一种切肉模块及切肉机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种切肉模块及切肉机。


背景技术：

2.现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为cn201921681481.1(公布号为cn210610851u)的中国实用新型专利《一种切肉机》。
3.传统切肉机的梳齿可以起到防止肉屑缠到转轴上的作用，但是在切肉过程中仍会有部分食材残留在刀组或梳齿上。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够方便残留的食材掉落的切肉模块。
5.本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述切肉模块的切肉机。本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉模块，包括有刀架；
6.两组刀组，每组刀组包括有转轴以及至少两片沿转轴的轴向间隔布置的刀片，两组刀组的转轴并排布置，且各转轴的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，同一刀组的相邻两片刀片之间形成有间隙，两组刀组的刀片交错布置，且两组刀组中相对应的刀片相互紧贴；
7.两组与所述刀组一一对应的梳齿，各组梳齿包括有与所述间隙一一对应的齿条以及用于连接各齿条的连接杆，各齿条至少有局部位于对应的间隙中，且两组梳齿中相对应的齿条之间形成有导料通道；以及
8.驱动机构，用于驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，以使两组刀组中相对应的刀片相对转动并相互配合切割食材；
9.其特征在于：所述的连接杆基本沿所述转轴的轴向延伸，且连接杆的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，两组所述的梳齿之间连接有传动件，该传动件能将其中一个所述梳齿的摆动运动传递给另一所述的梳齿；
10.其中一组所述的刀组中，至少一个所述的间隙中设有凸轮，该凸轮相对于对应的转轴固定，且凸轮的凸部能在随转轴转动过程中推动对应的齿条翻转而带动整个梳齿摆动。
11.为了提升梳齿摆动带来的振动作用，所述的凸轮呈正多边形，且与所述的转轴同轴布置。
12.为了避免对梳齿进行磕碰，所述凸轮的相邻两条侧边之间通过圆弧光滑过渡。
13.为了方便传动件的安装，所述梳齿的下部具有沿转轴的轴向延伸的销轴，所述的传动件呈杆状，该传动件的两端分别转动连接在两组所述梳齿的销轴上。
14.为了方便销轴的加工，位于端部的所述齿条的下部向外凸起形成有所述的销轴。
15.为了方便梳齿复位，与所述凸轮对应的齿条在自身重力作用下抵接在该凸轮上。
16.为了方便食材进入导流通道，所述的导料通道的入口段的宽度自上而下逐渐缩小。
17.为了驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，所述的驱动机构包括有
18.两个相啮合的齿轮，与所述的转轴一一对应，各齿轮同轴安装在对应转轴的端部；以及
19.驱动件，与其中一个所述的齿轮传动连接，用以驱动该齿轮绕自身轴线转动。
20.本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种切肉机，其特征在于：应用有上述切肉模块。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在其中一组刀组的间隙中设置凸轮，并将两组梳齿通过传动件连接，在转轴转动过程中，凸轮会随转轴同步转动，凸轮的凸部能在此过程中推动对应的齿条翻转而带动位于其中一个梳齿摆动，与此同时，在传动件的传动作用下，另一梳齿同步摆动，少量的残余食材在梳齿的振动作用下，也能够轻易脱落，实现低残留量的显著效果。
附图说明
22.图1为本实用新型切肉机的实施例中切肉模块的立体结构示意图；
23.图2为图1省略了部分刀架之后的立体分解示意图；
24.图3为图1的纵向剖视图；
25.图4为图1的横向剖视图。
具体实施方式
26.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
27.如图1至图4所示，为本实用新型切肉机的一个优选实施例。该切肉机包括有壳体(图中未示出)以及设于壳体内部的切肉模块2。
28.其中，壳体一般起到对切肉模块2进行防护的作用。
29.切肉模块2包括有刀架21、刀组22、梳齿23、驱动机构24和传动件25。
30.其中，刀架21的内部形成有容置腔211，刀架21的顶部中间位置处具有沿前后方向延伸的呈长条形的进料口212，刀架21的底部具有敞口作为出料口213。
31.刀组22的数量为两组，分别容置在上述容置腔211的左右两侧，每组刀组22包括有转轴221和刀片222。具体地，两组刀组22的转轴221并排布置，均沿前后方向延伸，且各转轴221的前后两端分别转动连接在刀架21的前后部处；刀片222的数量至少为两片，并沿转轴221的轴向间隔布置，各刀片222所在的平面垂直于转轴221的轴线，同一刀组22的相邻两片刀片222之间形成有间隙2220，两组刀组22的刀片222交错布置，且两组刀组22中相对应的刀片222相互紧贴，上述出料口213正对两组刀组22中刀片222的相交位置；位于左侧的刀组22中，位于最后方的间隙2220中设有凸轮223，该凸轮223套设在转轴221的外周，并相对于
该转轴221固定。本实施例中，上述凸轮223呈正六边形，且与转轴221同轴布置，凸轮223的相邻两条侧边之间通过圆弧光滑过渡。
32.梳齿23的数量为两组，与上述刀组22一一对应，各组梳齿23包括有连接杆231和齿条232。具体地，两组梳齿23的连接杆231分别安装在刀架21顶部的左右两侧，各连接杆231沿前后方向延伸，基本平行于上述转轴221，且各连接杆231的前后两端分别转动连接在刀架21的前后部处；齿条232与上述间隙2220一一对应，各齿条232的顶端连接在连接杆231上，各齿条232穿设在对应的间隙2220中，且两组梳齿23中相对应的齿条232之间形成有导料通道2320，位于最后端的齿条232的下部向后凸设有沿转轴221的轴向延伸的销轴2321，与上述凸轮223相对应的齿条232在自身重力作用下抵接在该凸轮223上。本实施例中，导料通道2320的入口段的宽度自上而下逐渐缩小。
33.驱动机构24安装在刀架21的后部，包括有齿轮241和驱动件(图中未示出)。具体地，齿轮241的数量为两个，与上述转轴221一一对应，各齿轮241同轴安装在对应转轴221的后端，且两个齿轮241相啮合；驱动件与其中一个齿轮241传动连接，用以驱动该齿轮241绕自身轴线转动。启动驱动件，通过两个齿轮241带动两根转轴221绕相反方向转动(位于右侧的转轴221绕逆时针转动，位于左侧的转轴221绕顺时针转动)，以使两组刀组22中相对应的刀片222相对转动并相互配合切割肉块。
34.传动件25呈杆状，该传动件25的两端分别转动连接在两组梳齿23的销轴2321上，用以将位于左侧的梳齿23的摆动运动传递给位于右侧的梳齿23。
35.在转轴221转动过程中，凸轮223会随转轴221同步转动，凸轮223的凸部能在此过程中推动对应的齿条232翻转而带动位于左侧的整个梳齿23摆动，与此同时，在传动件25的传动作用下，位于右侧的梳齿23同步摆动。
36.本实施例的工作原理如下：需要切肉时，可将肉块投入进料口212，肉块在重力作用下下落，在驱动机构24的驱动下，相对转动的刀片222相互配合并将肉块切割为肉片，在梳齿23的引导作用下，间隙2220中的肉片与刀片222逐渐分离并通过出料口213输出，即可得到切割后的肉片；在此过程中，凸轮223同步转动，凸轮223的凸部能在此过程中驱动位于左侧的整个梳齿23摆动，与此同时，在传动件25的传动作用下，位于右侧的梳齿23同步摆动，少量的残余食材在梳齿23的振动作用下，也能够轻易脱落，实现低残留量的显著效果。

技术特征：
1.一种切肉模块，包括有刀架(21)；两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转轴(221)以及至少两片沿转轴(221)的轴向间隔布置的刀片(222)，同一刀组(22)的相邻两片刀片(222)之间形成有间隙(2220)；两组与所述刀组(22)一一对应的梳齿(23)，各组梳齿(23)包括有与所述间隙(2220)相对应的齿条(232)以及用于连接各齿条(232)的连接杆(231)，各齿条(232)至少有局部位于对应的间隙(2220)中，且两组梳齿(23)中相对应的齿条(232)之间形成有导料通道(2320)；以及驱动机构(24)，用于驱动至少一组刀组(22)的转轴(221)绕相反方向转动，以使两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相对转动并相互配合切割食材；其特征在于：所述的连接杆(231)基本沿所述转轴(221)的轴向延伸，且连接杆(231)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，两组所述的梳齿(23)之间连接有传动件(25)，该传动件(25)能将其中一个所述梳齿(23)的摆动运动传递给另一所述的梳齿(23)；其中一组所述的刀组(22)中，至少一个所述的间隙(2220)中设有凸轮(223)，该凸轮(223)相对于对应的转轴(221)固定，且凸轮(223)的凸部能在随转轴(221)转动过程中推动对应的齿条(232)翻转而带动整个梳齿(23)摆动。2.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述的凸轮(223)呈正多边形，且与所述的转轴(221)同轴布置。3.根据权利要求2所述的切肉模块，其特征在于：所述凸轮(223)的相邻两条侧边之间通过圆弧光滑过渡。4.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述梳齿(23)的下部具有沿转轴(221)的轴向延伸的销轴(2321)，所述的传动件(25)呈杆状，该传动件(25)的两端分别转动连接在两组所述梳齿(23)的销轴(2321)上。5.根据权利要求4所述的切肉模块，其特征在于：位于端部的所述齿条(232)的下部向外凸起形成有所述的销轴(2321)。6.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：与所述凸轮(223)对应的齿条(232)在自身重力作用下抵接在该凸轮(223)上。7.根据权利要求1所述的切肉模块，其特征在于：所述的导料通道(2320)的入口段的宽度自上而下逐渐缩小。8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：所述的驱动机构(24)包括有两个相啮合的齿轮(241)，与所述的转轴(221)一一对应，各齿轮(241)同轴安装在对应转轴(221)的端部；以及驱动件，与其中一个所述的齿轮(241)传动连接，用以驱动该齿轮(241)绕自身轴线转动。9.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的切肉模块，其特征在于：两组所述刀组(22)的转轴(221)并排布置，且各转轴(221)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，两组刀组(22)的刀片(222)交错布置，且两组刀组(22)中相对应的刀片
(222)相互紧贴。10.一种切肉机，其特征在于：应用有如权利要求1至9中任一权利要求所述的切肉模块。

技术总结
本实用新型公开了一种切肉模块，包括有刀架(21)；两组刀组(22)；两组与刀组(22)一一对应的梳齿(23)，各组梳齿(23)包括有齿条(232)以及用于连接各齿条(232)的连接杆(231)；其特征在于：连接杆(231)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在刀架(21)上，两组梳齿(23)之间连接有传动件(25)；还包括有凸轮(223)，凸轮(223)的凸部能在随转轴(221)转动过程中推动对应的齿条(232)翻转而带动整个梳齿(23)摆动。本实用新型还公开了一种应用有该切肉模块的切肉机。与现有技术相比，本实用新型的切肉模块能够方便残留的食材掉落。模块能够方便残留的食材掉落。模块能够方便残留的食材掉落。


技术研发人员：郝浩 谭伟华 陈猛 戴九松 张旭东 郑军妹
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/10/20