一种金属合金提纯精炼装置的制作方法

1.本实用新型属于提纯精炼技术领域，尤其涉及一种金属合金提纯精炼装置。


背景技术：

2.金属合金属于金属材料，在金属合金制作的过程中，需要使用的相应的金属合金提纯精炼装置。
3.经检索，授权公告号为cn110332806的专利文件，其包括原料输送机构、矿热炉和精炼炉，原料输送机构输出端连接在矿热炉进料口上方，矿热炉和精炼炉之间通过连接管道相连通，精炼炉顶部设置有等离子体发射器、精炼剂投放箱和第二步进电机，精炼剂投放箱内部连接有拨料辊，拨料辊外壁上连接有拨料板，拨料辊远离精炼剂投放箱的一端连接有第一步进电机，第二步进电机输出端连接有搅拌机构，精炼炉侧壁底部设置有精炼气体进口；虽然的有益效果在于能够控制第一步进电机的转动圈数，从而有效的控制精炼剂的剂量，从而使得提纯的更加彻底。
4.但是，上述结构中还存在不足之处，其通过控制第一步进电机的转动圈数来控制精炼剂的剂量，由于精炼剂呈粉末状，在下料的过程中很容易出现堵塞的情况，这样就导致每圈的下料量不同，最终导致精炼剂的用量不准确，提纯不够彻底的问题。
5.因此，有必要提供一种新的金属合金提纯精炼装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决提纯过程中定量添加精炼剂的技术问题，本实用新型提供一种金属合金提纯精炼装置。
7.本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置包括：精炼炉；等离子发射器，所述等离子发射器设置在所述精炼炉上；精炼气体进口，所述精炼气体进口设置在所述精炼炉上；精炼剂投放口，所述精炼剂投放口设置在所述精炼炉上；两个固定架，两个所述固定架均固定安装在所述精炼炉的顶部；支撑架，所述支撑架设置在两个所述固定架上；操作箱，所述操作箱设置在所述支撑架上；放置板，所述放置板设置在所述操作箱内；多个定量机构，多个所述定量机构均设置在所述支撑架和操作箱上。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述定量机构包括连接块、连接杆、导块、固定块、压力传感器和导槽，所述连接块固定安装在所述操作箱的一侧外壁上，所述连接杆设置在所述连接块上，所述导块固定安装在所述连接杆的底端，所述固定块固定安装在所述支撑架上，所述压力传感器设置在所述固定块上，所述导槽开设在所述固定块上，且所述导槽和所述导块相适配。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述连接块和所述连接杆上设置有螺栓。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述操作箱和所述放置板上设置有翻转机构，所述翻转机构包括安装轴和马达，所述安装轴转动安装在所述操作箱上，所述安装轴和所述放置板固定连接，所述马达固定安装在所述操作箱的一侧外壁上，且所述马达的输出轴和
所述安装轴的一端固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述固定架和所述支撑架上设置有固定机构，所述固定机构包括安装槽、转轴、螺纹块和锁筒，所述安装槽开设在所述固定架上，所述转轴转动安装在所述安装槽内，所述螺纹块固定安装在所述转轴上，所述锁筒螺纹安装在所述螺纹块上，所述锁筒为矩形设置，所述安装槽对锁筒起到限位的作用，且所述锁筒贯穿所述支撑架。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述操作箱上设置有控制压力传感器和马达的控制器。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种金属合金提纯精炼装置：通过精炼炉可以对金属合金进行提纯精炼，固定架和支撑架方便安装组件，操作箱和放置板的相互作用可以放置需要使用的精炼剂，定量机构可以对精炼剂进行称重，从而可以对添加的精炼剂进行准确的称重，保证精炼剂用量的精准性，进而提高对金属合金的提纯效果，通过螺栓方便将连接块和连接杆进行固定连接，同时方便进行拆卸，进而方便将操作箱拆卸下来进行清洗；
15.通过可以带动放置板进行翻转的翻转机构可以带动放置板进行翻转，进而将放置板上称重后的精炼剂放入精炼剂投放口内，通过可以将支撑架固定在固定架上的固定机构可以将支撑架固定在固定架上，同时方便将支撑架从固定架上拆卸下来，从而方便将操作箱从精炼炉上拆卸下来进行清洗，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
附图说明
16.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大结构示意图；
19.图3为图2中b部分的放大结构示意图；
20.图4为图2中c部分的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中精炼炉、等离子发射器、精炼剂投放口和操作箱的装配示意图。
22.图中：1、精炼炉；2、等离子发射器；3、精炼气体进口；4、精炼剂投放口；5、固定架；6、支撑架；7、操作箱；8、放置板；9、连接块；10、连接杆；11、导块；12、固定块；13、压力传感器；14、导槽；15、螺栓；16、转轴；17、马达；18、安装槽；19、转轴；20、螺纹块；21、锁筒。
具体实施方式
23.请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中a部分的放大结构示意图；图3为图2中b部分的放大结构示意图；
24.图4为图2中c部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中精炼炉、等离子发射器、精炼剂投放口和操作箱的装配示意图。金属合金提纯精炼装置包括：精炼炉1；等离子发射
器2，所述等离子发射器2设置在所述精炼炉1上；精炼气体进口3，所述精炼气体进口3设置在所述精炼炉1上；精炼剂投放口4，所述精炼剂投放口4设置在所述精炼炉1上；两个固定架5，两个所述固定架5均固定安装在所述精炼炉1的顶部；支撑架6，所述支撑架6设置在两个所述固定架5上；操作箱7，所述操作箱7设置在所述支撑架6上；放置板8，所述放置板8设置在所述操作箱7内；多个定量机构，多个所述定量机构均设置在所述支撑架6和操作箱7上，通过精炼炉1可以对金属合金进行提纯精炼，固定架5和支撑架6方便安装组件，操作箱7和放置板8的相互作用可以放置需要使用的精炼剂，定量机构可以对精炼剂进行称重，从而可以对添加的精炼剂进行准确的称重，保证精炼剂用量的精准性，进而提高对金属合金的提纯效果。
25.所述定量机构包括连接块9、连接杆10、导块11、固定块12、压力传感器13和导槽14，所述连接块9固定安装在所述操作箱7的一侧外壁上，所述连接杆10设置在所述连接块9上，所述导块11固定安装在所述连接杆10的底端，所述固定块12固定安装在所述支撑架6上，所述压力传感器13设置在所述固定块12上，所述导槽14开设在所述固定块12上，且所述导槽14和所述导块11相适配，定量机构可以对精炼剂进行称重，从而可以对添加的精炼剂进行准确的称重，保证精炼剂用量的精准性，进而提高对金属合金的提纯效果。
26.所述连接块9和所述连接杆10上设置有螺栓15，通过螺栓15方便将连接块9和连接杆10进行固定连接，同时方便进行拆卸，进而方便将操作箱7拆卸下来进行清洗。
27.所述操作箱7和所述放置板8上设置有翻转机构，所述翻转机构包括安装轴16和马达17，所述安装轴16转动安装在所述操作箱7上，所述安装轴16和所述放置板8固定连接，所述马达17固定安装在所述操作箱7的一侧外壁上，且所述马达17的输出轴和所述安装轴16的一端固定连接，通过可以带动放置板8进行翻转的翻转机构可以带动放置板8进行翻转，进而将放置板8上称重后的精炼剂放入精炼剂投放口4内。
28.所述固定架5和所述支撑架6上设置有固定机构，所述固定机构包括安装槽18、转轴19、螺纹块20和锁筒21，所述安装槽18开设在所述固定架5上，所述转轴19转动安装在所述安装槽18内，所述螺纹块20固定安装在所述转轴19上，所述锁筒21螺纹安装在所述螺纹块20上，所述锁筒21为矩形设置，所述安装槽18对锁筒21起到限位的作用，且所述锁筒21贯穿所述支撑架6，通过可以将支撑架6固定在固定架5上的固定机构可以将支撑架6固定在固定架5上，同时方便将支撑架6从固定架5上拆卸下来，从而方便将操作箱7从精炼炉1上拆卸下来进行清洗。
29.所述操作箱7上设置有控制压力传感器13和马达17的控制器，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
30.值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置的工作原理如下：
32.本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；
33.使用时，将需要添加的精炼剂放置操作箱7内的放置板8上，操作箱7会带动连接块
9上的连接杆10向下施压，从而使导块11向下进行施压，在压力传感器13的作用下，从而对放置板8上的精炼剂进行称重，这样就可以精准的知道添加的精炼剂的用量，用量较为准确，从而提高了金属合金的提纯效果，然后启动马达17带动安装轴16转动，从而使放置板8进行翻转，从而使称重后的精炼剂通过精炼剂投放口4进入到精炼炉1内，进而对金属合金进行提纯精炼；
34.同时当需要将操作箱7从精炼炉1上拆卸下来时，转动转轴19带动螺纹块20转动，在安装槽18对锁筒21的限位作用下，从而使螺纹块20带动锁筒21移动，从而使锁筒21脱离对支撑架6的固定，从而方便将支撑架6和操作箱7从精炼炉1上拆卸下来，方便进行清洗操作，同理按照反向操作就可以将支撑架6固定在固定架5上。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置具有如下有益效果：
36.本实用新型提供一种金属合金提纯精炼装置，通过精炼炉1可以对金属合金进行提纯精炼，固定架5和支撑架6方便安装组件，操作箱7和放置板8的相互作用可以放置需要使用的精炼剂，定量机构可以对精炼剂进行称重，从而可以对添加的精炼剂进行准确的称重，保证精炼剂用量的精准性，进而提高对金属合金的提纯效果，通过螺栓15方便将连接块9和连接杆10进行固定连接，同时方便进行拆卸，进而方便将操作箱7拆卸下来进行清洗；
37.通过可以带动放置板8进行翻转的翻转机构可以带动放置板8进行翻转，进而将放置板8上称重后的精炼剂放入精炼剂投放口4内，通过可以将支撑架6固定在固定架5上的固定机构可以将支撑架6固定在固定架5上，同时方便将支撑架6从固定架5上拆卸下来，从而方便将操作箱7从精炼炉1上拆卸下来进行清洗，通过控制器方便对整个装置进行控制操作。
38.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
39.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种金属合金提纯精炼装置，其特征在于，包括：精炼炉；等离子发射器，所述等离子发射器设置在所述精炼炉上；精炼气体进口，所述精炼气体进口设置在所述精炼炉上；精炼剂投放口，所述精炼剂投放口设置在所述精炼炉上；两个固定架，两个所述固定架均固定安装在所述精炼炉的顶部；支撑架，所述支撑架设置在两个所述固定架上；操作箱，所述操作箱设置在所述支撑架上；放置板，所述放置板设置在所述操作箱内；多个定量机构，多个所述定量机构均设置在所述支撑架和操作箱上。2.根据权利要求1所述的金属合金提纯精炼装置，其特征在于，所述定量机构包括连接块、连接杆、导块、固定块、压力传感器和导槽，所述连接块固定安装在所述操作箱的一侧外壁上，所述连接杆设置在所述连接块上，所述导块固定安装在所述连接杆的底端，所述固定块固定安装在所述支撑架上，所述压力传感器设置在所述固定块上，所述导槽开设在所述固定块上，且所述导槽和所述导块相适配。3.根据权利要求2所述的金属合金提纯精炼装置，其特征在于，所述连接块和所述连接杆上设置有螺栓。4.根据权利要求1所述的金属合金提纯精炼装置，其特征在于，所述操作箱和所述放置板上设置有翻转机构，所述翻转机构包括安装轴和马达，所述安装轴转动安装在所述操作箱上，所述安装轴和所述放置板固定连接，所述马达固定安装在所述操作箱的一侧外壁上，且所述马达的输出轴和所述安装轴的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的金属合金提纯精炼装置，其特征在于，所述固定架和所述支撑架上设置有固定机构，所述固定机构包括安装槽、转轴、螺纹块和锁筒，所述安装槽开设在所述固定架上，所述转轴转动安装在所述安装槽内，所述螺纹块固定安装在所述转轴上，所述锁筒螺纹安装在所述螺纹块上，所述锁筒为矩形设置，所述安装槽对锁筒起到限位的作用，且所述锁筒贯穿所述支撑架。6.根据权利要求1所述的金属合金提纯精炼装置，其特征在于，所述操作箱上设置有控制压力传感器和马达的控制器。

技术总结
本实用新型提供一种金属合金提纯精炼装置。所述金属合金提纯精炼装置包括：精炼炉；等离子发射器，所述等离子发射器设置在所述精炼炉上；精炼气体进口，所述精炼气体进口设置在所述精炼炉上；精炼剂投放口，所述精炼剂投放口设置在所述精炼炉上；两个固定架，两个所述固定架均固定安装在所述精炼炉的顶部；支撑架，所述支撑架设置在两个所述固定架上；操作箱，所述操作箱设置在所述支撑架上；放置板，所述放置板设置在所述操作箱内；多个定量机构，多个所述定量机构均设置在所述支撑架和操作箱上。本实用新型提供的金属合金提纯精炼装置具有可以对添加的精炼剂进行准确的称重，保证精炼剂用量的精准性，进而提高对金属合金的提纯效果的优点。纯效果的优点。纯效果的优点。


技术研发人员：陈俊达
受保护的技术使用者：常熟市梅李合金材料有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/10/20