一种键盘底板上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及键盘底板上料技术领域，具体为一种键盘底板上料装置。


背景技术：

2.键盘是用于操作设备运行的一种指令和数据输入装置，也指经过系统安排操作一台机器或设备的一组功能键，键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将英文字母、数字、标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令、输入数据等，键盘的内部结构主要包括控制电路板、按键、底板和面板等。
3.键盘底板在加工时，需要上料装置进行上料，使键盘底板更好的被加工，通过上料装置上料，可以减少人员的参与程度，使工作人员更加轻松。
4.现有技术公开号cn213651004u专利文献提供了一种键盘底板上料装置，将键盘底板码放在盒体顶端，最底下的一个键盘底板落在套筒上，启动电动推杆，电动推杆伸长的同时顶住卡板，在压缩弹簧后，卡板留下最底下的一块键盘底板，卡起剩下的键盘底板，在电动推杆继续伸长的同时，带着卡起的键盘底板向上移动一定距离，有效避免了推块推动套筒上的键盘底板时与上一块键盘底板的摩擦损耗。
5.上述的现有技术，虽然可以很好的对键盘底板进行上料，降低了两块键盘底板之间的摩擦损耗，但是在对键盘底板的加工过程中，人们将存放框内的键盘底板取出堆放在装置内，对键盘底板进行上料，存放的键盘底板上难免会有灰尘，灰尘会影响到加工设备对键盘底板的加工，不能很好的对键盘底板进行清灰，不能满足人们的需要，因此，我们需要一种键盘底板上料装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种键盘底板上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种键盘底板上料装置，包括设备本体，所述设备本体的外壁设置有毛刷组件，且设备本体的外壁设置有电机组件；
8.所述毛刷组件包括螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有固定轴承，且固定轴承的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有固定槽，所述固定板的底部固定连接有软毛刷；
9.所述电机组件包括滑槽，所述设备本体的顶部安装有固定电机，且固定电机的输出轴通过联轴器可拆卸连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有安装轴承，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑板，且滑板的外壁开设有螺纹孔，所述滑板的外壁开设有圆孔，且圆孔的内壁滑动连接有长杆。
10.优选的，所述设备本体的底部固定连接有支撑脚，且设备本体的外壁开设有出料口，所述设备本体的外壁安装有电动推杆，且电动推杆的一端固定连接有推板。
11.优选的，所述设备本体通过螺纹槽与螺杆构成螺纹结构，且螺杆的一端伸入到螺
纹槽内相连接。
12.优选的，所述固定槽的内壁形状大小与固定轴承的外壁形状大小相匹配，且固定槽的内壁与固定轴承的外壁相贴合。
13.优选的，所述设备本体通过固定电机与丝杆构成转动结构，且固定电机的一端伸入到滑槽内与丝杆相连接。
14.优选的，所述滑板通过螺纹孔与丝杆构成螺纹结构，且丝杆的一端伸入到螺纹孔内相连接。
15.优选的，所述滑板通过圆孔与长杆构成滑动结构，且长杆的一端伸入到圆孔内相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
17.第一、本实用新型设置有螺纹槽、螺杆、固定轴承、固定板、固定槽和软毛刷，通过转动螺杆，从而使软毛刷移动，可以根据键盘底板的厚度调节距离，在键盘底板的上料过程中，可以对键盘底板上的灰尘进行清理，避免灰尘影响到键盘底板的加工，结构简单便于使用。
18.第二、本实用新型设置有滑槽、固定电机、丝杆、安装轴承、滑板、螺纹孔、圆孔和长杆，操作人员将多个键盘底板放在滑板上，电动推杆带动推板移动推动键盘底板进行上料，上料结束后，可以启动固定电机，使滑板移动带动键盘底板移动，进行再次上料，便于操作人员对键盘底板进行上料。
附图说明
19.图1为本实用新型主视结构示意图；
20.图2为本实用新型设备本体与固定电机结构示意图；
21.图3为本实用新型设备本体与电动推杆结构示意图；
22.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图。
23.其中：1、设备本体；2、支撑脚；3、出料口；4、毛刷组件；401、螺纹槽；402、螺杆；403、固定轴承；404、固定板；405、固定槽；406、软毛刷；5、电机组件；501、滑槽；502、固定电机；503、丝杆；504、安装轴承；505、滑板；506、螺纹孔；507、圆孔；508、长杆；6、电动推杆；7、推板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，一种键盘底板上料装置，包括设备本体1，设备本体1的外壁设置有毛刷组件4，且设备本体1的外壁设置有电机组件5；
26.毛刷组件4包括螺纹槽401，且螺纹槽401的内壁螺纹连接有螺杆402，螺杆402的一端设置有固定轴承403，且固定轴承403的外壁固定连接有固定板404，固定板404的外壁开设有固定槽405，固定板404的底部固定连接有软毛刷406；
27.电机组件5包括滑槽501，设备本体1的顶部安装有固定电机502，且固定电机502的输出轴通过联轴器可拆卸连接有丝杆503，丝杆503的一端设置有安装轴承504，丝杆503的外壁螺纹连接有滑板505，且滑板505的外壁开设有螺纹孔506，滑板505的外壁开设有圆孔507，且圆孔507的内壁滑动连接有长杆508。
28.通过上述技术方案，操作人员将多个键盘底板放在滑板505上，电动推杆6带动推板7移动推动键盘底板进行上料，上料结束后，可以启动固定电机502，使滑板505移动带动键盘底板移动，进行再次上料，便于操作人员对键盘底板进行上料，通过转动螺杆402，从而使软毛刷406移动，可以根据键盘底板的厚度调节距离，在键盘底板的上料过程中，可以对键盘底板上的灰尘进行清理，避免灰尘影响到键盘底板的加工，结构简单便于使用。
29.具体的，设备本体1的底部固定连接有支撑脚2，且设备本体1的外壁开设有出料口3，设备本体1的外壁安装有电动推杆6，且电动推杆6的一端固定连接有推板7。
30.通过上述技术方案，通过设置有四个支撑脚2可以很好的支撑设备本体1，键盘底板可以通过出料口3上料，通过启动电动推杆6，可以推动推板7，使推板7移动带动键盘底板移动进行上料。
31.具体的，设备本体1通过螺纹槽401与螺杆402构成螺纹结构，且螺杆402的一端伸入到螺纹槽401内相连接。
32.通过上述技术方案，螺杆402的外壁形状大小与螺纹槽401的内壁形状大小相匹配，且螺杆402的外壁与螺纹槽401的外壁相贴合，加强了设备本体1与螺纹槽401和螺杆402之间的连接效果，使螺杆402可以很好的在螺纹槽401里转动，螺纹槽401的数量为两个，且两个螺纹槽401等距离开设在设备本体1上。
33.具体的，固定槽405的内壁形状大小与固定轴承403的外壁形状大小相匹配，且固定槽405的内壁与固定轴承403的外壁相贴合。
34.通过上述技术方案，加强了固定轴承403与固定槽405之间的连接效果，是固定轴承403可以很好的安装到固定槽405内，螺杆402的一端伸入到固定轴承403内相连接，使螺杆402可以依靠固定轴承403可以很好的转动，加强了转动的稳定性。
35.具体的，设备本体1通过固定电机502与丝杆503构成转动结构，且固定电机502的一端伸入到滑槽501内与丝杆503相连接。
36.通过上述技术方案，加强了设备本体1与固定电机502和丝杆503之间的连接效果，使固定电机502启动后可以很好的带动丝杆503转动，滑槽501的数量为两个，两个滑槽501以设备本体1的中垂线为对称轴对称设置，丝杆503的一端伸入到安装轴承504内相连接，使丝杆503依靠安装轴承504转动的更加稳定。
37.具体的，滑板505通过螺纹孔506与丝杆503构成螺纹结构，且丝杆503的一端伸入到螺纹孔506内相连接。
38.通过上述技术方案，加强了滑板505与螺纹孔506和丝杆503之间的连接效果，且丝杆503的外壁形状大小与螺纹孔506的内壁形状大小相匹配，使丝杆503可以很好的在螺纹孔506内螺纹转动。
39.具体的，滑板505通过圆孔507与长杆508构成滑动结构，且长杆508的一端伸入到圆孔507内相连接。
40.通过上述技术方案，加强了滑板505与圆孔507和长杆508之间的连接效果，且圆孔
507的内壁形状大小与长杆508的外壁形状大小相匹配，使滑板505通过圆孔507可以很好的在长杆508上滑动，加强了滑动时的稳定性。
41.在使用时，首先为本装置连接外接电源，外接电源为本装置进行供电，操作人员根据键盘底板的厚度调节软毛刷406的距离，可以双手同步转动两个螺杆402，螺杆402依靠固定轴承403转动的更加稳定，螺杆402转动从而使固定板404移动，固定板404移动带动软毛刷406移动，将软毛刷406调节到最佳位置，需要上料时，操作人员将多个键盘底板放置在滑板505上，启动固定电机502，固定电机502带动丝杆503转动，丝杆503依靠安装轴承504转动的更稳定，丝杆503转动，从而使滑板505移动，滑板505通过圆孔507在长杆508上移动的更加稳定，滑板505移动使最上面的一块键盘底板对准出料口3，启动电动推杆6带动推板7移动，推板7推动键盘底板从出料口3上料，键盘底板在从出料口3上料的过程中，键盘底板表面的灰尘被软毛刷406有效的清理，键盘底板从出料口3上料完后，可以启动固定电机502使滑板505移动，使键盘底板对准出料口3，启动电动推杆6进行再次上料，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种键盘底板上料装置，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的外壁设置有毛刷组件(4)，且设备本体(1)的外壁设置有电机组件(5)；所述毛刷组件(4)包括螺纹槽(401)，且螺纹槽(401)的内壁螺纹连接有螺杆(402)，所述螺杆(402)的一端设置有固定轴承(403)，且固定轴承(403)的外壁固定连接有固定板(404)，所述固定板(404)的外壁开设有固定槽(405)，所述固定板(404)的底部固定连接有软毛刷(406)；所述电机组件(5)包括滑槽(501)，所述设备本体(1)的顶部安装有固定电机(502)，且固定电机(502)的输出轴通过联轴器可拆卸连接有丝杆(503)，所述丝杆(503)的一端设置有安装轴承(504)，所述丝杆(503)的外壁螺纹连接有滑板(505)，且滑板(505)的外壁开设有螺纹孔(506)，所述滑板(505)的外壁开设有圆孔(507)，且圆孔(507)的内壁滑动连接有长杆(508)。2.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述设备本体(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，且设备本体(1)的外壁开设有出料口(3)，所述设备本体(1)的外壁安装有电动推杆(6)，且电动推杆(6)的一端固定连接有推板(7)。3.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述设备本体(1)通过螺纹槽(401)与螺杆(402)构成螺纹结构，且螺杆(402)的一端伸入到螺纹槽(401)内相连接。4.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述固定槽(405)的内壁形状大小与固定轴承(403)的外壁形状大小相匹配，且固定槽(405)的内壁与固定轴承(403)的外壁相贴合。5.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述设备本体(1)通过固定电机(502)与丝杆(503)构成转动结构，且固定电机(502)的一端伸入到滑槽(501)内与丝杆(503)相连接。6.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述滑板(505)通过螺纹孔(506)与丝杆(503)构成螺纹结构，且丝杆(503)的一端伸入到螺纹孔(506)内相连接。7.根据权利要求1所述的一种键盘底板上料装置，其特征在于：所述滑板(505)通过圆孔(507)与长杆(508)构成滑动结构，且长杆(508)的一端伸入到圆孔(507)内相连接。

技术总结
本实用新型涉及键盘底板上料技术领域，且公开了一种键盘底板上料装置，包括设备本体，所述设备本体的外壁设置有毛刷组件，且设备本体的外壁设置有电机组件，所述毛刷组件包括螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端设置有固定轴承，且固定轴承的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁开设有固定槽，所述固定板的底部固定连接有软毛刷。该键盘底板上料装置设置有螺纹槽、螺杆、固定轴承、固定板、固定槽和软毛刷，通过转动螺杆，从而使软毛刷移动，可以根据键盘底板的厚度调节距离，在键盘底板的上料过程中，可以对键盘底板上的灰尘进行清理，避免灰尘影响到键盘底板的加工，结构简单便于使用。结构简单便于使用。结构简单便于使用。


技术研发人员：涂瑞麟 武献松
受保护的技术使用者：苏州凌瑞电子有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/10/20