一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及立轴式搅拌器，具体涉及一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置。


背景技术：

2.传统的立轴式搅拌器搅拌轴为一根整轴，搅拌罐底部焊接有轴套座，轴套座内装有耐磨轴套，搅拌轴底端插装在耐磨轴套内。轴套座位于搅拌罐最底部，由于罐体底部容易沉积杂质，杂质易进入搅拌轴底端与轴套的缝隙中，会加速搅拌轴底端与轴套的磨损；随着磨损的加重，搅拌轴底端摆动幅度逐渐加大，对轴套座会造成冲击破坏甚至导致罐体泄漏。需要维修维护时，要将搅拌轴整体从罐体内拆除，拆除过程复杂，工作量较大，维修时间长，维修费用较高；若搅拌轴磨损严重还需要整体更换，更换成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，以实现维修维护方便和维修成本低的目的。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，包括搅拌轴和搅拌罐，其结构特点在于：所述搅拌轴为由上部的主体段和下部的轴头段构成的两体结构，所述轴头段的长度远小于主体段的长度，所述轴头段的上端部和主体段的下端部通过凸缘联轴器连接在一起；搅拌罐底部固装有轴套座支座，轴套座支座顶部置有轴套座，轴套座支座和轴套座通过螺栓连接在一起，轴套座内装有耐磨的轴套，所述轴头段的下端部可转动的插装在轴套内。
5.所述轴头段长度为主体段长度的十五分之一至三分之一。
6.所述凸缘联轴器的上半凸缘联轴器和下半凸缘联轴器的凸缘上装有定位销。
7.所述定位销至少为两个。
8.所述轴头段的下端部与轴套的配合关系为间隙配合。
9.所述轴套座与轴套的配合关系为过盈配合。
10.所述轴套座的外壁下端设有上法兰，轴套座支座的外壁上端设有下法兰，上法兰和下法兰通过螺栓连接从而实现轴套座和轴套座支座的固定连接。
11.所述轴套座支座焊接在搅拌罐底部，轴套座支座外环设有与搅拌罐底部加强连接的加强筋板。
12.所述凸缘联轴器和轴套座之间的间距不小于50毫米。
13.采用本实用新型的立轴式搅拌器，需要维修维护时，只需将凸缘联轴器的下半凸缘联轴器和上半凸缘联轴器的连接拆开、将轴套座支座和轴套座的连接拆开，就可将下半凸缘联轴器、轴套座、轴套和轴头段作为一个整体从搅拌罐内取出，从而避免了现有立轴式搅拌器维修维护时需拆除整根搅拌轴的麻烦，因而具有维修维护方便的优点。若轴头段磨损严重，只需更换一小段轴头段即可，不需要整根更换搅拌轴，因而具有维修成本低的优
点。本实用新型将轴套座置于轴套座支座上，使轴套座尽量远离搅拌罐底部，可以减少甚至避免罐底的杂质进入轴头段和轴套的间隙，有效降低了轴头段和轴套的磨损，因而具有使用寿命长的优点，可以有效延长维护维修的周期，使用成本也随着降低。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：
15.图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.传统的立轴式搅拌器包括搅拌罐，搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴上端部段与搅拌罐顶部转动连接并与设置在搅拌罐顶部的动力装置动力连接，搅拌轴上设有搅拌桨叶；搅拌罐底部焊接有轴套座，轴套座内装有耐磨轴套，搅拌轴底端可转动的插装在耐磨轴套内，上述结构的立轴式搅拌器维修维护时需要将整根搅拌轴拆下，拆除过程复杂，费时费力。
17.本实用新型是对上述结构的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑方式的改进。参照图1，图中没有完整示出立轴式搅拌器，只是示出与改进相关的部分，本实用新型提供的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，包括搅拌轴和搅拌罐，所述搅拌轴为由上部的主体段1和下部的轴头段2构成的两体结构，所述轴头段2的长度远小于主体段1的长度，所述轴头段2的上端部和主体段1的下端部通过凸缘联轴器3连接在一起；搅拌罐4底部固装有轴套座支座5，轴套座支座5顶部置有轴套座6，轴套座支座5和轴套座6通过螺栓连接在一起，轴套座6内装有耐磨的轴套7，所述轴头段2的下端部可转动的插装在轴套7内。
18.轴套7对搅拌轴下端起径向支撑定位作用，搅拌轴转动而轴套7则不需转动，又为了维修时便于轴套7从轴套座6内取出，因而轴套座6与轴套7的配合采用过盈配合。搅拌轴的转动越平稳越好，这样可以保证搅拌轴与搅拌罐的连接稳定以及搅拌轴和动力连接装置的连接稳定，轴套7与轴头段2的间隙过大会造成搅拌轴摆动，轴套7与轴头段2的间隙过小会造成二者的磨损加剧，因而轴头段2的下端部与轴套7的配合采用间隙配。凸缘联轴器3的上半凸缘联轴器和下半凸缘联轴器连接是通过螺栓实现的，单纯依靠螺栓很难保证搅拌轴的轴头段2和主体段1的同轴度，因而在凸缘联轴器3的上半凸缘联轴器和下半凸缘联轴器的凸缘上装有定位销8，所述定位销8至少对称设为两个。为了便于装配和拆卸，所述轴套座6的外壁下端设有上法兰9，轴套座支座5的外壁上端设有下法兰10，上法兰9和下法兰10通过螺栓连接从而实现轴套座6和轴套座支座5的固定连接。所述轴套座支座5焊接在搅拌罐4底部，轴套座支座5外环设有与搅拌罐4底部加强连接的加强筋板11，从而可提高轴套座支座5与搅拌罐4的连接强度。
19.参照图1，需要维修维护时，将连接凸缘联轴器3的下半凸缘联轴器和上半凸缘联轴器的螺栓拆下并取出定位销8，并将连接上法兰9和下法兰10的螺栓拆下，就可将下半凸缘联轴器、轴套座6、轴套7和轴头段2作为一个整体从搅拌罐内取出，从而避免了现有立轴式搅拌器维修维护时需拆除整根搅拌轴的麻烦，因而具有维修维护方便的优点；为了拆卸和安装有充分的操作空间，所述凸缘联轴器和轴套座之间要留有的不小于50毫米间距。维修维护时，一般是更换轴套7，若轴头段2磨损严重，只需更换一小段轴头段即可，为了降低轴头段制作成本，所述轴头段2长度最好为主体段1长度的十五分之一至三分之一。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，包括搅拌轴和搅拌罐，其特征在于：所述搅拌轴为由上部的主体段（1）和下部的轴头段（2）构成的两体结构，所述轴头段（2）的长度小于主体段（1）的长度，所述轴头段（2）的上端部和主体段（1）的下端部通过凸缘联轴器（3）连接在一起；搅拌罐（4）底部固装有轴套座支座（5），轴套座支座（5）顶部置有轴套座（6），轴套座支座（5）和轴套座（6）通过螺栓连接在一起，轴套座（6）内装有耐磨的轴套（7），所述轴头段（2）的下端部可转动的插装在轴套（7）内。2.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述轴头段（2）长度为主体段（1）长度的十五分之一至三分之一。3.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述凸缘联轴器（3）的上半凸缘联轴器和下半凸缘联轴器的凸缘上装有定位销（8）。4.根据权利要求3所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述定位销（8）至少为两个。5.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述轴头段（2）的下端部与轴套（7）的配合关系为间隙配合。6.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述轴套座（6）与轴套（7）的配合关系为过盈配合。7.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述轴套座（6）的外壁下端设有上法兰（9），轴套座支座（5）的外壁上端设有下法兰（10），上法兰（9）和下法兰（10）通过螺栓连接从而实现轴套座（6）和轴套座支座（5）的固定连接。8.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述轴套座支座（5）焊接在搅拌罐（4）底部，轴套座支座（5）外环设有与搅拌罐（4）底部加强连接的加强筋板（11）。9.根据权利要求1所述的立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，其特征在于：所述凸缘联轴器（3）和轴套座（6）之间的间距不小于50毫米。

技术总结
本实用新型公开了一种立轴式搅拌器搅拌轴底端支撑装置，包括搅拌轴和搅拌罐，所述搅拌轴为由上部的主体段和下部的轴头段构成的两体结构，所述轴头段的长度远小于主体段的长度，所述轴头段的上端部和主体段的下端部通过凸缘联轴器连接在一起；搅拌罐底部固装有轴套座支座，轴套座支座顶部置有轴套座，轴套座支座和轴套座通过螺栓连接在一起，轴套座内装有耐磨的轴套，所述轴头段的下端部可转动的插装在轴套内。采用上述支撑装置的立轴式搅拌器，具有维修维护方便，维修维护和使用成本低的优点。点。点。


技术研发人员：王智生 马效军 范丹桂 许令 程文龙 杨群庆 刘华超 马乐骋 刘晓龙
受保护的技术使用者：山东海化集团有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/10/20