。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为水稻育秧苗床振动压实机的整体示意图。
18.图2为水稻育秧苗床振动压实机的安装机构、转动机构、聚拢机构和传动机构连接结构示意图。
19.图3为水稻育秧苗床振动压实机的连接环、偏心柱轮、固定杆和推移组件连接结构示意图。
20.图4为水稻育秧苗床振动压实机的推移组件结构示意图。
21.图5为水稻育秧苗床振动压实机的碾压桶内部结构示意图。
22.图6为水稻育秧苗床振动压实机的碾压机构结构示意图。
23.图7为水稻育秧苗床振动压实机的撞击机构结构示意图。
24.图8为水稻育秧苗床振动压实机的一号弹簧和滑套连接结构示意图。
25.图9为水稻育秧苗床振动压实机的固定盒、一号弹簧和滑套连接结构示意图。
26.图10为水稻育秧苗床振动压实机的限位扣和推移件连接结构示意图。
27.图11为水稻育秧苗床振动压实机的限位杆和限位套连接结构示意图。
28.图12为水稻育秧苗床振动压实机和农用机的动力输出轴连接结构示意图。
29.图中：100、安装机构；101、安装板；102、固定架；103、支撑套；104、固定套；200、转动机构；201、转动柱；202、连接环；203、偏心柱轮；204、固定杆；205、推移组件；206、小齿环；207、小皮带轮；2051、环架；2052、通孔；2053、推移件；20531、环套；20532、引导翅；20533、推移面；20534、直面；300、聚拢机构；301、聚拢锥盘；302、大齿环；303、滑套；304、限位杆；305、拨杆；400、碾压机构；401、碾压桶；402、限位套；403、受击块；500、一号弹簧；600、传动机构；601、支撑轴；602、大齿轮；603、小齿轮；700、撞击机构；701、固定盒；702、导向柱；703、撞击块；704、限位扣；705、二号弹簧。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1，参照图1至图12，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种水稻育秧苗床振动压实机，包括安装机构100，以及设于安装机构100上的转动机构200和聚拢机构300，聚拢机构300上滑动设有碾压机构400，碾压机构400上设有一号弹簧500，还包括设于安装机构100上的传动机构600；在本实施例中，安装机构100能够安装于农用机上，转动机构200能够进行转动操作，聚拢机构300用于将苗床边缘处的泥土进行聚拢，碾压机构400能够对苗床进行碾压，一号弹簧500能够使得聚拢机构300具有从碾压机构400上滑出的趋势，传动机构600用于进行传动，使得碾压机构400和转动机构200分别进行转动。
34.转动机构200包括旋转设于安装机构100上的转动柱201，以及设于转动柱201上的连接环202，还包括设于连接环202上的偏心柱轮203，连接环202上设有固定杆204，固定杆204上设有推移组件205；在本实施例中，转动柱201能够在安装机构100上旋转，转动柱201的端部固定设有连接环202，连接环202的内壁固定安装有偏心柱轮203，连接环202的端部
固定安装有两个固定杆204，固定杆204的外壁均匀设有四个推移组件205，推移组件205和固定杆204固定连接。
35.聚拢机构300包括滑移设于安装机构100上的聚拢锥盘301，以及设于聚拢锥盘301上的滑套303，滑套303上设有限位杆304，还包括设于限位杆304上的拨杆305；在本实施例中，聚拢机构300设置有两个，且呈对称设置于碾压机构400的两端部位，每个聚拢锥盘301的锥形端均固定安装有滑套303，滑套303的端部固定安装有八个限位杆304，每个限位杆304的外壁均固定安装有两个拨杆305，拨杆305和限位杆304呈垂直设置，其中，两个不同的滑套303上的限位杆304呈相对设置，且设于不同的滑套303上的限位杆304端部互不接触。
36.需要说明的是，推移组件205转动时能够间歇性的推动拨杆305将聚拢锥盘301进行收缩，聚拢锥盘301收缩时将一号弹簧500进行压缩，配合一号弹簧500的弹力使得聚拢锥盘301进行间歇性的扩张复位。
37.具体的，碾压机构400包括滑移设于限位杆304上的限位套402，以及设于限位套402上的碾压桶401；在本实施例中，限位杆304的外壁均滑动连接有限位套402，限位套402的外壁固定安装有碾压桶401，碾压桶401的内壁和滑套303的外壁滑动连接，一号弹簧500设于碾压桶401和滑套303之间，一号弹簧500的弹力能够使得滑套303具有从碾压桶401的内壁滑出的趋势。
38.进一步的，推移组件205包括设于固定杆204上的环架2051，以及设于环架2051上的通孔2052，还包括设于环架2051上的推移件2053，在本实施例中，环架2051固定设于固定杆204的外壁，环架2051的表面开设有两个供固定杆204贯穿的通孔2052，环架2051的外壁固定安装有推移件2053。
39.其中，推移件2053包括设于环架2051上的环套20531，以及设于环套20531上的引导翅20532，在本实施例中，环架2051的外壁固定安装有环套20531，环套20531的两端均设置有八个呈等间距分布的引导翅20532。
40.较佳的，引导翅20532上设有推移面20533和直面20534，在本实施例中，推移面20533呈倾斜设置。
41.初始状态时，在一号弹簧500的弹力作用下，滑套303处于从碾压桶401内部滑出的状态，此时的拨杆305和环套20531的表面处于抵触状态。
42.通过安装机构100将水稻育秧苗床振动压实机和农用机之间进行安装连接，农用机使用皮带和传动机构600进行动力的连接传输，并通过传动机构600将动力传输至转动机构200。
43.在转动柱201转动时，连接环202能够带动固定杆204进行转动，使得推移组件205一同进行转动，推移组件205转动时，原先和环套20531抵触的拨杆305滑动至引导翅20532处，引导翅20532通过推移面20533推动拨杆305，使得限位杆304拉动滑套303向碾压桶401的内部进行滑动，将一号弹簧500进行压缩，进而使得两侧的聚拢锥盘301同时进行向内的收缩操作，将苗床两侧的土壤进行聚拢。
44.随着环套20531的转动，当拨杆305滑动至脱离引导翅20532时，由于一号弹簧500的弹力作用下，会推动滑套303向碾压桶401的外部滑动，此时拨杆305顺着直面20534滑动再次抵触环套20531的表面。
45.因此，在转动柱201持续转动的过程中，两侧的聚拢锥盘301会不断的扩张和收缩，
进而将苗床侧边的土壤进行聚拢，在碾压桶401碾压苗床时，可以提升对苗床的整体塑形效果。
46.实施例2，参照图1~12，为本发明第二个实施例，与上个实施例不同的是，安装机构100包括安装板101，以及设于安装板101上的固定架102，还包括设于固定架102上的支撑套103；在本实施例中，安装板101用于和农用机之间进行连接，安装板101为分离式，上端设有弧形扣，安装板101可通过螺丝进行连接固定，如图12所示，通过两个弧形扣闭合可以和农用机的动力输出轴之间进行旋转连接，农用机的动力输出轴上设有对应的大皮带轮，固定架102为u形结构，固定架102的内壁固定安装有支撑套103。
47.需要说明的是，支撑套103的内壁和转动柱201的外壁旋转连接；支撑套103的外壁和聚拢锥盘301的外壁滑动连接，聚拢锥盘301能够在支撑套103的外壁滑移和旋转。
48.具体的，安装机构100还包括设于固定架102上的固定套104；转动机构200还包括设于转动柱201上的小齿环206，以及设于转动柱201上的小皮带轮207；在本实施例中，固定套104固定设于固定架102的外壁，小齿环206固定设于转动柱201的外壁，小皮带轮207固定设于转动柱201的端部，大皮带轮通过输送皮带和小皮带轮207连接，将农用机的动力输出至小皮带轮207上。
49.优选的，聚拢机构300还包括设于聚拢锥盘301上的大齿环302，在本实施例中，聚拢锥盘301的端部固定安装有大齿环302，大齿环302的内壁和支撑套103的外壁滑动连接。
50.进一步的，传动机构600包括旋转设于固定套104上的支撑轴601，以及设于支撑轴601上的大齿轮602和小齿轮603，在本实施例中，支撑轴601通过轴承和固定套104旋转连接，支撑轴601的两端分别固定安装有大齿轮602和小齿轮603。
51.需要说明的是，小齿环206的外壁和大齿轮602的外壁啮合连接，大齿环302的外壁和小齿轮603的外壁啮合连接。
52.其余结构均与实施例1相同。
53.将碾压桶401置于需要压实的苗床上方，并将聚拢锥盘301贴合苗床的边缘进行放置。
54.在使用时，农用机的动力输出轴转动时，能够通过大皮带轮的转动，使得小皮带轮207旋转，进而使得转动柱201进行转动，通过大齿轮602以及小齿轮603将转速降低，再通过小齿轮603和大齿环302将转速进一步降低，使得转动柱201和聚拢锥盘301之间存在较大的速度差值。
55.在转动柱201持续转动的过程中，两侧的聚拢锥盘301会以较高的频率不断的扩张和收缩，并且，由于偏心柱轮203的转动，在离心力的作用下，会使得安装板101和农用机的动力输出轴连接部位发生偏转，不断改变碾压机构400施加的力的变化，通过变化的力进行碾压，可以提升压实效果，同时，由于聚拢锥盘301以及碾压桶401的转动，能够辅助行走，避免碾压桶401卡顿时推动土壤造成推挤状况。
56.实施例3，参照图1~12，为本发明第三个实施例，与上个实施例不同的是，还包括撞击机构700，碾压桶401的内壁均匀设置有若干个撞击机构700，若干个撞击机构700在碾压桶401的内壁呈圆周阵列和水平阵列式分布；撞击机构700包括固定盒701、导向柱702、撞击块703、限位扣704和二号弹簧705，固定盒701固定安装于碾压桶401的内壁，固定盒701的内壁滑动连接有两个呈对称设置的撞击块703，每个撞击块703上均固定安装有一个限位扣
704，同一个撞击机构700上的限位扣704呈对称设置，固定盒701的内壁固定安装有两个呈对称设置的导向柱702，撞击块703能够在导向柱702外壁滑动，二号弹簧705的弹力能够推动两个撞击块703相互靠近。
57.其中，限位扣704扣于推移件2053上，推移件2053在转动时能够通过推移面20533推开限位扣704。
58.具体的，碾压机构400还包括固定设于碾压桶401内壁上的受击块403，受击块403和撞击机构700为一一对应设置，固定盒701上设有供受击块403穿过的槽孔，每个固定盒701对应设有一个受击块403。
59.其余结构均与实施例2相同。
60.在使用时，安装机构100将水稻育秧苗床振动压实机和农用机之间进行安装连接，农用机使用皮带和传动机构600进行动力的连接传输，并通过传动机构600将动力传输至转动机构200，将碾压桶401置于需要压实的苗床上方，并将聚拢锥盘301贴合苗床的边缘进行放置，农用机的动力输出轴转动时，能够通过大皮带轮的转动，使得小皮带轮207旋转，进而使得转动柱201进行转动，通过大齿轮602以及小齿轮603将转速降低，再通过小齿轮603和大齿环302将转速进一步降低，使得转动柱201和聚拢锥盘301之间存在较大的速度差值，在转动柱201转动时，连接环202能够带动固定杆204进行转动，使得推移组件205一同进行转动，推移组件205转动时，原先和环套20531抵触的拨杆305滑动至引导翅20532处，引导翅20532通过推移面20533推动拨杆305，使得限位杆304拉动滑套303向碾压桶401的内部进行滑动，将一号弹簧500进行压缩，进而使得两侧的聚拢锥盘301同时进行向内的收缩操作，将苗床两侧的土壤进行聚拢，随着环套20531的转动，当拨杆305滑动至脱离引导翅20532时，由于一号弹簧500的弹力作用下，会推动滑套303向碾压桶401的外部滑动，此时拨杆305顺着直面20534滑动再次抵触环套20531的表面，因此，在转动柱201持续转动的过程中，两侧的聚拢锥盘301会不断的扩张和收缩，进而将苗床侧边的土壤进行聚拢，并且，由于偏心柱轮203的转动，在离心力的作用下，会使得安装板101和农用机的动力输出轴连接部位发生偏转，不断改变碾压机构400施加的力的变化；在推移组件205转动的过程中，当环套20531和限位扣704抵触时，此时的两个撞击块703在二号弹簧705的弹力作用下贴合于受击块403的表面，随着环套20531的转动，引导翅20532将和限位扣704抵触，通过引导翅20532上的推移面20533推动限位扣704进行相互的远离，进而使得二号弹簧705压缩，随着环套20531的继续转动，限位扣704将脱离引导翅20532，此时通过二号弹簧705的弹力推动两个撞击块703撞击受击块403，通过撞击产生振动，进而使得碾压桶401的表面振动，通过碾压桶401的振动可以将附着在碾压桶401表面的泥土抖落，并且，可以进一步的通过振动提升压实效果。
61.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替
代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
62.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本发明不相关的那些特征）。
63.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
64.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：包括安装机构（100），以及设于所述安装机构（100）上的转动机构（200）和聚拢机构（300），所述聚拢机构（300）上滑动设有碾压机构（400），所述碾压机构（400）上设有一号弹簧（500），还包括设于所述安装机构（100）上的传动机构（600）；所述转动机构（200）包括旋转设于所述安装机构（100）上的转动柱（201），以及设于所述转动柱（201）上的连接环（202），还包括设于所述连接环（202）上的偏心柱轮（203），所述连接环（202）上设有固定杆（204），所述固定杆（204）上设有推移组件（205）；所述聚拢机构（300）包括滑移设于所述安装机构（100）上的聚拢锥盘（301），以及设于所述聚拢锥盘（301）上的滑套（303），所述滑套（303）上设有限位杆（304），还包括设于所述限位杆（304）上的拨杆（305）；所述推移组件（205）转动时能够间歇性的推动拨杆（305）将聚拢锥盘（301）进行收缩，聚拢锥盘（301）收缩时将一号弹簧（500）进行压缩，配合一号弹簧（500）的弹力使得聚拢锥盘（301）进行间歇性的扩张复位；所述碾压机构（400）包括滑移设于所述限位杆（304）上的限位套（402），以及设于所述限位套（402）上的碾压桶（401）；所述碾压桶（401）和滑套（303）滑动连接，所述一号弹簧（500）设于所述碾压桶（401）和滑套（303）之间；所述推移组件（205）包括设于所述固定杆（204）上的环架（2051），以及设于所述环架（2051）上的通孔（2052），还包括设于所述环架（2051）上的推移件（2053）；所述推移件（2053）包括设于所述环架（2051）上的环套（20531），以及设于所述环套（20531）上的引导翅（20532）。2.如权利要求1所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：所述引导翅（20532）上设有推移面（20533）和直面（20534）。3.如权利要求2所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：所述安装机构（100）包括安装板（101），以及设于所述安装板（101）上的固定架（102），还包括设于所述固定架（102）上的支撑套（103）；所述支撑套（103）的内壁和转动柱（201）的外壁旋转连接；所述支撑套（103）的外壁和聚拢锥盘（301）的外壁滑动连接。4.如权利要求3所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：所述安装机构（100）还包括设于所述固定架（102）上的固定套（104）；所述转动机构（200）还包括设于所述转动柱（201）上的小齿环（206），以及设于所述转动柱（201）上的小皮带轮（207）；所述聚拢机构（300）还包括设于所述聚拢锥盘（301）上的大齿环（302）。5.如权利要求4所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：所述传动机构（600）包括旋转设于所述固定套（104）上的支撑轴（601），以及设于所述支撑轴（601）上的大齿轮（602）和小齿轮（603）。6.如权利要求5所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：还包括撞击机构（700），所述碾压桶（401）的内壁均匀设置有若干个撞击机构（700），若干个撞击机构（700）在碾压桶（401）的内壁呈圆周阵列和水平阵列式分布；
所述撞击机构（700）包括固定盒（701）、导向柱（702）、撞击块（703）、限位扣（704）和二号弹簧（705），所述固定盒（701）固定安装于碾压桶（401）的内壁，所述固定盒（701）的内壁滑动连接有两个呈对称设置的撞击块（703），每个所述撞击块（703）上均固定安装有一个所述限位扣（704），同一个所述撞击机构（700）上的限位扣（704）呈对称设置，所述固定盒（701）的内壁固定安装有两个呈对称设置的导向柱（702），所述撞击块（703）能够在所述导向柱（702）外壁滑动，所述二号弹簧（705）的弹力能够推动两个撞击块（703）相互靠近。7.如权利要求6所述的水稻育秧苗床振动压实机，其特征在于：所述碾压机构（400）还包括固定设于所述碾压桶（401）内壁上的受击块（403）。

技术总结
本发明涉及农业设备技术领域，尤其是一种水稻育秧苗床振动压实机，包括安装机构，以及设于所述安装机构上的转动机构和聚拢机构，所述聚拢机构上滑动设有碾压机构，所述碾压机构上设有一号弹簧，还包括设于所述安装机构上的传动机构；所述转动机构包括旋转设于所述安装机构上的转动柱，以及设于所述转动柱上的连接环，还包括设于所述连接环上的偏心柱轮，所述连接环上设有固定杆，所述固定杆上设有推移组件；所述聚拢机构包括滑移设于所述安装机构上的聚拢锥盘，推移组件转动时间歇性的推动拨杆，配合一号弹簧使得两侧的聚拢锥盘进行间歇式的收缩和扩张，进而将苗床侧边的土壤进行聚拢。拢。拢。


技术研发人员：陈勇
受保护的技术使用者：江苏永涛实业有限公司
技术研发日：2023.09.13
技术公布日：2023/10/20