一种瓦楞复合铝板的制作方法

1.本实用新型涉及铝板领域，具体为一种瓦楞复合铝板。


背景技术：

2.众所周知，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，瓦楞复合铝板等。
3.现有的瓦楞复合铝板还有一些不足之处，比如一些瓦楞复合铝板自身的强度不够，在受到外力后，其自身容易产生划痕，会缩短其自身的使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞复合铝板。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞复合铝板，包括瓦楞复合铝板本体以及位于瓦楞复合铝板本体上方的加强板，所述瓦楞复合铝板本体的上端固定设置密封环，所述瓦楞复合铝板本体的上端设有多个定位槽，所述加强板的下端固定设置多个位于定位槽上方的缓冲块，所述缓冲块的下方设有定位块，所述定位块的内部设有空腔，所述空腔的内部设有多个缓冲簧，所述缓冲簧的底端固定在空腔的内部，所述缓冲簧的顶端连接缓冲块，且所述缓冲块插入到空腔的内部，所述定位块固定在定位槽的内部。
8.为了提高本结构的抗冲击效果，本实用新型的改进有，所述定位块的上端固定设置多个防撞块，所述防撞块位于定位块的周侧。
9.进一步的，本实用新型的改进有，所述瓦楞复合铝板本体的上端固定设置缓冲垫，所述缓冲垫位于瓦楞复合铝板本体的中间部分。
10.为了使防撞块以及缓冲垫便于更换，本实用新型的改进有，所述防撞块粘接在定位块的上端，所述缓冲垫粘接在瓦楞复合铝板本体的上端。
11.进一步的，本实用新型的改进有，所述防撞块采用橡胶块，所述缓冲垫采用橡胶气囊。
12.为了使缓冲块在加强板下端安装的更加牢固，本实用新型的改进有，所述缓冲块的上端设有卡槽，所述加强板的下端设有与卡槽配合的卡块。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞复合铝板，具备以下有益效果：
15.该瓦楞复合铝板，当加强板在受到冲击力时，首先受力的是加强板，通过设有的加强板，能给瓦楞复合铝板本体提供一个防护作用，能提高瓦楞复合铝板本体自身的强度，使瓦楞复合铝板本体自身不容易产生划痕，能提高瓦楞复合铝板本体的使用寿命；
16.当冲击力达到一定力度时，缓冲块会挤压缓冲簧，此时缓冲块会在空腔的内部进行缓冲，通过设有的多个缓冲簧，能给加强板与瓦楞复合铝板本体之间提供一个缓冲作用，能防止加强板直接撞击到瓦楞复合铝板本体上，从而能进一步的提高瓦楞复合铝板本体的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图1；
18.图2为本实用新型结构示意图2；
19.图3为本实用新型结构示意图3；
20.图4为本实用新型中缓冲块与定位块的配合结构示意图；
21.图中：1、加强板；2、瓦楞复合铝板本体；3、密封环；4、缓冲垫；5、缓冲块；6、定位块；7、定位槽；8、防撞块；9、空腔；10、缓冲簧；卡槽、卡槽；12、卡块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种瓦楞复合铝板，包括瓦楞复合铝板本体2以及位于瓦楞复合铝板本体2上方的加强板1，所述瓦楞复合铝板本体2的上端固定设置密封环3，所述瓦楞复合铝板本体2的上端设有多个定位槽7，所述加强板1的下端固定设置多个位于定位槽7上方的缓冲块5，所述缓冲块5的下方设有定位块6，所述定位块6的内部设有空腔9，所述空腔9的内部设有多个缓冲簧10，所述缓冲簧10的底端固定在空腔9的内部，所述缓冲簧10的顶端连接缓冲块5，且所述缓冲块5插入到空腔9的内部，所述定位块6固定在定位槽7的内部，在本结构中，将瓦楞复合铝板本体2可以固定在墙壁上，当加强板1处在受到冲击力时，首先受力的是加强板1，通过设有的加强板1，能给瓦楞复合铝板本体2提供一个防护作用，能提高瓦楞复合铝板本体2自身的强度，使瓦楞复合铝板本体2自身不容易产生划痕，能提高瓦楞复合铝板本体2的使用寿命；
24.当冲击力达到一定力度时，缓冲块5会挤压缓冲簧10，此时缓冲块5会在空腔9的内部进行缓冲，通过设有的多个缓冲簧10，能给加强板1与瓦楞复合铝板本体2之间提供一个缓冲作用，能防止加强板1直接撞击到瓦楞复合铝板本体2上，从而能进一步的提高瓦楞复合铝板本体2的使用寿命。
25.为了进一步的提高本结构的抗冲击效果，所述定位块6的上端固定设置多个防撞块8，所述防撞块8位于定位块6的周侧，所述瓦楞复合铝板本体2的上端固定设置缓冲垫4，所述缓冲垫4位于瓦楞复合铝板本体2的中间部分，所述防撞块8采用橡胶块，所述缓冲垫4采用橡胶气囊，当加强板1处在受到冲击力时，不会使加强板1直接碰撞定位块6，此时加强板1会挤压防撞块8以及缓冲垫4，进一步的提高了本结构的实用性。
26.当防撞块8以及缓冲垫4在损坏时，需要对防撞块8以及缓冲垫4进行更换，所述防撞块8粘接在定位块6的上端，所述缓冲垫4粘接在瓦楞复合铝板本体2的上端，粘接的方式
具有操作简单，成本低的优点。
27.加强板1与缓冲块5之间缺乏定位结构，会使缓冲块5在加强板1下端安装的不牢固，所述缓冲块5的上端设有卡槽11，所述加强板1的下端设有与卡槽11配合的卡块12，卡块12可以粘接在卡槽11的内部，也可以通过螺丝固定在卡槽11的内部。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种瓦楞复合铝板，包括瓦楞复合铝板本体(2)以及位于瓦楞复合铝板本体(2)上方的加强板(1)，所述瓦楞复合铝板本体(2)的上端固定设置密封环(3)，其特征在于：所述瓦楞复合铝板本体(2)的上端设有多个定位槽(7)，所述加强板(1)的下端固定设置多个位于定位槽(7)上方的缓冲块(5)，所述缓冲块(5)的下方设有定位块(6)，所述定位块(6)的内部设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部设有多个缓冲簧(10)，所述缓冲簧(10)的底端固定在空腔(9)的内部，所述缓冲簧(10)的顶端连接缓冲块(5)，且所述缓冲块(5)插入到空腔(9)的内部，所述定位块(6)固定在定位槽(7)的内部。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞复合铝板，其特征在于：所述定位块(6)的上端固定设置多个防撞块(8)，所述防撞块(8)位于定位块(6)的周侧。3.根据权利要求2所述的一种瓦楞复合铝板，其特征在于：所述瓦楞复合铝板本体(2)的上端固定设置缓冲垫(4)，所述缓冲垫(4)位于瓦楞复合铝板本体(2)的中间部分。4.根据权利要求3所述的一种瓦楞复合铝板，其特征在于：所述防撞块(8)粘接在定位块(6)的上端，所述缓冲垫(4)粘接在瓦楞复合铝板本体(2)的上端。5.根据权利要求4所述的一种瓦楞复合铝板，其特征在于：所述防撞块(8)采用橡胶块，所述缓冲垫(4)采用橡胶气囊。6.根据权利要求5所述的一种瓦楞复合铝板，其特征在于：所述缓冲块(5)的上端设有卡槽(11)，所述加强板(1)的下端设有与卡槽(11)配合的卡块(12)。

技术总结
本实用新型涉及铝板领域，具体为一种瓦楞复合铝板，所述瓦楞复合铝板本体的上端设有多个定位槽，所述加强板的下端固定设置多个位于定位槽上方的缓冲块，所述缓冲块的下方设有定位块，所述定位块的内部设有空腔，所述空腔的内部设有多个缓冲簧，所述缓冲簧的底端固定在空腔的内部，所述缓冲簧的顶端连接缓冲块，通过设有的加强板，能给瓦楞复合铝板本体提供一个防护作用，能提高瓦楞复合铝板本体自身的强度，使瓦楞复合铝板本体自身不容易产生划痕，能提高瓦楞复合铝板本体的使用寿命，当冲击力达到一定力度时，缓冲块会挤压缓冲簧，此时缓冲块会在空腔的内部进行缓冲。冲块会在空腔的内部进行缓冲。冲块会在空腔的内部进行缓冲。


技术研发人员：黄波
受保护的技术使用者：铭创（江苏）幕墙新材料有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/10/20