一种用于加工USB数据线接口的成型模具的制作方法

一种用于加工usb数据线接口的成型模具
技术领域
1.本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种用于加工usb数据线接口的成型模具。


背景技术：

2.usb数据线在日常生产中的应用越来越普遍，电子产品通常会使用usb数据线来进行数据对接、传输等，因此高质量的usb数据线对客户带来的体验值是不同的，现有技术中，usb数据线通常需要对接口与线头的部位进行注胶固定，一般采用模具来进行。
3.在专利授权公告号cn204095016u的专利提出的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，包括上模板和下模板，在所述上模板和所述下模板上设有若干形状相同，排列方向一致的模腔，有利于提升工作效率，在所述模腔之间开设有流道，所述流道与所述模腔相平行，为了能使所述流道内的胶液流向所述模腔，在所述流道的尾部与所述模腔之间开设有注胶孔，此时，将所述模腔的宽度设置的略宽于所述usb数据线的宽度，能方便在所述模腔内注塑成型；为了能够对所述usb数据线进行固定，在所述上模板上开设有凹。该专利通过改变模具内部的结构，利用压条与模具的配合，来实现对usb数据线的固定，有利于提升产品质量，提高生产效率，该专利在使用时，将胶液注塑至模具内，然后等待模具冷却将注塑好的数据线取出，模具等待冷却耗费的时间较长，影响模具的工作效率，因此，需要一种散热效率高且生产质量高的一种用于加工usb数据线接口的成型模具去解决这一缺陷。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于加工usb数据线接口的成型模具，通过蜗杆、蜗轮、伺服电机、连杆、安装架、滑块、上模具和底座，实现了对usb数据线接口的注塑成型作用，并通过散热风扇和散热鳍片的设置，实现了对usb数据线接口的快速冷却作用，大大提高了生产效率。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于加工usb数据线接口的成型模具，包括箱体和成型组件，所述成型组件设于箱体内，所述成型组件包括蜗杆、蜗轮、伺服电机、连杆、安装架、滑块、上模具和底座，所述蜗杆一端水平旋转设于箱体内，所述伺服电机固定设于箱体内壁上，所述伺服电机的输出端与蜗杆另一端固定连接，所述蜗轮旋转设于箱体内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮上，所述箱体内壁上设有滑轨，所述滑块滑动设于滑轨内，所述安装架固定设于滑块上，所述连杆另一端与安装架相铰接，所述安装架下侧固定设有上模具，所述安装架内设有注塑管，所述注塑管一端与上模具相连接，所述底座固定设于箱体内，所述底座内设有模具槽，所述模具槽与上模具相对应。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述底座下侧固定设有散热鳍片。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述箱体底部内壁上设有散热风扇。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述散热风扇与散热鳍片相对应。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述箱体底壁上设有通风口。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述箱体底部外壁上固定设有支撑腿。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种用于加工usb数据线接口的成型模具，通过蜗杆、蜗轮、伺服电机、连杆、安装架、滑块、上模具和底座，实现了对usb数据线接口的注塑成型作用，并通过散热风扇和散热鳍片的设置，实现了对usb数据线接口的快速冷却作用，大大提高了生产效率。
附图说明
12.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1为本方案一种用于加工usb数据线接口的成型模具的整体结构示意图。
14.在附图中：1、箱体，2、成型组件，3、伺服电机，4、蜗杆，5、蜗轮，6、连杆，7、安装架，8、滑块，9、滑轨，10、上模具，11、底座，12、模具槽，13、散热鳍片，14、散热风扇，15、支撑腿，16、通风口，17、注塑管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
17.如图1所示，一种用于加工usb数据线接口的成型模具，包括箱体1和成型组件2，所述成型组件2设于箱体1内，所述成型组件2包括蜗杆4、蜗轮5、伺服电机3、连杆6、安装架7、滑块8、上模具10和底座11，所述蜗杆4一端水平旋转设于箱体1内，所述伺服电机3固定设于箱体1内壁上，所述伺服电机3的输出端与蜗杆4另一端固定连接，所述蜗轮5旋转设于箱体1内，所述蜗轮5与蜗杆4相啮合，所述连杆6一端偏心旋转设于蜗轮5上，所述箱体1内壁上设有滑轨9，所述滑块8滑动设于滑轨9内，所述安装架7固定设于滑块8上，所述连杆6另一端与安装架7相铰接，所述安装架7下侧固定设有上模具10，所述安装架7内设有注塑管17，所述注塑管17一端与上模具10相连接，所述底座11固定设于箱体1内，所述底座11内设有模具槽12，所述模具槽12与上模具10相对应。
18.其中，所述底座11下侧固定设有散热鳍片13。
19.所述箱体1底部内壁上设有散热风扇14。
20.所述散热风扇14与散热鳍片13相对应。
21.所述箱体1底壁上设有通风口16。
22.所述箱体1底部外壁上固定设有支撑腿15。
23.具体使用时，首先启动伺服电机3，伺服电机3带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动蜗轮5旋转，蜗轮5带动连杆6运动，连杆6带动安装架7在滑块8的导向作用下垂直向下移动，当上模具10进入到模具槽12内时，进行注塑，注塑完成后，开启散热风扇14，散热风扇14将外界空气从通风口16吸入至箱体1内，实现对底座11的快速散热作用，加快了冷却效率，进而提高了工作效率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：包括箱体和成型组件，所述成型组件设于箱体内，所述成型组件包括蜗杆、蜗轮、伺服电机、连杆、安装架、滑块、上模具和底座，所述蜗杆一端水平旋转设于箱体内，所述伺服电机固定设于箱体内壁上，所述伺服电机的输出端与蜗杆另一端固定连接，所述蜗轮旋转设于箱体内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮上，所述箱体内壁上设有滑轨，所述滑块滑动设于滑轨内，所述安装架固定设于滑块上，所述连杆另一端与安装架相铰接，所述安装架下侧固定设有上模具，所述安装架内设有注塑管，所述注塑管一端与上模具相连接，所述底座固定设于箱体内，所述底座内设有模具槽，所述模具槽与上模具相对应。2.根据权利要求1所述的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：所述底座下侧固定设有散热鳍片。3.根据权利要求2所述的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：所述箱体底部内壁上设有散热风扇。4.根据权利要求3所述的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：所述散热风扇与散热鳍片相对应。5.根据权利要求4所述的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：所述箱体底壁上设有通风口。6.根据权利要求5所述的一种用于加工usb数据线接口的成型模具，其特征在于：所述箱体底部外壁上固定设有支撑腿。

技术总结
本实用新型公开的一种用于加工USB数据线接口的成型模具，包括箱体和成型组件，所述成型组件设于箱体内，所述成型组件包括蜗杆、蜗轮、伺服电机、连杆、安装架、滑块、上模具和底座，所述蜗杆一端水平旋转设于箱体内，所述伺服电机固定设于箱体内壁上，所述伺服电机的输出端与蜗杆另一端固定连接，所述蜗轮旋转设于箱体内，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述连杆一端偏心旋转设于蜗轮上，所述箱体内壁上设有滑轨，所述滑块滑动设于滑轨内，所述安装架固定设于滑块上，所述连杆另一端与安装架相铰接，所述安装架下侧固定设有上模具。本实用新型属于电子产品技术领域，具体是一种散热效率高且生产质量高的一种用于加工USB数据线接口的成型模具。型模具。型模具。


技术研发人员：任治枢 胡林 杨成建
受保护的技术使用者：四川正鸿泰精密电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/10/20