一种轮毂轴承加工用批量清洗装置的制作方法
未命名
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1.本实用新型涉及清洗装置技术领域,特别涉及一种轮毂轴承加工用批量清洗装置。
背景技术:
2.轮毂轴承的主要作用是承重和为轮毂的转动提供精确引导,它既承受轴向载荷又承受径向载荷,是一个非常重要的零部件,目前在对轮毂轴承进行加工的过程中需要对轮毂轴承进行清洗,而现有的清洗装置不能够对轴承进行均匀的清洗,其在使用时会用到一种轮毂轴承加工用批量清洗装置;
3.为此,公开号为cn216827477u的专利公开了一种轴承加工用轴承清洗装置,包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有箱体,所述箱体的顶端固定连接有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有连接板,所述连接板的下表面固定连接有连接杆,所述箱体的表面穿设有套筒,所述连接杆穿设在套筒的内部,所述连接杆的底端固定连接有安装板,所述安装板的下表面设置有放置仓。其有益效果是,该轴承加工用轴承清洗装置,通过设置电动推杆,当工作人员使用该装置对轴承进行清洗的过程中,工作人员只需通过控制开关启动电动推杆,即可使放置仓带动轴承进行移动,从而便于对放置仓内部的轴承进行清洗和烘干;
4.上述中的轴承加工用轴承清洗装置由于其不便转动,使得其在使用时适用性低下。
技术实现要素:
5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,用以解决现有的轮毂轴承加工用批量清洗装置不便转动的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,包括机体、内置腔和排水口,所述机体底部的两侧均开设有散热孔,所述机体的底部开设有内置腔,所述内置腔内部的顶端设置有转动结构,所述转动结构包括驱动电机、电机轴以及固定板,所述驱动电机固定于内置腔内部的顶端,所述转动结构的顶端均设置有夹持结构;
9.所述机体的顶端设置有清洗结构;
10.所述机体内部的一侧开设有排水口。
11.使用该装置时,通过设置有转动结构,实现了该装置便于转动的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的适用性;通过设置有夹持结构,实现了该装置便于夹持的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的稳定性;通过设置有清洗结构,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的便
捷性。
12.优选的,所述驱动电机的顶端设置有电机轴,所述电机轴的顶端设置有固定板。启动驱动电机,驱动电机会通过电机轴带动固定板转动,进而使固定板通过夹持结构带动轮毂轴承转动。
13.优选的,所述电机轴的底端与驱动电机的输出端固定连接,所述电机轴的顶端与固定板的底端固定连接。
14.优选的,所述夹持结构包括固定座、移动块、螺纹槽、手柄、滑块、滑槽以及螺纹柱,所述固定座固定于转动结构的顶端,所述固定座的一侧设置有移动块,所述移动块一侧的内部开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部贯穿有螺纹柱,所述螺纹柱的一侧固定有手柄,所述移动块底端的中间位置处设置有滑块,所述滑块的底端开设有滑槽。转动手柄,手柄会带动螺纹柱在移动块的内部转动,通过移动块和螺纹柱呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动移动块通过滑块在滑槽的内部左右移动,使移动块固定在固定座的一侧,实现了该装置便于夹持的功能。
15.优选的,所述螺纹柱和移动块呈螺纹连接设计,所述移动块和滑块通过滑槽构成滑动结构。
16.优选的,所述清洗结构包括水箱、水管、开关阀、储水板以及喷头,所述水箱固定机体的顶端,所述水箱的顶端设置有水管,所述水管的一侧设置有开关阀,所述水管的另一端设置有储水板,所述储水板的底部均匀设置有喷头。通过水箱,设置于机体的上方,启动开关阀,水源通过水管进入储水板的内部,再从喷头喷出,实现了该装置便于清洗的功能。
17.优选的,所述喷头在储水板的底端呈等间距分布,所述储水板的两侧与机体的内壁固定连接。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其优点在于:
20.通过设置有转动结构,启动驱动电机,驱动电机会通过电机轴带动固定板转动,进而使固定板通过夹持结构带动轮毂轴承转动,实现了该装置便于转动的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的适用性;
21.通过设置有夹持结构,转动手柄,手柄会带动螺纹柱在移动块的内部转动,通过移动块和螺纹柱呈螺纹连接,使螺纹柱能够带动移动块通过滑块在滑槽的内部左右移动,使移动块固定在固定座的一侧,实现了该装置便于夹持的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的稳定性;
22.通过设置有清洗结构,通过水箱,设置于机体的上方,启动开关阀,水源通过水管进入储水板的内部,再从喷头喷出,实现了该装置便于清洗的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的便捷性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
25.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
26.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
27.图4为本实用新型的侧视结构示意图;
28.图5为本实用新型的清洗结构三维结构示意图。
29.图中的附图标记说明:1、机体;2、散热孔;3、内置腔;4、转动结构;401、驱动电机;402、电机轴;403、固定板;5、夹持结构;501、固定座;502、移动块;503、螺纹槽;504、手柄;505、滑块;506、滑槽;507、螺纹柱;6、清洗结构;601、水箱;602、水管;603、开关阀;604、储水板;605、喷头;7、排水口。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例一
33.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,包括机体1、内置腔3和排水口7,机体1底部的两侧均开设有散热孔2,机体1的底部开设有内置腔3,内置腔3内部的顶端设置有转动结构4,转动结构4包括驱动电机401、电机轴402以及固定板403,驱动电机401固定于内置腔3内部的顶端,驱动电机401的顶端设置有电机轴402,电机轴402的顶端设置有固定板403,电机轴402的底端与驱动电机401的输出端固定连接,电机轴402的顶端与固定板403的底端固定连接。
34.本实施例中,启动驱动电机401,驱动电机401会通过电机轴402带动固定板403转动,进而使固定板403通过夹持结构5带动轮毂轴承转动。
35.实施例二
36.本实施例还包括:转动结构4的顶端均设置有夹持结构5,夹持结构5包括固定座501、移动块502、螺纹槽503、手柄504、滑块505、滑槽506以及螺纹柱507,固定座501固定于转动结构4的顶端,固定座501的一侧设置有移动块502,移动块502一侧的内部开设有螺纹槽503,螺纹槽503的内部贯穿有螺纹柱507,螺纹柱507的一侧固定有手柄504,移动块502底端的中间位置处设置有滑块505,滑块505的底端开设有滑槽506,螺纹柱507和移动块502呈螺纹连接设计,移动块502和滑块505通过滑槽506构成滑动结构。
37.本实施例中,转动手柄504,手柄504会带动螺纹柱507在移动块502的内部转动,通过移动块502和螺纹柱507呈螺纹连接,使螺纹柱507能够带动移动块502通过滑块505在滑
槽506的内部左右移动,使移动块502固定在固定座501的一侧。
38.实施例三
39.本实施例还包括:机体1的顶端设置有清洗结构6,清洗结构6包括水箱601、水管602、开关阀603、储水板604以及喷头605,水箱601固定机体1的顶端,水箱601的顶端设置有水管602,水管602的一侧设置有开关阀603,水管602的另一端设置有储水板604,储水板604的底部均匀设置有喷头605,喷头605在储水板604的底端呈等间距分布,储水板604的两侧与机体1的内壁固定连接,机体1内部的一侧开设有排水口7。
40.本实施例中,通过水箱601,设置于机体1的上方,启动开关阀603,水源通过水管602进入储水板604的内部,再从喷头605喷出。
41.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
43.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,包括机体(1)、内置腔(3)和排水口(7),其特征在于:所述机体(1)底部的两侧均开设有散热孔(2),所述机体(1)的底部开设有内置腔(3),所述内置腔(3)内部的顶端设置有转动结构(4),所述转动结构(4)包括驱动电机(401)、电机轴(402)以及固定板(403),所述驱动电机(401)固定于内置腔(3)内部的顶端,所述转动结构(4)的顶端均设置有夹持结构(5);所述机体(1)的顶端设置有清洗结构(6);所述机体(1)内部的一侧开设有排水口(7)。2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(401)的顶端设置有电机轴(402),所述电机轴(402)的顶端设置有固定板(403)。3.根据权利要求2所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述电机轴(402)的底端与驱动电机(401)的输出端固定连接,所述电机轴(402)的顶端与固定板(403)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述夹持结构(5)包括固定座(501)、移动块(502)、螺纹槽(503)、手柄(504)、滑块(505)、滑槽(506)以及螺纹柱(507),所述固定座(501)固定于转动结构(4)的顶端,所述固定座(501)的一侧设置有移动块(502),所述移动块(502)一侧的内部开设有螺纹槽(503),所述螺纹槽(503)的内部贯穿有螺纹柱(507),所述螺纹柱(507)的一侧固定有手柄(504),所述移动块(502)底端的中间位置处设置有滑块(505),所述滑块(505)的底端开设有滑槽(506)。5.根据权利要求4所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述螺纹柱(507)和移动块(502)呈螺纹连接设计,所述移动块(502)和滑块(505)通过滑槽(506)构成滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述清洗结构(6)包括水箱(601)、水管(602)、开关阀(603)、储水板(604)以及喷头(605),所述水箱(601)固定机体(1)的顶端,所述水箱(601)的顶端设置有水管(602),所述水管(602)的一侧设置有开关阀(603),所述水管(602)的另一端设置有储水板(604),所述储水板(604)的底部均匀设置有喷头(605)。7.根据权利要求6所述的一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,其特征在于:所述喷头(605)在储水板(604)的底端呈等间距分布,所述储水板(604)的两侧与机体(1)的内壁固定连接。
技术总结
本实用新型涉及清洗装置技术领域,提供一种轮毂轴承加工用批量清洗装置,包括机体、内置腔和排水口,所述机体底部的两侧均开设有散热孔,所述机体的底部开设有内置腔,所述内置腔内部的顶端设置有转动结构,所述转动结构包括驱动电机、电机轴以及固定板,所述驱动电机固定于内置腔内部的顶端,所述转动结构的顶端均设置有夹持结构,所述机体的顶端设置有清洗结构,所述机体内部的一侧开设有排水口。本实用新型通过设置有转动结构,启动驱动电机,驱动电机会通过电机轴带动固定板转动,进而使固定板通过夹持结构带动轮毂轴承转动,实现了该装置便于转动的功能,从而提高了该一种轮毂轴承加工用批量清洗装置在使用时的适用性。承加工用批量清洗装置在使用时的适用性。承加工用批量清洗装置在使用时的适用性。
技术研发人员:史冬青 孙亚飞 严海洪
受保护的技术使用者:浙江万青汽车零部件有限公司
技术研发日:2023.04.11
技术公布日:2023/10/20
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