一种避免U型件淬火掉落装具的制作方法

一种避免u型件淬火掉落装具
技术领域
1.本实用新型属于热处理装具领域，尤其是涉及一种避免u型件淬火掉落装具。


背景技术：

2.u型工件属于汽车零部件的一种，对生产有着较高的要求，例如：在热处理时淬火变形不可过大、还需要具有良好强韧性配合的综合机械性能。
3.原u型工件采用穿料棒吊装的方式，在淬火搅拌时，淬火油从油槽底部向上翻滚，使最底层工件受的冲击力较大，外围的工件有的会被冲落到底网上、有的落到油槽中，导致工件数量减少，造成生产效率较低，无法按期交货。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种避免u型件淬火掉落装具，能够降低淬火油对底层工件的冲击力，即使淬火搅拌频率过快，也不会造成工件掉落，避免工件数量减少。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种避免u型件淬火掉落装具，包括底架，在所述底架上设置有定位柱，在所述定位柱上依次设置有底部放置机构和顶部放置机构；
7.所述底部放置机构包括放置丝网，用于u型工件插接在所述放置丝网上；
8.所述顶部放置机构包括放料棒，用于u型工件悬挂在所述放料棒上。
9.进一步的，所述底部放置机构包括依次设置的连接网筐、a间隔套和a放置架，所述放置丝网设置在所述a放置架上。
10.进一步的，所述顶部放置机构设置有多个，包括依次设置的b间隔套和b放置架，所述放料棒设置有多个，所述多个放料棒搭放在所述b放置架上。
11.进一步的，在所述连接网筐上设有与所述定位柱相对应的连接孔，在所述a放置架上设有与所述定位柱相对应的a插接孔，在所述放置丝网上设有与所述定位柱相对应的放置孔，用于所述定位柱与所述连接网筐、所述a放置架和所述放置丝网相插合。
12.进一步的，在所述b放置架上设有与所述定位柱相对应的放置孔，用于所述定位柱与所述b放置架相插合。
13.进一步的，所述a间隔套和所述b间隔套均可滑动设置在所述定位柱上，所述a间隔套用于所述连接网筐与a放置架相间隔，所述b间隔套用于使所述放置丝网与所述b放置架相间隔。
14.进一步的，在所述b放置架上设有放置槽，所述放料棒配合放置在所述放置槽内。
15.进一步的，所述定位柱设置有五个，分别位于所述底架的四角与中心，所述a间隔套和所述b间隔套均设置有五个。
16.进一步的，插接在所述放置丝网上u型工件的朝向与悬挂在所述放料棒上u型工件的朝向交错设置。
17.本实用新型具有的优点和积极效果是：
18.由于采用上述技术方案，底部放置机构与顶部放置机构分层设置，在底部放置机构中，u型工件通过插接的方式设置在放置丝网上，在放置丝网的下方还设置有连接网筐，可有效缓和淬火油搅拌的冲击力，即使顶部放置机构中将u型工件采用吊装设置，也可避免工件在淬火中掉落。
附图说明
19.图1是本实用新型结构示意图；
20.图2是本实用新型底部放置机构爆炸图；
21.图3是本实用新型顶部放置机构爆炸图。
22.图中：
23.1、底架；11、定位柱；2、连接网筐；21、连接孔；3、a间隔套；
24.4、a放置架；41、a连接架；42、a插接孔；
25.5、放置丝网；51、放置孔；6、b间隔套；
26.7、b放置架；71、b1连接杆；72、b2连接杆；73、b插接孔；74、放置槽；
27.8、放料棒；9、u型工件。
具体实施方式
28.下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。
29.如图1至图3所示，本实施例提供一种避免u型件淬火掉落装具，包括底架1与在底架1上依次设置的底部放置机构和顶部放置机构，底部放置机构用于u型工件9的插接放置，顶部放置机构用于u型工件的悬挂放置。
30.在底架1上设置有多个定位柱11，用于底部放置机构和顶部放置机构的插入。定位柱11共设置有五个，分别位于底架1的四角与中心，在底架1上设有镂空网格。
31.底部放置机构包括自下而上依次设置的连接网筐2、a间隔套3、a放置架4和放置丝网5，在连接网筐2的四周还围绕设有网壁，用于淬火油的流通，在连接网筐2上设有与五个定位柱11相对应的连接孔21，用于定位柱11的穿过，a间隔套3可滑动设置在定位柱11上，使连接网筐2与放置丝网5之间留有距离，a放置架4用于放置丝网5的支撑，在a放置架4内设置有a连接架41，a连接架41呈“十”字型，在连接架41的中心和a放置架的四角均设有a插接孔42，a插接孔42与定位柱11相对应，在放置丝网5上设有与五个定位柱11相对应的放置孔51，在连接网筐2上的网格与u型工件9的端部直径相匹配，使u型工件9可插接在放置丝网5上，a间隔套3设置的数量与定位柱11的数量相同，共设置有五个。
32.顶部放置机构包括自下而上依次设置的b间隔套6、b放置架7和放料棒8，b间隔套6可滑动设置在定位柱11上，用于使b放置架7与底部放置机构之间留有距离，在b放置架7内设置有b连接架，b连接架呈“十”字型，包括交叉设置的b1连接杆71和b2连接杆72，在b连接架的中心与b放置架7的四角均设有b插接孔73，b插接孔73与定位柱11相对应，放料棒7搭设在b放置架7上，为进一步防止放料棒7跑动，在b放置架7上设有多个放置槽72，放置槽72贯穿b放置架7的前后两端与b2连接杆72。放置槽72的弧度与放料棒8的直径相匹配，u型工件9搭放在放料棒8上，放料棒8的直径与u型工件9的弧度相匹配。使顶部放置机构上的u型工件
9与底部放置机构上的u型工件9，两者的摆放位置相交错，b间隔套6的高度可使搭放在放料棒8上u型工件9的底部不与下层u型工件的上端部相接触，顶部放置机构可设置有多个。
33.本实例的工作过程：
34.在使用时，先将底部放置机构插入至底架1上，即通过连接孔21、a间隔套3、a插接孔42和放置孔51与定位柱11相对应，依次插入连接网筐2、a间隔套3、a放置架4和放置丝网5，将u型工件9横向放置，其端部插入放置丝网5的网格内，实现固定。
35.再将多个底部放置机构依次插入至底架1上，即通过b间隔套6、b插接孔73与定位柱11相对应，依次插入b间隔套6和b放置架7。将放料棒8搭设在放置槽74内，再将u型工件9纵向放置，搭放在放料棒8上，实现固定。
36.本实用新型的有益效果是：
37.在底部放置机构中，通过放置丝网5的设置，可使u型工件9插入至放置丝网6的网格中，紧贴放置丝网6，实现u型工件9的固定，插接在放置丝网6中的多个u型工件可有限缓和淬火油搅拌的冲击力。a间隔套3起到放置丝网5余连接网筐2的间隔作用，为u型工件9的放置留有空间。
38.在顶部放置机构中，通过放料棒8的搭设，使多个u型工件9可吊装在放料棒8上，提高了u型工件9的摆放密度，装卸方便，避免u型工件在淬火中掉落。b间隔套6使b放置架7被架起，防止放料棒8上的u型工件与底部放置机构的u型工件相接触。
39.通过在底架1的四角与中心均设置有定位柱11，加固底架1的稳定性，使底部放置机构和顶部放置机构的连接稳固。
40.以上对本实用新型的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：包括底架(1)，在所述底架(1)上设置有定位柱(11)，在所述定位柱(11)上依次设置有底部放置机构和顶部放置机构；所述底部放置机构包括放置丝网(5)，用于u型工件(9)插接在所述放置丝网(5)上；所述顶部放置机构包括放料棒(8)，用于u型工件(9)悬挂在所述放料棒(8)上。2.根据权利要求1所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：所述底部放置机构包括依次设置的连接网筐(2)、a间隔套(3)和a放置架(4)，所述放置丝网(5)设置在所述a放置架(4)上。3.根据权利要求2所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：所述顶部放置机构设置有多个，包括依次设置的b间隔套(6)和b放置架(7)，所述放料棒(8)设置有多个，所述多个放料棒(8)搭放在所述b放置架(7)上。4.根据权利要求2所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：在所述连接网筐(2)上设有与所述定位柱(11)相对应的连接孔(21)，在所述a放置架(4)上设有与所述定位柱(11)相对应的a插接孔(42)，在所述放置丝网(5)上设有与所述定位柱(11)相对应的放置孔(51)，用于所述定位柱(11)与所述连接网筐(2)、所述a放置架(4)和所述放置丝网(5)相插合。5.根据权利要求3所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：在所述b放置架(7)上设有与所述定位柱(11)相对应的放置孔(51)，用于所述定位柱(11)与所述b放置架(7)相插合。6.根据权利要求3所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：所述a间隔套(3)和所述b间隔套(6)均可滑动设置在所述定位柱(11)上，所述a间隔套(3)用于所述连接网筐(2)与a放置架(4)相间隔，所述b间隔套(6)用于使所述放置丝网(5)与所述b放置架(7)相间隔。7.根据权利要求3所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：在所述b放置架(7)上设有放置槽(74)，所述放料棒(8)配合放置在所述放置槽(74)内。8.根据权利要求6所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：所述定位柱(11)设置有五个，分别位于所述底架(1)的四角与中心，所述a间隔套(3)和所述b间隔套(6)均设置有五个。9.根据权利要求1所述的一种避免u型件淬火掉落装具，其特征在于：插接在所述放置丝网(5)上u型工件的朝向与悬挂在所述放料棒(8)上u型工件的朝向交错设置。

技术总结
本实用新型提供一种避免U型件淬火掉落装具，属于热处理装具领域，包括底架，在所述底架上设置有定位柱，在所述定位柱上依次设置有底部放置机构和顶部放置机构；所述底部放置机构包括放置丝网，用于U型工件插接在所述放置丝网上；所述顶部放置机构包括放料棒，用于U型工件悬挂在所述放料棒上。本实用新型的有益效果是能够降低淬火油对底层工件的冲击力，即使淬火搅拌频率过快，也不会造成工件掉落，避免工件数量减少。件数量减少。件数量减少。


技术研发人员：于铁生
受保护的技术使用者：天津创真金属科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/10/20