一种新型杆塔脚钉的制作方法

1.本实用新型涉及杆塔维护技术领域，具体涉及一种新型杆塔脚钉。


背景技术：

2.在电力线路杆塔中，为了方便工作人员在检修维护过程中在杆塔上的便捷攀爬，需要在杆塔上安装杆塔脚钉。杆塔脚钉依附于杆塔已有百年历史，一直没有明显变化，存在很多不足之处，主要是安全性不足。
3.为了提升杆塔脚钉在使用时与人体脚部的接触面积，从而确保工作人员沿杆塔的稳定攀爬，专利号为cn201921053800.4的中国专利，公开了一种杆塔脚钉，包括用于与杆塔连接固定的连接部，连接部与扁平状的、便于踩踏的踏板部连接，踏板部上设置有用于卡接于工作鞋底的凹槽的防滑部。
4.上述专利所述的杆塔脚钉在使用时虽然能够通过增设踏板部以及凸起部来增加工作人员脚部在踩踏时与杆塔脚钉的接触面积，从而确保工作人员在杆塔脚钉上的稳定踩踏，但是一方面上述结构的杆塔脚钉在使用时仍旧主要采用外部工具旋拧螺母来实现杆塔脚钉的固定，整个固定过程较为繁琐，从而导致杆塔脚钉的安装效率较为低下，不便杆塔脚钉的高效使用，另一方面由于上述结构的杆塔脚钉在使用时无法对工作人员脚部进行有效限位，容易因工作人员在踩踏时脚部的歪斜而使得工作人员脚部与杆塔脚钉的接触面积变小，从而降低杆塔脚钉使用安全性。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够对工作人员脚部进行限位，确保工作人员脚部与杆塔脚钉的接触面积，并能够在不借助外部旋拧工具前提下进行高效安装的新型杆塔脚钉。
7.(二)技术方案
8.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型杆塔脚钉，包括杆体，所述杆体包括连接部以及成型于所述连接部一端的折弯部，所述折弯部两侧对称固定有两块弹性撑板，所述连接部远离所述折弯部一端成型有螺头，所述连接部上位于所述螺头一侧固定有限位环台，所述限位环台一侧壁上安装有环形囊垫一，所述连接部一侧布设有锁紧螺套，所述锁紧螺套的锁紧端安装有环形囊垫二，所述锁紧螺套外壁上呈环形安装有四个拨杆。
9.进一步的，所述弹性撑板与所述折弯部粘接，所述弹性撑板采用弹性塑胶制成。
10.通过采用上述技术方案，当工作人员踩踏在所述弹性撑板上后，所述弹性撑板会被撑开，从而增加该杆塔脚钉与工作人员脚部的接触面积，确保工作人员的稳定踩踏。
11.进一步的，所述限位环台与所述连接部焊接，所述环形囊垫一与所述限位环台粘接。
12.通过采用上述技术方案，所述环形囊垫一主要用于增加所述限位环台与杆塔塔体之间的摩擦性能。
13.进一步的，所述锁紧螺套与所述环形囊垫二粘接，所述拨杆与所述锁紧螺套焊接。
14.通过采用上述技术方案，所述环形囊垫二主要用于增加所述锁紧螺套与杆塔塔体之间的摩擦性能，从而放置所述锁紧螺套在安装后的松动。
15.进一步的，所述环形囊垫一以及所述环形囊垫二均采用空心环状的橡胶制成，所述环形囊垫二尺寸大于所述环形囊垫一尺寸，且所述环形囊垫一尺寸以及所述环形囊垫二尺寸均大于所述螺头尺寸。
16.通过采用上述技术方案，可以有效确保所述环形囊垫一以及所述环形囊垫二的摩擦性能以及收缩性能。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.为解决杆塔脚钉在使用时虽然能够通过增设踏板部以及凸起部来增加工作人员脚部在踩踏时与杆塔脚钉的接触面积，从而确保工作人员在杆塔脚钉上的稳定踩踏，但是一方面上述结构的杆塔脚钉在使用时仍旧主要采用外部工具旋拧螺母来实现杆塔脚钉的固定，整个固定过程较为繁琐，从而导致杆塔脚钉的安装效率较为低下，不便杆塔脚钉的高效使用，另一方面由于上述结构的杆塔脚钉在使用时无法对工作人员脚部进行有效限位，容易因工作人员在踩踏时脚部的歪斜而使得工作人员脚部与杆塔脚钉的接触面积变小，从而降低杆塔脚钉使用安全性的问题，本实用新型一方面能够在折弯部的作用下对工作人员脚部两侧进行有效限位，从而避免因工作人员在踩踏时脚部的偏移而使得工作人员与杆塔脚钉之间接触面积变小，确保了工作人员踩踏攀爬时的安全以及稳定性，另一方面通过限位环台、螺头、环形囊垫一、环形囊垫二、锁紧螺套以及拨杆的设计，使得该杆塔脚钉在使用时能够在不借助外部旋拧工具的前提下进行便捷的旋拧安装，安装效率高，且在安装后通过环形囊垫一以及环形囊垫二还能够有效增加锁紧螺套处的摩擦力，从而有效避免了锁紧螺套处在安装后的松动，进一步提升了该杆塔脚钉使用的安全性。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种新型杆塔脚钉的拆分图；
21.图2是本实用新型所述一种新型杆塔脚钉中杆体的左剖视图。
22.附图标记说明如下：
23.1、杆体；101、折弯部；102、连接部；2、限位环台；3、环形囊垫二；4、拨杆；5、锁紧螺套；6、螺头；7、环形囊垫一；8、弹性撑板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1-图2所示，本实施例中的一种新型杆塔脚钉，包括杆体1，杆体1包括连接部102以及成型于连接部102一端的折弯部101，折弯部101两侧对称固定有两块弹性撑板8，当
工作人员踩踏在弹性撑板8上后，弹性撑板8会被撑开，从而增加该杆塔脚钉与工作人员脚部的接触面积，确保工作人员的稳定踩踏，连接部102远离折弯部101一端成型有螺头6，连接部102上位于螺头6一侧固定有限位环台2，限位环台2一侧壁上安装有环形囊垫一7，连接部102一侧布设有锁紧螺套5，锁紧螺套5的锁紧端安装有环形囊垫二3，环形囊垫一7主要用于增加限位环台2与杆塔塔体之间的摩擦性能，环形囊垫二3主要用于增加锁紧螺套5与杆塔塔体之间的摩擦性能，从而放置锁紧螺套5在安装后的松动，锁紧螺套5外壁上呈环形安装有四个拨杆4，当连接部102上的螺头6穿过杆塔塔体后，只需在拨杆4作用下手动将锁紧螺套5旋在螺头6上，便可实现杆体1在杆塔塔体上的快速安装固定。
26.如图1-图2所示，本实施例中，弹性撑板8与折弯部101粘接，弹性撑板8采用弹性塑胶制成，限位环台2与连接部102焊接，环形囊垫一7与限位环台2粘接，锁紧螺套5与环形囊垫二3粘接，拨杆4与锁紧螺套5焊接，环形囊垫一7以及环形囊垫二3均采用空心环状的橡胶制成，环形囊垫二3尺寸大于环形囊垫一7尺寸，且环形囊垫一7尺寸以及环形囊垫二3尺寸均大于螺头6尺寸，可以有效确保环形囊垫一7以及环形囊垫二3的摩擦性能以及收缩性能。
27.本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将螺头6穿过杆塔塔体上预留的安装孔洞，然后只需在拨杆4作用下将锁紧螺套5旋在螺头6上，直到环形囊垫一7以及环形囊垫二3与杆塔塔体贴紧后，便可实现该杆塔脚钉的可靠安装固定，由于在安装时没有借助外部工具进行安装固定，从而有效提升该杆塔脚钉的安装固定效率，同时配合环形囊垫一7与环形囊垫二3的设计，还能够有效增加锁紧螺套5处的摩擦力，从而有效避免了锁紧螺套5处在安装后的松动，进一步提升了该杆塔脚钉使用的安全性，此外配合限位部来对工作人员脚部两侧进行有效限位，从而避免因工作人员在踩踏时脚部的偏移而使得工作人员与杆塔脚钉之间接触面积变小，确保了工作人员踩踏攀爬时的安全以及稳定性。
28.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种新型杆塔脚钉，其特征在于：包括杆体(1)，所述杆体(1)包括连接部(102)以及成型于所述连接部(102)一端的折弯部(101)，所述折弯部(101)两侧对称固定有两块弹性撑板(8)，所述连接部(102)远离所述折弯部(101)一端成型有螺头(6)，所述连接部(102)上位于所述螺头(6)一侧固定有限位环台(2)，所述限位环台(2)一侧壁上安装有环形囊垫一(7)，所述连接部(102)一侧布设有锁紧螺套(5)，所述锁紧螺套(5)的锁紧端安装有环形囊垫二(3)，所述锁紧螺套(5)外壁上呈环形安装有四个拨杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型杆塔脚钉，其特征在于：所述弹性撑板(8)与所述折弯部(101)粘接，所述弹性撑板(8)采用弹性塑胶制成。3.根据权利要求1所述的一种新型杆塔脚钉，其特征在于：所述限位环台(2)与所述连接部(102)焊接，所述环形囊垫一(7)与所述限位环台(2)粘接。4.根据权利要求1所述的一种新型杆塔脚钉，其特征在于：所述锁紧螺套(5)与所述环形囊垫二(3)粘接，所述拨杆(4)与所述锁紧螺套(5)焊接。5.根据权利要求1所述的一种新型杆塔脚钉，其特征在于：所述环形囊垫一(7)以及所述环形囊垫二(3)均采用空心环状的橡胶制成，所述环形囊垫二(3)尺寸大于所述环形囊垫一(7)尺寸，且所述环形囊垫一(7)尺寸以及所述环形囊垫二(3)尺寸均大于所述螺头(6)尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种新型杆塔脚钉，包括杆体，所述杆体包括连接部以及成型于所述连接部一端的折弯部。有益效果在于：本实用新型一方面能够在折弯部的作用下对工作人员脚部两侧进行有效限位，从而避免因工作人员在踩踏时脚部的偏移而使得工作人员与杆塔脚钉之间接触面积变小，确保了工作人员踩踏攀爬时的安全以及稳定性，另一方面通过限位环台、螺头、环形囊垫一、环形囊垫二、锁紧螺套以及拨杆的设计，使得该杆塔脚钉在使用时能够在不借助外部旋拧工具的前提下进行便捷的旋拧安装，安装效率高，且在安装后通过环形囊垫一以及环形囊垫二还能够有效增加锁紧螺套处的摩擦力，从而有效避免了锁紧螺套处在安装后的松动。避免了锁紧螺套处在安装后的松动。避免了锁紧螺套处在安装后的松动。


技术研发人员：蒋鹏 张百健 王迪 康春泉 裴莹 李昂 曹铁岩 桑海威 迟秦 周志国 李雪峰 梁文元 房云朋 米新
受保护的技术使用者：国网内蒙古东部电力有限公司通辽供电公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/10/20